液压配管工艺指导书

液压配管工艺指导书编写： 审核： 会签： 批准： 一、 适用范围本标准适用于产品的液压管路的装配工艺以及检验方法，也可作为培训教材使用。二、 材料、工具准备1. 材料准备液压管路分两种：硬管和软管。硬管又分普通镀锌无缝钢管和不锈钢无缝钢管。软管为定制管，可以从供应商处选择型号直接购买后装配。硬管与高压接头之间需要功能螺母来连接。功能螺母与硬管搭配使用，依据管路的规格型号选择合适的功能螺母。常用的螺母分6L、10L、15L等型号。2. 工具准备液压配管所使用的工具分为标准工具和非标准工具两种。标准工具可直接从市场购买，非标准工具需要自制。液压配管前，应提前准备好所需要的各种工具。工具的名称、用途、类别等信息汇总如下：序号工具名称数量功能简介备注1弓形锯1锯断硬管标准工具2锯条若干标准工具易耗品3锯管导向器1保证锯管垂直度非标准工具4锉刀1错平断面标准工具5铰刀1除内壁毛刺标准工具6卷尺1测量长度标准工具7记号笔1做标记标准工具易耗品8开口扳手1套拧紧螺母标准工具9弯管器1套硬管折弯非标准工具10卡套预装机1套安装卡套非标准工具11直角尺1测量垂直度标准工具三、 硬配管工艺1. 备管的准备依据图纸以及现场允许的空间，合理确定钢管的折弯半径。折弯管端直段的最小长度H以及钢管的最小长度要求见图12. 锯管锯管使用的工具是弓形锯和锯条。不可使用割管器，因为割管器会造成切口坡形，影响密封性能。锯管前应用卷尺测量需要的长度，用记号笔划线做好标记。钢管的实际长度与理论设计长度的误差应控制在2mm。锯管时，必须使用锯管导向器，这样既可保证锯管时钢管不会抖动，切口平整，又可保证钢管的断面垂直度要求（不垂直度应小于30）。3. 磨平断面、去毛刺钢管锯断后，不能立即使用，需做进一步的处理。处理包括将断面处打磨平整，去除毛刺。所使用的工具是平面锉刀以及铰刀。如图5所示。另外，为了方便接头的安装，钢管的断面内外壁要有一定的倒角，但是倒角应小于0.2X45。图5：磨平断面、去毛刺4. 钢管折弯钢管为了装配以及走向的需要，有时需要折弯成一定的角度。由于钢管为中空，壁较薄，折弯时容易出现钢管失圆现象。因此在钢管折弯过程中，必须使用弯管器(见图6)。弯管器凹槽的型号规格必须与钢管的外径规格相匹配，否则钢管外壁容易产生划痕或管壁变形。弯管器上有折弯角度刻度盘和直段的长度刻度尺，按图纸所示尺寸完成钢管的折弯。图6：弯管器5. 清洗钢管在经过上述步骤后，内壁会有铁屑、灰尘等异物，需要及时清理干净。钢管的清理原则上需要在管路清洗机上完成。在现场或没有条件保障的情况下，也可使用液压油或清洗剂从钢管的一端注入，反复冲洗三次以上。6. 预装卡套将卡套和功能螺母安装到钢管的一端，安装的时候要特别注意两点：1） 卡套的方向不能反向；正确错误图7：卡套和螺母安装的方向和位置2） 卡套端部与钢管端部的距离保证在2-3mm之间。卡套和螺母安装好后，需要在卡套预装机上进行预紧。7. 四、 附录