河南某住宅小区施工组织设计

滨河金典住宅小区期 1#楼工程施工组织设计施工组织设计洛阳市嵩县滨河金典住宅小区工程施工组织设计施工组织设计编制：审核： 批准：河南三建建设集团有限公司 316 项目部二一一年二月十七日目目 录录第第 1 1 章章 编制依据及工程概况编制依据及工程概况 41.1 编制依据 41.2 编制说明 41.3 工程概况 5第第 2 2 章章 项目工程施工部署项目工程施工部署62.1 工程目标62.2 施工组织管理结构情况72.3 工程的施工顺序92.4 施工准备 102.5 劳动力、主要施工机械和周转材料供应计划13第第 3 3 章章 主要分部分项工程施工方主要分部分项工程施工方法法143.1 施工测量控制143.2 土方工程 153.3 地基与基础工程 163.4 主体工程 243.5 砌体工程 313.6 脚手架工程 313.7 屋面工程 323.8 地面工程 333.9 装饰装修工程 363.10 安装工程 403.11 冬雨期施工措施 443.12 成品保护措施 46第第 4 4 章章 确保工程质量的技术组织措确保工程质量的技术组织措施施474.1 质量管理体系制度及质量保证体系 474.2 关键部位质量控制措施524.3 工种岗位技术培训594.4 先进施工工艺594.5 送样检测、见证取样保证措施594.6 分部分项分阶段验收步骤及方法594.7 完成质量目标奖惩办法60第第 5 5 章章 确保安全文明施工的技术组织措确保安全文明施工的技术组织措施施615.1 安全管理组织615.2 专职安全管理人员635.3 特殊作业人员635.4 已具备的安全设施及准备配置的安全设施635.5 安全防护措施635.6 大中型施工机械的管理645.7 文明施工655.8 安全、文明施工责任目标奖惩办法675.9 控制扬尘、防止二次污染的措施67第第 6 6 章章 保证工期技术组织措保证工期技术组织措施施696.1 编制各施工节点、月、旬作业计划，定期落实计划实施696.2 交叉、流水施工作业696.3 合理配置机械、材料劳动力706.4 设计、建设、施工、监理紧密配合及时解决有关问题716.5 工期目标及奖惩办法73第第 7 7 章章 工期网络工期网络图图737.1 施工过程项目划分737.2 编制合理的施工顺序737.3 工序合理搭配73第第 8 8 章章 施工总平面布置施工总平面布置图图748.1 主要施工机械的位置748.2 建筑材料、半成品的堆放748.3 临时供水电、供水网的位置748.4 临时道路、排水的设施748.5 各种临时设施的位置及尺寸75附件附件：1 施工进度计划网络图 762 施工总平面布置图 773 检验批划分及同条件养护试块留置方案 78第第 1 1 章章 编制依据及工程概况编制依据及工程概况1.1.1.1.编制依据编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：（1） 、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。（2） 、北京龙安华诚建筑设计有限公司设计的滨河金典住宅小区 1#楼的建筑、结构、电气、给排水施工图。（3） 、河南省出版的05 系列工程建设标准图集 。（4） 、施工现场的条件。（5） 、本公司长时间从事建筑施工所积累的施工经验及资源条件。（6） 、河南三建建设集团有限公司建筑工程施工工艺标准 。1.21.2、编制说明、编制说明（1） 、本施工组织设计严格按照施工图纸进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装两大专业组成。（2） 、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效” 。（3） 、组织有类似工程施工经验的人员编制施工组织设计，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本施工组织设计重点突出，有较强针对性和可操作性。1.31.3 工程概况工程概况（1） 、建筑工程本工程为洛阳瑞宝置业有限公司开发建设由北京龙安华诚建筑设计有限公司设计，由洛阳市盛地建设工程监理有限公司实施监理工作，由嵩县工程质量检测站实施监督工作的滨河金典住宅小区 1#楼工程，位于洛阳市嵩县县城城西，上纸路北侧，属二类高层居住建筑，地下 1 层，地上 11 层。其中地下一层为设备房，地上一层为商业网点，二层及以上层为单元式住宅。1#楼总建筑面积为 7645.904 m2，建筑高度34.45m，住宅部分为两个单元，设置两部电梯。本工程地下室、门厅、电梯前室、商业楼面部分地面采用陶瓷地砖楼面，住户内其余楼面按陶瓷地砖楼面做法，不贴面砖，面层搓毛，厨房、卫生间按陶瓷地砖防水楼面做法，不贴面砖，面层搓毛，公共楼梯间为水泥砂浆楼面；门厅、电梯前室为面砖墙面，厨房、卫生间为水泥砂浆墙面，面层搓毛，公共楼梯间、商业内墙为混合砂浆墙面，面层乳胶漆，地下室、住户内墙为混合砂浆墙面，面层批白水泥两道；门厅、电梯前室、商业部位为面砖踢脚板，楼梯间处为水泥砂浆踢脚；门厅、电梯前室、商业部位天棚为混合砂浆顶棚，面层为防磁涂料，住户内天棚为混合砂浆顶棚，面层为仿瓷涂料；外墙为灰色涂料；外窗为 80 系列白色塑钢窗，玻璃为5+10+5 单框中空玻璃，外墙采用 50 厚挤塑聚苯板做外保温。地下室和屋面的防水都采用新型的防水材材料SBS 卷材（2） 、结构工程本工程结构形式为框架结构，基础形式为独立基础。建筑结构安全等级为二级，抗震设防按 6 度，结构设计合理使用年限为 50 年。本工程在 7.15m 标高以下处的梁、板、柱、梯混凝土强度等级为 C35， 7.150m以上处梁、板、柱、梯混凝土强度等级为 C30；独立基础采用 C35S6 抗渗混凝土，其他构件砼强度等级均为 C20；钢筋采用 HPB235（级钢） 、HRB335（级钢） 、HRB400（级钢）级以及冷轧带肋钢筋；卫生间部位为 120mm 厚的蒸压粉煤灰砖，建筑外围的墙体为 250mm 厚加气混凝土砌块，其他部位为 200mm 厚加气混凝土砌块。 （3） 、给排水工程生活给水系统采用分区给水方式，系统共分两个区，15 层为低区，611 层为高区，低区采用市政管网供水，高区由小区无负压设备供水，水表设置于管道井通过支管进入各户，生活污水管道直接排入室外化粪池，然后排入城市污水管网；消火栓系统采用屋顶水箱和水泵联合供水，各层消火栓箱设直接启动消防水泵按钮，6 层及以下采用减压稳定消火栓，一层商业设自动喷淋灭火系统，采用直立型 68玻璃球闭式喷头。（4） 、电气工程本工程包括大楼的电力系统、照明系统、电视系统、计算机网络系统、电话系统、防雷、接地系统及总电位联结系统等。（5） 、暖通工程本工程的采暖及制冷系统由中央空调提供，空调水管采用热镀锌钢管、热扎无缝钢管、螺旋缝电弧焊钢管、空调供回水管采用三元乙丙橡塑管壳保温。第第 2 章章 项目工程施工部署项目工程施工部署2 21 1、工程目标、工程目标滨河金典住宅小区是洛阳瑞宝置业有限公司开发的综合性小区，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，责任到人。实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：（1） 、工期工期：确保 326 天内完成合同规定的本工程全部项目。（2） 、质量质量：本工程质量目标创“洛阳市优质结构工程” 。（3） 、安全安全：严格按建设部一标三规范组织施工，做到五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)。创“洛阳市安全文明工地” 。2.22.2、项目组织管理结构情况项目组织管理结构情况（1） 、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制。由公司优秀的项目经理刘德民抽调来自施工生产管理第一线的年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强的骨干力量组建项目经理部，负责本工程的具体施工管理。项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。（2） 、施工组织机构的启动与高效运作根据项目经理部的工作实际，制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”为“制度管理人” ，做到项目管理“有章可循、违章必纠、执法必严” ，这样形成赏罚分明的先进管理模式。明确每个项目管理人员的职、权、责，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，从而提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理水平的提高。（3） 、项目经理组织机构图项目执行经理总工程师生产技术部质量安全部设备材料部财务核算部综合办公室钢筋班组混凝土班组瓦工班组抹灰工班组模板班组木工班组防水油漆班水电班项目经理（4） 、组织机构人员姓名姓名性别性别学历学历职务职务职称职称刘德民男大专项目经理工程师谢占涛男大专项目执行经理助理工程师肖青坡男大专技术负责人工程师吴 海男大专施工员技术员李胜辉男大专施工员技术员董志安男高中质检员技术员孙小东男高中试验员技术员王聚奎男大专安全员助理工程师赵晓燕女高中资料员吴正伟男高中材料员张保见男高中财务管理会计员2.3、确定各施工过程的施工顺序、确定各施工过程的施工顺序为了最大限度地提高工效，缩短工期，本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工。整个工程施工原则为：“先地下后地上，先基础后主体，以土建为主攻，水、电、暖为配合，各工序穿插进行” ，充分利用平面、空间和时间，组织平面、立体流水交叉作业，优化劳动组合，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，为后期各专业施工创造条件。从而做到科学管理，均衡施工，缩短工期的要求。(1)、 施工过程基本划分为：1)、基础施工段：基础、地下室、自然地面下回填土。2)、主体阶段：框架柱、剪力墙、梁、板施工，围护结构施工，安装配合施工。3)、装饰施工阶段：包括外装饰、楼地面、门窗安装等。4)、安装施工阶段：包括水、电、暖、设备工程等安装。5)、施工程序遵循：先地下后地上，先主体后装修和先土建后设备安装。 (2） 、 施工顺序及施工流向：1)、组织本工程施工，各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。2)、基础阶段施工顺序为：挖土方引测控制轴线砼垫层独立基础地下室回填土。3)、主体阶段施工顺序为：引测控制轴线弹位置线水平标高引测柱钢筋绑扎柱模板安装梁、板钢筋绑扎梁、板模板安装水电预埋、预留隐蔽验收浇筑砼养护。4)、外墙装饰待主体结顶后从上至下施工。室内施工顺序：内墙面粉刷饰面。5)、钢筋、预埋管及铁件、构配件的加工先后，按满足施工进度的要求进行。2.42.4、施工准备、施工准备(1)、技术准备1)、组织各专业人员熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，做好记录，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2)、编制施工图预算，根据施工图纸内容，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3)、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。5)、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。6)、技术交底采用三级技术交底制度，均要求有书面文字或图表，级级交底签字。即在开工前，首先由公司总工程师对项目技术负责人进行概括性技术交底，项施工准备基础分部主体结构装饰施工竣工验收目技术负责人接受后，将技术交底细化，对施工员进行各分项工程技术交底，施工员接受交底后，结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等对各班组长进行反复详细的讲述交底，同时应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。(2） 、生产准备1)、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、加气混凝土块、管线等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2)、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括：1 台塔吊、2 台龙门架、2 台砂浆搅拌机、1 台混凝土输送泵、1 台 50KW 备用柴油发电机等，施工中所需的其他各种中小型机具设备均齐备完好。3)、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。4)、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5)、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6)、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7)、提前做好预埋件的加工工作。8)、制定模板的需求计划和加工工作。(3)、施工用水整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养护用水及消防用水；详细布置详见附图 “临水施工总平面布置图” 。施工期间现场用水选用 100mm 上水钢管。消火栓处管径为 80mm, 其它支管用 50mm 的钢管。(4） 、施工用电1)、由于本工程用电量较大，故在施工现场设置配电房，设置在工程的西侧，办公区隔壁，紧靠自来水围墙。2)、施工设备用电量计算。塔吊 1 台 62.3KW电焊机 2 台 222KVA振捣器、套管机、电锯等12KW钢筋加工机械 1 套162KW对焊机 1 台100KW砼输送泵62KWP1=62.3+12+32+62=168.3（KW） P2=44+100=144（KW）室内外照明总容量按 15KVA 计算。 COS=0.68，K1=0.7,k2=0.6总用电量 P=1.10(168.3/0.680.7+1440.6+15)=303(KVA)选用 80mm2绝缘铝线，采用三相五线制。3)、临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房，进入配电房，引到用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房、龙门架、塔吊等处均设置配电箱，并每隔一层设一个配电箱。4)、为确保施工其间停电时能正常工作，配 1 台 50KVA 发电机以备用。(5） 、搭建临时设施本工程临时设施控制在 500m2以内，现场搭建办公室、仓库、水泥库、水电房、警卫、食堂、宿舍、厕所等。2.52.5、主要机械、劳动力投入、主要机械、劳动力投入数量及供应计划数量及供应计划（1） 、根据本工程主要施工机械设备及投入计划一览表：序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 KW生产能力备注1塔吊QTZ801 台连云港1999.662.380tm2发电机组50KVA1 台良好3砼泵HBT601 台湖南2000.116260m3/h4砂浆搅拌机250 型5 台洛阳2001.76250L5插入振捣器5010 套安阳2000.91.56插入振捣器302 套安阳2001.91.27平板振动器5 台安阳1999.51.28钢筋对焊机UN1-1001 台上海1998.61009钢筋调直机TQ4-141 台徐州1998.91.510钢筋切断机GQ40C1 台徐州1998.91.511钢筋弯曲机GJB-40B1 台合肥1998.9112交流电焊机BX3-3001 台上海1999.102213切割机1 台1999.111.514木工机具1 套2001.53.615气割工具1 套2001.1016压路机20 吨1 台2000.52） 、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。各工种按各分部工程及施工进度要求进场。其计划拟定如下表：序号工 种基础阶段人数主体阶段人数装修阶段人数1普工6060352瓦工2080103木工3050104混凝土工6060105钢筋工203506抹灰工040807油漆工00408防水工00209水电工25304010电焊工510511架子工030501装修工0060213起重工26214机工66615测量工333合 计2314103713）、测量、实验、检测仪器数量及供应计划序号设备名称单位数量进出场时间1经纬仪台1随施工进度进出场2水平仪台1随施工进度进出场3天平台4随施工进度进出场4环刀个10随施工进度进出场5砂浆试模组12随施工进度进出场6混凝土试模组12随施工进度进出场7标尺根6随施工进度进出场8钢卷尺个20随施工进度进出场第 3 章 主要分部分项工程施工方法3.1. 施工测量控制施工测量控制（1） 、标高引测通过甲方在桥头栏杆上的红三角处的标高引测（红三角处绝对标高为：330.15m，0.000 的绝对标高为 330.15m）,把水准仪架设在适当的位置处通过桥头红三角的标高引测0.000 并在广告牌的钢柱上划上标记。根据标高的传递将基底标高（-6.20m）引测至基坑边处的电线杆处并做标记，根据电线杆处的标高进行控制垫层标高、独立基础标高及地下室梁、板、柱的标高。（2） 、轴线引测通过甲方给出的交桩记录（号点 1 轴交 C 轴、号点 31 轴交 C 轴、号点31 轴交 C 轴、号点 1 轴交 F 轴）依次引测各轴线。在点处架设经纬仪通过望远镜瞄准号点而形成一条直线，将该条直线投在自来水公司的围墙上弹线做标记，将经纬仪的望远镜旋转 180照准广告牌并在此处弹线做标记，并在此处钉木桩（在木桩上钉大头针）做标记，在此处用水泥砂浆保护起来，防止被破坏。因点与号点形成一条直线，在点处将经纬仪逆时针旋转 90，从而照准号点通过望远将该条直线打到广告牌上并弹线做标记，将望远镜旋转 180在建筑物外钉木桩（在木桩上钉大头针）做标记，在此处用水泥砂浆保护起来，防止被破坏。3.2.3.2.土方工程土方工程 甲方负责基坑开挖、级配砂石垫层的换填。1） 、 基坑挖完后应进行级配砂石的换填，并及时进行地基承载力的实验，作好记录，如发现地基承载力与设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。2） 、级配沙石垫层、工艺流程：基坑底清理人工级配砂石-分层铺设砂卵石、耙平碾压密实检验密实度修理找平验收、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧有高度差时应设一定坡度，防止振捣时塌方。、人工级配的砂石，应先将砂、石拌合均匀后，再摊铺压实。、垫层应分层铺摊。每层铺设厚度应根据机具性能确定。采用压路机碾压，每层铺摊厚度 150-350mm，按试验确定压实遍数碾压密实。、垫层铺设完毕后，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂石层上行走，必要时在垫层上铺板行走。3） 、土方回填、工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修理找平验收、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到设计标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机生层铺土厚度为 200250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补土夯实。3.33.3、地基与基础工程、地基与基础工程. . 1） 、地下防水工程本工程地下防水采用钢筋砼结构自防水和 4 厚 SBS 改性沥青防水卷材。钢筋砼结构自防水（1.1）施工准备、材料要求：采用商品混凝土（钢筋、42.5 普通硅酸盐水泥、中砂、碎石、粉煤灰、UEA 膨胀剂等，均应有出厂合格证或质量证明书及复试报告。 ）、技术要求：砼抗渗等级为 P8，严格控制砼内部裂缝的宽度，与土体直接接触的砼构件，最大裂缝宽度允许值为 0.2mm。、质量要求：a、检查模板尺寸、坚固性、有无缝隙、杂物，对欠缺处及时纠正。b、检查配筋、钢筋保护层、预埋件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求。c、检查砼结构的养护情况。（1.2）工艺流程施工准备砼配制运输浇注养护、模板支设要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模板采用对拉螺栓固定时，在螺栓中间加焊止水片，管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并焊满。、砼配制采用商品砼，应遵照预拌砼GB14902 的相关规定。现场泵送砼的塌落度、水灰比、纱率等均应符合规范要求。、运输砼运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过 1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，防水砼拌合物运输后如出现离析，浇注前应进行二次拌合。泵送时应预先泵水，再用 23m3 原配合比水泥砂浆（减石子）润湿输送管内壁，并在间歇时保持一定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。、浇注采用汽车泵泵送、机械振捣，插入式振捣器插点间距不应大于 50cm，振捣至表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待砼初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。、养护浇注后 46h 后应覆盖养护，始终保持砼表面湿润。砼中心温度与表面温度的差值及砼表面温度与大气温度的差值均不应大于 25，养护时间不少于 14d。2） 、 SBS 改性沥青防水卷材（2.1）施工准备、材料要求：防水卷材及配套材料符合设计要求。防水卷材的外观质量和物理性能应符合规范的规定抽样、复检。、技术要求：卷材厚度为 4mm，阴阳角处做成圆弧或 45（135）折角，在转角处、阴阳角等特殊部位，要增贴 12 层相同的卷材，宽度不小于 500mm.、质量要求：卷材粘贴牢固、无空鼓、起泡、翘边情况。边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处构造合理、封堵严密；成品保护符合要求，卷材施工后不得出现凿打和损坏。（2.2）工艺流程基层清理卷材铺贴保护层施工、基层清理基层表面平整坚实，转角处做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严格，表面清洁，无起砂、脱皮现象，要保持表面干燥，并涂刷基层处理剂。在处理后的基层面上，按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。、热熔法粘贴卷材a、用火焰加热进行热熔法施工，在卷材需加热的幅宽范围内，必须加热均匀一致。b、卷材表面热熔后，立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压。c、铺贴好的卷材应平整顺直，搭接和错缝均需符合要求。3） 钢筋工程经验槽后开始砼垫层施工，垫层支模采用木模板，砼运输车运至现场，由泵送至作业面，用平板振动器振捣，木抹子收拍抹平，随之进行钢筋的绑扎工作。（1） 、施工准备（1.1）作业条件、材料要求：钢筋种类、规格必须符合设计要求，有质量证明书并复试合格。钢筋表面有铁锈时，应清除干净。、技术要求：钢筋绑扎要牢固。绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。、质量要求：a、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下两排筋的距离。b、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规定的要求。（1.2）钢筋的配料、钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。、配料计算注意事项a、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。b、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。c、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。、配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单，将每编号的钢筋制作料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据和绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。（1.3）钢筋制作、钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。、钢筋的弯曲成型：a、一级钢筋末端作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于 d 的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于 3d。梁箍筋弯成 135，其直线段长度不小于 6d。b、三级钢筋末端做 90或 135弯曲时，弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 5倍。（1.4）钢筋连接、施工准备a、核对焊条、机具、场地等是否符合施焊要求。b、焊工必须持证上岗。、工艺流程检查设备选择焊接参数试焊、做试件钢筋电弧焊a、根据钢筋的级别、直径，选择适宜的焊条型号、直径和焊接电流，保证焊缝与焊件熔合良好。b、正式焊接前，进行现场条件下钢筋电弧焊工艺性能试验，并选择最佳的工艺参数。试验的钢筋从进场钢筋中截取，焊接三个接头，经外观检验合格后做拉伸试验，试验合格后，按确定的工艺进行电弧焊。c、焊接时采用双面搭接焊，焊缝长度应大于或等于钢筋直径的 5 倍。d、焊接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的 0.8 倍（1.5）钢筋绑扎与安装准备工作a、核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。b、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。c、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。地下通道、柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。4 4）砼工程）砼工程（4.1）施工准备：、砼采用商品混凝土。、现场配备试模，砼取试样按每 100m3 留取一组试块。、砼搅拌站应保证配水、电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。、在砼浇筑之前必须经建设单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼浇筑。（4.2）砼的浇筑、砼的浇注高度不宜超过 2m，超过 3m 高设置溜槽。、正确预留和处理施工缝施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并留在结构受剪力较小且便于施工部位。a.柱宜留置在基础的顶面，或梁的下部，板的上面。b.与板连成整体的大截面梁，留置的板底以下 2030mm 处。c.单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。d.有主次梁的楼板宜顺着主梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。 、在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：a.已浇筑的砼其抗压强度不应小于 1.2N/mm2。b.在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。c.在浇筑砼前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆。d.砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（4.3）砼的振捣：砼振捣，梁板采用平板振动器，柱子采用插入式振动器。、砼柱宜采用插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔” 。、在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以 20s30s 为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准。、分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间的接缝。、振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。、振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。、每振捣完一段，应随即用铁锹铁铲摊平拍实，木抹槎平。、如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。（4.4）砼的养护为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，砼浇筑完毕后，柱及梁采用满铺 0.50mm 厚塑料膜覆盖，视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护的梁采用喷洒养护剂的方法养护。普通砼连续养护时间不少于 7 天。5 5） 模板工程模板工程（5.1）电梯基坑模板、挡土墙模板1） 、根据图纸电梯基坑底标高是-7.300 比独立基础基底标高低 1.100，考虑到现场施工的方便我方决定在电梯基坑处用砖模代替木模板。2） 、考虑到挡土墙的长度较大应甲方及图纸要求在 A 轴交 24 轴出留置宽为900mm 的后浇带，因图纸设计说明中提出地下室的防水效果，基础及挡土墙采用抗渗混凝土，加固挡土墙用的螺栓材用防水螺栓（按 600*600 见方布置，该螺栓属于一次性材料不存在周转性） 。（5.2）柱模 1） 、支模程序 放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模板固定清除柱模内杂物封闭清扫口（5.3）梁、板模1、 ）支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。模采用木胶合板，钢管架固定。（5.4）模板支设的质量要求、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表） ，超过允许值必须校正。允许偏差允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5全高5m6层高垂直度全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m 长度以上）5（5.5）模板支设的质量控制措施、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。、当梁、板跨度4m 时，其模板应按跨度的 1-3起拱。、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（6）模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到 12N/mm2(20以上气温时 8 小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构类型结构跨度（结构跨度（m m）按设计的砼强度标准值的百分率（按设计的砼强度标准值的百分率（% %）2，875板8100875梁8100275悬臂构件21003.4 主体工程主体工程 1 1）. . 钢筋工程钢筋工程地下室顶板混凝土浇筑完毕并且混凝土凝结强度符合要求，随之进行钢筋的绑扎工作。（1） 施工准备（1.1）作业条件材料要求：钢筋种类、规格必须符合设计要求，有质量证明书并复试合格。钢筋表面有铁锈时，应清除干净。技术要求：钢筋绑扎要牢固，钢筋位置准确。质量要求：a、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下两排筋的距离。b、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规定的要求。（2）钢筋的配料钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。配料计算注意事项a、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。b、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。c、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单，将每编号的钢筋制作料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据和绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。（3）钢筋制作钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。钢筋的弯曲成型：a、一级钢筋末端作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于 d 的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于 3d。梁箍筋弯成 135，其直线段长度不小于 6d。b、三级钢筋末端做 90或 135弯曲时，弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 5倍。（4）钢筋连接、大于或等于 16 竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于 16 的竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长 550 级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于16 的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于 16 的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。（4.1）钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中 1/3 范围内， 接头钢筋同一断面不得超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接)，位置错开 45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开 45d 接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负筋在跨中 1/3 范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的 30%，长度取 3.0m， 两端各伸入缝内 1.5m。板插铁采用 12 钢筋，放置于板中部，梁插铁用 20 的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。（4.2）竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。（4.3）电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：a、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。b、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。c、接头处的弯折角不得大于 4。d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取 6 个试件进行复验。复验后仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。（4.4）水平窄间隙焊焊接工艺要求、焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：、钢筋端面应平整,选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对、 级钢筋之间焊接选 E43 型，对级钢筋之间焊接选 E50 型，不能交错使用。、端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）.、从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。、焊至端面间隙的 4/5 高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。、焊缝余高不得大于 3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。、水平窄间隙焊接头、从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验，试验结果后，如有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝，或有 2 个试件发生脆性断裂时，应再取 6 个试件进行复验。复验结果当有 1 个试件抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝或有 3 个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。、如果 3 个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区） ，并至少有 2 个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。（5）钢筋绑扎与安装准备工作a、核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。b、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。c、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。地下通道、柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。2 2）模板工程）模板工程（1）柱模 支模程序 放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模板固定清除柱模内杂物封闭清扫口（2）梁、板模（2.1）支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定（2.2）板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。模采用木胶合板，钢管架固定。（3）模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表） ，超过允许值必须校正。项项 目目允许偏差允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5全高5m6层高垂直度全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m 长度以上）5（4）模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。当梁、板跨度4m 时，其模板应按跨度的 1-3起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（5）模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到 12N/mm2(20以上气温时 8 小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构类型结构跨度（结构跨度（m m）按设计的砼强度标准值的百分率（按设计的砼强度标准值的百分率（% %）2，875板8100875梁8100275悬臂构件21003 3） 砼工程砼工程（1）施工准备：砼采用商品混凝土。现场配备试模，砼取试样按每 100m3 留取一组试块。在砼浇筑之前必须经建设单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼浇筑。（2）砼的浇筑砼的浇注高度不宜超过 2m，超过 3m 高设置溜槽。正确预留和处理施工缝施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并留在结构受剪力较小且便于施工部位。a.柱宜留置在柱子的顶面，或梁的下部，板的上面。b.与板连成整体的大截面梁，留置的板底以下 2030mm 处。c.单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。d.有主次梁的楼板宜顺着主梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。 在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：a.已浇筑的砼其抗压强度不应小于 1.2N/mm2。b.在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。c.在浇筑砼前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆。d.砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（3）砼的振捣：砼振捣，楼板梁采用平板振动器，柱子采用插入式振动器。砼柱宜采用插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔” 。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以20s30s 为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。每振捣完一段，应随即用铁锹铁铲摊平拍实，木抹槎平。如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。（4）砼的养护为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，砼浇筑完毕后，柱及梁采用满铺 0.50mm 厚塑料膜覆盖，视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护的梁采用喷洒养护剂的方法养护。普通砼连续养护时间不少于 7 天。3.53.5 砌体工程砌体工程（1） 、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。（2） 、加气混凝土砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将加气混凝土砌块墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于 60%。 （3） 、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。（4） 、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。（5） 、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每 600mm 高设 26.5 拉拉筋， 每边伸入墙内不少于 1m，锚入柱内不小于 200mm。（6） 、当墙长超过 5m 时应每隔 3m 设一构造柱。填充墙高超过 4m 时，每隔 2m 设置与柱连接的通长砼现浇带。（7） 、墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的 2/3，如留斜搓有问题，可留成直搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧 3/4 砖和转角 1/4 砖的范围内，不准留设脚手架。3.6.3.6. 脚手架工程脚手架工程根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双脚手架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在一层完成后，应按规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋 18 的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距 1.5m，水平杆间距根据层高确定为 1.5m，外架在每一楼层柱的位置用根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距 0.9m，模板支撑架立杆纵横间距 1.5m，水平杆竖向间距 1.8m，梁模架宽 0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。3.7.3.7. 屋面工程屋面工程（1） 、屋面保温层施工1） 、施工准备、材料要求：各项技术性能必须符合设计要求，应有试验资料。、主要机具：搅拌机、平板振动器、平掀、木刮杠、水平尺、手推车、木抹子等。、技术质量要求：保温层基层应平整、干燥、干净、铺设厚度要均匀，板状保温材料应铺贴密实，坡度符合设计要求。2） 、工艺流程：基层清理及找平弹线找坡管根固定保温层铺设。采用干铺板块状保温层。用 1：8 水泥珍珠岩找坡后，直接铺设板块保温层，两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。（2） 、屋面找平层施工1） 、施工要求、所用原材料、配合比必须符合设计要求。、排水坡度必须符合设计要求。设置分格缝以控制裂缝的产生。、找平层应粘接牢固，水落口周围的坡度应准确。2） 、施工工艺工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线找平层施工养护、验收。（3） 、3 厚 SBS 改性沥青防水卷材施工采用热熔法进行防水卷材施工。1） 、施工要求、防水卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求。、基层表面干燥，基层坡度必须符合设计要求，阴阳角应做成 R=3050mm 的圆弧。、搭接长度必须按工艺标准施工。、女儿墙、水落口、管根、阴阳角、排汽帽等细部处理和防水收头，必须验收合格。2） 、施工工艺工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验。3.83.8 地面工程地面工程（1） 、地砖地面1） 、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地板砖灌缝、擦缝2） 、准备工作：、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口，连角等部位之间的关系。、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。、试拼：在正式铺设前，对每一房间的地面砖块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整剂。、弹线：为了检查和控制地面砖块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把地面砖块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线 34MM。铺好后用大杆刮平，再用抹子拍实找平。、铺砌地面砖：a.地面砖应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 1：0.5 的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道里相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得