老年康复与养护中心装修工程部分

中日友好医院老年康复与养护中心 施工组织设计 第九部分 装修工程1.装修设计1.1楼地面做法编号做法简述（自外向内）楼1-21. 50厚1：2：3细石混凝土撒1：1水泥砂子压光赶实。2. 素水泥浆结合层； 楼24-1改1.地砖；2.20厚1：4干硬性水泥砂浆；3.素水泥浆；4.细石混凝土；5.聚氨脂防水涂膜；6.20厚1：3水泥砂浆找平层。楼26-21.地砖；2. 40厚1：4干硬性水泥砂浆；3.素水泥浆。楼29改1.地砖；2. 20厚1：4干硬性水泥砂浆；3.1：6水泥焦渣垫层。楼1F*1.C20细石混凝土，压实赶光；2.20厚1：3水泥沙浆保护层；3.防水涂膜4. 20厚1：3水泥沙浆找平层；楼16A*1.20厚花岗岩板；2.30厚1：3干硬性水泥砂浆；3.40厚轻级料混凝土或1：1：6水泥粗砂焦渣垫层。楼24A*改1.8厚企口强化复合木地板；2.泡沫塑料衬垫；3. 57厚轻级料混凝土或1：1：6水泥粗砂焦渣垫层。楼29B-1*1.架空抗静电活动地板；2. 20厚1：2.5水泥沙浆压光赶实。楼34A-1*改1.1.63.2厚彩色石英塑料地板砖； 2. 20厚1：2.5水泥沙浆压光赶实；3. 42厚轻级料混凝土或1：1：6水泥粗砂焦渣垫层。楼37A*改1.单层地毯；2. 20厚1：2.5水泥沙浆压光赶实；3. 42厚轻级料混凝土或1：1：6水泥粗砂焦渣垫层。1.2内墙做法编号做法简述（自外向内）内墙41. 喷内墙涂料；2. 2厚纸筋会罩面；3.6厚1：3石灰膏砂浆；4.10厚1：3水泥石灰膏砂浆打底。 内墙5-31. 喷内墙耐擦洗涂料；2. 2厚纸筋会罩面；3.8厚1：3石灰膏砂浆；4.13厚1：3水泥石灰膏砂浆打底。 内墙7-11. 喷内墙大白浆；2. 2厚纸筋会罩面；3.7厚1：3石灰膏砂浆；4.7厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底；4.刷素水泥浆（掺胶）。内墙7-31. 喷内墙；2. 2厚纸筋会罩面；3.7厚1：3石灰膏砂浆；4.7厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底；4.刷素水泥浆（掺胶）。内墙88-11.5厚釉面砖；2.8厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层；3.12厚1：3水泥石灰膏砂浆打底拉毛。内墙89-11.5厚釉面砖；2.8厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层；3.10厚1：3水泥石灰膏砂浆打底拉毛；4.刷一道混凝土界面剂。内墙3A-1*1.喷水性耐擦洗涂料；2.2厚粉刷石膏罩面；3.14厚粉刷石膏砂浆打底。内墙3B-1*1.喷水性耐擦洗涂料；2.2厚粉刷石膏罩面；3.5厚粉刷石膏砂浆打底。内墙3F-1*1.喷水性耐擦洗涂料；2.2厚粉刷石膏罩面；3.6厚粉刷石膏砂浆打底。内墙6A*1.合成树脂乳液二道饰面；2.封底漆一道；3.5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；4.9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底。内墙6B*1.合成树脂乳液二道饰面；2.封底漆一道；3.2厚防水腻子找平；4.防潮涂料两道（用防水石膏板时无）。内墙6F*1.合成树脂乳液二道饰面；2.封底漆一道；3.2厚防水腻子找平；4.聚合物水泥沙浆修补。内墙16F*1.壁纸（布）饰面；2.满刮3厚耐水腻子；3. 防潮涂料两道（用防水石膏板时无）。内墙38A-1*1.5厚釉面砖；2.5厚1：2建筑胶砂浆；3.9厚1：3水泥沙浆打底。内墙38F-2*1.5厚釉面砖；2.5厚专用胶；3.6厚1：2.5水泥沙浆打底；4.满钉0.6钢板网；5. 防潮涂料两道（用防水石膏板时无）。1.3顶棚做法编号做法简述（自外向内）棚4-11. 喷大白浆；2. 板底刮腻子。 棚4-31. 喷耐擦洗涂料；2. 板底刮腻子。棚35-41. 喷耐擦洗涂料；2. 板底刮腻子；3.防潮涂料；4.轻钢龙骨9.5厚纸面石膏板。棚92-11.铝合金本色封闭条板；2.吊顶龙骨。棚17B*1.12厚矿棉吸音板；2.5厚1：0.5：2.5水泥沙浆找平；3. 5厚1：3水泥沙浆打底；4.素浆（掺胶）甩毛。棚27*饰4-1*1.无光乳胶漆2. 满刮2厚耐水腻子；轻钢龙骨9.5厚纸面石膏板。棚50-2*MB21.MB2铝合金条板；2.轻钢龙骨1.4外墙做法外墙做法主要包括：贴面砖、干挂石材、入口处幕墙、复合铝板外墙。2.装修工程施工组织2.1建筑特点根据工程进展顺序及各阶段侧重点的不同，装修施工又可以分为粗装修、室内精装修和外墙装修三大方面。粗装修大多为湿作业，养护时间长，而且与机电安装交叉多，牵涉到各种设备管道、管线的预埋及孔洞预留，是制约工程总体进度的关键因素之一。粗装修看似简单，实际复杂。粗装修安排得当、质量优良是精装修顺利进行的前提，否则所造成的剔凿返工对工程的进度及质量都将造成不利的影响。室内精装修是工程十分重要的部分，不仅要实现使用功能，而且要达到美观的效果。对于专为服务于老年人的建筑，由于其特殊的使用功能及必须满足各种不同特殊要求的复杂性，室内装修同其它类建筑有所不同。例如，针对老年人这一特殊对象人群设计有各种无障碍及便利设施。另外，在装修施工时还必须考虑与各种特殊医用设备及医疗管道等的交叉施工。总之，应该通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把工程施工成为功能完善而又使人感到安静、舒适，有助于老年人修养、康复的艺术建筑。2.2装修施工组织管理装修施工阶段各专业交叉施工频繁，尤其是养护与康复类建筑内医疗设备及其它设备管道管线有各自的特殊要求，装修做法和设备安装之间相互牵制，加上部分材料、设备的供货周期长，各种不确定因素对工程影响大。因此，在装修阶段必须加强与业主、设计的协调，制定详细的施工控制计划和材料、设备进场计划，合理安排各工序交叉、搭接的工艺流程，科学组织流水施工及有效利用施工机械设备及作业面等各种资源来优化过程控制，确保施工质量、进度和安全目标的实现。2.3装修施工详图设计为保证施工顺利进行，使在施工过程中的每一步都有明确而详细的指导性文件，并且做到在施工前即可以展现装修完成后的效果，本着创造精品工程的目标，我们将按照业主和设计的意图和要求以及我们的经验和建议，进行装修详图设计，并与机电工程、医疗设备要求和智能化建筑系统工程设计图纸协调一致。2.4装修材料选型和采购养护与康复类建筑对材料各种参数要求严格，而且使用的材料种类繁多，性能各异，因此严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。材料的质量。2.5装修样板装修大面积施工前必须先做样板。选各类典型房间中有代表性房间做样板间，部分工艺先做小面积样板。样板经各方确认后方可大面积施工。根据本工程实际，拟提前进行以下样板或样板间的施工：砌筑样板、典型客房样板间、卫生间样板间、抹灰样板、花岗石样板、外墙饰面砖样板、吊顶样板、栏杆及扶手样板、门窗样板以及样板间内不包括的其它量大而典型做法的样板。2.6专项交叉施工计划综合考虑每一道工序的施工顺序及作业时间，针对每一类房间制订单独的专项施工计划。2.7房间编码和装修做法数据库管理系统中日康复中心工程房间作法数据库在本工程中，采用我公司自行开发的房间编码和装修做法数据库管理系统，房间编码和装修做法数据库管理系统（如右图）是一个以房间编码为主线，集合楼地面、墙面、踢脚、顶棚等作法，包含商务报价等内容的综合模块。此模块建立在结构施工阶段大量规范的数据录入的基础上，形成整个工程室内所有房间装修做法的台帐（见左图）在工程装修阶段表现出极大的实用性；以房间编码为基本单位，通过计算机数据库强大的查询功能，使工程建筑每一个房间各部位具体做法一目了然。此系统为我们提供了一个大量工程施工规范数据收集后分析利用的模型。同时，配合各种房间作法数据库，提供相应房间编号的墙面、楼地面、踢脚、顶棚作法的详细描述，起到了有效地辅助作用。中日康复中心工程质量标准对应房间各部位的具体作法数据库，形成施工工艺卡（如右图），大大方便了工程师的现场管理和工人的现场操作，有利于随时指导施工，从而环环相扣，灵活查询。方便的打印输出，真正有效利用计算机的工程辅助作用，实现快速的报表输出，能够在工程施工的同时，把电子化的数据转变到纸面，便于现场工程师随时携带，实时的、无遗漏的、针对性的指导工程施工过程，弥补现场工程师经验型施工中存在的不足，实现创过程管理精品的承诺。此模块的数据与整个工程项目施工管理信息系统协调使用，实现数据共享，为工程管理过程中综合分析提供数据来源依据。2.8施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对装修施工队伍进行有效的组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”，达到质量目标。详见质量管理有关部分。2.9劳动力安排装修施工期间的主要矛盾是机电设备安装与装修施工交叉往往需要占用同一作业面而又在施工的先后顺序上具有相互的制约性和依赖性。机电设备安装一般按系统水平或竖向施工，有时占用作业面比较大，因而施工完毕移交装修施工的作业面有阶段性集中的特点。装修施工比较灵活，以房间为单位组织流水，但与几乎所有机电设备安装均有交叉，要求各专业同时满足装修条件。根据总体施工进度控制计划及各分项工程工程量，综合考虑各种因素，合理安排分段、分组流水施工，达到充分利用各种资源条件而又保持施工连续均衡推进。在安排上考虑工序搭接。3. 砌筑工程本工程外围护填充墙为200厚陶粒混凝土空心砌块（容重800Kg），客房层外墙内侧为50厚复合内保温层。建筑内隔墙主要采用150厚陶粒混凝土空心砌块（容重800Kg。除图纸注明要求外，其余构造执行框架结构填充空心砌块构造图集（京94SJ19）要求。3.1工艺流程基层清理放线焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋钢筋验收管线预留排砖撂底砌筑窗下混凝土带（钢筋、模板及混凝土）门窗洞顶混凝土带及过梁钢筋、模板过梁以下构造柱模板混凝土浇筑过梁以上墙体砌筑过梁以上构造柱混凝土养护砌体验收。3.2材料准备经考察、筛选、招标选定合格砌块材料供应厂商，材料进场后按规范规定取样送试，试验结果合格并经外观检验合格的材料方准使用。施工中所用的砂浆由试验室试配确定配合比，施工时必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。3.3施工控制要点及质量保证措施3.3.1结构施工期间即根据设计要求及图集构造要求绘制构造柱分布图，用以指导结构施工期间构造柱预留钢筋。除上述规定需要留设构造柱位置外，异形交叉节点等难以砌筑或难以保证砌块搭接要求的部位按构造柱要求浇筑混凝土。3.3.2施工前组织各专业进行图纸会审，如有问题提前解决。提前确定设备进入通道，划定甩砌范围。3.3.2各种房间在砌块墙上固定如支架、洁具等部位局部浇筑混凝土，浇筑部位事前与各专业协调后确定。3.3.4各专业预留管道、管线密切配合砌筑进度及时穿插施工。3.3.5施工前制定详细施工计划，列明施工部位及时间，并发至各相关专业，以利于配合。3.3.6构造柱位置，楼面甩筋，板底预埋6厚钢板。拉结筋采用留设贴模箍筋或后处理方式。拉结筋及混凝土带预留筋要同时考虑混凝土带标高及砌块模数留设。3.3.7隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实，砂浆要饱满。3.3.8过梁钢筋按图纸要求留设，预留洞口则根据洞口尺寸留设过梁或夹筋。放线时要在结构楼板上和结构柱或墙上都放出墙线及200mm控制线，标出门窗洞口位置及标高。弧线墙施工前放出大样，制作专用模具，随时用以检查墙体砌筑情况。3.3.8砌筑时每跨均立皮数杆，单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。3.3.9施工前先施工样板，经认可后方可大面积施工；施工期间专职质量检查员随时检查监督。室内有防水房间，因多一道防水找平层，建议砌筑时留设300mm高防水坎，即墙面有防水一侧距结构面300mm高比上部墙体收进15-20mm，利于防水收头，施工完成后同大墙面一平。3.3.10留设主楼前后入口处干挂石材所需预埋角钢或钢板。3.3.11冬雨期施工遵守相关规定或采取相应应对措施。3.3.12及时做好砂浆及混凝土试块的留置及试验工作。3.3.13及时收集整理技术资料。3.3.14高处作业尤其是外墙砌筑遵守建筑施工高处作业安全规范的有关规定。4.外墙面砖方案4.1施工准备4.1.1材料准备（1）水泥：425#普通水泥。（2）砂： 中砂，用前过筛，含泥量小于3%。（3）外墙面砖：面砖的品种、规格（200x60）、图案、颜色等，需经业主方认可，砖面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不得大于10%。应有材质合格证。面砖要按尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（4）其它辅材：外墙饰面用建筑胶。4.1.2工具准备施工工具主要包括：水平仪、经纬仪、铁抹子、木抹子、小铲、线坠、托灰板、靠尺、方尺、卷尺、灰桶、无齿锯、钻刀、线盘、水管、墨盒等。4.1.3现场准备外墙装修吊篮进行施工，施工前吊篮应搭设、检验完毕。4.2施工流程吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼毛化处理抹底层砂浆基层凿毛处理检查验收勾缝、清理粘贴面砖排砖弹线分格4.3施工工艺4.3.1基层处理：先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面上的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净。4.3.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制。然后根据面砖的规格分层设点、做灰饼。每层打底时以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直。4.3.3刷界面剂：墙面清理干净后即可涂刷界面剂，将界面剂与水泥拌和后，薄抹在砼墙上，厚度1mm左右，界面未干之前立即抹灰。4.3.4抹灰：刷完界面剂后，紧跟分层分遍抹抹灰砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10mm，随即用杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4.3.5弹线、分格：待基层抹灰六七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙面尺寸及墙面垂直平整。4.3.6排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。排砖时可在一定范围内调整窗套及窗框，以保证面砖尽量为整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但注意一致对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。4.3.7浸砖：外墙釉面砖在镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4.3.8镶贴面砖：在每一分段内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。角部面砖要45对角。在面砖背面采用粘结砂浆镶贴，砂浆厚度为3-5mm，贴后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。4.3.9面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂将勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝子勾完后用布或面丝蘸稀盐酸擦洗干净。4.4质量标准4.4.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。4.4.2表面平整、洁净、色泽一致。4.4.3接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。4.4.4套割用整砖套割吻合，边缘整齐。4.4.5面砖粘贴28天后，取样做拉拔试验，每层一组，每组三个试样，试样规格95mm*45mm或40mm*40mm，每组平均粘结强度不应小于0.4Mpa，拉拔部位选在易操作部位。4.4.6质量检查要严格进行，每砖必检，不得有空鼓、凹凸不平等现象，施工完毕后执行班组自检 工长检验 质检员检验 交监理检验的检验程序并填写报验单。4.5允许偏差项目表序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m托线板检查和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm万尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查，不足5m拉通线检查5接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查4.6成品保护4.6.1要及时清擦残留在门窗框上的砂浆。4.6.2贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。4.6.3各抹灰层凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证灰层有足够强度。4.6.4拆架子时注意不要碰撞墙面。4.7应注意的质量问题4.7.1空鼓、脱落的主要原因：（1） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（2） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩宜会空鼓。4.7.2墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差都很大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。4.7.3分格不均匀、不直：主要施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，操作不当造成。4.7.4墙面脏：主要是勾缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。5.外墙干挂石材施工5.1材料准备石材的品种、规格、颜色（棕色）提前看样板定货，进场石材按样板收货，凡与样板颜色、材质不符者禁止进场使用。石材表面必须平整，阳角方正，不得有掉棱缺角、开裂或暗伤裂纹或色差。角钢、槽钢等型材采用镀锌型材或进行防腐防锈处理，采用不锈钢挂件、螺栓及钢销。云石胶、泡沫胶条及嵌缝密封胶。保温聚苯板及软质保温材料。石材防污剂。5.2施工机具切割机，冲击钻，角磨机，梅花扳手，测力扳手，抛光机，电焊机，靠尺和水平尺等。5.3工艺流程（砌筑预埋角钢）支设操作脚手架基层处理放线，石材钻孔或开槽角钢钻孔安装龙骨安装膨胀螺栓（混凝土基层）石材表面防污剂处理安装挂件隐蔽验收外墙保温隐蔽验收临时固定饰面石材复核并调校饰面石材的位置石材固定（上一皮石材）清理胶缝、塞泡沫胶条胶缝打胶清理交验脚手架拆除。5.4施工要点5.4.1因高度较低，施工时搭设双排钢管脚手架，并设上人马道。脚手架外侧密目绿网封闭，操作层满铺跳板。5.4.2墙面孔洞及砖缝修补封堵密实。5.4.5砌筑前进行埋件图设计，明确预埋角钢位置。施工必须保证埋件位置准确。5.4.6绘制石材加工详图，经确认后按图加工定货。倒角、滴水及石材与外墙面砖或门框交接处等部位进行详细节点设计，明确做法。按排版图放线，保证精度。5.4.7龙骨间距必须与石材规格匹配，保证施工精度。5.4.8保温板粘贴牢固，胶粘剂与保温板不发生化学反应。挂件部位软质保温填塞密实。5.4.9焊接部位必须敲掉焊渣，涂防锈漆两道防腐。5.4.10石材侧面钻孔或切槽位置与挂件位置匹配，沿厚度尽量居中，并保证与相临板材能够齐平。最顶端一皮石材在距石材顶部6-10cm背面切槽，云石胶固定挂件。5.4.11花岗岩上墙前各面涂刷防污剂。严格挑选石材，避免色差影响观感。石材挂件螺栓孔开长圆孔，以便调整偏差。结构混凝土基层可使用膨胀螺栓直接固定挂件。5.4.12云石胶硬化时间根据材料不同而异，按使用说明并视天气情况使用。双组分配合使用时应按指定比例混合均匀。控制云石胶硬化时间与施工速度的时间差，保证粘结牢固。5.4.13板缝打胶均匀、平滑，不得有气孔、脱胶或遗漏。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。最下一皮石板位置留设排水排气孔（在胶缝内设斜向下塑料管）。5.4.14石材运输、施工及施工完毕均须注意成品保护，采取相应保护措施。6.抹灰工程6.1工艺流程基层处理规方浇水润湿标准灰饼冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。6.2施工控制要点及质量保证措施6.2.1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。6.2.2抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。6.2.3在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉钢板网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网与各类基层搭接宽度不应小于150mm。6.2.4罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。6.2.5抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。6.2.6顶棚为结构面时只需将局部修补、保证平整即可，并且越薄越好。6.2.7隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。6.2.8对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。6.2.9为防止抹灰产生空鼓，抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层界面处理剂。6.2.10每遍抹灰厚度为不超过8mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。6.2.11抹灰伸入吊顶标高以上100mm左右。为保证封闭及隔声，建议吊顶内底灰到顶。7.粉刷石膏抹灰7.1材料7.1.1粉刷石膏材料分为面层型、底层型和保温型，根据根据本工程设计要求，选用面层型和底层型粉刷石膏。粉刷石膏的质量应符合现行行业标准粉刷石膏（JC/T517）的规定。7.1.2砂应不含杂质，含泥量小于3%，粒径不得大于2.5mm。搅拌用水应洁净，水质应符合现行国家标准混凝土拌和水标准（JGJ63）的规定。7.2施工机具手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm，高65-80cm）、H形尺或刮板（长度分别为1.2m和2.0m）、一般抹灰工具。7.3工艺流程施工准备基层处理配制料浆墙面贴饼冲筋墙面均匀适量喷水料浆刮抹上墙刮平压实压光检查验收。7.4施工控制要点及质量保证措施7.4.1对基层的凹凸不平和孔洞进行处理，做到基层平整、牢固、无灰尘及油污。抹灰前对墙面适量喷水湿润，但是明显潮湿的墙面和有水珠的墙面应暂缓施工。7.4.2粉刷石膏料浆配合比采用重量比。面层型粉刷石膏按水灰比0.4：1备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2-5分钟，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后即可使用。7.4.3底层型粉刷石膏的配合比为水：粉刷石膏：砂=（0.5-0.6）：1：1，先将水和粉刷石膏搅拌均匀，再加入砂，搅拌至合适的稠度。7.4.4压光应在终凝前进行，以手指按压表面不出现明显压痕为好，一般在抹灰后30分钟左右进行压光。用铁抹子压光，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑。7.4.5冬期室内粉刷石膏抹灰施工，环境温度应在0以上，抹灰前，做好门窗洞口的封闭工作。7.4.6料浆拌制应该按配合比要求投料，过稀或过稠时可以适当调整配合比。初凝后的料浆不得加水使用。7.4.7粉刷石膏在施工时不允许掺入外加剂。粉刷石膏在运输和贮存过程中应防止受潮。如果使用中发现少量结块现象，应该过筛。施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，要保证室内通风良好。7.4.8手工抹灰以3人为一组，其中一人配料、运输，2人抹压。7.5质量标准7.5.1与基层粘结牢固，无空鼓、脱落，无气泡、裂缝。7.5.2表面平整光滑，棱角整齐平直，阴阳角方正平滑。7.5.3粉刷石膏面层抹灰质量允许偏差应符合施工规范中级抹灰标准。8.釉面墙砖施工方案8.1材料根据不同房间按业主及设计要求选用墙砖，按样品定货。进场材料根据有关现行规范进行验收。8.2工艺流程基层清理基层弹线预排做标志块贴砖勾缝清理成品保护分项验收。 8.3施工控制要点及质量保证措施8.3.1施工前绘制瓷砖排版图，各专业会签并经认可后执行。施工时加强专业沟通与协调，做好事前控制。8.3.2墙体面砖粘贴前，应当对房间进行规方，保证面砖粘贴完后，室内方正，阴阳角方正。弧形墙面采用专用模具控制弧度。8.3.3墙面面砖粘贴至吊顶以上100mm，因此，在墙体面砖粘贴之前应当放出吊顶标高控制线。8.3.4在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。8.3.5基层和结合层要表面粗糙、洁净。8.3.6墙体面砖粘贴开始时应当进行冲筋和做灰饼，以确定面砖的排列、面砖的出墙厚度，从而保证墙体面砖的平整、垂直等。8.3.7面砖粘贴的过程中，应当根据灰饼的厚度和面砖冲筋面砖的间距进行拉线粘贴，保证砖缝平直，面层平整。8.3.8墙体面砖粘贴时，在阴角部位应当侧面压正面面砖。8.3.9阳角部位的面砖在粘贴时，首先将面砖内侧倒角后拼八字角。8.3.10墙体面砖粘贴的过程中，由于地面面砖暂不进行施工，因此墙体面砖最下一排面砖暂不进行粘贴。8.3.11管根部面砖进行套割，若需要进行切缝时，采用水平切缝。8.3.12墙体面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间的缝隙，厘米条的宽度确定为1.5mm，严禁采用火柴棍和铁钉代替厘米条进行施工。8.3.13铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，铺设的缝隙宽度应符合设计要求（待定）。8.3.14在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成假缝。面层铺贴24h内，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。9.细石混凝土楼面施工要点（1） 使用C20预拌细石混凝土，配合比经试验确定。（2） 楼面施工安排在墙面抹灰施工完毕及设备安装后进行。（3） 因楼面做法仅50mm厚，楼面内仅可以埋设小直径电管，而且必须沿线管敷设钢板网，将钢板网用射钉固定于楼板上。（4） 施工前将基层浮浆清理干净，洒水湿润，刷素水泥浆（掺建筑胶）一道。（5） 施工时用滚筒将细石混凝土滚压密实，随即撒1：1水泥砂浆压实赶平。进行二次压光，压光时不得干撒水泥。（6） 注意门窗洞口的封闭，防止表干过快产生裂纹；终凝后进行洒水养护。冬期施工不得洒水，覆盖塑料布进行自然养护。（7） 注意成品保护，防止上人过早以免起砂。10.轻集料混凝土与焦渣垫层本工程楼地面大面积采用CL7.5轻集料混凝土（或1：1：6水泥粗砂焦渣）垫层。施工组织设计中暂按水泥粗砂焦渣考虑。10.1材料准备10.1.1焦渣内不得含有有机杂质，未燃烧尽的煤块含量不得超过10%。焦渣应级配均匀，粒径不大于40mm，且不大于层厚的1/2，粒径在5mm以下的不得超过总体积的30%。10.1.2采用425#普通硅酸盐水泥，水泥进场必须提供准用证、出厂质量合格证明及试验报告。水泥出厂超过3个月后不得继续使用。10.1.3水泥粗砂焦渣用砂采用粗砂，含泥量不大于3%。10.2施工控制要点及质量保证措施10.2.1水泥粗砂焦渣垫层施工前需完成工作：轴线及标高控制线投测、管线预埋、管道套管安装等。10.2.2施工前应将基层清理干净，并洒水湿润。10.2.3水泥粗砂焦渣施工配合比为体积比，水泥:粗砂:焦渣=1:1:6。10.2.4焦渣在使用之前应浇水闷透，闷透时间不得少于5天。10.2.5水泥粗砂焦渣拌合料拌和必须均匀，颜色一致，加水量要严格控制，在铺设时不至于出现泌水现象。 10.2.6水泥粗砂焦渣在铺设时采用滚筒或平板振动器压实，墙根及管根等处无法压实的地方进行人工拍实。水泥粗砂焦渣表面压实后用抹子拍出浆后收平。10.2.7若水泥粗砂焦渣上部有水泥砂浆找平层，则在水泥粗砂焦渣压实后随即施工找平层，可以起到较好的效果。10.2.8水泥粗砂焦渣一般不进行洒水养护（同找平层同时施工时找平层上可以洒水养护），冬期施工严禁洒水养护。11.花岗石楼面施工方案 11.1材料按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运至现场，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。水泥、中砂或粗砂。11.2施工机具切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。11.3施工条件楼面垫层已验收合格；管道已安装并验收合格；门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固；墙面+100cm水平基准线已弹好；石材分格拼花方案已经认可。11.4施工工艺流程基层清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝养护。 11.5施工要点清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线，铺贴时挂线控制标高及板缝位置。密缝铺贴。铺贴前进行试排、试拼。在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。石板各面满涂防污剂。干硬性砂浆配合比为水泥：中粗砂=1：3。铺设干硬性砂浆前先洒水湿润基层，然后刷素水泥（掺建筑胶）一道。镶贴石板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。石材铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上12水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，在踢脚板在背面抹水泥素浆2 3 mm厚粘贴，用橡皮锤轻击镶实，次日，用同色水泥浆擦缝。石材楼面完成后，加柔软垫层后铺板保护。花岗岩楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。12.防滑地砖施工方案12.1材料防滑地砖应符合相应的国家或企业标准（具体材料尚未确定）。水泥采用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。12.2工艺流程基层处理 弹线 预铺 铺贴 勾缝 清理 成品保护 分项验收12.3施工要点基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为2535mm）镶贴面砖。管根部面砖进行套割，相同房间采用相同套割形式。铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。排水坡度、坡向正确，表面不积水。地漏口处理合理、美观。待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。13.彩色石英塑料楼面施工方案13.1材料准备彩色石塑地砖：板面应平整、光滑、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不允许有杂物和气泡，并应符合相应产品的各项技术指标。粘接剂：根据基层所铺材料和面层使用要求，通过试验后确定。胶粘剂应经有关部门检测合格证明。13.2施工要点基层处理：水泥砂浆找平层表面必须平整密实，平整度不超过2mm，表面清理干净。施工前对不平之处刮腻子找平。施工前根据石塑地板规格确定排版原则，并绘制各房间排砖图。石塑地板施工在精装修后期、易破坏或污染地板施工项目完成后进行，以便于成品保护。同时不应影响病床等设施的进入时间。弹线，找规矩：按房间长宽方向在地面上弹十字中心线，或弹对角斜线。如塑料板的规格与房间长宽方向不合适时，应沿地面四周弹出加条边线，其宽度一致。配粘结剂：配料前由专人对原材料进行检查，配制方法根据使用说明经试验后确定，充分掌握粘结剂的固化特性。地板底面及基层均刷胶粘剂，涂刷后稍亮片刻，待胶粘剂稍干但仍有粘性时铺贴。铺贴时将地板放正、压实，赶出气泡。铺贴时定出起始铺贴线，对称铺贴从中间向两边赶，沿房间进深，从远处至门口退行。地板接缝严密，缝内挤出的胶粘剂应及时擦除。地板铺贴不得有错台不平整，接缝“十”字角通顺。扇形房间边角地砖切割边均留在最靠墙边，用踢脚板压边。踢脚板接缝与地面接缝对缝，踢脚板压住平面地板裁边，阴角缝应挤出胶粘剂然后擦除干净，保证缝内满胶。石塑地板铺贴后进行自然养护，养护时间视胶不同品种而定，养护期间禁止上人。胶粘剂完全固化后进行打蜡上光。施工人员须穿戴手套等防护用品，穿软底鞋，施工现场保持通风良好。安排专人负责成品保护，一般在门安装完成后施工。14.铝合金条板吊顶施工方案14.1材料板材：此种板材有多种形式，如平板的，园孔的，凹槽的等，吊顶板材形式根据设计要求选用。板材要方正，尺寸大小相同，表面平整，边缘整齐，色泽一致，无变形、划痕或色差。板材的卡口要直，无变形。 次龙骨及其吊挂件：此种板材为卡式安装，在选择次龙骨及其吊挂件时有以下要求：次龙骨必须与板材配套；次龙骨的卡口必须大小相同，弹性良好，卡接牢固；次龙骨要平直，无变形；次龙骨吊挂件要与次龙骨及38主龙骨均配套。主龙骨采用38主龙骨，龙骨要平直，折边要均匀。采用配套主龙骨吊挂件。吊筋：此种吊顶为不上人吊顶，所以采用6的吊筋，要求如下：吊筋的长度要根据现场的吊顶高度确定；吊筋与主龙骨吊挂件连接一端要有至少50MM的螺纹，便于吊顶的调平；吊筋与楼板连接一端焊接长40MM的30角钢，并在角钢与顶板接合面打8的园孔，便于与6的金属膨胀管连接。14.2使用机具冲击钻及与6金属膨胀管配套的钻头(8钻头)、扳手、钢锯、切割机、无齿锯 。14.3施工条件吊顶内各种设备、管道等安装完毕，吊顶内管道打压、试水合格，风口支架、灯具线管甩头及吊杆（或支架）或其它悬吊设施支架完成。吊顶内墙面、顶棚各种洞口封堵完毕。墙面施工完成（面层漆可除外）。窗帘盒安装完成。吊顶平面图已经认可。14.4工艺流程弹线安装边龙骨吊杆制作安装安装固定异型龙骨安装平吊顶主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线，拉好标高控制线安装固定中、小龙骨安装横撑龙骨整体调平隐蔽验收安装面板调平清理验收。14.5施工要点放线时按排板图及现场实际尺寸放线，并标灯位、风口等设备的位置。吊杆必须做防锈处理，使用镀锌铁件在施焊部位也应做防锈处理。轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或设备不得与吊顶联结，应另设吊件。吊顶施工前应与各专业协调，并做好吊顶施工前的会签记录。登高作业平台应有可靠安全防护。曲线墙面采用异形龙骨，工厂预定加工。异形部位方板根据现场实际情况确定做法。铝方板与穿铝方板管道间套割，缝隙尽量留小，周圈打透明玻璃胶。面板安装必须牢固可靠，不得有松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称、美观，排列顺直、方正。在施工过程中严禁碰撞或磨、划板材。注意安全用电，遵守机械操作规程。15.矿棉板吊顶15.1材料矿棉板，38主龙骨，配套T形龙骨、L形边龙骨，6钢筋吊杆，配套吊挂件。进场材料须经验收合格后使用。14.2施工机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。14.3施工条件在所要吊顶的范围内，在吊顶内的机电安装均已施工或甩头完毕，各种管线均已试压合格，均已经过隐蔽验收。各种楼面或墙面洞口已经封闭，同位置上一层有防水的房间防水已施工并闭水试验完毕。14.4施工要点弧形边龙骨根据现场实际情况提前定做加工。吊杆采用镀锌圆钢或刷红丹防锈漆两道。用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上矿棉板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1100mm1200mm。根据顶板上所弹出的线布置吊杆的位置，吊杆距主龙骨的端头300mm，吊杆之间按9001200mm的间距进行分布。按吊杆的分布用电锤进行打孔，孔径为膨胀螺栓的直径。然后，用膨胀螺栓连接固定吊杆。吊杆端头螺纹部分长度不应小于70mm，以便于有较大的调节量。按位置弹出标高线后，沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。边龙骨的固定方法可以用水泥钉或木榫方式固定。T龙骨的分隔定位，应按矿棉板的尺寸及布置确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但本工程不规则形状之处较多，虽然龙骨暗装仍会影响观感。因此拟对吊顶平面布置图进行优化设计，施工时应使板缝严密通顺。15.饰面涂料施工15.1工艺流程基层修补、清扫填补缝隙、局部刮水泥腻子打磨阴阳角方正打磨满刮腻子打磨第一遍腻子打磨第二遍腻子打磨第三遍腻子（光）刷涂料。15.2施工控制要点及质量保证措施基层应平整，达中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩槎都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。涂刷前，基层必须干燥，表面含水率不宜大于8。在大面积施工前，应做样板间，并一直保存到竣工止。施工应在具备封闭条件后进行。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。水电暖气和管道井管线安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的墙面上的抹灰和涂料工作。16.室内木门安装16.1材料木门：木门加工前根据原设计施工图纸进行详图设计，并经认可后作为加工依据。防火木门由生产厂商配合设计。木门的型号、数量、开启方向及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。防火木门应提供性能检测报告。防火木门生产厂商应有消防部门颁发生产许可证。门框靠墙、靠地的一面涂刷防腐涂料。木材含水率12%。木门五金及其配件的种类、规格、型号符合设计要求，样品经认可后定货。16.2工艺流程弹线定位门框就位、木楔临时固定校正、找直门框固定塞口门扇定尺寸、高低刨修门扇门框剔合页槽、门扇安装合页门扇安装油漆其余五金安装。16.3施工要点相邻门框应拉线保持顺平，同墙厚同类门的门框保持距走道一侧尺寸一致。固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入门框。第一次刨修门扇以刚能塞入口内为宜，塞好后临时固定，按留缝宽度划出第二次刨修线，做第二次刨修。双扇门根据门宽度确定对口缝深度，然后刨修四周，塞入框内校验，不合适之处再做第二次刨修。门扇合页距上下冒头1/10立梃高度。普通木门每扇可安两个合页，防火木门每扇安装三个合页，中间合页居门高度正中。安装前应检查门扇是否有变形，如有变形应进行校正。如有门套，门框安装前应定出墙面外皮线（冲筋或做灰饼）。安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，检查门扇与口是否平整、缝隙是否合适，无问题后再上全部螺丝。门扇安装前检查应在门扇安装前上的小五金是否上齐，以免遗漏。防火门的合页、门锁等五金采用防火制品，避免与普通五金混用。注意合页正反面，分清合页的哪一片应固定于门框或门扇。防火木门挡烟条粘贴牢固，无脱落、起翘或缺损。没装闭门器之前，门扇应开启灵活，不走扇。门框安装后，距地1.2米高度木板或木方保护，防止碰伤。施工时注意对已施工完室内成品的保护。17.铝合金门窗供应商资料积累材料申报初选三厂A厂C厂B厂与总包技术商谈样品提供厂家能力考察节点审核耐腐蚀试验样窗改进最终确认合同签定加工图设计加工图审批样板间样窗细部节点调整加工图确定工厂加工现场安装17.1选型程序17.2铝合金窗框安装17.2.1安装工艺检查洞口位置、标高是否合符设计图纸要求，如有偏差应进行剔补。窗框就位：将铝合金窗框放在洞口的安装位置线上。校正垂直度、水平度和对线，符合要求后用木楔临时固定。窗框固定：先用镀锌螺钉将铁脚固定在铝框上，再用膨胀螺栓(如是砼用射钉)固定再窗台上。填缝：用中性水泥沙浆填塞框与墙体之间缝隙，框外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。外窗框安装完成后,要进行外抹灰,故外窗框要进行成品保护，用门型木板槽保护，以免损坏。17.2.2质量要求铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10MM，并用密封膏密封。安装密封条时应流有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面段开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。3.2.2允许偏差表 单位：（mm） 项 目允许偏差检验方法门窗槽口宽度高度2000mm2000mm1.52用3m钢卷尺检查门窗槽口对边尺寸之差2000mm2000mm22.5用3m钢卷尺检查门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm23用3m钢卷尺检查门窗框（含拼樘料）的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠水平靠尺检查门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2000mm1.52用水平靠尺检查门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查第 163 页