悬挑脚手架方案

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资源描述
目录第一节、工程概况1一、工程概况1二、构造概况1三、施工要求3四、技术保证条件3第二节、编制依据4第三节、危险源及相关措施4第四节、施工计划18一、施工进度计划18二、材料与设备计划18第五节、施工工艺技术21一、技术参数21二、工艺流程23三、施工方法24四、检查验收33第六节、施工安全保证措施35一、组织保障35二、技术措施36三、监测监控43四、应急预案43第七节、劳动力计划45一、专职安全生产管理人员45二、特种作业人员45第八节、计算书及相关图纸46第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称江西省高速公路赣东应急中心工程地点抚州市迎宾大道与规划路交接路口周边环境场地较开阔,无复杂地质建筑面积(m2)地上建筑面积22866,地下建筑面积5420。建筑高度(m)76.3基础形式人工挖孔灌注桩主体结构框剪抗震等级三级抗震设防烈度6度地上层数20地下层数1标准层层高(m)地下一层4.9m,一层5.7m,二层5.1m,三层4.5m,四层以上3.6m各责任主体名称建设单位江西省高速公路投资集团有限责任公司设计单位江西省华杰建筑设计有限公司施工单位中阳建设集团有限公司监理单位江西瑞林监理有限公司项目经理黎卫山技术负责人严国斌二、构造概况本工程综合楼脚手架采用48*3.0钢管分4次卸荷。第一次卸荷设置起步为6层楼面标高+21.9m至10层楼面标高+36.3m(高度为14.4m)。板厚100mm,强度为C30。第二次卸荷设置起步为10层楼面标高+36.3m至14层楼面标高+50.7m(高度为14.4m)。板厚100mm,强度为C30。第三次卸荷设置起步为14层楼面标高+50.7m至28层楼面标高+65.1m(高度为14.4m)。板厚100mm,强度为C25。第四次卸荷设置起步为18层楼面标高+65.1m至屋面女儿墙以上标高+78.9m(高度为13.8m)。板厚100mm,强度为C25。搭设起始标高及搭设顶端标高:21.9m至78.9m;立杆横距:0.85m立杆纵距:1.5m脚手架步距:1.8m剪刀撑每6跨设置一道每根悬挑梁必须增设14钢丝绳反拉卸荷一道,以确保架体的稳定性。横杆与立杆连接采用单扣件,连墙件与扣件连接采用双扣件。转角处悬挑型钢呈扇形布置,转角处型钢(主梁1)需增设17钢丝绳反拉卸荷一道,其他型钢(主梁2、3)需增设14钢丝绳反拉卸荷一道。悬挑卸料平台(3.65*1.9m)主梁采用12.6号工字钢,次梁采用10号槽钢,面板为5mm厚冲压钢脚手板,增设17钢丝绳在1.7m及3.5m处反拉卸荷二道。吊环采用直径20钢筋预埋在梁内,拉环采用直径40钢管与工字钢顶双面焊接。室内设计有6部电梯,电梯净尺寸为2200*2500mm,电梯井内随外脚手架卸荷位置采用型钢悬挑脚手架分段卸荷, 其悬挑型钢预埋在楼板标高下200mm(电梯剪力墙上),伸出剪力墙外长度100mm,每个电梯井内布设6根脚手架立杆,立杆支设在悬挑承力型钢的定位钢管部位。每二步设置8根短撑撑到电梯井壁,每层满铺竹笆。每二层设置一道安全网,安全网必须将电梯井隔断。施工升降机卸料平台用16#工字钢作悬挑梁,每次悬挑4层,卸料平台操作层要满铺木板并且要固定牢固,卸料平台口处要做好定型安全门、高度部低于1.8m,两侧设置斜撑,采用钢管扣件连接。5层-13层56轴(6.9m)交WQ轴(8.7m),1820轴(6.9m)交WQ轴(8.7m)有2处采光井,采用16#工字钢搁置在楼板上进行悬挑,型钢平行于120轴方向摆设,间距1500mm,每4层悬挑一次。落地外脚手架搭设在地下室顶板上,顶板厚250mm,双层双向布置钢筋HRB40012150,楼板强度为C35,搭设高度为21.9m,连墙件二步三跨设置,每隔6跨设置一道剪刀撑。落地脚手架搭设范围内对应地下一层脚手架不能拆除。三、施工要求1、脚手架、悬挑主梁、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、确保脚手架、悬挑主梁、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、脚手架、悬挑主梁、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、悬挑主梁、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)9、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计第三节、危险源及相关措施一、搭设高度超过20m的悬挑式脚手架为一级重大危险源,需要特别注意的危险源如下:对于挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置;纵、横向水平杆布置;立杆布置;连墙件布置;门洞处构配件布置;剪刀撑和斜撑布置;斜道布置;脚手板与栏杆、护拦要求;安全网布置;防电避雷措施。还应说明挑梁与横梁的选型、布置;立杆与挑梁(或横梁)的连接方式与做法。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。二、脚手架工程危险源辨识结果列表作业项目危险源对策伤害类型施工准备脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批,高大脚手架未经计算项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工综合事故脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求对编审人员进行培训,合格后方可上岗坍塌脚手架方案确定时,未进行计算,无验算结果,导致脚手架支撑设计错误专项方案编制人员进行编审,并经上级审批通过坍塌脚手架与墙柱拉结点间距设计超过规范要求严格按照JGJ130-2001标准进行纠正,检查符合要求后方可使用坍塌材料储存运输脚手架钢管现场存放时,码放高度超过规定,或未码放整齐项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训;坍塌脚手架钢管及扣件起重吊装人员未正确掌握材料起吊技术要求由取得吊装资格证的专人负责脚手架材料起吊高处坠落脚手架钢管及扣件运输及起吊过程中,无人看护设专人看护高处坠落人员进行脚手架搭拆作业的人员无证上岗操作,未取得架子工特种作业资格人员进行架子操作检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效综合事故脚手架搭拆作业的人员未受过相关安全培训和技术交底,操作人员不了解脚手架搭设方法,脚手架搭设不符合规范要求项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;坍塌脚手架搭拆作业的人员不正确使用安全带等防护设施项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;高处坠落材料脚手架钢管外径,壁厚达不到规范要求,承载力达不到设计要求材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场坍塌脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷,导致受力后失稳材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场坍塌脚手架材料不合格,材质性能达不到可锻铸铁分类及技术条件的规定;扣件无出厂合格证,造成受力后扣件脆断现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证,不合格材料严禁进场坍塌脚手架扣件表面存在裂纹变形、锈蚀等质量问题,造成受力后扣件脆断材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场坍塌扣件有夹沙现象及时清理沙尘,对不符合要求的扣件及时更换坍塌扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求对不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证坍塌焊接钢管作为立杆现场检查,焊接钢管不得作为立杆使用坍塌脚手架用钢制脚手板表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题,造成临时堆放材料或人员操作时断裂材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场坍塌脚手架用木制脚手板表面存在孔洞、结疤等缺陷材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场高处坠落脚手架防护用安+B53全网未采用国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,或无工厂检验合格证,材料达不到规范要求现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证,不合格材料严禁进场高处坠落施工过程脚手架搭设前地基未作验收,地基承载力达不到设计要求现场检查验收,按照JGJ130-2001标准要求,夯实地基。如无法夯实,应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架搭设完成后未进行验收即使用按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌落地脚手架高度超过30m未经计算项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过专家评审通过后方可施工坍塌未按设计及规范规定搭设脚手架,立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规定按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌未按设计及规范规定搭设脚手架,剪刀撑设置欠缺、不连续,剪刀撑角度不正确按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌落地脚手架基础未经夯实不平整,落地脚手架基础无排水措施按照JGJ130-2001标准及相关标准,增设排水沟坍塌脚手架各杆件扣件紧固力矩达不到规范要求,造成在使用过程中松脱配备扭矩扳手,抽样检查,重要部位和构件逐个检查,不合格产品及时替换坍塌落地脚手架拉结点设置间距不符合规定按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架使用过程中将局部拉结点拆除按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌立杆的接头间隔不符合规范要求按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌立杆的间隔不符合安全要求按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌横杆的端头与扣件的中心小于10cm按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌水平杆搭接间隔不符合安全要求按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架7m以上拉结少于规定的要求按照JGJ130-2001标准要求,重点部位重点检查,符合要求后方能投入使用坍塌落地脚手架搭设未按要求设置防雷击设施按照JGJ46-2005设置避雷措施综合事故脚手架操作面未满铺脚手板,或存在未牢固固定探头板按照JGJ130-2001标准要求,铺满脚手板。经过检查符合安全要求后方能投入使用高处坠落脚手架外侧密目网设置不符合规定对安全网进行检测,经过检查合格后方可投入使用高处坠落脚手架外侧未按规范要求设置水平安全网对安全网进行检测,经过检查合格后方可投入使用高处坠落脚手架操作面防护栏杆设置高度不符合要求,施工层脚手架缺1.2m防护栏杆,或防护栏杆搭设缺失按照建筑施工高处安全技术规范(JGJ80-91),增设1.1-1.2m的防护栏杆,搭设完毕,检查合格后方可投入使用。高处坠落脚手架操作层缺少挡脚板按照JGJ130-2001标准的要求,增设挡脚板。经过检查符合安全要求后方能投入使用高处坠落脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位按照JGJ130-2001标准要求,增设封条板并挂设安全网,检查合格后方可投入使用高处坠落脚手架立柱采用搭接(顶排除外)按照JGJ130-2001标准要求,改为对接。经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架使用时,操作面堆放荷载超过设计规定按照JGJ130-2001标准,卸除超标荷载。经过检查符合要求后方能投入使用。坍塌脚手架搭设未设置专门上人马道按规定要求搭设专门上人马道,经检查合格后方能投入使用高处坠落脚手架搭设上人马道,马道未设置防滑条,或防滑条材质和布置间距不符合要求马道设置防滑条,经检查合格后方能投入使用高处坠落脚手架使用时,人员攀爬脚手架钢管及时制止并搭设专用上人马道高处坠落脚手架搭设入口护头棚搭设不符合规范要求,护头棚搭设宽度或防护措施不符合要求现场检查及查相关资料物体打击进行脚手架搭拆作业人员不正确佩戴安全带,或安全带未正确使用按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育高处坠落搭拆脚手架未设置安全警戒线,搭拆作业未设专门监护人员增设安全警戒线,挂警示标志并设专人进行监护物体打击脚手架拆除作业未按拆除顺序进行严格按照JGJ130-2001标准进行纠正。加强管理力度、安全教育和专业知识培训。综合事故拆除脚手架时未做到一步一清严格按照拆除标准,对拆除构件及时清理高处坠落脚手架拆除作业未按规定传送架料及扣件,并未设置警戒区域,架料抛仍及时制止并进行教育和处理,加强管理力度和安全教育高处坠落环境大雾、雨、雪及六级以上大风天气进行脚手架搭拆作业遇到大雾雨、雪及六级以上大风天气,停止搭拆作业综合事故夜间进行脚手架搭拆作业尽量避免夜间进行搭拆作业,需要时保障现场照明条件高处坠落搭设或拆除外架时,有人在外架下通行搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强现场的管理高处坠落 作业项目危险源对策伤害类型人员新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全上岗操作证失效未重办检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效综合事故新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底,不了解相关的施工安全规定现场随机抽查,询问受训情况和掌握情况,记录姓名工种等信息,查找相关教育、培训、交底等书面资料综合事故脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格才使用、使用失效的安全带按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育高处坠落操作工人在脚手架上追逐打闹未阻止、装拆扣件抛仍习以为常,脚手架使用前未检查确认合格才使用及时制止并进行教育和处理,扣件使用前进行检查,不合格扣件及时更换综合事故安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子,未对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才作业现场抽查和询问,发现此情况的予以调整调离高处坠落秋收作业人员心情烦躁,未对其安抚使心情平稳后再高空作业;人员少架子工连续工作18h后仍安排高空搭架子;架子工夫妻之间闹矛盾其心理不稳定仍登高拆架子现场观察和交谈询问,掌握多数人员思想动态,安抚和劝慰、稳定情绪、加强安全教育;并安排适当的作息时间。高处坠落个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离综合事故夏天高温天气作业,容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间高处坠落作业人员注意力不集中,心情低落引发事故现场根据实际情况予以调整人员高处坠落分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围搭拆脚手架;分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效综合事故材料抢工,脚手架、卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台;现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀,其材质性能为达到可锻铸铁分类及技术条件的规定未退货,仍用于承重脚手架搭设现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告,不合格材料不得使用坍塌木制脚手板、卸料平台铺板厚度、宽度、表面质量使用前未检查,发现其厚度、宽度不合格,表面有孔洞、结疤、通长裂缝等缺陷仍承重受力材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场高处坠落脚手架、卸料平台安全网未采用国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,无检验合格证,到期未检测确认合格后再用现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证,不合格材料严禁进场高处坠落卸料平台采用槽钢支撑材料未检测就是用、其规格、型号偏小、材质不符合安全要求仍用于卸料平台现场检查及查交底书、检验报告等相关资料坍塌脚手架钢管现场场地未夯实,钢管码放高度超过安全规定且无滑动的挡板或挡板材质不合格按JGJ130-2001要求,将基础夯实。项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底;综合事故脚手架钢管、扣件运输及起吊中未捆牢固,吊车回转半径内有其他人作业未清场、无人看护设专人看护综合事故 环境预报有六级以上大风天气仍安排脚手架搭拆、脚手架升降作业六级以上大风天气,应立即停止搭拆、作业高处坠落下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台上积雪未清理干净进行脚手架搭拆及时将积雪清理干净,再进行施工高处坠落雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升降作业严禁在雷雨天气进行脚手架搭拆工作综合事故施工准备脚手架、卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌高大脚手架支撑体系承载力计算不正确,立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求,未确认符合安全要求就作业项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌脚手架脚手架地基承载力未达到设计要求,未返工合格就验收;搭设脚手架的立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规范规定就验收按JGJ130-2001要求,将基础夯实。架体搭设完毕后验收合格,方可继续施工。坍塌落地脚手架基础无排水措施,下雨基础下沉未处理合格仍使用按照JGJ130-2001标准及相关标准,增设排水沟并夯实地基。验收合格方可继续施工。坍塌落地脚手架拉结点被随意拆除未及时恢复确认合格就是用,其防雷击设施使用中未及时修复合格按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换,新铺的跳板未固定现场及时检查并更换不合格材料,检验合格后方可继续施工高处坠落脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复应设专人看管并及时恢复防护栏杆高处坠落非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载超载未及时清运到安全区域按照JGJ130-2001标准,卸除超标荷载。经过检查符合要求后方能投入使用。坍塌脚手架上人马道运钢筋,马道防滑条损坏未及时修复现场及时检查并修复防滑条,经检查合格后方能投入使用高处坠落脚手架搭设的入口护头棚使用中被砸坏,未及时修补合格现场及时检查并修复护头棚,经检查合格后方能投入使用物体打击在施工过程中利用脚手架钢管作为焊接接地线未阻止、未将与钢管连接的地线拆离现场及时检查并将与钢管连接的地线拆离综合事故抢工,在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架现场及时检查并依据规范要求及时进行调整坍塌作为模板支撑脚手架,临边、洞口未按规定防护,防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复现场及时检查并依据规范要求及时进行调整高处坠落作业区域无安全网、安全网未固定牢固、安全网未覆盖作业区域、安全网损坏未及时更换现场及时检查并依据规范要求及时进行调整高处坠落基础下沉脚手架失稳坍塌后未先加固坍塌附近架子后救人,救出人员未止血、未根据伤情及时送医院抢救现场及时检查并根据现场情况及时将伤者送往医院综合事故卸料平台抢工,卸料平台搭设完成后未验收合格就使用现场检查及查相关技术交底等资料坍塌卸料平台无明显限重标识、限重标识不具体,堆放荷载超载。面板是否满铺,是否牢固固定铺板现场检查及查相关技术交底等资料坍塌卸料平台180mm高挡脚板、护身栏杆损坏未及时更换现场检查高处坠落卸料平台支撑系统未定期检查确认其安全程度、有缺陷未及时消除现场检查及查相关技术交底等资料坍塌卸料平台支撑失效,卸料平台坍塌未及时组织抢救让坠落人员脱险,救出人员未及时送医院救治发生坍塌事故应及时抢救坠落人员,并送往医院救治综合事故施工管理-方案编制脚手架施工无方案项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工多种伤害落地脚手架高度超过30m未经计算项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌/物体打击脚手架方案未进行计算,无验算结果项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌脚手架支撑体系承载力计算错误项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌脚手架方案未经审批项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌脚手架材质不符合要求现场检查及查相关资料高处坠落脚手架钢管材质不符合要求现场检查及查相关资料坍塌脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷现场检查坍塌扣件材质不合要求现场检查及查相关资料坍塌钢制脚手板表面扭曲变形、锈蚀现场检查及查相关资料高处坠落木制脚手板厚度或宽度达不到要求现场检查及查相关资料高处坠落安全网材料达不到要求现场检查及查相关资料高处坠落脚手架搭拆作业前未做交底检查相关资料,补全交底方可施工坍塌脚手架搭设前地基未作验收检查相关资料,对地基重新进行验收,不符合要求,加固地基方可重新搭设脚手架坍塌脚手架搭设未进行分段验收项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌卸料平台未经设计计算项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工坍塌脚手架存放-储存运输脚手架钢管码放高度超高项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训;坍塌脚手架钢管及扣件未按要求吊运项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训;起重伤害脚手架搭拆-外脚手架落地脚手架基础未经夯实不平整查相关资料及技术交底,发现此情况理解处理坍塌落地脚手架基础无排水措施现场检查及查相关资料坍塌脚手架7m以上拉结少于规定的要求现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌拉结设置不牢固位置不合理现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌立柱间距过大现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌不按规定设置剪刀撑现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌剪刀撑设置欠缺、不连续现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌剪刀撑设置角度过大或过小现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌脚手架上脚手板未铺满现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落脚手架外侧未设置密目网现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落施工层脚手架缺1.2m防护栏杆现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落脚手架操作层以下三步少挡脚板现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落脚手架立柱采用搭接(顶排除外)现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落脚手架未设上下通道现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落人行斜道未设防滑条现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落防滑条材质和布置间距不合要求现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正高处坠落进行搭拆作业的人员无证上岗检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效高处坠落搭拆作业人员不用安全带项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;高处坠落在作业中没有正确使用安全带项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;高处坠落搭拆作业人员无安全帽项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;物体打击搭拆作业人员安全帽佩戴不正确项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;物体打击搭拆脚手架未设置安全警戒线现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正物体打击搭拆作业现场未设安全监督员现场检查,设置安全监督员物体打击拆除作业不按拆除顺序进行项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;坍塌/物体打击脚手架搭拆-脚手架恶劣天气条件进行脚手架的搭拆作业项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落脚手架各杆扣件力矩不合要求现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正坍塌拆除脚手架时未做到一步一清项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;物体打击拆下的材料往下抛掷项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;物体打击脚手架未设扫地杆项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;坍塌脚手架上有探头板项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落脚手架搭拆-内脚手架内脚手架搭设超过外墙高度项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落内脚手架搭设在不承重的结构上项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落内脚手架搭设不设抛撑项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落高度4m以上的内脚手架未有安全防护措施项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落内脚手架项排未有防护栏杆项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落脚手架立杆接头在同一水平面上项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;高处坠落卸料平台-平台安装卸料平台搭设不符合设计要求项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;坍塌卸料平台支撑系统和脚手架相连项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;坍塌卸料平台搭设无验收架体搭设完毕要经过上级和监理验收方可使用坍塌卸料平台无限载物项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;坍塌第四节、施工计划一、施工进度计划本脚手架搭设开始时间至拆除时间为2014.6.15-2015.2.20。二、材料与设备计划1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。5、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。6、脚手板(1) 脚手板为18mm厚九夹板,单块脚手板的质量不大于30kg;(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;(3)木脚手板才材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;7、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1)网目密度不低于2000目/100c;(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上;(8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;8、连墙件材料采用钢管制作,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架(阳角)】名称规格用途单位总需用量备注钢丝绳619 14、17mm上拉杆件米采购工字钢3.2m、2.6m、2.4m16号悬挑主梁根采购【电梯井搁置主梁】名称规格用途单位总需用量备注工字钢3.1m16号悬挑主梁根采购【采光井搁置主梁】名称规格用途单位总需用量备注工字钢10m16号,9.1m16号悬挑主梁根采购【落地扣件式脚手架】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48mm3mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根租赁1.5m48mm3mm横向水平杆、连墙件根租赁木脚手板2000mm900mm180mm脚手板与基础垫板块租赁扣件各杆件的连接个租赁安全网6m1.5m2000目防坠张采购【型钢悬挑脚手架(扣件式)】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48mm3mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根租赁1.5m48mm3mm横向水平杆、连墙件根租赁木脚手板2000mm900mm18mm脚手板与基础垫板块租赁扣件各杆件的连接个租赁安全网6m1.5m2000目防坠张采购钢丝绳61914mm上拉杆件米采购工字钢3.2m16号悬挑主梁根采购【型钢悬挑卸料平台】名称规格用途单位总需用量备注工字钢4.8m12.6号主楞根租赁槽钢1.9m10号次楞根采购安全网6m1.5m 2000目 防坠张采购钢丝绳61917mm上拉杆件米采购木脚手板18mm厚脚手板块租赁第五节、施工工艺技术一、技术参数【扣件式脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)21.9钢管类型483立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆计算方法按双立杆受力设计挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区江西南城基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭【型钢悬挑脚手架(扣件式)】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)14.4钢管类型483立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆计算方法按双立杆受力设计挡脚板1步1设脚手板1步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区江西南城基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.65平台宽度B(m)1.9卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)1.9次梁间距s(m)0.8次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.9钢丝绳夹个数3【电梯井搁置主梁验算】悬挑方式普通主梁锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2700主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)200梁/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1【采光井搁置主梁验算】悬挑方式普通主梁锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)9600主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1400梁/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1二、工艺流程【型钢悬挑脚手架(阳角)】预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置【电梯井搁置主梁】预留孔洞安装主梁立杆纵横向扫地杆纵横水平杆底层及其以上,每层从满铺竹笆安装4角撑杆顶层满铺18mm厚大板。【采光井搁置主梁】预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。【型钢悬挑脚手架(扣件式)】预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。【落地扣件式脚手架】留设地下一层脚手架定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网【井架落地卸料平台】定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作预设平台固定设施吊装卸料平台至设计位置固定卸料平台主楞固定钢丝绳等构件验收投入使用三、施工方法1、悬挑梁定位定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接200mm、外径40mm的钢管,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图2、悬挑梁宜采用钢筋拉环进行锚固:(1)钢筋拉环位置宜为悬挑梁尾端向里30处;(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米;(3)钢筋拉环与悬挑梁间隙用木楔楔紧;(4)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;压环钢筋构造3、特殊部位悬挑梁布置:(1)悬挑结构部位:悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施;悬挑结构处的悬挑梁布置(2) 建筑结构阳角部位:悬挑梁呈扇形布置阳角处的悬挑梁布置(3)楼梯部位:可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置4、地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。5、钢丝绳卸荷(1) 梁板内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。(2) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。(3) 派工人扎接上部拉环的钢丝绳,至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧,不允许松动。(4) 对整个架体进行安全检查,发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复,合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【三角形钢管悬挑脚手架】 【型钢悬挑脚手架(扣件式)】 【井架落地卸料平台】 1、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造2、纵、横向水平杆(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2) 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3) 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 (4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图:6、连墙件(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;(4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件构造示意图:1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图7、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结
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