居住小区土建监理细则

凰家公元居住小区二期土建监理实施细则编制：审批：河北顺诚工程建设项目管理有限公司二零一三年十二月第一章 工程概况 1、工程名称：凰家公元居住小区 2、建设单位：河北凰家房地产开发有限公司3、设计单位：北京中联环建文建筑设计有限公司4、监理单位：河北顺诚工程建设项目管理有限公司5、工程概况：本工程为河北凰家房地产开发有限公司开发的凰家公元居住小区工程，位于河北省邢台市，东至冶金路，西至爱民路，南至团结大街，北至泉南大街，总用地面积11.83公顷，总建筑面积46.41万，凰家公元居住小区二期包括7#、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、D1#、D2#、S1#、S2#、共12个子项目。各子项目工程概述：序号工程名称结构类型建 筑面积（）层数建筑高度（m）抗震烈度屋面防 水防火合理使用年 限17#楼剪力墙23356.4831298.057度级一级50年210#楼剪力墙23046.1726279.957度级一级50年311#楼剪力墙23356.4831298.057度级一级50年412#楼剪力墙31831.8527283.257度级一级50年515#楼剪力墙30425.3225277.257度级一级50年616#楼剪力墙20766.4625277.257度级一级50年717#楼剪力墙.框架20868.8625277.257度级一级50年818#楼剪力墙20789.3125277.257度级一级50年9D1#10D2#11S1#框架3358.929.47度级一级50年12S2#框架2078.7829.47度级一级50年说明：上表层数栏，两排数据的，上排表示地上层数，下排表示地下层数综合技术经济指标系列一览表项目计量单位数值所占比重（%）人均面积（/人）居住区规划总用地h11.8310016.55商业用地h1.3010.991.82居住用地h10.5389.0114.73居住户（套）数户（套）2521居住人数人8067户均人口人/户3.20总建筑面积万46.41一：地上建筑面积万34.311：住宅建筑面积万32.152：配套公建面积万0.223：商业面积万1.94二：地下建筑面积万12.101：住宅地下室建筑面积万2.612：地下车库建筑面积万8.143：地下戊类库房面积万1.35住宅平均层数层27.09高层住宅比例%100%人口毛密度人/ h682人口净密度人/ h766住宅建筑套密度（毛）套/ h213住宅建筑套密度（净）套/ h239住宅建筑面积毛密度万/h272住宅建筑面积净密度万/ h3.05FAR3.5居住区建筑面积毛密度万/ h2.90应2.90停车位辆2982地面停车位辆602地下停车位辆2380住宅建筑净密度%16.07%D%20总建筑密度%18.35%应25%绿地率%35.00%应35%空透率（团结路）%39.00%应35%空透率（冶金路）%7400%应35%二、工程施工监理依据1、凰家公元居住小区二期建设监理合同及施工合同；2、北京中联环建文建筑设计有限公司设计的凰家公元居住小区二期工程设计图纸，及其设计变更资料；3、河北省工程建设标准设计DBJT0245200505系列建筑标准设计图集；4、河北省工程建设监理实施管理办法、建筑工程质量管理条例、建筑法、合同法、招标投标法和工程建设若干违法违纪行为处罚办法等有关法律法规文件，和国家现行的有关设计、施工、验收等标准规范；5、工程测量规范（GB500262007；6、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）；7、地基与基础工程施工验收规范（GBJ20283）；8、地下防水工程施工及验收规范（GBJ20883）；9、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）；10、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ391）；11、钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）；12、混凝土质量控制标准（GB5016492）；13、混凝土强度检验标准（GBJ10787）；14、建筑工程施工质量验收同一标准（GB503002011）；15、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ7391）；16、建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）；17、屋面工程技术规范（GB5020794）；18、建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）；19、建筑高处作业安全技术规范（JGJ8091）；20、建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）；21、房屋建筑制图统一标准（GBJ186）；22、建筑制图标准（GBJ10487）；23、总图制图标准（GBJ10387）；24、公共建筑节能设计规范（GB501892005）。三、质量控制（一）、宏观质量控制措施1、结构部分1.1质量控制的原则1.结构工程是建筑工程的主体，是质量控制中的重中之重，应在人力资源分配上给予充分注意。2.以施工及验收规范、工程质量检验评定标准为依据，督促施工单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。3.对工程项目施工全过程实施质量控制，以事前控制为重点。以文字为准，用数据说话。4.对工程项目的施工人员、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制。确保施工全过程处于受控状态。5.坚持不合格的施工材料、构配件不准在工程上使用。6.坚持本工序质量不合格或未进行验收并签字认可，下道工序不得施工。2、质量控制点的设置2.1设置质量控制点的原则：l 施工过程中的关键工序或环节及隐蔽工程。l 施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象。2.2质量控制点的设置：（详见下表）项目质 量 控 制 点钢筋钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。混凝土水泥品种、标号，砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣。模板位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内部清理及润湿情况。砌体砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞口、预埋件位置、数量，砌块排列。电梯井道垂直度，表面平整度，对角线误差。测量放线标高，轴线定位。3、施工准备阶段的质量控制3.1审查施工单位提交的施工组织设计。3.2开工前施工单位必须提交开工申请单，经监理工程师审查批准施工单位才能开始正式进行施工。3.3 工程开工以前，施工单位必须做细致的准备工作，对施工作业人员作好技术交底，编写作业指导书，并履行签字手续。3.4施工单位建立并完善质量保证体系并落实到位。3.5审核工程所用材料、半成品、成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书。对采用的新材料、新型制品需检查技术鉴定文件。4、施工过程中的质量控制1. 施工工艺过程质量控制：现场检查、旁站、量测。2. 工序交接检查：坚持上道工序不经验收不准进行下道工序施工的原则，检验合格后签署认可才能进行下道工序施工。3. 分项工程和隐蔽工程完成后，施工单位认真自检，由质量检查员填写分部（分项）工程报验单，工程质量检验表，监理工程师根据项目设计图纸、国家规范、验评标准进行核验。如有不合格者通知整改，未经监理工程师签字确认的分项工程、隐蔽工程不能继续施工。4. 报验（验收）程序：（详见附图1）5. 为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改：l 未经检验即进行下一道工序作业者；l 工程质量下降经指出后，施工单位未采取有效整改措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；l 擅自采用未经审查认可的代用材料者；l 未经监理工程师审查同意，擅自变更设计或修改图纸进行施工者；l 隐蔽作业未经查验确认合格，而擅自封闭者；l 已发生质量事故迟迟未按监理工程师要求进行处理；l 擅自让未经同意的分包单位进场作业。6. 出现质量事故隐瞒不报者，一经查实，对有关施工单位从重处罚。5、结构专业监理工作流程结构专业监理工程师从消化会审施工图开始到地基与基础工程，主体工程验收，监理工作流程图详见附图2。附图1：分项工程报验（检验）程序监理工作流程图实验室检验现场检查合格？签署分项工程报验单进行下一步分项工程分项工程施工完毕 施工单位自检、专检返修通知现场专业监理工程师 不合格 合格 不合格合格 附图2：施工阶段质量控制监理工作流程图监理工程师审查报验单、现场检查质量工程材料进场施工单位提交：工程材料/构配件/设备报审表（A-9）监理工程师审查报审表检查（检测）工程材料施工清退出场施工单位自检、专检施工单位填报：隐蔽/分项/分部工程报验（A-4-3）开工准备施工单位提交：工程开工报审表（A-1-1）施工组织设计（方案）报审表（A-2）主要施工机械设备报审表(A-4-1)监理工程师审查批准？合格？监理工程师签署报验单土建分部各分项工程全部完成 修改控制记录表专业：土建专业序号章节号修改内容修改为修改原因修改日期修改人认证人备注 2、装饰装修部分A、质量控制的原则1. 施工及验收规范、工程质量检验评定标准为依据，督促施工单位全面实现工程项目同约定的质量目标。2. 对工程项目施工全过程实施质量控制，以事前控制为重点。以文字为准，用数据说话。3. 对工程项目的施工人员、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制。确保施工全程处于受控状态。4. 坚持不合格的施工材料、构配件不准在工程上使用。5. 坚持本工序质量不合格或未进行验收并签字认可，下道工序不得施工。B、施工中工程质量控制内容1. 建筑材料应有出厂证明、技术合格证或质量保证书。2. 建筑材料进厂应有复试报告、质量符合有关规定。3. 凡采用新材料，应检查技术鉴定文件，使用说明书等。4. 对重要的原材料，必要时应到生产厂家实地考察。5. 工程质量控制细则。C、施工准备阶段的质量控制1. 审查施工单位提交的施工组织设计。l 施工单位必须编制施工组织设计，填报施工组织设计报审表报项目监理部审定。l 项目监理部总监理工程师组织监理工程师审定，由总监签字认可，批准实施。如果需要修改，由总监签发书面意见退回施工单位修改，修改后再报，重新审定。l 施工组织设计经项目监理部审定后，施工单位必须严格执行，如果需要做较大变动，须经总监理工程师同意方可施工。2. 开工前施工单位必须提交开工申请单，经监理工程师审查批准施工单位才能开始正式进行施工。3. 工程开工以前，施工单位必须做细致的准备工作，对施工作业人员作好技术交底，编写作业指导书，并履行签字手续。4. 施工单位建立并完善质量保证体系并落实到位。5. 审核工程所用材料、半成品、成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书。对采用的新材料、新型制品需检查技术签定文件。D、施工过程中的质量控制1. 施工工艺过程质量控制：现场检查、旁站、量测。2. 工序交接检查：坚持上道工序不经验收不准进行下道工序的原则，检验合格后签署认可才能进行下道工序。3. 分项工程和隐蔽工程完成后，施工单位认真自检，由质量检查员填写分部（分项）工程报验单，工程质量检验表，监理工程师根据项目设计、国家规范、检评标准进行核验。如有不合格者通知整改，未经监理工程师签字确认的分项工程、隐蔽工程不能继续施工。4. 报验（验收）程序：（详见附图1）5. 为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改：l 未经检验即进行下一道工序作业者；l 工程质量下降经指出后，施工单位未采取有效整改措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；l 擅自采用未经审查认可的代用材料者；l 未经监理工程师审查同意，擅自变更设计或修改图纸进行施工者；l 隐蔽作业未经查验确认合格，而擅自封闭者；l 已发生质量事故迟迟未按监理工程师要求进行处理；l 擅自让未经同意的分包单位进场作业。6. 出现质量事故隐瞒不报者，一经查实，对有关施工单位从重处罚。E、质量控制点的设置1. 质量控制点的设置原则：l 施工过程中的关键工序或环节及隐蔽工程；l 施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象。2. 质量控制点的设置位置： 分部（分项）工程质量控制点墙面内墙涂料：基层处理、腻子坚实、牢固、涂刷。墙面：空鼓、平整度、阴阳角。瓷砖排列、粘接、阳角对缝、勾缝。地面材料、色差、平整度、光洁度、标高。涂料基层表面处理，环境温度、湿度，稀释剂和其它辅助材料的配制。（二）、各分部工程质量控制措施1、施工测量1.1施工测量工艺流程：测量仪器检定，检校校测起始依据场地平整测量场地控制网测设建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制建筑物的沉降观测。1.2监理工作内容a、检查测量仪器的检定和检校测量所用的仪器和钢尺，必须根据国家的计量法实施细则规定，在使用前710天，送当地计量器具部门进行检定。检定合格，方可使用。承包人应向监理工程师提交检定合格证的复印件。B、校测起始依据若起始依据是附近原有建（构）筑物，则应与业主、承包人共同在现场，对定位依据的建筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，以防发生差错。若起始依据是规划红线和水准点，要根据城市规划局批准的红线图，请测绘院到现场给定起始依据，包括红线桩的桩位和水准点的标高。校测无误，并经监理工程师校测后，方允许使用。C、场地平整测量监理场地平整测量需要在现场测设方格网。监理工程师的任务主要是检测承包人测设的方格网及各方格点的标高，并在测设图纸上签署意见。承包人在平整场地时，据此计算填土与挖土方量，作为该项土方工程结算的依据。D、场地控制网测设的监理场地控制网包括平面控制网和标高控制网。它是整个场地内各幢建筑物和构筑物平面、标高定位以及建筑竖向控制的基本依据。监理工程师要监督承包人准确的测定与保护好场地控制网，首先要审查承包人的场地控制网测设方案，然后，在承包人控制网测定、自检合格后，进行验线。E、建筑物定位放线的验线首先检查定位依据的准确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网、建筑物四边尺寸及轴线间距，最后检查各轴线，特别是主轴线的控制桩（引桩）桩位是否准确和稳定。验线合格后，签证认可。F、建筑物基础验线内容包括：检查轴线控制网，检查四大角和轴线，检查垫层顶面的标高。G、建筑竖向控制基础工程完成并校测建筑物轴线控制住后，将轴线逐层向上投测，投测可分为内控和外控法，以用作各层放线和结构竖向控制的依据。对此，监理工程师应进行检测，或在承包人投测时，在旁监测，以保证测量质量。层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）垂直度测量偏差不应超过3H/10000。H、建筑沉降观测的检测建筑物的沉降观测点一般在房屋底层0.000标高上，沿房屋纵横轴线、四角及沉降缝两侧设置，按规定埋设永久性观测点。第一次观测应在观测点安置稳固后进行，以后每施工一层，复测一次，直到竣工。2、土方工程2.1 准备工作a、学习有关图纸和技术资料。B、学习操作规程和质量标准。C、详细了解当地地形、地质情况，如施工可能产生滑坡时，应有预防措施。D、审查施工组织设计（方案）。E、修筑或加固场内外道路。F、做好排水。G、清除障碍物，包括管道、电缆等。H、采取有效措施，防止因施工而使附近已有的建（构）筑物发生下沉或变形，并在施工中进行观测。j、 查定位放线。22 挖方a、控制开挖标高和外形尺寸。B、深基坑开挖，应有边坡支护设计（或措施）。C、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泻水 。 d、在开挖过程中，采取一定措施护坡，防止出现滑坡塌方，如出现滑坡迹象时，应暂停开挖，通知有关单位提出处理措施，并设观测点。 23 填方A、填方基底的处理符合设计要求。B、填方料应符合设计要求和施工规范的规定。C、合理选择压实机具。D、确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数必须符合设计要求。E、分层填土、压实，应测定压实后土的质量干密度，检查其压实系数和压实范围是否符合设计要求。F、夯打时，夯迹应相互搭接，防止漏压。G、地下室各层顶板砼达到设计强度后及侧壁防水层施工完毕后，应尽早进行基础回填，回填须采用弱透水材料。H、基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数不小于0.94。24 基坑（槽）a、 基底土质必须符合设计要求，并严禁扰动。使用机械挖土时应保留100300mm厚，再用人工挖去，严禁超挖。基坑挖好后，不能及时进行下道工序时，可在基底标高以上留150300mm一层不挖，等下道工序开始前再挖去。b、 施工中应防止地面水流入坑、沟内，在地下水位以下挖土或在雨季施工，应有降低水位或排水措施。c、 基坑（槽）挖至设计标高，请勘察、设计单位检查基底土质符合设计要求后，必须按规范与设计要求进行钎探，厚土夯实，及时做好钎探记录，防止产生不均匀沉降。原土夯实前应做土壤含水率测定。d、 经勘察、设计、监理检查确认以后，做好地基验槽记录，报质量监督部门确认。15 质量评定执行有关验评标准。 16 资料整理a 土方竣工图。B测量定位记录。C土工试验记录，回填土质量干密度试验记录。D基槽隐蔽验收记录。E施工记录。F自检记录。G观测点沉降和位移记录。H质量评定记录。3、 模板工程3.1、模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定和要求。3.2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。3.3、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修正加固。3.4、组合钢模板在浇筑混凝土前还应检查下列内容：扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；斜撑、支柱的数量和着力点；钢楞、对拉螺栓及支柱的间距；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况；模板结构的整体稳定性；3.5、现浇整体式结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定现浇结构模板安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础柱、墙、梁10+4、-54层高垂直全高5m全高5m685相邻两板表面高低差26表面平整（2m长度上）53.6、模板的拆除，侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除；3.7、底模应在与结构同条件养护的时间达到下列规定强度时，方可拆除板：跨度2m应达到50%；跨度2m、8m应达到75%；梁：跨度8m应达到75%；跨度8m应达到100%；悬臂构件：应达到100%。4、 钢筋工程4.1、检查分批进场的钢筋是否有分批的合格证和相应的试验报告单，钢筋的规格、品种和数量是否符合设计要求，并与隐蔽验收、构件用料、钢筋提料计划（或材料汇总表）、施工日志对口一致。4.2、钢筋进场后，根据不同型号的钢筋，取试样到当地质量试验检测中心进行试验，合格后方可进行施工。4.3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及施工规范要求。4.4、钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.5、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对级钢筋及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；4.6、钢筋绑扎时，钢筋的级别、直径、数量和间距必须符合设计及施工规范要求，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置，钢筋绑扎不得有变形、松脱现象。4.7、钢筋绑扎时，应划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上画点；梁的箍筋，则在架力筋上画点；基础的钢筋在两侧各取一根钢筋画点或在垫层上划线。4.8、钢筋接头位置，应根据来料规格和有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。4.9、钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。钢筋位置的允许偏差项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间排距5各一点，取最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置+5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查4.10、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4.11、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35d （d为纵向受力钢筋的较大钢筋直径）且不小于500mm同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分比率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度、高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%；4.12、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于20mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度)。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积应符合下列规定。对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。4.13、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面的100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm；4.14、钢筋接头（1）框架柱、框架梁、剪力墙暗柱等主筋均采用套筒机械连接，其余构件当受力钢筋大于18时，采用直螺纹机械连接，小于18时，可采用绑扎连接。（2）接头位置宜设置在受力较小的部位，在同一根钢筋上宜少设接头。（3）、受力钢筋接头位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头之受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受力区接头数量受压区接头数量机械连接50%不限绑扎连接25%50%机械性能检验外观检查合格后才能进行机械性能检验，批量以每层楼300个（包括不足300个）接头为一批，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，在梁、板水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。A拉伸试验要求试件抗拉强度不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值；B弯曲试验要求：试验时焊接中心应处在弯曲中心，弯曲900，试件外侧不得出现裂纹或断裂；当有1个试件未达到规定要求时；应取双倍数量的试件进行复验。复验结果仍有1个试件不符合要求，则该批接头判定为不合格品，应切除重焊；（4）钢筋套筒径向挤压连接钢筋套筒挤压连接用钢筋套筒将两根待连接的钢筋套在一起，采用挤压机将套筒挤压变形，使它紧密地咬住变形钢筋，以实现两根钢筋的连接；适用范围：适用于砼结构钢筋直径为1640mm的、级带肋钢筋的径向挤压连接。质量要求与检查验收按有关规定进行质量检查与验收。（5）螺纹套筒连接螺纹套筒连接时将两根钢筋端头用套丝机做出外丝，然后用带内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。接头施工现场检验与验收连接钢筋时应检查连接套出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验纪录。钢筋连接工程开始前及施工过程中；应对每批进场的钢筋和接头进行工艺检验：A每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；B每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；C接头试件应达到现行行业标准；随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。接头丝扣无完整丝外露。发现有一个完整丝外露即认为连接不合格；用质检的力矩扳手抽查接头的连接质量；接头的现场检验分批进行，以500个接头为一个检验批；对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验。5、 钢筋混凝土工程5.1、水泥质量检验合格条件水泥质量保证资料（指“水泥出厂合格证”和“水泥试化验报告”）必须符合下列条件方为合格；水泥应有出厂合格证，其内容应包括出厂日期，品种、排号、标号、合格证编号，厂检验部门印章及部门负责人、检验人员的签名应齐全清晰；凡无出厂合格证或出场存放时间过久（一般常用水泥超过三个月，快硬水泥超过一个月）的水泥、用在主要受力部位的小窑水泥和对材质（包装）有怀疑的水泥、均应监督施工单位按规定取样进行复查试（化）验、其结果应符合国家标准要求、并按试验结果确定适用范围。依据工程特点和所处环境条件，核查施工单位所选用水泥品种标号是否正确，使用的工程部位和对象是否明确。核查现场使用的水泥是否与出厂合格证或试（化）验单标明的品牌、标号及批量一致。水泥经质量检测试验中心试验合格后，方可用于工程中。5.2、混凝土用砂质量检验合格条件应是坚硬耐久粒径在5mm以下的天然砂（河砂）；每批量均有材质试（检）验合格单；有害物质含量均在规范限定值以内；大于5mm的颗粒，含量不得超过5%；5.3、混凝土用碎石质量检验合格条件使用粗骨料必须是符合标准要求的岩石与强度限量以上的岩石破碎成的碎石；若遇目视分辨困难或混成介于两岩类之间的粗骨料，应取样试验决定，要求其最低抗压极限强度不低于强度限量；不含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量；粗骨料中有害物质含量均在限量或要求标准之内；应为边疆粒级的级配碎石，一般不允许直接采用羊粒级的颗粒级配；不允许存在煅烧过的白云石或石灰石；5.4、混凝土拌合用水质量检验符合国家标准的饮用水均为合格水；对水质有怀疑时必须进行规定的各项指标的检验；影响混凝土凝结时间差不大于30分钟的水；使含量强度不低于标准强度90%的水；不降低混凝土耐久性，不加快钢筋腐蚀和不导致预应力钢筋脆断的水（一般指Na-Cl含量超过标准）；不污染混凝土表面的水（一般指油脂）；6、混凝土和钢筋混凝土工程混凝土工程的质量应保证混凝土硬化后，达到设计的混凝土强度等级和耐久性。所以应在以下几个方面注意进行控制、监督、检查。6.1、混凝土配合比混凝土的配合比，应通过试验确定。监理工程师要认真查验“混凝土、砂浆成分配合比选择报告单”并要求施工单位严格按此配合比施工。6.2、混凝土的拌制混凝土材料的计量，混凝土材料配量偏差按重量的百分比不得超过下表的规定。混凝土材料配量偏差材料名称配量偏差（%）工地工厂或搅拌站水泥和干燥状态和混材粗、细骨料水、外加剂溶液231121配料的各种衡器应定期校验，经常保持准确。骨料含水率应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数。混凝土的拌制混凝土应使用机械拌制。凡是永久结构的不得用人工拌制。对坍落度大于50mm的零小工程，经质量监督人员同意，可以人工拌制，要求混凝土应搅拌均匀，颜色一致。使用机械拌制时，自全部材料装入搅拌筒中起，至开始卸料时止，延续搅拌的最短时间不得小于下表的规定。混凝土搅拌的最短时间（min）坍落度（mm）自落式搅拌机容积（毫升内）强制式搅拌机容积（1）150040080012002400702.01.01.02.51.051.02.01.52.52.02.51.51.56.3、混凝土的运输混凝土运输一般要求：混凝土在运输过程中，要注意检查不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌筑地点的混凝土有离析现象时，必须在灌筑前进行二次搅拌，但不得加水。在冬季施工时应有防寒措施。混凝土运输要求以最少的转载次数、最短的时间，从搅拌地点运至灌筑地点，混凝土的运输延续时间，不宜超过下表的规定。混凝土的允许延续运输时间从搅拌机倾出时的混凝土温度（）允许延续运输时间（min）20-304510-19605-990当采用外加剂、混合料、快硬水泥混凝土时应根据其特性与试验确定延续时间。在运输时间过长时，应采取措施，使混凝土灌筑时的坍落度仍能适应和振捣的需要。6.4、混凝土的灌筑混凝土应分层灌筑，在前一层混凝土开始凝固之前，将次层混凝土灌筑完毕，每层厚度不宜超过下表规定。（2）、地下室人防墙、水池壁、基础底板、外墙采用C30，S6抗渗砼。（3）、地下室砼最大碱含量应小于3Kg/M3，最大氯离子含量应小于0.3%，最小水泥用量250kg/m3。混凝土的灌筑层厚度振捣方法灌筑层厚度（mm）插入式振捣器振动器作用部分长度的1.25倍表面振动器无筋或配筋稀疏的结构配筋密列的结构250150附着式振动器300人工捣实200注：混凝土灌筑层的厚度，系指捣实后的厚度。灌筑混凝土宜连续进行，如必须间断时，其间断时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。当无试验资料时，对不掺外加剂的混凝土，间歇时间不宜超过下表的规定。混凝土浇筑间歇时间（包括运输时间）(min)混凝土强度等级（MPa）气温（）25253030210180180150灌筑工作中断时，应在前期层接缝面上，根据需要埋入接茬的片石、钢筋，并使其体积露出混凝土外一半左右。冬季施工混凝土的灌筑温度应根据具体保温方法及热工设计确定，但在任何情况下均不得低于5（细薄截面结构不宜低于10）。6.5、混凝土的养护已浇筑完的混凝土，在养护时应注意以下几个方面的事项：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖潮湿蓄水材料并浇水养护；浇水养护期限：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。如平均气温低于5时不得浇水，应加以覆盖，防止水分蒸发和受冻；混凝土的洒水养护时间，应根据所用水泥品种、气候条件及养护方法而定，并符合下表的规定。混凝土养护时间（天）分类浇水养护时间（d）拌制混凝土的水泥品种硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥：矿渣硅酸盐水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥、矾土水泥；不小于7不小于14不小于3抗渗混凝土混凝土中掺用缓凝型外掺剂不小于14不小于146.6、混凝土质量的检验与评定在混凝土施工中，驻现场监理工程师应注意在以下几个方面进行监控；混凝土灌筑的检查：灌筑前，检查灌注基面准备情况，钢筋、模板位置尺寸支架以及安装情况；对混凝土组成材料进行试验鉴定；混凝土配合比的检查；混凝土拌制和灌筑中的检查：对混凝土组成的材料、混凝土混合料的质量性能及灌筑质量进行检查控制；对混凝土的坍落度及和易性的检测；掺用外加剂时，注意检查掺入量，施工工艺、使用效果等；浇筑混凝土时、应注意防止混凝土的分层离析；在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化应及时处理。混凝土灌筑后，应对其养护情况、拆模情况、拆模后混凝土外观进行检查；现浇混凝土结构和预制混凝土构件的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8、-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25、0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82米靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0、-20经纬仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸+20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0、-20水准仪或拉线、钢尺检查凹穴尺寸20、0水准仪或拉线、钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20、0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20、0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查标高+20、0水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓锚板中心线位置5钢尺检查带槽板锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查7、 商品混凝土向监理项目部提供与商品混凝土供应方的供货合同，其内容有：数量、价格结算办法、强度等级、使用部位、水泥品种、坍落度、可输送性、初凝及终凝时间，运输方法、交接方法、质量保证、验收条款及违约责任的内容；商品混凝土供应单位提供资质等级证书；供应的每批商品混凝土必需提交商品质量证明，配合比报告，水泥出厂合格证及原材料检验报告；商品混凝土必须现场制作试块；试块制作数量：每100立方米相同配合比的混凝土不少于一组；每工作班不少于一组。一次浇筑1000立方米以上相同配合比混凝土时，每200立方米不少于一组。制作试块时必须监理工程师在场监督取样。商品混凝土必须作好交接手续：每罐车混凝土作一记录，列明拌制时间、运输到场时间、灌注完毕时间、有无特殊情况。商品混凝土严禁现场加水，由于运输延误不能保证质量的应作废处理，令将本车混凝土拉出现场。8、 填充墙砌体工程本工程地下部分填充墙设计为M10多孔粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。地上填充设计为M5加气混凝土砌体，M5水泥混合砂浆砌筑，填充墙高度上每隔1000mm做60厚混凝土带，内配26通长钢筋，与剪力墙预留拉结筋连接。空心砖、加气混凝土、砌筑砂浆的强度必须符合设计要求，检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告；填充墙砌筑前2小时向砌筑面浇水湿润；填充墙砌体一般尺寸允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3米5用2米托线板或吊线、尺检查大于3米102表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞上）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体砂浆、饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%加气混凝土砌块砌体不应与其它块材混砌；填充墙拉接筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度；填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮；填充墙砌体的加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20 mm；填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天时，再将其补挤紧；9 装饰工程一、一般抹灰工程1、各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂缝除外）等缺陷。2、一般抹灰表面应符合下列规定。普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和线平直方正、清晰美观。3、孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑；表面平整。4、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。5、分割条宽度要均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。6、滴水线和滴水槽，流水坡向正确，滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不得小于10mm。7、各分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件和室外抹灰工程每500-1000平方米应划分一个检验批，不足500平方米也应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间），应划分一个检验批，不足50间也应该为一检验批。8、检查数量室内每个检验批应该至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10M2。一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢尺直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢尺直尺检查二、门窗工程1、木门窗制作与安装工程木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖应防腐处理，木门窗扇安装牢固、开关灵活，关闭严密，无倒翘。木门窗表面应洁净，不得有创痕锤印。木门窗的割角、拼缝应严密平整、门窗框、扇裁口应顺直、创面应平整。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求。木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固。木门窗制作的允许偏差和检验方法序号项目构件名称允许偏差检验方法普通高级1翘曲框32将框扇平放在检查平台上，用塞尺检查。扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角、扇量外角。3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查、框量裁口里角、扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条、结合处高低差框、扇10.5用钢尺塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查2、断桥铝合金门窗安装工程门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品的质量要求。门窗框、副框和扇的安装必须牢固。门窗拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。门窗扇的密封条不得脱槽。封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水孔应畅通，位置、数量应符合设计要求。门窗安装的允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查6门窗横框标高5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查3、特种门窗安装工程适用防火门、防盗门、全玻璃门、自动门、钢卷帘门等，特种门的质量和性能必须符合设计要求，应有符合设计的生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。特种门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框连接方式必须符合设计。特种门的配件应齐全，位置应正确、安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各性能要求。特种门的表面装饰应符合设计，并表面应洁净，无划痕、碰伤。4、门窗玻璃安装工程适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、加丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。玻璃必须有产品合格证、性能检测报告、进场验收记录。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和漆膜朝向应符合设计要求。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损坏和活动。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。5、 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧。6、玻璃表面洁净，中空玻璃内外表面应洁净。 中空层内不准有尘土和水蒸气。7、门窗玻璃不应直接接触型材。腻子应填抹饱满。粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的