750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程

前 言31.750kV变电工程施工及验收规范：32.750kV工程质量检验及评定规程：3范 围4规范性引用文件4GB1751999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥4GB/T775.3 绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法4GB501192003 混凝土外加剂应用技术规范5Q/GDW1022003750kV 架空送电线路设计暂行技术规定5Q/GDW1132004750kV 架空送电线路张力架线施工工艺导则5JB58921991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件5JB96801999 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子5JGJl82003 钢筋焊接及验收规程5JGJ531992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法5规范性引用文件5GB1751999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6GB/T775.3 绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法6GB501192003 混凝土外加剂应用技术规范6Q/GDW1022003750kV 架空送电线路设计暂行技术规定6Q/GDW1132004750kV 架空送电线路张力架线施工工艺导则6JB58921991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件6JB96801999 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子6JGJl82003 钢筋焊接及验收规程6JGJ531992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法6质量检验评定范围75 质量检验评定标准及检查方法8表5.1.2 线路路径复测质量要求和检查方法 (线表)85.1.3 普通基础坑分坑和开挖应按表5.1.3的质量要求及检查方法逐基进行检查。9表5.1.3 普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法 (线表)95.1.4 拉线基础坑分坑和开挖应按表5.1.4的质量要求及检查方法逐基进行检查。95.1.5 岩石基础、掏挖基础坑分坑和开挖质量应按表5.1.5逐基进行检查评定。105.1.6 施工基面及电气开方质量应按表5.1.6逐基逐处进行检查评定。105.3 铁塔工程105.4 架线工程105.5 接地工程115.6 线路防护设施11表5.2.1 现浇铁塔基础(含插入式基础)质量检验等级评定标准及检查方法 (线表)12表5.2.2 铁塔拉线(含锚杆拉线)基础质量检验等级评定标准及检查方法 (线表)13表5.2.3 岩石、掏挖基础质量等级评定标准及检查方法 (线表)14表5.2.4 灌注桩基础质量等级评定标准及检查方法 (线表)15表5-2.5 贯入桩基础质量等级评定标准及检查方法 (线表)16表5.3.1 自立式铁塔组立质量等级评定标准及检查方法 (线表)17表5.3.2 拉线铁塔组立质量等级评定标准及检查方法 (线表)17表5.4.1 导线、避雷线（含OPGW）展放质量等级评定法标准及检查方法表 （线表）18表5.4.2 导线(含扩径导线)、避雷线连接质量等级评定标准及检查方法表 (线表)18表5.4.3 导线、避雷线(含OPGW)紧线质量等级评定标准及检查方法表 (线表)19表5.4.4 导线、避雷线(含OPGW)附件安装质量等级评定标准及检查方法表 (线表)19表5.5.1 接地装置质量等级评定标准及检查方法 (线表)20表5.5.2 深埋式接地装置质量等级评定标准及检查方法 (线表)20表5.6.1 线路防护设施质量等级评定标准及检查方法 (线表)216 原材料及器材检验22表6.0.1 钢材检验标准及检查方法 (材表)22表6.0.2 水泥检验标准及检查方法 (材表)22表6.0.3 砂、石、水检验标准及检查方法 (材表)23表6.0.4 混凝土预制件检验标准及检查方法 (材表)23表6.0.5 塔材及其他镀锌铁件检验标准及检查方法 (材表)24表6.0.6 钢芯铝绞线、钢绞线及OPGW检杳标准及检杳方法 (材表)24表6.O.7 金具检验标准及检查方法 (材表)25表6.0.8 绝缘子检验标准及检查方法 (材表)25表A.1 路径复测记录表格 (线记1)26表A.2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表 (线记2)27表B.1 现浇铁塔基础(含插入式基础)检查及评级记录 (线基1)29表B.2 铁塔拉线(含锚杆拉线)基础检查及评级记录 (线基2)30表B.3 岩石、掏挖基础检查及评级记录 (线基3)31表B.4 灌注桩基础检查及评级记录 (线基4)32表B.5 贯入桩基础检查及评级记录 (线基5)33表B.6 自立式铁塔组立检查及评级记录 (线塔1)34表B.7 拉线铁塔组立检查及评级记录 (线塔2)35表B.8 导线、避雷线(含OPGW)展放施工检查及评级记录表 (线线1)36表B.9 导线(含扩径导线)、避雷线直线液压管施工检查及评级记录 (线线2)38表B.10 导线(含扩径导线)、避雷线耐张液压管施工检查及评级记录 (线线3)39表B.11 导线、避雷线 (含OPGW) 紧线施工检查及评级记录表 (耐张段，线线4)40表B.12 导线、避雷线(含OPGW)附件安装施工检查及评级记录表 (线线5)41表B.13 OPGW现场开盘测试报告 (线线6)42表B.14 OPGW接头衰减测试 (线线7)43表B.15 OPGW纤芯衰减测试 (线线8)44表B.16 电气开方检查及评级记录表 (线线9)45表B.17 交叉跨越检查及评级记录表 (线线10)46表B.18 接地装置施工检查及评级记录 (线地1)47表R.19 线路防护设施检查及评级记灵表 (线防1)48表C.1 分部工程质量评级统计 (线统1)49表C.2 单位工程质量评级统计 (线统2)50前 言750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程是受西北电网有限公司委托(编号：NWG-DWJS-2004-KY002)，进行“750kV输变电工程施工及验收规范研究”，最终成果要求形成国家电网公司企业标准而编制的。其最终成果包括下列标准：1.750kV变电工程施工及验收规范：1) 750kV电气装置安装施工及验收规范(按下列两项标准编制)：750kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范：750kV高压电器(GIS、隔离开关、避雷器)施工及验收规范。2)750kV变电所构支架制作安装及验收规范。3)750kV母线装置施工及验收规范(由于示范工程无母线，该项目已取消)。4)750kV架空送电线路施工及验收规范。2.750kV工程质量检验及评定规程：1)750kV变电所电气设备施工质量检验及评定规程。2)750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程。本规程是依据国家电网公司企业标准Q/GDW1152004(750kV架空送电线路施工及验收规范、110500kV架空电力线路施工及验收规范，并参照DL/T51682002110kV500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程编制的。本规程主要内容如下：1.线路施工质量检验及评定通用要求。2.线路施工质量检验评定范围。3.线路施工质量检验评定标准及检查方法。同时，还对下列施工检验项目的记录表提供了表式：1.路径复测、基础分坑及开挖检查记录表。2.线路工程施工质量检查及评级记录表。3.线路工程施工质量评级统计表。本规程由国家电网公司提出并归口。本规程负责起草单位：西北电网有限公司、国电电力建设研究所。本规程参加起草单位：北京送变电公司、甘肃送变电工程公司、陕西送变电工程公司、广西送变电建设公司、浙江省送变电工程公司。本规程主要起草人：邵仲仁、丁永福、梁兵、何德兆、曹生顺、艾肇富、杨逸耘、田子恒、李庆林、叶建云、桂亚骁、张德荣、刘增胜、陈发宇、刘津、王淑艳本规程由国家电网公司基建部负责解释。范 围1.0.1 本规程规定了架空送电线路土石方工程、基础工程、铁塔组立工程、架线工程、接地工程、线路防护设施与原材料及器材检验等的质量检验、评定及检查方法。1.0.2 本规程适用于新建、改建、扩建750kV架空送电线路工程的施工质量检验及等级评定。其他电压等级的架空送电线路工程，无相关标准时，可参照执行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。GB1751999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T1001.12003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB1000.21998 高压线路针式瓷绝缘子GB772 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775.2 绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB/T775.3 绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/Tl1791999 圆线同心绞架空导线GB23141997 电力金具通用技术条件GB/T23152000 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T23451985 软母线固定金具GB/T34282002 架空绞线用镀锌钢线GB2317.4 电力金具验收规则标志与包装GB26942003 输电线路铁塔制造技术条件GB72531987 盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性GB501192003 混凝土外加剂应用技术规范GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502931999 城市电力规划规范DL/T6831999 电力金具产品型号命名方法DL/T6851999 放线滑轮基本要求检验规定及测试方法DLFF764.42000 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DLFF7682002 电力金具制造质量DL/T8322003 光纤复合架空地线DL/T51682002110kV500kV 架空电力线路施工质量及评定规程Q/GDW1022003750kV 架空送电线路设计暂行技术规定Q/GDW112-2004750kV 架空送电线路铁塔组立施工工艺导则Q/GDW1132004750kV 架空送电线路张力架线施工工艺导则O/GDW1152004750kV 架空送电线路施工及验收规范SDJ2261987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)JB58921991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件JB/T9678一1999 盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量JB96801999 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子JGJ4一1980 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJl82003 钢筋焊接及验收规程JGJ521992 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ531992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ552000 普通混凝土配合比设计规程JGJ94一1994 建筑桩基技术规范JGJ104一1997 建筑工程冬期施工规程YB/T5004200l 镀锌钢绞线Q/GDW一2005 750kV架空送电线路LGJK-300/50扩径导线架线施工工艺导则规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。GB1751999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T1001.12003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB1000.21998 高压线路针式瓷绝缘子GB772 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775.2 绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB/T775.3 绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/Tl1791999 圆线同心绞架空导线GB23141997 电力金具通用技术条件GB/T23152000 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T23451985 软母线固定金具GB/T34282002 架空绞线用镀锌钢线GB2317.4 电力金具验收规则标志与包装GB26942003 输电线路铁塔制造技术条件GB72531987 盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性GB501192003 混凝土外加剂应用技术规范GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502931999 城市电力规划规范DL/T6831999 电力金具产品型号命名方法DL/T6851999 放线滑轮基本要求检验规定及测试方法DLFF764.42000 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DLFF7682002 电力金具制造质量DL/T8322003 光纤复合架空地线DL/T51682002110kV500kV 架空电力线路施工质量及评定规程Q/GDW1022003750kV 架空送电线路设计暂行技术规定Q/GDW112-2004750kV 架空送电线路铁塔组立施工工艺导则Q/GDW1132004750kV 架空送电线路张力架线施工工艺导则O/GDW1152004750kV 架空送电线路施工及验收规范SDJ2261987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)JB58921991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件JB/T9678一1999 盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量JB96801999 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子JGJ4一1980 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJl82003 钢筋焊接及验收规程JGJ521992 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ531992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ552000 普通混凝土配合比设计规程JGJ94一1994 建筑桩基技术规范JGJ104一1997 建筑工程冬期施工规程YB/T5004200l 镀锌钢绞线Q/GDW一2005 750kV架空送电线路LGJK-300/50扩径导线架线施工工艺导则质量检验评定范围4.0.1 工程施工及验收质量的检验评定工作一般由四方面人员参加并负责。a) 业主代表，包括监理工程师或业主委托的运行单位代表。b) 设计单位代表。c) 施工单位代表。d) 质量监督站代表(即政府代表)。4.O.2 原材料及器材质量检验环节的划分：a) 出厂检验。由生产厂负责按照国家有关标准规定进行检验，并向订货单位提供出厂合格证明及质量保证资料，包括能证明该产品质量达到标准的试验检验资料。大型工程可根据合同要求进行监造，或抽查生产过程质量控制情况。b) 供料单位质量检验。根据合同规定的供料单位职责，对厂家提供的材料设备进行质量检查(检验)，负责向厂家索取标准和规程要求的质量检验项目有关资料，以确认其质量合格；有怀疑时应对材料设备进行抽样检验，以确保供应的材料设备合格。c) 施工现场检查。施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，不合格者不得使用。d) 原材料及器材只按检验标准进行检验，并必须合格后才能使用，但不评定等级。4.0.3 施工质量检验评定方式和范围：a) 施工单位内部质量检验一般采用三级检验制度：1) 施工队(班)对所施工的单元工程、分项工程进行质量检查。2) 工程处(项目部)对自己施工段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查。3) 公司对分部工程和单位工程组织检查或抽查。b) 多个施工单位共同施工的线路，由业主或派出机构组织对分部工程和单位工程质量进行抽样检验。c) 业主代表(业主委托的监理工程师或运行单位代表)参加隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的检查。d) 质量监督站对大中型工程进行质量监督，对工程总体质量提出评价意见。5 质量检验评定标准及检查方法5.1 土石方工程5.1.1 线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖，施工基面及电气开方是土石方工程的重要工序，应随时做好施工检查记录。除岩石基础坑、掏挖(掏挖式、岩石嵌固式)基础坑需做质量评定外，其余可不进行质量评定。5.1.2 线路路径复测应按表5.1.2的质量要求和检查方法逐基逐点进行全线检查。表5.1.2 线路路径复测质量要求和检查方法 (线表)序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1转角桩角度130经纬仪复测2档距1经纬仪塔尺复测3被跨越物高程 m0.5经纬仪测量4塔位高程 m0.5经纬仪测量5地形凸起点高程 m0.5经纬仪测量6直线桩(塔位桩)横线路偏移 mm50经纬仪定线、钢尺测量7被跨越物与邻近塔位水平距离l用经纬仪塔尺复测8地形凸起点、风偏危险点与邻近塔位的水平距离l用经纬仪塔尺复测a 地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。5.1.3 普通基础坑分坑和开挖应按表5.1.3的质量要求及检查方法逐基进行检查。表5.1.3 普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法 (线表)序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸 0.2吊垂法确定中心，经纬仪钢尺测量2基础坑深 mm+100-50水准仪或经纬仪测量3基础坑底尺寸 -1吊垂法确定中心，经纬仪钢尺测量5.1.4 拉线基础坑分坑和开挖应按表5.1.4的质量要求及检查方法逐基进行检查。表5.1.4 拉线基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法 (线表)序号检查(检验)项目检验标准 (允许偏差)检查方法1拉线坑中心至拉线挂点的水平距离 1经纬仪或钢尺测量2拉线基础坑深度 mm+1000水准仪或经纬仪测量3马道坡度及方向符合设计目 测5.1.5 岩石基础、掏挖基础坑分坑和开挖质量应按表5.1.5逐基进行检查评定。表5.1.5 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合 格优 良1关键基础坑深mm+100，-50+100,0水准仪或经纬仪测量2关键基础坑中心根开及对角线尺寸0.20.16吊垂法确定中心，钢尺测量3重要基础坑底尺寸-l-0.8吊垂法确定中心，钢尺测量4重要基础立柱尺寸-1-0.8吊垂法确定中心，钢尺测量5.1.6 施工基面及电气开方质量应按表5.1.6逐基逐处进行检查评定。表5.1.6 施工基面及电气开方质量等级评定标准及检查方法 (线表）序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键施工基面高程 mm+200，-100经纬仪测量2关键塔位边坡净距不小于设计值钢尺测量3关键风偏及对地净距不小于设计值经纬仪测量5.2 基础工程5.2.1 基础的浇制(安装)过程应按照Q/GDW 115750kV架空送电线路施工及验收规范规定的有关要求操作。现浇铁塔基础(含插入式基础)质量应按表5.2.1逐基进行检查评定。5.2.2 铁塔拉线(含锚杆拉线)基础质量应按表5.2.2逐基进行检查评定。5.2.3 岩石、掏挖基础质量应按表5.2.3逐基进行检查评定。5.2.4 灌柱桩基础质量应按表5.2.4逐基进行检查评定。5.2.5 贯入桩基础质量应按表5.2.5逐基进行检查评定。5.3 铁塔工程5.3.1 自立式铁塔组立质量应按表5.3.1逐基进行检查评定。5.3.2 拉线铁塔组立质量应按表5.3.2逐基进行检查评定。5.4 架线工程5.4.1 导线、避雷线(含OPGW)展放质量应按表5.4.1全线进行检查评定。5.4.2 导线(含扩径导线)、避雷线连接质量应按表5.4.2进行检查评定。5.4.3 导线、避雷线(含OPGW)紧线质量应按表5.4.3每个耐张段检查评定。5.4.4 导线、避雷线(含OPGW)附件安装质量应按表5.4.4逐基进行检查评定。5.5 接地工程5.5.1 接地装置质量应按表5.5.1逐基进行检查评定。5.5.2 深埋式接地装置质量应按表5.5.2逐基进行检查评定。5.6 线路防护设施5.6.1 线路防护设施质量等级评定标准及检查方法。适用范围：设计要求的项目。检验方法：凡设计有要求的项目应按表5.6.1逐项进行检查评定。表5.2.1 现浇铁塔基础(含插入式基础)质量检验等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合格优良l关键地脚螺栓、插入角钢与钢筋规格、数量符合设计制作工艺良好与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告3关键底板断面尺寸 -1-0.8钢尺测量4重要基础埋深 mm+100，-50+100，0经纬仪或钢尺测量合格优良5重要立柱断面尺寸 -1-0.8钢尺测量6重要钢筋保护层厚度 mm-5钢尺测量7重要混凝土表面质量符合Q/GDW115第7.2.18条规定表面平整观察8重要整基基础中心位移 mm顺线路3024经纬仪或钢尺测量横线路30249重要整基基础扭转()一般塔108经纬仪或钢尺测量高塔5410重要回填土符合Q/GDW115第6.7条6.10条规定无沉陷，防沉层整齐美观目测11一般同组地脚螺栓中心或插入角钢形心对立柱中心偏移mm108钢尺测量12一般基础顶面或主角钢操平印记间高差mm5经纬仪测量13一般基础根开及对角线尺寸地脚螺栓式4-0.164-0.13钢尺测量主角钢插入式4-0.084-0.07高塔4-0.074-0.06表5.2.2 铁塔拉线(含锚杆拉线)基础质量检验等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键现浇拉线基础埋件及钢筋规格、数量符合设计制作良好与设计图纸核对2关键预制件规格、数量符合设计和Q/GDW115第4.15条规定钢尺测量，与设计图纸核对3关键混凝士强度不小于设计值检查试块试验报告4关键断面尺寸 -l-0.8钢尺测量5重要基础埋深 mm+100，0经纬仪或钢尺测量6重要锚杆拉线基础孔角度 (。)2孔中插测钎，用经纬仪、钢尺测其斜率或用简易角度仪测量7重要锚杆孔径 mm+20，0钢尺测量8重要锚杆拉线基础孔深 mm+100,0孔中插锚杆划印，钢尺测量9重要钢筋保护层厚度 mm-5钢尺测量10重要混凝土表面质量符合Q/GDW115第7.2.18条规定表面平整目测11重要回填土符合Q/GDW115第6.7条6.10条规定无沉陷、防沉层整齐美观目测12重要现浇拉线基础拉环中心与设计位置偏移mm2016钢尺测量13一般现浇拉线基础拉环中心在拉线方向的偏移1La0.8La经纬仪或钢尺测量14一般拉线盘中心在拉线方向的偏移左右1% L1b0.80%L1bM 经纬仪或钢尺测量前后10.815外观拉线棒无弯曲、锈蚀回头方向一致整齐观察a L为现浇拉线基础拉环中心至铁塔拉线固定点的水平距离。b L1为拉线盘中心至相对应塔柱中心的水平距离。表5.2.3 岩石、掏挖基础质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键地脚螺栓(锚杆)及钢筋规格、数量符合设计制作工艺良好钢尺测量，与设计图纸核对2关键土质、岩石性质符合设计设计认定3关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告4关键下口断面尺寸-1-0.8钢尺测量5重要基础埋深mm+100，-50+100,0经纬仪、钢尺测量6重要锚杆埋深mm+100,0钢尺测量7重要锚杆孔径mm+20,0钢尺测量8重要钢筋保护层厚度mm-5钢尺测量9重要混凝土表面质量符合Q/GDW115第7.2.18条规定表面平整观察10重要立柱断面尺寸-l0.8钢尺测量11重要整基基础中心位移mm顺线路3024经纬仪、钢尺测量横线路302412重要整基基础扭转()一般塔108经纬仪、钢尺测量高塔5413重要回填土符合Q/GDW115第6.7条6.10条规定无沉陷，防沉层整齐美观目测14一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量15一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量16一般基础根开及对角线尺寸地脚螺栓式0.160.13钢尺测量主角钢插入式4-0.084-0.07高塔4-0.074-0.0617外观防风化层符合设计整齐牢固，外形美观观察表5.2.4 灌注桩基础质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计制作工艺良好钢尺测量，与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告或用设计要求的方法3关键桩深不小于设计值清渣后用吊垂法检测4关键桩体整体性符合设计，无断桩按设计要求的方法检测5关键清孔符合设计按设计要求的方法检测6关键充盈系数一般土不小于l 软土不小于1.1检测实际灌沣混凝土量7重要桩径、桩垂直度符合建筑桩基技术规范JGJ94第6.2.5条规定按设计要求的方法检测8重要联梁(承台)标高符合设计经纬仪测量9重要桩顶清理符合设计观察10重要混凝土表面质量符合Q/GDW115第7.2.18条规定表面平整观察11重要桩钢筋保护层厚度 mm水下-2016按设计要求的方法检测非水下-10-812重要联梁(承台)断面尺寸-1-0.8钢尺测量13重要连梁(承台)钢筋保护层厚度mm-5钢尺测量14重要整基基础中心位移 mm顺线路横线路30302424经纬仪测量15重要罄基基础扭转一般塔108经纬仪测量()高塔5416一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量17一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量18一般基础根开及对角线尺寸地脚螺栓式0.160.13钢尺测量高塔+0.070.06a 充盈系数是指实际灌注量与按设计桩身直径计算体积之比。表5-2.5 贯入桩基础质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计钢尺测量，与设计图纸核对2关键预制桩规格、数量符合设计钢尺测量，与设计图纸核对3关键预制桩质量符合设计按设计要求的方法检测4关键现浇混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告5重要混凝土表面质量符合Q/GDW115第7.2.18条规定表面平整观察6重要贯入深度符合设计钢尺测量7重要连梁(承台)标高符合设计经纬仪测量8重要连梁(承台)断面尺寸-1-0.8钢尺测量9重要连梁(承台)钢筋保护层厚度 mm-5钢尺测量10重要整基基础顺线路3024经纬仪测量中心位移mm横线路302411重要整基基础一般塔108经纬仪测量扭转()高塔5412一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量13一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量14一般基础根开及对角线尺寸地脚螺栓式0.160.13钢尺测量高塔0.070.06表5.3.1 自立式铁塔组立质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键部件规格、数量符合设计与设计图纸核对2关键节点问主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺测量3关键转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于零，并符合设计经纬仪测量(架线后检查)4重要直线塔结构倾斜一般塔0.30.24经纬仪测量高塔0.150.125重要螺栓与构件面接触及出扣情况符合Q/GDW115第8.1.3条规定紧密一致观察6重要螺栓防松符合设计或符合Q/GDW115规定无遗漏观察7重要螺栓防卸符合设计无遗漏观察8重要脚钉符合设计或符合Q/GDW115规定齐全美观观察9一般螺栓紧固符合Q/GDW115第8.1.6条规定，且紧固率：组塔后95、架线后97扭矩扳手检查10一般螺栓穿向符合Q/GDW115第8.1.4条规定一致美观观察1l外观保护帽符合设计或符合Q/GDW115规定平整美观观察表5.3.2 拉线铁塔组立质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良l关键部件规格、数量符合设计核对设计图纸2关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺测量3关键拉线连接压接管试件强度符合SDJ226规定检查拉力试验报告4关键转角塔倾斜(向外角)大于零，并符合设计经纬仪测量(架线后检查)5关键导线不对称布置时拉线挂线点处向轻载侧偏斜H大于零，并符合设计经纬仪测量6一般拉线压接表面质量符合设计工艺美观观察7重要结构倾斜一般塔0.300.24经纬仪测量高塔0.150.128重要螺栓与构件面接触及出扣情况符合Q/GDW115第6.1.3条规定紧密一致经纬仪检测9重要横担高差0.20.16经纬仪测量10重要主柱弯曲0.1(最大30mm)弦线、钢尺测量11重要螺栓防松符合设计和Q/GDW115规定无遗漏观察12重要螺栓防卸符合设计无遗漏观察13重要楔形、UT型(压接型)线夹连接的拉线符合Q/GDW115第8.3.1、8.3.2条规定尾线回头一致美观观察14重要拉线安装检查符合Q/GDW115第8.3.5条规定受力一致，可调长度不小于螺杆螺纹长度的1/2观察15重要脚钉符合设计或Q/GDWll5规定齐全美观观察16一般螺栓穿向符合Q/GDW115第8.1.4条规定一致美观观察17一般螺栓紧固符合Q/GDWll5第8.1.6条规定，且紧固率：组塔后95，架线后97用扭矩扳手检查a H为拉线点高度。表5.4.1 导线、避雷线（含OPGW）展放质量等级评定法标准及检查方法表 （线表）序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键导线、避雷线及OPGW规格符合设计与设计图纸核对实物检查2关键因施工损伤补修处理符合Q/GDW115第9.2.9、9.2.10条规定平均每5km单回线路不超过l处，无损伤补修档大于85检查记录现场检查3关键因施工损伤接续处理符合Q/GDW115第9.3条平均每5km单回线路不超过1处，无损伤接续档大于90检查记录现场检查4关键同一档内接续管与补修管(预绞丝)数量符合Q/GDW115第9.3.9条每线只允许各有l处检查记录现场检查5一般各压接管与线夹、间隔棒间距符合Q/GDW115第9.3.9条间距比规范增加0.2倍检查记录现场检查6外观导线、避雷线及OPGW外观质量符合规定无明显损伤导线、避雷线及OPGW之处检查记录现场检查表5.4.2 导线(含扩径导线)、避雷线连接质量等级评定标准及检查方法表 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良l关键压接管规格、型号符合设计和符合Q/GDW115要求与设计图纸核对2关键耐张、直线压接管试验强度符合SDJ226规定检查试验报告3关键压接后尺寸符合SDJ226规定游标卡尺测量4重要扩径导线填充铝股符合750kV架空送电线路扩径导线施工工艺要求计数和钢尺测量5一般压接后弯曲21.6钢尺测量6外观压接管表面质量无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观观察表5.4.3 导线、避雷线(含OPGW)紧线质量等级评定标准及检查方法表 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键相位排列符合设计与设计图纸及现场标志核对2关键对交叉跨越物及对地距离符合设计经纬仪测量3关键耐张连接金具绝缘子规格、数量符合设计与设计图纸核对4重要导线、避雷线及OPGW弧垂(紧线时)一般档距 2.52经纬仪和钢尺弛度板大跨越 1(最大lm)0.8(最大O.8m)5重要导线、避雷线(不含OPGW)相间弧垂偏差mm一般档距300250经纬仪和钢尺弛度板大跨越5004006一般同相子导线间弧垂偏差mm50经纬仪和钢尺弛度板7外观导线、避雷线及OPGW弧垂符合设计线间距均，协调美观观察表5.4.4 导线、避雷线(含OPGW)附件安装质量等级评定标准及检查方法表 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键金具及间隔棒规格、数量符合设计与设计图纸核对2关键跳线及带电导体对铁塔电气间隙符合设计钢尺测量3关键跳线连接板及并沟线夹连接符合Q/GDW115第9.5.15条要求平整光洁检查螺栓紧固4关键开口销及弹簧销规格符合设计，齐全并开口现场检查5关键绝缘子的规格、数量符合设计现场检查6重要跳线制作符合设计和Q/GDW115要求曲线平滑美观，无歪扭现场检查7重要悬垂绝缘子串倾斜5(最大200mm)4(最大160mm)经纬仪观测及钢尺测量8重要防震锤及阻尼线安装距离mm30+24钢尺测量9重要OPGW接线盒及引线安装符合设计工艺美观现场检查10重要铝包带缠绕符合Q/GDW115第9.5.9条要求统一、美观观察11重要绝缘避雷线放电间隙 mm2钢尺测量12一般间隔棒安装位置端次档距1.51.2钢尺测量中间次档距3.02.413一般屏蔽环、均压环安装符合设计端正，无歪扭观察4外观绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向符合Q/GDW115第9.5.7条规定穿向一致、整齐美观现场检查表5.5.1 接地装置质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键接地体规格、数量符合设计核对图纸2关键接地电阻值符合设计比设计值小5接地电阻表检测3关键接地体连接符合Q/GDWll5第10.5条规定钢尺测量，观察4重要接地体防腐符合设计现场检查5重要接地体敷设符合Q/GDW115第10.3条规定不易冲刷现场检查6重要接地体埋深及埋设长度符合设计钢尺测量7重要回填土符合Q/GDW115第6.1l条规定无沉陷、防沉层整齐美观目测8外观接地引下线安装符合设计牢固、整齐、美观现场检查表5.5.2 深埋式接地装置质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准 (允许偏差)检查方法合格优良1关键接地体规格、数量符合设计与设计图纸核对2关键接地电阻值符合设计比设计值小5接地电阻表检测3关键接地体连接符合Q/GDWll5第10.5条规定钢尺测量、观察4重要接地体防腐符合设计现场检查5重要接地孔深度符合设计钢尺测量6重要接地孔直径符合设计钢尺测量7重要接地孔布置符合设计现场检查8重要回填土符合Q/GDWll5第6.11条规定无沉陷、防沉层整齐美观目测9外观接地引下线安装符合设计牢固、整齐、美观现场检查表5.6.1 线路防护设施质量等级评定标准及检查方法 (线表)序号性质检查(检验)项目评级标准检查方法合格优良1关键基础护坡或防洪堤符合设计工艺美观按设计要求核查，现场检查2关键跨越高塔航卒标志符合设计按设计要求核查，现场检查3关键拦江线或公路高度限标符合设计按设计要求核查，现场检查4关键线路防护标志(回路标志、相位标志、警告牌)符合设计牢固可靠，正确醒目设计要求核查，现场检查5一般拉线(道路侧)护桩符合设计工艺美观按设计要求核查，现场检查6一般排水沟、挡土墙符合设计工艺美观按设计要求核查，现场检查6 原材料及器材检验6.0.1 钢材检验标准及检查方法见6.0.1。表6.0.1 钢材检验标准及检查方法 (材表)序号性质检查(检验)项目检验标准 (允许偏差)检查方法备注1关键材质符合设计及国家标准检查质量、检验资料制造厂或供货单位提供2关键规格符合设计及国家标准用游标卡尺、钢尺测量3一般锈蚀情况不大于允许负偏差的1/2用游标卡尺测量、目测a 锈蚀检查依据有关标准执行，每批钢材都要进行检验。6.0.2 水泥检验标准及检查方法见表6.0.2，不同厂家、不同品种、不同标号的每批水泥都要进行检查。表6.0.2 水泥检验标准及检查方法 (材表)序号性质检查(检验)项目检验标准 (允许偏差)检查方法备注l关键品种符合设计查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供化验资料2关键标号符合混凝土配合比设计要求查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供化验资料3关键存放时间三个月以内查出厂日期4一般保管情况无受潮变质开包查看6.O.3 砂、石、水检验标准及检查方法见表6.0.3。表6.0.3 砂、石、水检验标准及检查方法 (材表)序号性质检查(检验)项目检验标准 (允许偏差)检查方法1关键石子强度压碎指标值符合JGJ53规定检查试验报告2关键石子规格、材质符合JGJ53规定检查试验报告3关键石子含泥量2检查试验报告4关键砂子规格、材质符合JGJ52规定检查试验报告5关键砂子含泥量5a检查试验报告6关键水符合Q/GDW115第4.7条规定按Q/GDW115要求检查a 有抗冻抗渗要求的混凝士用砂的含泥量3。6.0.4 混凝土预制件应当逐件全部进行检查，其检验标准及检查方法见表6.0.4。表6.0.4 混凝土预制件检验标准及检查方法 (材表)序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备注1钢筋材质符合设计检查检验报告制造厂、供货单位提供2钢筋规格、数量符合设计检查检验报告制造厂、供货单位提供3混凝土强度符合设计检查试块试验报告制造单位提供4断面尺寸mm拉盘长、宽-10钢尺测量厚-5钢尺测量其他件长10钢尺测量宽、厚5钢尺测量5预应力构件裂缝不允许专用测缝仪检测6普通构件裂缝mm0.05专用测缝仪检测制造场地检查7预埋铁件对设计位