上海某小区高层住宅楼基坑围护施工方案

上海万科嘉定金色领域项目基坑围护施工方案上海家树建筑工程有限公司Shanghai jiashu contruction project Co.Ltd2012年12月 施工专项方案审批表工程名称：万科金色领域（基坑围护方案） 建设单位：上海万之城房地产开发有限公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司 施工单位：上海家树建筑工程有限公司监理单位：上海三凯监理工程咨询有限公司 总监理工程师：编 制 人： 编制日期： 2012年12月10日项目工程师： 项目经理： 项目经理部审批技术负责人： 审批意见： 年 月 日项经部有关部门：工程（项目）部： 年 月 日技术科： 年 月 日质量： 年 月 日安全： 年 月 日公司级审批总工程师： 审批意见： 年 月 日 公司有关科室：工程： 年 月 日质量： 年 月 日安全： 年 月 日材料： 年 月 日技术： 年 月 日动力： 年 月 日建设（监理）单位总监理工程师： 审批意见：年 月 日备注 审批手续根据公司文件对施工组织设计编制范围的要求，逐级审批。目 录第一章 工程概况- 1 -1.1 一般概况- 1 -1.2 结构概况- 1 -1.3 周边环境- 2 -第二章 编制依据- 2 -2.1 设计资料- 2 -2.2 相关规范及规程- 3 -第三章 工程地质条件- 3 -3.1 工程地质特点- 3 -3.2 基坑各土层参数- 4 -3.3 地下水- 4 -3.4不良地质作用- 5 -第四章 基坑围护方案简述- 5 -4.1 地库及号房- 5 -第五章 基坑围护搅拌桩施工准备工作- 7 -5.1 技术准备- 7 -5.2 施工现场准备- 7 -5.3施工人员组织和安排- 7 -5.4 物资准备- 9 -5.5测量放线定位- 9 -5.6 施工现场平面布置（见附图）- 10 -第六章 总体施工流程- 10 -6.1 基坑围护平面布置与顺序- 10 -6.2围护桩方量计算- 10 -第七章 工程施工方案及技术措施要求- 10 -7.1 施工参数- 10 -7.2 深层搅拌围护桩施工工艺- 11 -7.3 护坡施工- 16 -7.4 围护结构的应急措施- 17 -第八章 文明施工与环境保护措施- 18 -8.1 安全生产措施- 18 -8.2 文明施工措施- 19 -8.3 围护施工环境保护措施- 19 -8.4 施工现场用电安全措施- 20 -第九章 质量与工期等保证措施- 21 -9.1质量等保证措施- 21 -9.2 物资保证措施- 21 -9.3 施工过程的保证措施- 21 -9.4 纠正与预防不合格的保证措施- 22 -9.5 物资搬运与交付保证措施- 22 -9.6 质量教育和质量交底保证措施- 22 -9.7 工期保证措施- 22 - 第一章 工程概况1.1 一般概况工程名称：上海万科嘉定金色领域项目工程地点：上海市嘉定区李家江以南、嘉港路以东、姚泾以北、安第弄以西地块建设单位：上海万之城房地产开发有限公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司勘察单位：上海地矿工程勘察有限公司施工单位：上海家树建筑工程有限公司监理单位：上海三凯监理工程咨询有限公司围护设计单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司监测单位：待定1.2 结构概况万科嘉定金色领域项目，其结构及基坑概况如下：（1）主体建筑：4栋2层商业楼、14栋1228层高层住宅楼；（2）地下设置：设置一层地下车库；（3）基础型式：桩筏基础；（4）基坑规模：基坑周长约850m，开挖面积约为3.1万m2；（5）基坑挖深：场地自然地面绝对标高整平后按+4.200计算，以下标高均按绝对标高确定。根据业主提供的建筑资料，地下车库基坑挖深为5.40/6.50m、商业楼挖深为1.5m、住宅楼挖深为2.50/3.6/5.15m。基坑开挖深度见下表1.1：表1.1 拟建工程基坑开挖一览表分区0.0对应标高板顶绝对标高板/承台厚(m)垫层厚(m)板/承台底绝对标高开挖深度(m)地下车库5.30-0.20.850.15-1.25.40地下车库5.30-1.20.950.15-2.36.5014、19、27#5.302.450.600.151.702.5018、23#5.301.851.100.150.603.601517、2022、2426#5.30-0.20.600.15-0.955.15注意：根据业主要求本工程整体施工，基坑西侧整体卸土1.5m，先施工4栋商业及14、15、16、17、18、19、23#七栋住宅楼，再施工地下车库与其余住宅楼，具体详见设计图纸。本基坑周边环境条件相对较为简单，根据上海市标准的有关规定、周围环境的特点和基坑开挖深度，本基坑工程安全等级定为三级，环境保护等级为三级。1.3 周边环境本工程位于上海市嘉定区李家江以南、嘉港路以东、姚泾以北、安第弄以西地块内。场地周边环境具体情况描述如下：（1）基坑东侧：红线外为安第弄，地下室外墙边线与用地红线的最近距离约6.7m，安第弄东为规划河道，红线距离外规划河道最近处约15.6m。（2）基坑南侧：红线外为安平街，地下室外墙边线与用地红线的最近距离约9.9m，安平街南为姚泾，红线距离河道最近处约19.0m，。（3）基坑西侧：红线外为嘉港路，地下室外墙边线与用地红线的最近距离约3.1m，嘉港路西侧为西地块。（4）基坑北侧：红线外为安第弄，地下室外墙边线与用地红线的最近距离约8.5m，安第弄北为李家江，红线距离李家江最近处约22.6m。第二章 编制依据2.1 设计资料（1）岩土工程勘察报告书（详勘）（上海地矿工程勘察有限公司）；（2）设计单位提供的设计资料（上海天华建筑设计有限公司）；（3）上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的嘉定万科金色领域项目基坑围护设计方案；2.2 相关规范及规程（1）国家标准：& 国家标准混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）；& 国家标准钢结构设计规范 （GB50017-2003）；& 国家标准建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）；& 国家标准建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）；& 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）；&建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）；&建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）；&混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；&建筑基坑工程技术规程 （J10036-2000）；&工程测量规范 （GB50026-2007）；（2）行业标准：&钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）；&建设工程安全生产管理条例 &建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）；&建筑机械使用安全技术规程 （JGJ-2001）；&施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；&建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）；&建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）；（3）上海市标准：&地基基础设计规范 （DGJ08-11-2010）；&基坑工程技术规范 （DG/TJ08-61-2010）；&基坑工程施工监测规程 （DG/TJ08-2001-2006）（4）其他有关规范及规程。第三章 工程地质条件3.1 工程地质特点根据勘察报告，拟建场地位于长江三角洲入海口东南前缘，其地貌属于上海地区四大地貌单元中的滨海平原类型。拟建场地内大部分地段为空地，其天然地形基本平坦，一般地面标高在4.102.99m之间。拟建场地东侧为规划河道和道路、南侧及北侧为规划道路与现有河道，场地西侧为项目西地块。根据勘察报告，拟建场地地基土主要有如下特点：（1）拟建场地第1层填土，主要由粘性土组成，含少量植物根茎，土质不均。局部地段上部夹少量碎石、砖块等物。（2）第2层浜土上部主要由粘性土组成，夹少量碎石、砖块等，底部为灰黑色淤泥，含有机质及腐植物，土质差。（3）第1层褐黄色粉质粘土含铁锰质结核及氧化铁斑点，夹薄层粉性土。（4）第2层灰黄色粉质粘土含少量氧化铁斑点，夹薄层粉性土。（5）第3层灰黄灰色砂质粉土含云母片，夹薄层粘性土。（5）第层为灰色淤泥质粉质粘土，含少量有机质，夹薄层粉性土。（5）第1层为灰色粉质粘土，含少量有机质，夹薄层粉性土。3.2 基坑各土层参数土层参数表 表3.1 层序土 名重度（kN/m3）固结快剪峰值渗透系数K(cm/s)C(kPa)()1褐黄色粉质粘土18.82818.51.70E-62灰黄色粉质粘土18.21720.53.53E-63灰黄灰色砂质粉土18.9531.02.41E-4灰色淤泥质粉质粘土17.31217.02.41E-61灰色粉质粘土18.21318.55.16E-62-1灰色砂质粉土18.3431.53.55E-43.3 地下水影响本基坑工程的地下水主要为潜水，其补给来源主要为大气降水与地表迳流。潜水位埋深随季节、气候、降水量、地表水等因素而有所变化。上海地区浅部潜水水位埋深一般为0.301.50m，年平均地下水水位埋深约0.500.70m。根据上海地区经验，基坑施工时水位按地面下0.5m考虑，施工采用真空井点降水和坑顶、坑底排水沟止水、排水措施，避免地表水流入基坑内部。3.4不良地质作用根据现场勘察资料，拟建场地南部有暗浜分布，缺失1层地基土。暗浜最大深度为3.50m，上部主要由粘性土夹少量碎石、砖块等组成，底部夹有淤泥及腐植物，土质差。第四章 基坑围护方案简述根据围护设计方案，本工程地下车库开挖深度为5.40/6.50m，住宅楼开挖深度为2.55.15m，围护方案采用搅拌桩和放坡结合的方式。具体围护设计方案如下：4.1 地库及号房1-1剖面：17、18#号楼西侧高差为3.65m（坑外卸土1.5m），采用重力坝围护形式，为5排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.7m，搅拌桩长8.5m，水泥掺入量13，内外排各插6.0m长的钢管，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片；其余三测挖深为5.15m，采用两级放坡，放坡坡比均为1:1.5，第一级放坡高度为1.50m，第二级放坡高度为3.65m，中间设3.0m宽平台，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片。2-2剖面：18#号楼挖深为3.60m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片。3-3剖面：21、22#号楼挖深为5.15m，采用两级放坡，放坡坡比均为1:1.5，第一级放坡高度为2.50m，第二级放坡高度为2.90m，中间设3.0m宽平台，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片。4-4剖面：27#号楼挖深为2.50m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片。5-5剖面：地下车库挖深为5.40m，采用两级放坡，放坡坡比均为1:1.5，第一级放坡高度为2.50m，第二级放坡高度为2.90m，中间设3.0m宽平台，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片，平台上加设止水帷幕，采用两排27001000双轴水泥土搅拌桩，有效桩长为7.5m，水泥掺入量13。6-6剖面：地下车库挖深为3.90m（坑外卸土1.5m），采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片，坡顶设止水帷幕，为2排27001000双轴水泥土搅拌桩，有效桩长为8.5m，水泥掺入量13。6a-6a剖面：17、18#号楼挖深为3.65m（坑外卸土1.5m），采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片。7-7剖面：地下车库挖深为3.90m（坑外卸土1.5m），采用重力坝围护形式，为5排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.7m，搅拌桩长8.5m，水泥掺入量13，内外排各插6.0m长的钢管，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。8-8剖面：地下车库挖深为5.00m（坑外卸土1.5m），采用重力坝围护形式，为8排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽4.2m，搅拌桩长11.0m，水泥掺入量13，内外排各插9.0m长的钢管，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。9-9剖面：14、19#号楼挖深为2.50m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片；14、19#号楼与地下车库高差2.90m，采用重力坝围护形式，为4排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.2m，内侧两排止水桩长7.5m，外侧两排格栅桩长6.5m，水泥掺入量13，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。9a-9a剖面（暗浜区域）：14#号楼挖深为2.50m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片，坡顶设止水帷幕，采用两排27001000双轴水泥土搅拌桩，有效桩长为10.0m，水泥掺入量16；14#号楼与地下车库高差2.90m，采用重力坝围护形式，为5排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.7m，内侧两排止水桩长7.5m，外侧三排格栅桩长6.5m，水泥掺入量16，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。9b-9b剖面：27#号楼挖深为2.50m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片；27#号楼与地下车库高差2.90m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片，坡顶设止水帷幕，为两排27001000双轴水泥土搅拌桩，搅拌桩长7.5m，水泥掺入量13。9c-9c剖面：14、19、27#号楼与地下车库通道高差2.65m，采用重力坝围护形式，为4排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.2m，内侧两排止水桩长7.5m，外侧两排格栅桩长6.5m，水泥掺入量13，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。10-10剖面：18#号楼挖深为3.60m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片；18#号楼与地下车库高差2.90m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片，坡顶设止水帷幕，为两排27001000双轴水泥土搅拌桩，搅拌桩长6.5m，水泥掺入量13。10a-10a剖面：23#号楼挖深为3.60m，采用一级放坡，放坡坡比为1:1.5，坡面采用80厚C20细石混凝土护坡，内配8200200钢筋网片； 23#号楼与地下车库高差2.90m，重力坝围护形式，为4排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.2m，搅拌桩长6.5m，水泥掺入量13，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。10b-10b剖面：18、23#号楼与地下车库通道高差2.55m，采用重力坝围护形式，为2排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽2.2m，搅拌桩长6.5m，水泥掺入量13，采用200厚C20砼压顶，内配8200200钢筋网片。11-11剖面：17、22#号楼与地下车库高差1.35m，采用重力坝围护形式，为2排27001000双轴水泥土搅拌桩，坝宽1.2m，搅拌桩长4.0m，水泥掺入量13。第五章 基坑围护搅拌桩施工准备工作5.1 技术准备（1） 认真熟悉、研究施工图纸，参加图纸交底，熟悉相关规定要求。（2） 研究工程特点和难点，以便在施工中对可能发生的问题做到防患于未然。（3） 编制、完善施工方案，施工方案要向班组做交底。5.2 施工现场准备（1） 消除现场障碍，搞好场地平整和围护工作。（2） 搞好水电线路的布置与安装。（3） 做好临时道路和现场的排水设施。5.3施工人员组织和安排本工程采用“项目法”施工，项目经理作为整个工程的直接责任者，必须确保工程的按时、优质、高效的完成。全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。施工组织机构图：项目经理材料管理组 施工管理组 技术管理组 安全管理组 施工员：材料员：安全员：测量员：资料员：质量员：施工质量和进度，现场设立工程技术组，有两名工程技术人员和相关质量、施工人员组成，其中一名工程负责人主管全面工作，每个班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，实行先交底后施工的原则。由专职安全员对现场安全进行监督检查，及时发现和排除安全隐患。劳动力配备计划说明本工程劳动力配备计划是根据业主提供的基坑围护设计图纸、上海市相关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是劳动力投入情况见下表：序号职务人数职 责备 注1机长8负责本机施工、安全2钻工8搅拌、文明施工3电焊工2负责钢筋焊接4电工1负责现场用电5辅助工16搅浆、插筋（钢管）搬运等打杂工作6合计355.4 物资准备（1） 施工机械和机具要提前运至施工现场，并做好机械设备安装、调试、试运行，确保施工中正常运行。（2）做好材料堆场、加工场的布置。（3）做好钢筋、砼等主要材料的用量计划和货源安排，并提前做好检测工作。（4）施工测量仪器到位。（5）主要施工机械及设备配备表序号机械设备单位数量用途1全站仪台1场地定位测量2经纬仪台4定位3水准仪台8水平标高控制450m、30m钢卷尺把10尺寸控制5塔尺、托尺把8标高控制6试模（70.7*70.7*70.7）辆20制作试块7水泥土搅拌机（ST20）台8搅拌桩施工8制浆机（0.4M3）台8制浆9注浆机（XTB-2）台8注浆10电焊机（BJ300）台4钢管焊接5.5测量放线定位（1） 测量工作是工程施工的重要内容，因此必须按相关规范要求，落实保证措施，确保测量成果的准确性。（2） 用于测量定位的全站仪、水准仪及钢尺必须检验自身精度，并由专业测量人员定位。（3） 组织有关人员认真分析图纸，了解工程各轴线相对位置。（4） 复测红线和甲方交付的各测量基准点（线）、水准点，并办理有关签证手续。（5）根据施工现场已知的测量基准点（线）与拟建的建筑物之间的相对关系，通过理论计算，在施工现场布设施工控制主轴线，报监理、甲方复核并签证。（6）测量误差控制在设计允许范围之内。5.6 施工现场平面布置（见附图）为了确保施工质量，保证安全生产、搞好文明施工，根据场地环境位置和项目特点，本着科学、合理、方便的原则，对场地平面充分利用和布置。第六章 总体施工流程6.1 基坑围护平面布置与顺序本工程围护分为三个区块，根据总进度安排，先施工第一区块商业楼重力坝、然后施工第二区块（14151617181923#楼）、第三区块为剩余号房及地库，6.2围护桩方量计算（1）商业搅拌桩总方量约6800方根据进度安排，项目部安排3台搅拌桩机，工期约12天。（2）1823楼搅拌桩总放量：约7500方，项目部安排3台搅拌桩机，工期约15天。（3）其余房子总放量约17000方，安排6台桩机施工，工期约25天。第七章 工程施工方案及技术措施要求7.1 施工参数(1) 采用双头深层搅拌桩（2700），每根桩有效截面积为0.702m2 。(2) 桩身水泥掺入量： 13。暗浜区域水泥掺入量：16%。采用二喷三搅工艺。(3) 水泥标号：P42.5# 普通硅酸盐水泥。水灰比0.50.6，喷浆提升速度为0.5m/min，钻头每转一圈提升（或下沉）量以1cm1.5cm为宜，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。(4) 搅拌桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，两搅拌桩轴间距为500mm，误差不大于20mm，搅拌头直径为700mm，误差不大于150mm。（搅拌桩应尽早施工，基坑开挖时，搅拌桩的凝期应不小于28天，28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。每加固200立方米土体，取样做试块一组。）(5) 定位：先用经纬仪确定搅拌桩的内外边线及第一根桩中心位置，放样误差2cm。然后每隔20根桩复核桩位一次。桩位偏差均保证5cm，同时，在施工过程中随时调整机架垂直度，确保其偏差1/100。(6) 搭接施工的相临桩间隔时间小于16小时，若因特殊原因造成搭接时间超过去16小时，应按冷缝处理，施工冷缝外包两根柱。(7) 搅拌桩桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差止水帷幕不超过1/150，重力坝不超过1%；桩顶标高不超过+100-50mm，桩底标高不超过+100-100mm。(8) 水泥土搅拌桩桩体顶部插筋和脚手架钢管必须在成桩后24小时内插毕，应确保重力坝内插筋的插入。插筋规格：14钢钢筋，L=1.5m，48*3.0脚手架钢管，L=6m/9m。钢筋采用人工插入，钢管采用动力头自重压入桩内。(9) 水泥土搅拌桩桩体顶面的砼面层筋与桩体插筋连成一体，砼面层未完成或未达到设计强度，基坑不得开挖。(10) 重力坝坝体顶部均需设置200厚C20配筋砼面板（8200双向）。7.2 深层搅拌围护桩施工工艺采用两喷三搅工艺:7.2.1 施工准备：a. 施工前会同建设单位测放轴线，确定标高，办好签证手续。b. 施工前要求建设单位必须平整好场地，开挖排水沟，特别是做好地下管线及障碍物的清理、移位工作。c.施工前，桩机机组人员应检查桩机运转是否正常，各线、管是否畅通。7.2.2 搅拌桩施工工艺流程：搅拌桩施工工艺流程图放线、开挖、定位搅拌桩机就位 预搅下沉 浆液制备第一次喷浆搅拌提升第二次搅拌下沉第二次喷浆搅拌提升第三次搅拌下沉第三次搅拌提升搅拌成桩冲洗系统试块制作结 束7.2.3 施工工序:(1) 定位a. 按照围护桩位平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的堆放位置；b. 施工场地基本要平整，桩位按设计布置放线定位，测量好，按标高开设排水沟；c. 每根桩施工前，都要从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度，垂直搅拌轴与铅垂方向一致，垂直度误差不超过1%。(2) 开机后应严格按照操作规程进行操作。a. 钻机下钻成孔时必须达到设计标高，在施工时每隔一段距离将水准点引测至基槽边，设立临时标高引测点，在施工时用水准尺将标高引至机上以保证搅拌桩的标高满足设计要求。b. 钻杆下钻时不得用水冲，如遇土质过硬下钻困难时，可用薄水泥浆冲，此部分水泥不计入水泥掺量内。c. 施工中因故停浆时，应将搅拌头下沉至停浆点下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升；停机超过3小时，宜先拆卸输管路，并妥加清洗。d. 水泥浆搅拌后应一次压完。e. 第一次下钻速度不大于1米/分。提升搅拌时速度要根据拌浆压浆的速度调整，最快不得超过0.5米/分。复搅下沉和提升速度不大于1米/分。f. 在提升灌浆时因停电或其它原因突然中止的情况下，再开机时要求钻管再下钻至少50公分后再按正常速度提升压浆，确保桩体连接。g. 桩体搭接施工一般不超过16小时。在施工搭接桩时，必须定准桩位，下钻成孔时必须放慢速度保证搭接。h. 施工时须严格按照操作规程进行施工，如有水泥掺量不足等质量问题必须提起按设计要求重新施打。i. 坑内水泥土搅拌桩加固在遇工程桩处，搅拌桩应避开工程桩，但总数不变，若缺失应增加注浆点。k. 坑内加固时，我方通过监测报告的数据调节施工速度。(3) 清洗每日完工后，向集料斗中注入清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆液。(4) 取样在钻头上刮取搅拌后的水泥土，轻轻填入7.077.077.07cm的模具中有湿度玻璃板覆盖，在室温20度，相对湿度90%的标准养护室内养护，然后进行不同龄期的强度试验，强度达到设计要求。(5) 搅拌桩施工质量措施a. 搅拌桩桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差不超过1/150，桩顶标高不超过+100-50mm，桩底标高不超过+100-100mm。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100mm要求进行定位放样。b. 严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。c. 施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。d. 桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。e. 工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。f. 场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。g. 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。h. 在施工前应在钻杆上做好标记，控制桩长不得小于设计桩长。i. 搅拌桩始喷标高及终喷标高多，施工时做好技术交底工作，并派专职测量员到现场24小时复测标高。(6) 施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm左右。(7) 渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方法补漏。双液注浆：a. 配制化学浆液。b. 将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。c. 注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从H口混合注入孔底被加固的土体部位。d. 注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。(8) 大面积严重渗漏水可采用下列处理措施:衬砌后和衬砌内注浆止水或引水，待基面干燥后，用掺外加剂防水砂浆、聚合物水泥砂浆、挂网水泥砂浆或防水涂层等加强处理；引水孔最后封闭；必要时采用贴壁混凝土衬砌加强。大面积一般渗漏水和漏水点，可先用速凝材料堵水，再用防水砂浆抹面或防水涂层加强处理。渗漏水较大的裂缝，可用速凝浆液进行堵水注浆处理，表面用防水砂浆抹面或防水涂层加强处理。细部结构部位渗漏水处理可采用下列措施：变形缝和新旧结构接头，应先用注浆堵水，再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料等方法处理；穿墙管和预埋件可先用快速堵漏材料止水后，再采用嵌填密封材料、涂抹防水涂料、防水砂浆等措施处理。施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料等方法处理，表面增设防水砂浆、涂料防水层等加强措施。 (9) 确保桩身强度和均匀性要求做到：a. 由于机器设备没有随带水泥流量、注浆压力等计量器具，所以采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。b. 土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状 土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。c. 浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，存浆桶应有搅拌设备。d. 压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。e. 发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。(10) 质量检验方法a. 根据有关规定每台班做一组7.077.077.07cm3水泥土试块，一组六块试块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。 b. 水泥土搅拌桩重力坝质量检测：采用钻取桩芯的方法检验桩长和桩身强度，连续钻取全桩长范围内的桩身强度应满足0.80MPa。c. 搅拌桩与搅拌桩搭接及遇工程桩处采取压密注浆加固，加固方法如下：压密注浆施工：施工工艺流程 配制浆液 确定孔位 振入注浆管 注浆 拔注浆管 移至下孔技术要求确定孔位:根据施工图纸由测量人员现场放样精确定位搭接处。用振动器振入注浆管，达到邻近水泥土搅拌桩底标高。水泥掺入量和浆液配比:水泥：粉煤灰：木质磺酸钙=1：0.3：0.02，一般粘性土地基中的浆液注入率为15%。其浆液水灰比为0.5。注浆段为33cm起拔一节，注浆压力控制在0.20.3MPa。注浆的流量为710升/分。7.3 护坡施工7.3.1 施工工艺流程放线开挖修坡编钢筋网片喷面层砼开挖下一层7.3.2 施工工艺（1）放线根据总包单位提供的地下室外墙轴线位置，根据基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖线标记。(2) 土方开挖搅拌桩施工完成，降水达到一定时间，基坑放线后即可开挖。边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。 (3) 修坡土方开挖之后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。(4) 编制钢筋网按照设计要求，将8钢筋拉直，钢筋网片按照设计20cm间距绑扎。(5) 喷射砼在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射，一次喷射总厚度80mm，在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。(6) 施工中应注意的问题a. 基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间。b. 钢筋网片编制严格按照设计及有关规范执行。c. 喷射砼施工在每一施工层、段的连接处，将接缝处的泥土清洗干净，确保搭接良好，不产生渗水现象。7.4 围护结构的应急措施7.4.1 支护墙的渗水与漏水在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理： 对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。 对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引渗修补”方法，即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平（略向上）打入一根钢管，使其穿透支护墙体背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵，待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。 对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实砼进行封堵。如漏水位置埋深较大，可采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压旋喷射注浆方法。 如现场条件许可，可在坑外增设井点降水，以降低水位、减小水头压力。7.4.2 流砂或管涌对轻微的流砂现象，采用加快垫层浇筑或加厚垫层，对较严重的流砂应增加坑内降水措施；坑内局部加深部位产生流砂，一般采用井点降水方法。7.4.3 位移较大如发生支护墙下段位移较大，往往会造成墙背土体的沉陷，主要应设法控制支护桩（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有： 增设坑内降水设备，降低地下水，条件许可，可在坑外降水； 垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，分段土方开挖到底后及时浇筑垫层； 加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。如上部支护结构位移较大可采用增设钢支撑进行加固。7.4.4 基坑围护监测及管线保护：(1) 监测实施：a. 监测由专业单位实施。b. 监测工作与工程施工同步进行，一般情况下各个监测内容每天测一次，当监测数据接近报警值或有异常情况时，则适当加密监测频率。c. 监测数据每天及时处理，并报送业主及监理单位。d. 设立临界报警数据，发现异常情况，会同监测单位、建设单位、监理分柝原因，及时采取应变措施，保证基坑安全。(2)地下管线保护a. 正式施工前，组织施工人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。b. 根据工程的特点各实际情况，结合周边管线的走向、深度情况，编制合理的施工组织设计，制定合理的挖土、围护工况以及管线监测技术措施（包括降水），确定各施工区域的流水搭接，保证将施工过程中围护墙体的变形值控制在设计范围内。c. 特别应注意搅拌桩施工时对管线的保护、监测工作，视管线性质和其与基坑的距离，与管线单位进行磋商协调，在管线上布置直接点或间接监测点。发现变形异常情况，及时采取对应措施加以保护。(3) 建议本次测试所采用的具体项目如下:a. 水平垂直位移的量测主要用于观测放坡坡顶、围护结构顶、立柱顶端、地下管线、邻近建筑物及周边道路的水平位移及沉降。管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。第八章 文明施工与环境保护措施8.1 安全生产措施“质量是企业的生命，安全是职工的生命”，生产必须安全，为确保工程安全顺利地施工，制定如下措施:（1）进入现场的施工操作人员必须遵守国家颁布的建筑安装工程技术规定正确使用劳动保护用品。建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职工进行上岗教育。（2）认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，做到遵守备项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业，违章指挥。（2）设立专职安全管理人员，负责工地施工安全管理工作，检查督促项目的安全生产。（4）开工前，对工人进行安全教育，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律，定期召开安全生产会议，进行安全活动。（5）特殊技术工种必须持证上岗，建立工地电工，机修工夜间值班制，加强机械电器设备的安全运转管理。（6）机械设备应由机修人员修理，杜绝机械事故隐患。（7）做好现场的保卫，防火工作，配制必要的消防器材。8.2 文明施工措施文明施工是现代化施工队伍素质的反映，是城市文明的需要，所有在施工现场应做好以下工作:（1）建立工地施工责任制，自上而下的分级落实，分级管理。（2）现场施工实行标准化管理，工作人员佩带胸卡。（3）加强现场用水管理，搞好排水系统。（4）严格遵守有关市容，交通，卫生等规定。（5）机电设备专人负责，定期检查，确保电器机具的正常运转。各种机械设备均设有保护装置，机体各部位完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接选保护。（6）严格施工人员管理，加强设备的维护保养与合理布设。（7）工地现场作好施工标识。（8）各种材料堆放整齐，并挂牌标识，一目了然。（9）搞好内外团结，主动搞好工地周边关系。（10）夜间施工应减少施工噪音，避免对周边居民影响。8.3 围护施工环境保护措施对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。（1）做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。（2）增加环保意识，对参加施工人员经常进行环保教育，将扰民程度降到最低。（3）夜间施工采取一定措施防止噪声污染和光污染。8.4 施工现场用电安全措施（1）施工用电管理根据本工程规模和使用安全，确定本工程施工，生活的总用电量。建立健全用电组织管理措施:熟悉，掌握工地上所有线路，设备用电情况全过程，建立用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程，岗位责任制和维护检测制度，对用电设备检查各部位用电安全情况。加强用电管理，掌握用电知识，搞好用电的安全教育和宣传工作，工地上的安全教育的同时，着重要强调对施工用电的教育，对进场职工，尤其是外地来新工人更为重要，并配备必用的电测仪等防护用品。（2）对专业电工安全用电要求掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带病运转，对变压器或变电所要有专管制度，值班制度和节假日值班制度，对移动用电器设备迁移的电源处理要符合规范用电标准。（3）配电间设备的安全配电室要求:门应上锁，并挂有高压电危险的警告牌。架空线路安全要求:配电线路必须满足发热，机械功能，电器损失，短路故障保护等。架空线路必须采用绝缘铜线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木，脚手架或钢筋上，宜采用混凝土或木杆。架空线用截面必须满足用电负荷要求，架空线每根只允许一个接头，架设高度不小于2.5米。（4）电缆线路安全要求电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设并应避免机械操作损伤或介质腐蚀。电缆埋深不小于0.6米，面铺砂加砖等覆盖保护层，穿越车道及引出地面2米高处用钢管套保护。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。（5）配电箱安全要求总配电箱应设在近电源，分箱应装在近用电设备或用电区附近;配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作;配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板;金属箱体和金属底座及外壳，必须做好保护零线，配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必装两级漏电保护器，每台用电设备应用各自专用的开关箱，必须实行一机一闸一保护制，设备与照明分闸，所有配电箱均双开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查、检修制度。第九章 质量与工期等保证措施9.1质量等保证措施（1）技术保证措施a. 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。b. 做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的有效性。c. 对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。d. 本项目部严格按GB/T19001-IS09001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，确保质量体系的有效运行，保证工程质量。e. 做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。9.2 物资保证措施（1）必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品应在合格的分供方申选择。（2）选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质等级的合格分承包方。（3）对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识和记录，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品进入下道工序。9.3 施工过程的保证措施（1）做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。（2）对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特殊过程连续施工，保证施工质量。（3）对材料、构配件、在施品及成品进行规定的检验和试验，防止使用未经检验和试验或检验试验不合格的采购产品，避免不合格在施品转入下一道工序以及验证最终产品符合规定要求。（4）对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行周期检定、校准和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。9.4 纠正与预防不合格的保证措施（1）做好不合格品的控制。对己确定不合格的材料、施工半成品及最终产品进行标识、评审、处置，保证施工质量。（2）对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计技术，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因素，保证工程质量满足规定要求。9.5 物资搬运与交付保证措施（1）对进场物资进行合理搬运、贮存，实施具体的搬运作业指导书，保证合格品供应，满足施工质量。（2）对建安产品形成和最终交付过程中实施有效的防护和保管措施，确保交付用户满足合同要求的建安产品。9.6 质量教育和质量交底保证措施向各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级，在每项工程开工前，进行质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序各分项工程入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保目标实现。9.7 工期保证措施（1）施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变方化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由工程施工负责人支持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。各级领导必须干一观二计划三，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响