新建5万吨#年硫磺回收联合装置安装工程施工组织设计#山东#内容详细

上传人:1888****888 文档编号:36935483 上传时间:2021-11-01 格式:DOC 页数:126 大小:1.30MB
返回 下载 相关 举报
新建5万吨#年硫磺回收联合装置安装工程施工组织设计#山东#内容详细_第1页
第1页 / 共126页
新建5万吨#年硫磺回收联合装置安装工程施工组织设计#山东#内容详细_第2页
第2页 / 共126页
新建5万吨#年硫磺回收联合装置安装工程施工组织设计#山东#内容详细_第3页
第3页 / 共126页
点击查看更多>>
资源描述
目 录第一章 编制说明及编制依据4第一节 编制说明4第二节 编制依据4第三节 施工执行的主要规范标准4第二章 工程概况及工程特点6第三章 项目组织机构7第一节 项目部施工管理机构设置7第二节 项目部部门职责8第三节 项目部关键人员岗位职责10第四章 施工部署12第一节 部署原则12第二节 施工阶段划分13第三节 人力资源计划13第四节 施工机械设备及检验设备13第五节 施工协调及信息沟通管理17第五章 主要施工原则方案17第一节 吊装、运输工程施工方案17第I节 反应器吊装方案错误!未定义书签。第节 塔、容器吊装方案17第二节 钢结构预制、安装施工方案23第三节 静设备安装方案26第五节 动设备施工方案31第六节 工艺管道施工方案43第七节 电气工程施工方案56第八节 配电室受电、送电方案63第九节 仪表工程施工方案66第六章 特殊施工措施73第一节 安全防护措施73第二节 季节性施工措施73第三节 工程产品防护措施76第七章 质量保证措施77第一节 公司质量方针和目标77第二节 质量管理程序77第三节 质量保证措施77第四节 质量管理措施82第五节 施工过程质量控制83第六节 质量检验试验计划84第七节 工程标识和追溯性管理85第八节 最终质量控制86第八章 HSE及文明施工管理措施86第一节 工程施工HSE管理特点概述86第二节 HSE承诺87第三节 HSE管理方针目标87第四节 项目经理部HSE组织体系87第五节 安全管理技术措施89第六节 风险评价与风险削减措施94第七节 现场应急,事故急救和处理101第八节 与业主的信息交流与联络102第九节 环境保护和员工健康102第九章 施工技术管理103第一节 前期技术准备103第二节 施工过程中的技术管理105第三节 工程收尾管理106第四节 工程竣工验收管理106第十章 物资供应管理108第一节 概述108第二节 物资管理体系108第三节 物资管理程序108第四节 物资的采购管理109第五节 物资现场管理110第十一章 进度控制与确保工期措施114第一节 概述114第二节 进度控制与确保工期的指导思想114第三节 进度控制的最终目标115第四节 确保和缩短工期的控制措施115第五节 进度控制的组织116第六节 计划控制保证措施118第七节 进度检测管理119第八节 加强施工进度控制的检查和监督120第九节 农忙季节及节假日组织保证措施120第十节 设备、材料、图纸等交付晚采取的应急计划及保证工期措施121第十一节 采用新技术、新工艺保证施工进度123第十二节 工程的合理化建议123第十二章 施工总体平面布置123第一节 生产暂设选择123第二节 现场设施布置124第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本施工组织设计是根据XX化工集团有限公司5万吨/年硫磺回收联合装置安装工程的有关招、投标文件、施工图纸、结合我公司多年的施工经验和现场调研情况进行编制的。在编制过程中,公司作了精心的前期准备工作,召集有关工程技术人员召开研讨会,对该工程的特点进行了仔细的研究,并与过去承建过的类似工程进行了对比分析,进一步熟悉和掌握本工程的施工要领,做出一些切实可行的科学安排,在此基础上进行施工组织设计的编写。力求做到方案内容全面,经济合理,技术先进可靠,措施得力,并使工程在工期、质量、HSE、文明施工等方面有明确的目标。本施工组织设计是对该工程的总体部署安排,我们将依靠本公司在人才、管理、技术、装备上的优势,恪守合同,精心组织,确保工程优质、提前建成。第二节 编制依据1. 中国化工山东华星石油化工集团有限公司5万吨/年硫磺回收联合装置安装工程施工图纸、资料;2. 中国化学工程第九建设公司安全、环境与健康管理手册、安全、环境与健康管理程序文件和安全、环境与健康管理作业文件;3. 中国化学工程第九建设公司,质量手册和质量体系程序文件;4. 国家或部委现行的工程施工规范、标准;5. 中国化学工程第九建设公司的企业管理制度;6. 本公司多年来施工工程管理经验。第三节 施工执行的主要规范标准1. 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231982. 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93863. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126894. 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ128905. 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131906. 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141907. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147908. 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148909. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ1499010. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501509111. 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB501669212. 电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB501689213. 电气装置安装工程旋转接地装置施工及验收规范 GB501699214. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB501709215. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-9216. 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB501849317. 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB501859318. 建设工程施工现场供用电安全规范 GB501949319. 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ2118720. 工业管道工程施工及验收规范 GB502359721. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236199822. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB502569623. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242200224. 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243200225. 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB502579626. 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB502529427. 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB502549628. 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB502589629. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB502599630. 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502689731. 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB502709832. 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB502739833. 制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB502749834. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB502759835. 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB502769836. 起重安装工程施工及验收规范 GB502789837. 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 SH3046-9238. 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 SH3086-9839. 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-200240. 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-200141. 石油化工施工安全技术规程 SH3505-9942. 管式炉安装工程施工及验收规范 SH3506-200043. 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-9944. 石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-9645. 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范 SH3510-200046. 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-200147. 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515-9048. 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程 SH3520-9149. 石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-199950. 石油化工绝热工程施工工艺标准 SH3522-9151. 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程 SH/T3523-9952. 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准 SH3524-9953. 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-200154. 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-9555. 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-200356. 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH3534-200157. 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定) HGJ2038358. 化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机) HGJ2048359. 化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机) HGJ2059260. 化工机器安装工程施工及验收规范(化工泵用) HGJ2078361. 高压化工设备施工及验收规范 HGJ2088362. 中低压化工设备施工及验收规范 HGJ2098363. 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ2118365. 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ2299166. 石油化工装置(单元)金属管道工程施工及验收技术条件 40BJ019第二章 工程概况及工程特点1.0 工程简介山东华星石油化工集团有限公司新建5万吨/年硫磺回收联合装置是由山东三维设计院设计。本装置分5万吨/年硫磺回收、120吨t/h酸性水汽提、200吨t/h加氢溶剂装置、200吨t/h非加氢溶剂装置。本装置属于甲类生产装置,主要危险介质为甲类可燃气体(H2),装置操作条件为高温、临氢,施工技术要求高。同时装置工程量大且分两处场地,施工周期长,既有专业之间的先后要求,又有工序之间的交叉和多层作业的交叉,施工的工序要求严格,交叉作业多;同时本装置结构紧凑,现场可利用布置施工暂设的空地少,且相邻装置正在施工,安全隐患高。因此要严密组织,科学规划,确保工程质量、安全和文明施工,保证工程按计划顺利进行,实现提前高标准中交目标。2.0 建设位置及规模硫磺回收及尾气处理装置位于新建140万吨/年焦化汽柴油加氢装置的南侧,装置占地面积为80*50=4000。酸性水气提装置及溶剂再生装置位于120万吨/年催化装置北侧,装置占地面积为123.5*31.5=38903.0 施工范围施工范围包括静设备、机械设备、工业炉、钢结构、工艺管道、暖通工程、电气、电信、自控工程、油漆、保温、给排水工程、大型设备吊装等的全部安装工程4.0工期工期:150天。第三章 项目组织机构第一节 项目部施工管理机构设置1.1 成立中国化工山东华星石油化工集团有限公司5万吨/年硫磺回收联合装置安装项目部,代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程的计划和管理,统一组织工程预、结算,全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制及现场文明施工 。1.2 项目部管理部门下设五个办公室,组织机构如图1.1,主要职能如下:综合管理办:企管、接待、劳资、党群、宣传、保卫。施工管理办:计划、统计、调度、机具设备、安全、文明施工。技术质量办:技术质量管理、计量管理、质量策划、质量控制、技术质量资料管理。经营财务办:合同、预算、结算、财务、成本控制。物资供应办:物资计划、采购、保管、发放、原材料检验、周转材料管理。项目经理部组织机构图总工程师:关 奕施 工 班 组公司总部项目经理:庞玉发项目副经理:柳 磊施工管理办:王传喜综合办公室:孙新强物资供应办:赵强经营财务办:孙淑芬项目经理:孙长生技术质量办:周其圣第二节 项目部部门职责1.0 技术质量办1. 贯彻有关的技术法规和标准。负责工程(产品)技术管理工作。2. 负责项目部施工前期技术准备,进行图纸会审,焊接工艺评定,组织培训、攻关,编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件,制定和提供施工用记录表格。3. 参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施,检查施工中技术交底情况,解决施工中技术、工艺及质量问题,监督特殊过程控制。4. 负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。5. 组织不合格品的评审,并制定处置方案。6. 负责贯彻上级有关质量方面的管理制度和规定,结合本项目部实际编制具体实施细则或办法,并组织实施。不断完善检验手段,保证适应的检验力量配备。7. 按规定编制工程检(试)验计划,负责工程(产品)质量的检查验证和检(试)验状态标识。8. 参与本项目部工程(产品)质量评定,整理质量评定资料,签发合格证书和文件,按规定上报和归档保存。9. 负责质量检查员管理和质量统计管理。10. 参加本项目部的质量事故调查、分析,提出事故处理意见,并上报公司质量处。11. 参加本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。12. 参加项目部组织的用户回访工作,对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。13. 负责项目部工程(产品)质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。14. 负责项目部的工程(产品)质量奖惩的报批。15. 主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理,保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。2.0 综合管理办 1.负责除技质办、施管办、经财办、物供办管理范围外的一切管理工作。2. 负责制定本单位方针目标计划,开展岗位责任制检查,组织参加考核工作。3. 负责项目部标准化工作的贯彻实施,并检查实施情况。4. 负责项目部信息管理工作,收集、分析、处理各类信息。5. 对质量手册、程序文件以及质量有关的管理性文件进行控制。6. 配合公司内审组对本项目部的内部质量审核。7. 对特殊工种适时组织资格考试,保证持证上岗。3.0 物资供应办1. 执行项目经理的有关规定,负责项目部施工用物资的管理,接受上级对口部门的指导、监督。2. 全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作,对进入施工现场的物资质量负直接责任。3. 参加不合格品的评审和处置。4. 按规定编制材料预算以及物资采购文件,在合格的分供方处购买施工所需物资。4.0施工管理办1. 执行项目经理的有关决定,负责项目部设备、计划、调度、安全管理工作,接受上级对口部门的指导、监督。2. 负责施工前期准备工作和施工总平面布置。3. 负责编制施工生产计划并组织实施。4. 提出紧急放行和例外转序申请,并报总工程师批准。5. 负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。6. 全面对工程产品的防护。7. 协助进行不合格品的评审和处置。8. 提出工程分包申请。9. 对进厂人员进行安全培训,施工过程中进行安全检查、管理。5.0 经营财务办1. 接受上级对口部门的指导、监督。负责项目部的经营、财务管理工作。2. 参加分包方的评审,选择合格的分包方,签订分包合同。第三节 项目部关键人员岗位职责1.0 项目经理1. 负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。2. 负责贯彻公司的质量方针和质量手册,对项目工程质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。3. 领导项目部全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作,以提高职工的质量意识和技术素质。2.0 施工经理1. 保证工程(产品)的质量,直接向现场项目经理负责。在日常施工生产的指挥和管理工作中,正确处理质量与进度的关系,按程序施工,保质、保量、按期完成各项施工生产任务。2. 监督、指导本项目部质量体系的运行,对质量体系运行失控造成的质量问题和出现不合格工程(产品)交付用户负全责。3. 参与制定本项目部的质量工作发展规划、方针目标和年度质量计划,采取有效措施确保质量指标计划完成,确保公司质量方针的实现。4. 严格按质量手册、程序文件和公司企业管理标准(制度)的规定组织、协调各项施工(生产)活动,领导项目部的质量检查工作,参加重大质量问题研究分析会,全面掌握工程质量情况。5. 按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产,文明施工,处理好工期与质量的关系。6. 负责组织领导科学的质量管理方法和经验在本项目部的推广和应用。7. 参与质量工作会议,掌握所管工程的质量状况。3.0 总工程师1. 组织开展质量检查、质量分析活动。2. 按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动,制定试车方案。3. 负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。4. 负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。5. 负责审核、检查竣工资料,并按规定移交、报送和存档。6. 负责向项目经理报告质量体系运行情况,并针对存在问题提出质量体系改进的方案和措施。7. 积极配合业主工作,以确保“最优质量、最少返工”地完成工作,并按业主要求参加各种相关会议。4.0 专业责任工程师1. 在项目总工程师领导下,对本专业的工程实行过程控制和指导。2. 编制或审核本专业施工方案、技术措施/作业指导书。审核本专业图纸和交工、竣工资料。3. 处理本专业施工中的技术、质量问题。按规定编制或审核纠正预防措施,并监督措施的实施。4. 负责审定本专业的人员资格,指导工作,考核业绩,定期向总工程师汇报。5. 参加质量分析,讨论不合格品的处理方案。6.0 质量检查员1. 执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准,对分管的专业工序检查确认,并对分项工程评定进行抽查确认,对分部工程评定签字确认,对检查和确认的准确性负责。2. 依照检、试验计划进行检、试验工作,并对质量控制点进行标识,对检查确认的结果负责。3. 参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作,对检查确认结果负责。4. 对特殊工种持证上岗进行监督。5. 掌握工程质量状况,提出奖惩意见。6. 参加项目工程竣工验收工作。7. 参加不合格品的评审和处置。8. 对分管的特殊工程进行全过程或连续监控。第四章 施工部署第一节 部署原则1.0 部署原则1. 执行国家建委基本建设项目经理管理法,由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥,集中公司优势力量,组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。 2. 公司组建工程项目部,充分利用我公司生产力量,同时对施工过程中的各种机具设备进行重点保障,确保该工程施工顺利进行。3. 由于该装置工程量大,安装工期短,同时设备重量大,新建装置结构布置紧凑并紧挨其它生产装置,可利用的临时场地、现场场地非常的少。尤其是装置中的主要设备(反应器等)吊装直接影响土建工程的施工,进而影响后续安装工作的顺利进行。因此,要求反应器及早到货。4. 按施工程序组织施工,确定主要控制点,施工人员根据进度计划安排分期分批到位,讲究实效,提高施工效率。大件设备吊装是本装置施工的重点和难点,大型吊车进场时,必须充分考虑工期和效益的关系,计划要周密周全。5. 施工中采用网络计划管理和目标管理,加强计划性,强调专业工种协作配合,安排好交叉作业施工,尽一切可能创造条件,全面铺开大干工程。5. 严格施工总平面的布置,加强场地平衡和利用,随时随地协调解决对场地的随意利用,严格按计划实施和布置。8. 加强现场文明施工、安全管理,服从业主厂区管理的各项安全规定,做好对业主的服务工作,树立良好的企业形象。2.0 施工部署1.按项目工程特点和人力资源动迁计划,及时补充项目部的各类人力资源,进行工程会战。2. 提前落实工程要使用的大型吊装设备资源,按时进入现场,确保吊装工作顺利进行。加氢裂化装置场地狭小,工期紧张。因此,重点是全面做好预制工作,确保预制深度,减少现场工作量,以赢得时间。3、施工能否全面展开是本项目工程能否在承诺期中交的关键因素,前期预制场地统筹管理,周密安排。4、加紧对预制场地设备和电气线路的整修,以便迅速投入生产,形成生产能力。5、现场吊装以履带吊为主。6. 现场使用的氩弧焊机、逆变焊机除正常满足施工外,适当配备备用机,以便于随时更换故障焊机,做到施工、维修两不误。7. 前期施工钢结构及配合土建工作是工程的重点,我方将积极的配合土建施工单位搞好部分土建不能施工的协调工作,同时组织好钢结构预制、地下管道、电气的预埋工作,要求在反应器吊装前完成地下管道和电气的预埋工作。中期施工反应器吊装、钢结构是本工程的重点,也是本工程的龙头项目,工艺管道的预制、安装是贯穿本工程最重要的主线,后期压缩机区设备安装及电仪工程的安装调试是本工程的重点。因此必须组织好足够的人力、物力随时准备该装置的抢建会战工作。8.塔吊装前尽量安排劳动保护、附塔管道安装,高压管道组织专人进行专项抢建,高压管道集中的反应区首先安排开工;计划用1个月的时间完成管道试压和三查四定工作,压缩机管道试压工作根据安装情况可安排单独进行。第二节 施工阶段划分1.0施工阶段划分承诺工期为四个月。根据本工程各个时期的施工重点,将其施工过程划分为四个主要施工阶段:1. 第一阶段:施工准备阶段, 2. 第二阶段:结构安装和管线预制阶段3. 第三阶段:安装工程全面大上阶段4. 第四阶段:试压试运、仪表调试、保温、中交阶段,第三节 人力资源计划1.0直接劳动力需求计划工种、级别2010年20天60天90天120天150天180天普工101020202020木工000000钢筋工220000瓦工000000混凝土工440000铆工80100100704020管工507080806045钳工01020202020电焊工304050505025起重工101020202012架子工102030303030电工4122020208仪表工0830303030机械工222222保温工000404025测量工222222热处理工005555油漆工101510101515筑炉工2施工管理172022202020其它000000合 计2313254134193742792.0 工程技术人员需求计划序号时间工种施工期间1项目经理 111112项目副经理222223总工程师122224行政管理部333335工程管理部555556技术质量部222227费用控制部222228物资供应部3555510合计1921212121第四节 施工机械设备及检验设备1.0 计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率自有/租赁计划进厂1履带式起重机1300t租赁设备吊装之前2汽车式起重机1260t租赁设备吊装之前3汽车式起重机KRUPP KMK-5160型1德国1997160t租赁设备吊装之前4汽车式起重机TG-500E2日本199550t自有始终5汽车式起重机TG-250E2日本25t自有始终6汽车式起重机TG-160E2日本16t自有始终7载重汽车15t3中国15t租赁8载重汽车10t3中国10t租赁9拖挂汽车5t1中国5t自有始终10半挂拖车PI24GA62NZ1中国199840t自有始终11行吊10/5t2中国199510/5t自有始终12行吊5/3t2中国19955/3t自有始终13卷扬机JM51中国19975t自有始终14卷扬机JM32中国19973t自有始终15卷扬机JM14中国19961t自有始终16叉车CPC-52中国19985t自有始终17台式钻床Z51503中国1996自有始终18剪板机QPY-20251中国1984自有始终19按扣式咬口机YZA-102中国1998自有始终20保温用剪板机Q11-420001中国2002自有始终21电动套丝机Z/TR-34中国2002自有始终22电动液压弯管机WAY-14/752中国2002自有始终23移动式坡口机IFB4中国2002自有始终24摇臂钻床Z30100 (31)1中国200218Kw自有始终25手动葫芦10T3中国200110t自有始终26手动葫芦5T15中国20015t自有始终27手动葫芦2T20中国20022t自有始终28管道切割机2414-355M/M6中国2003自有始终29等离子切割机LGK-603中国2001自有始终30氩弧焊机NSA-500-125/自有始终31电焊机AX-320-2/ZX7-400S100/自有始终32空气除湿机KFD-7LW2中国2001自有始终33焊条烘干箱YDH-224中国2004自有始终34电脑温控柜DWK-A-360KW4中国2001自有始终35工业X光探伤仪XXQ-25055中国2001自有始终36超声波探伤仪CTS-261中国2001自有始终37旋转磁场探伤仪CXX-FB1中国2001自有始终38加热器控制箱WDK-61802中国2002自有始终39热处理机DWK-A-360KW1中国2001自有始终40磨光机10080中国/自有始终41磨光机15060中国/自有始终42磨光机18040中国/自有始终43鼓风机7.5Kw6中国20027.5Kw自有始终44机动翻斗车FC11中国19970.33t自有始终45挖掘机ROBEX2001中国19981m3自有始终46蛙式打夯机HW302中国1997自有始终47砂浆搅拌机JS3501中国1996自有始终48无齿切割机4006中国2002自有始终49装载机CLM301中国1998自有始终50潜水泵IS100-80-1602中国2001自有始终51电动试压泵4DSY-60MPA4中国2001自有始终52电动试压泵DSY-403中国2002自有始终53试压清水泵3DY750311中国1999自有始终 2.0 计划投入的主要检验设备序号名称型号用电功率数量制造厂家制造年份自有/租赁计划进厂1焊缝角度尺HC30A10常州量具厂自有始终2弯尺500*250mm20青岛即墨工具厂自有始终3钢卷尺3.5m50宁波蓝达自有始终4盘尺50m10宁波蓝达自有始终5长条水平仪L=500mm20上海永平五金厂自有始终6框式水平仪L=100mm;L=200mm;各2自有始终7游标卡尺0-150mm精度0.02mm2成都量具厂自有始终8游标卡尺0-300mm精度0.02mm2哈尔滨量具厂自有始终9内径千分尺75-275mm1山东潍坊自有始终10内径千分尺1000-1225mm1成都量具厂自有始终11深度尺0-200mm精度0.02mm1自有始终12百分表0-10mm精度0.01mm10北京量具厂自有始终13百分表0-5mm精度0.01mm10哈尔滨量具厂自有始终14测厚仪数字式2北京时代公司自有始终15干湿度表手摇式1自有始终16接地电阻测试仪41021日本自有始终17钳形电流表266准确度24连腾电子公司自有始终18风速仪2自有始终19湿度计4自有始终20测距仪ND3000S1自有始终21水准仪DSZ2.52北京光学仪器厂自有始终22经纬仪J2-12苏州第一光学仪器厂自有始终23里氏硬度计HL-801北京恒辉仪器有限公司自有始终24电火花检测仪DHHY-8531沈阳市东华检测仪器厂自有始终25电桥QJ231上海电工仪器厂自有始终26现场校验仪HC-9811西安航飞电子设备厂自有始终27过程信号仿真校验仪XPT-2052南京众智仪表有限公司自有始终28工业过程校验仪FLUCK 7442美国自有始终29轴系检测仪TK-031美国自有始终30压力校验仪DPI6011英国德鲁克自有始终31现场校验仪HC-9812上海自有始终第五节 施工协调及信息沟通管理1.0硫磺回收联合装置规模大,设备及管道布局较密集,施工工期较短,高空作业多,现场施工将是高度交叉作业,各工种之间有可能出现相互干扰的现象,影响工程质量和进度,必须加强现场的工作协调及信息沟通,使安装工程有序、高速的进行下去,达到即定目标。2.0 加强同业主/监理、设计等各方之间的工作协调及信息沟通,通过各方事先确定的比较稳定的联络程序和方式,将各方面有关施工的信息收集分析,在施工过程中落实,同时将施工中出现的设计、材料、设备等问题向有关方面通报交流,寻找尽快解决问题的方案。第五章 主要施工原则方案第一节 吊装、运输工程施工方案1.0概况1.0 概述5万吨/年硫磺回收联合装置为新建装置,位于老硫磺装置的西邻。该装置处在结构紧凑的厂区内,现场作业场地小,中间仅一条施工作业道路。在装置的建设施工中,装置周围和装置之中,能够有效利用于施工的场地不多。因此,协调好组装预制深度和运输及吊装的矛盾,协调安装与土建单位的先后施工关系,显得非常的重要。本装置施工吊装难度大。大部分设备安装在构架上,构架安装必须考虑设备就位要求。吊车的站位直接影响整个现场的交通运输,直接关系到施工安装的速度。炉类设备较多且到场时已经衬里,有的设备还是两节到场需要现场焊接,还要进行补焊保温钉和补衬,施工难度加大。吊装时要充分考虑衬里层的重量,选择合适的吊车,确保设备安全吊装。从平面图看加氢反应器的里面有三台换热设备,重量也较重,且设备到货的时间按以往的经验都比较晚,要充分认识这种状况的严重性,结构和管线都不要上的安装的太多,否则将给设备的安装造成困难,甚至造成吊装费用的增加。2.0 编制依据化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83)大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515-90)石油化工工程起重施工规范(SH/T3536-2002)工程招标文件及相关资料吊车性能表3.0吊装方案本装置布置紧凑,能够用于施工的场地非常狭小,工期短,设备重量重,只有选择机动灵活的大型吊车进行吊装作业,才能提高劳动生产率,确保安全、优质地按期完成各项吊装任务,为其他专业施工赢得时间。卧式的炉类设备吊装采用捆绑式吊装,立式设备采用焊接吊耳的方法进行吊装,并选用合适的溜尾吊车。小型设备用自有的25吨吊车进行吊装。空冷器吊装:采用80吨汽车吊进行吊装。构架、管架主体吊装:采用50吨汽车吊吊装。由于装置区地处平原,地下水位较高,在大型设备吊装时,大部分土建都已完成,现场多为回填土,特别是加氢反应器吊装区域,土壤的承载力较小,为保证吊装和运输工作安全顺利进行,对吊车站位及行走和运输区域地基必须做相应处理,使之能够满足吊装时的承载要求。吊车吊装示意图如下:(1)尾气急冷塔、吸收塔 01-C-201、202, 2400/2400*38090*(10+3),设备重46845,分两段到货,下段吊装重量17.9+2+5=25吨(含吊钩、平台、附塔管线),下段高度14.2米。上段吊重28.9+2+8+7=46吨,上段高度23.8米。吊装主要参数:选择吊车为260吨吊装作业半径R=9米出杆高度48.1米额定吊装重量47.4吨吊装需用时间:下段半天,上段一天。溜尾吊车80吨。吊车站位在设备的北边,立式设备焊接吊耳。(2)酸性水汽提塔02-C-201,1800*/2200*34525*(12+3),设备吊装重量 34.525+2+8+7=50吨,吊装主要参数:选择吊车为300吨吊装作业半径R=12米出杆高度42米额定吊装重量50吨吊装需用时间:一天。溜尾吊车80吨。吊车站位在设备的南边,立式设备焊接吊耳。(3)非加氢溶剂再生塔,03-C-101,2800*30170*(12+3),设备吊装重量 37.4+2+8+7=54吨,吊装主要参数:选择吊车为300吨吊装作业半径R=10米出杆高度36.4米额定吊装重量55吨吊装需用时间:一天。溜尾吊车80吨。吊车站位在设备的南边,立式设备焊接吊耳。(4)加氢溶剂再生塔04-C-101,3000*30220*(12+3),设备吊装重量 40.5+2+8+7=57.5吨,吊装主要参数:选择吊车为300吨吊装作业半径R=12米出杆高度36.4米额定吊装重量70吨吊装需用时间:一天。溜尾吊车80吨。吊车站位在设备的南边,立式设备焊接吊耳。(5)制硫燃烧炉,01F-101,3400*8000*20 设备吊装重量95.825吨,吊装主要参数:选择吊车为260吨吊装作业半径R=8米出杆高度19.3米额定吊装重量104吨吊装需用时间:半天。吊车站位在设备的南边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。(6)尾气焚烧炉,01-F-201,2800*9784*16设备吊装重量30.925吨,吊装主要参数:选择吊车为160吨吊装作业半径R=9米出杆高度20.5米额定吊装重量42吨吊装需用时间:半天。吊车站位在设备的东边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。(7)制硫余热锅炉,01-E-101,2300*6422*58 设备吊装重量47.670吨,吊装主要参数:选择吊车为160吨吊装作业半径R=8米出杆高度20.5米额定吊装重量49吨吊装需用时间:一天(因为要与其他设备焊接)。吊车站位在设备的南边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。(8)一、三级冷凝冷却器,01-E-102、105,1800/2000/2600*12689*16/16/22设备吊装重量46.3吨,吊装主要参数:选择吊车为260吨吊装作业半径R=14米出杆高度24.1米额定吊装重量61.9吨吊装需用时间:半天。吊车站位在设备的西边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。(9)二级转化器,01-R-101、102,3400*18820*20/28,吊装重量80.14吨,吊装主要参数:选择吊车为260吨吊装作业半径R=10米出杆高度33.7米额定吊装重量82.8吨吊装需用时间:一天。吊车站位在设备的西边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。(10)加氢反应器,01-R-201,3400*9816*18,吊装重量39.825吨,吊装主要参数:选择吊车为160吨吊装作业半径R=10米出杆高度30.4米额定吊装重量42吨吊装需用时间:半天。吊车站位在设备的北边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。(11)再生塔底重沸器,吊装重量38.97吨、34.357吨(2台),装主要参数:选择吊车为160吨吊装作业半径R=10米出杆高度30.4米额定吊装重量42吨吊装需用时间:半天。吊车站位在设备的南边,卧式设备不需要焊接吊耳,捆绑式吊装。4.0 安全注意事项1. 所有参加吊装作业人员必须严格按照吊装方案及起重操作技术规程进行操作。2. 吊装前必须进行技术交底,并有全体人员签字的书面技术交底单。3. 吊车站位必须精确,即通过事先测量和站车后复查两次确认。4. 所有使用索具均须有合格证,吊耳等需有焊接检查记录及材料合格证。5. 进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业系牢安全带。6. 吊装现场设警戒线,无关人员不得进入。7. 所有吊车(包括溜尾吊车),严禁超负荷作业。8. 吊装前统一指挥信号,指挥时旗哨齐全.信号明确,配合及时,服从统一指挥。9. 吊装前由项目部组织进行全面检查,经确认具备吊装条件,签发起吊令后才能进行起吊。10. 吊装前关注天气预报,雨、雪天及风力大于5级时,不得进行吊装。11. 夜间没有足够的照明不得进行吊装。第节 塔、容器吊装方案1.0 基本情况1.1硫磺回收联合装置包括4个单位工程,且周边紧邻生产中的装置或新建成装置。1.2 装置区大型设备多,运输吊装是主要矛盾,特别是分布在装置区外围的塔类设备是吊装的重点,能否按时吊装,取决于设备的到货,如设备到货推迟,将影响总的施工进度。1.3 装置区大多数较大的设备分布在装置区外围,设备布置相对较为集中,但受设备到货时间、基础构筑、钢结构施工、施工场地相对紧张等因素影响,吊装程序安排相当困难。1.4影响施工安全的不利因素多,要求有合理而科学的施工方法及程序,尽量加大吊装的综合深度,以减少高空作业量,从而确保施工的安全进行。1.5 超大、超重设备多,吊装受场地及空间的限制有相当大的吊装难度,对工人的素质要求较高。1.6 多工种、工序同时展开施工,吊装机具频繁转场,要求有合理、科学的安装顺序。1.7 设备普遍较重,使用大型吊装机具对地基的承载要求很高,而施工现场为地耐力很差的回填地质,因此地基处理非常重要。1.8 工期紧,劳动强度大,需要投入的人力物力机具量大,需要高水平的施工组织、协调、管理,从而保证各方案、计划的落实及实施。2.0 吊装原则2.1 本工程设备多、体积大、重量重、要求吊高比较高,要求吊装机具有较好流动性及稳定性,原则上所有塔、容器全部采用吊车进行吊装。2.2 设备吊装原则上先框架后外围、先难后易、先大后小、先高后低、先地面后高空。即先吊装框架内、难度大、重量大、体积大、高度高或位于地面的设备,后吊装框架外、难度小、重量小、体积小、高度低或框架上的设备。但也可以根据实际情况、大小穿插进行。2.3 设备进场应充分考虑吊装顺序。尽可能进场一台、吊装一台、就位一台,保证道路畅通。2.4 相距较近的设备尽量集中选用同一台吊车分片区吊装。2.5 大型设备的安装统一考虑,尽可能集中时间安装,减少大型吊车的进退场次数和闲置时间,减少闲置台班。在吊装能力满足的情况下,尽可能将劳动保护、附塔管线、保温等和设备一起吊装。2.6 不锈钢设备的吊装,必须采取有效的保护措施,避免钢丝绳与设备直接接触。2.7吊装时原则上均使用吊耳,无法焊吊耳的设备需用钢丝绳捆绑吊装时,钢丝绳的捆绑点需进行合理、有效的衬垫及防护,以免吊索在受力时受到切割。2.8 大型吊车行走及站位区域地基必须进行处理,处理后地基的耐压力必须满足吊车的使用要求。第二节 钢结构预制、安装施工方案1.0 工程概况及特点本项目钢结构工程主要包括设备构架、管架制作与安装。其中主要的立柱、横梁、设备梁均为H型钢,钢平台为钢格板。本装置大型设备较多,同时由于施工工期紧张,为给管道安装创造条件,所以钢结构施工不可避免地要与设备安装交叉作业。这就给现场的施工组织和安全管理带来一定的难度。为了减少高空作业,提高工作效率,钢结构应尽可能地采用分片预制、成片安装的方法。2.0 施工原则及主要程序2.1 施工原则详细的安装程序决定于结构的类型、大小、施工中风险,会否影响其它专业施工,例如钢结构上的设备安装。吊装前预组装成片或成框可有效避免高空作业。组装后无法安装的,可以单件安装。梯子平台集中在预制场进行深度预制,并做好明显的标记标识。2.2 主要施工程序钢结构预制、安装主要施工程序简述如下:施工准备原材料验收样板制作、划线、下料构件组对、焊接除锈、涂刷底漆现场预拼装基础验收补刷底漆基础二次灌浆补刷油漆交工验收分片吊装、找正3.0施工原则方案3.1 材料检验1. 所有到货的材料,必须有相应的合格的质量证明书,材料责任工程师需会同质检部门进行检查。按图检查构件实物上标记与清单内容是否一致,核对其材质、规格、数量,并按图纸要求复查其尺寸,按相关标准检查其质量。2. 所用的连接件应进行标识,焊条等材料应按规定进行烘焙。3.2 基础验收钢结构安装前对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行复测,并办理基础中间交接验收。3.3 钢结构预制1. 根据该工程的特点和工期的要求,钢结构预制工作在我公司甘家巷生产基地进行。2. 型钢下料前应先除锈刷一遍底漆,刷漆时留好原材料的原始材料标记标识,或按规定重新进行标记标识。3. 钢结构的筋
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸下载 > CAD图纸下载


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!