北京市五棵松文化体育中心大型篮球馆玻璃幕墙施工组织设计（单元式 鲁班奖）

1 目目 录录第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则.4一、编制原则与要求.4二、编制依据.5第二章第二章 工程概况工程概况.6一、工程名称.6二、建设地点.6三、工程规模.6四、工程特点.6五、工程难点（关键过程）.7六、特殊过程.7第三章第三章 施工目标施工目标.8一、工期目标.8二、质量目标.8三、安全生产、文明施工目标.8第四章第四章 施工部署施工部署.9一、施工组织机构.9二、施工物资准备.10三、技术准备.11四、现场准备.12第五章第五章各分部分项工程的施工方案各分部分项工程的施工方案.14一、总体施工网络图二、施工前的技术准备.14二、施工前的技术准备.15三、测量放线方案.17四、单元式玻璃幕墙施工方案.27五、擦窗机的主要方案.49六、铝单板幕墙主要施工方案.51七、钢支撑主要施工方案.54第六章第六章 供货、加工制作、运输的技术方案供货、加工制作、运输的技术方案.69一、材料供应保证措施.69二、幕墙运输过程的保证措施.70三、幕墙加工制作技术方案.71四、钢支撑工厂生产.74第七章第七章确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施.872 一、质量标准、目标.87二、幕墙质量保证体系.87三、钢支撑质量保证体系.90四、幕墙质量保证措施.92五、钢支撑质量保证措施.119六、钢支撑吊装施工技术质量交底.124第八章第八章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施.125见安全生产施工组织设计 。.125第九章第九章 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施.126一、关于北京 2008 工程建设指挥部对奥运比赛场馆建设工程要求的理解.126二、文明施工管理组织.126三、文明施工措施.126第十章第十章 确保环保施工的技术组织措施确保环保施工的技术组织措施.130一、建设阶段绿色理念的体现.130二、北京市关于环境保护标准的一般规定.130三、环保施工的技术组织措施.131第十一章第十一章 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施.134一、施工总工期.134二、工程进度管理流程图.134三、幕墙工期保证措施.135四、幕墙各阶段对工期保证的措施.137五、钢支撑工期保证措施.140六、完成施工总进度计划的保证措施.142第十二章第十二章 与总包及其他分包商的协调措施与总包及其他分包商的协调措施.143一、与总包单位的配合协调措施.143二、与监理单位的配合协调措施.143三、与其他专业单位的配合协调措施.144四、联合体成员之间的配合协调措施.145五、与周围单位、居民协调措施.145第十三章第十三章 主要材料用量及采购计划表主要材料用量及采购计划表.146一、主要材料用量.146二、材料采购计划表.147第十四章第十四章 劳动力计划及保证措施劳动力计划及保证措施.147一、幕墙劳动力安排.147二、幕墙劳动力投入计划.1473 第十五章第十五章 成品保护措施成品保护措施.147一、构件生产加工阶段产品保护措施.147二、构件生产包装阶段保护措施.147三、构配件运输过程中产品保护措施.147四、移交前成品保护.147五、施工现场成品保护措施.147六、半成品、配件的包装、运输、装卸与搬运及储存.147七、钢支撑成品保护措施.147第十六章第十六章 拟投入的主要施工机械设备计划拟投入的主要施工机械设备计划.147一、表 7.1 拟投入的主要施工机械设备表（一）.147二、表 7.1 拟投入的主要施工机械设备表（二）.147三、表 7.1 拟投入的主要施工机械设备表（三）.147四、表 7.1 拟投入的主要施工机械设备表（四）.147五、表 7.1 拟投入的主要施工机械设备表（五）.147六、表 7.1 拟投入的主要施工机械设备表（六）.147第十七章第十七章 雨季、冬季施工、幕墙清洗与竣工验收雨季、冬季施工、幕墙清洗与竣工验收.147一、雨季施工技术措施.147二、幕墙清洗.147三、竣工验收.147附附 1：幕墙吊装支架计算书：幕墙吊装支架计算书.147附附 2：室内操作平台计算书：室内操作平台计算书.1474 第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则一、编制原则与要求1、本施工组织设计的编制是为*幕墙及幕墙钢支撑工程施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件。2、按本次招标范围内的全部内容展开，同时兼顾内部装饰分包工程设备安装等配合协调工作及总承包管理方案。3、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设的投资效益。4、加强施工中的计划性、克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料，降低成品，圆满完成施工任务。5、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，搞好同其它专业单位的施工协调工作，组织好现场文明施工。6、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。7、严格执行 ISO9001、ISO14001、OHSAS18000 三合一体系进行施工。8、切实执行北京 2008 工程建设指挥部关于就 2008 奥林匹克运动会“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的要求。5 二、编制依据1、*幕墙及幕墙钢支撑工程施工招标文件；2、北京市*研究院设计的该工程相关施工图纸；3、本公司深化设计的幕墙施工图及幕墙钢支撑施工图。4、招标答疑纪要及招标补充文件；5、北京市的有关建设工程法规与文件；6、国家、北京市有关建设工程的施工及验收规范、标准；7、国家、北京市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定；8、我公司 GB/T19001、GB/T/24001、GB/T28001 手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；9、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；10、 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001；11、 建筑幕墙JG3035-1996；12、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；13、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；14、 钢结构高强螺栓连接设计、施工及质量验收规范JGJ82-91；6 第二章第二章 工程概况工程概况一、工程名称 *玻璃幕墙及幕墙钢支撑工程二、建设地点北京市五棵松文化体育中心建筑组群的东南部，东临西翠路，西临西四环，南临复兴路。三、工程规模 本工程主要分项有单元式玻璃幕墙、幕墙钢支撑、铝单板幕墙、铝合金门窗、铝单板幕墙、铝合金百叶、电动遮阳帘等,共计幕墙面积 55604 。四、工程特点1、单元式玻璃幕墙中垂直面板玻璃方向外挑 600mm 宽的 12+1.52pvb+12玻璃肋，并且不能有任何的拉接加固零件外露，只能在玻璃肋嵌入单元部分进行固定。此做法在国内是史无前例，在国际上也是绝无仅有的大胆创新设计。2、本工程主体呈规则状正方形形状，外墙立面统一整齐，便于大规模施工作业和流水作业；幕墙形式采用单元式体系，提高了幕墙的精度，加快了幕墙施工进度。3、钢支撑在浙江工厂加工成型，运输到北京工地现场安装。4、单元幕墙型材在浙江工厂加工，运输到北京工厂组装，再运输到工地现场吊装。5、工期时间要求紧，各种影响工程的因素复杂，施工进度压力大。6、 幕墙板块固定在幕墙钢支撑上，幕墙钢支撑固定在屋顶钢桁架上，并且屋顶钢桁架卸载完成后才能安装幕墙钢支撑。各相关单位的施工安排和进度，对钢支撑安装、对幕墙安装工期会有影响。7、钢支撑板薄，截面大，加工成型比较复杂；施工现场安装精度要求高。7 五、工程难点（关键过程）1、玻璃肋安装时，保证上下玻璃肋间平整。2、由于屋面钢桁架滑移的影响，给幕墙钢支撑和幕墙钢角码的安装定位带来困难。3、幕墙钢支撑为大截面薄壁钢结构，钢支撑加工工艺要求高。六、特殊过程 1、焊接过程 2、打胶过程8 第三章第三章 施工目标施工目标一、工期目标根据招标文件及现场实际具备工作面情况要求，本工程幕墙及幕墙钢支撑计划具备条件的计划为开工日期 2006 年 5 月 31 日，竣工日期为 2006 年 12 月10 日。二、质量目标质量标准：合格质量目标：确保竣工长城杯金杯，争创鲁班奖。三、安全生产、文明施工目标安全施工目标：本工程将严格执行中华人民共和国安全生产法及国家和北京市关于安全生产的有关规定。我公司对本工程的安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。9第四章第四章施工部署施工部署一、 施工组织机构1、施工组织机构图：总指挥：常务副总指挥：项目经理 ：施工负责周朝辉质量负责金术国资料负责高海林材料负责王永林安全负责张怀高各专业施工队总师：2、劳动力：施工队伍质量的高低是影响工程质量的关键。施工队伍将安排有丰富幕墙经验的施工队。该施工队有多次出色完成单元幕墙的施工任务。劳动力计划详见（第十四章劳动力计划及保证措施） 。10二、施工物资准备1、材料准备为保证工期按时完成，中标以后我公司已开始联系主要材料供货厂家，对供货厂家进行了严格的供货质量、供货能力的审查。确保采用材料质量优良，供货及时。材料进场后，严格按照国家有关规范标准，进行材料验收报验、复试。报验合格后才投入使用。保证无任何不合格产品使用。我公司将在及时列出所有材料的采购清单，按需要及时进行各项材料的采购工作。具体材料计划详见（第十三章 主要材料用量及采购计划表）2、机械设备准备现场安装设备也已准备到位，将按需要陆续进场。设备进场后，严格按照国家有关规范标准，进行设备验收、报验。报验合格后才投入使用。具体施工机械设备计划详见（第十七章 拟投入的主要施工机械设备计划）11三、技术准备 我公司首先组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组进行详细的技术交底。保证生产各环节人员对幕墙及相关图纸有详细深刻的理解。对工程施工的重点、难点、控制要点有清楚的认识。然后组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组等，对幕墙加工、运输、组装、现场安装、质量控制等进行方案讨论，制定出采购、加工、运输、组装、现场安装的各项方案。作为工程施工的指导文件。详见（第五章 各分部分项工程的施工方案；第六章供货、加工制作、运输及现场组拼、安装的施工技术方案及计划安排） 。12四、现场准备施工现场平面图：洗车池沉淀池vv2000KVA生活区厕 所v生活区（37m）vvP西翠路2#大门4# 道 路A生活区vNv3#大门6Fv2# 道 路3# 道 路A1v消防水池消防泵房5# 道 路1F体育馆（在建）体育馆幕墙施工平面布置幕墙堆场幕墙办公区vvvvvvvvvvvvvvvvBYZ-02BYZ-01BYZ-03BYZ-04vvvvvvvvZX-6幕墙仓库13根据实际情况，我公司对安装施工采取现场安装和公司加工相结合的方式。由于现场产品绝大部分为半成品和成品，故对现场加工场地需要不大；但由于本工程量大，材料要求高，故对现场材料堆场需要作出一定要求：1） 提供施工管理人员办公房一处，面积约为 180m2左右。2） 临时仓库主要存放钢材、铝材、五金配件及其它散小零件，共计需仓库面积 300m2左右。3） 提供室外堆场玻璃、玻璃单元组件堆场。共计需堆场面积1500m2。4）由总包统一安排的临时宿舍。5） 施工用电、用水原则上采取自架线路和套用总承包单位设施相结合的方法解决。 6） 施工人员吃饭由于人员众多，采取同总承包单位协商，解决部分人员用餐。其余采用配餐，尽量不另开食堂。临时用地表 *幕墙及幕墙钢支撑分包 工程用途面积（平方米）位置需用时间办公室（现场指挥）180300 天仓库（现场用料堆放）300详见现场布置平面图300 天堆放场地（室外加工）1500详见现场布置平面图300 天宿舍（施工人员住）380300 天14第五章第五章各分部分项工程的施工方案各分部分项工程的施工方案一、总体施工网络图深化设计样板加工试吊材料采购钢支撑加工预埋件安装铝板龙骨安装铝板安装门窗安装组织加工单元加工组装单元吊装擦窗机安装钢支撑吊装电动窗帘安装清洗防火封堵避雷连接施工准备测量放线场地准备机具准备水电准备竣工验收15二、施工前的技术准备（一）施工图纸的深化设计阶段1.人员组成成立以总工程师为技术总负责，由各部门负责参加的设计小组来开展工程深化设计工作。指定设计经验丰富、技术全面的设计人员为小组长，抽调施工图设计、工艺设计、结构计算方面资深的设计人员为组员。2.对外联络设计小组长将第一时间与业主、设计院取得联系，商讨幕墙施工图的进一步深化与评审事宜。在施工图深化设计过程中我们将不断的与建设工地现场、各个配合单位取得联系，落实各个相关环节，使得施工图能最大限度的满足实际。3.内部评审在施工深化设计图第一稿出来后，设计组长将组织总工和施工、材料采购、车间加工方面的技术人员对图纸进行内部评审。内部评审将对施工图纸中新材料、新工艺的采购、工艺，幕墙的安全性，是否方便施工等方面提出意见和建议。评审后，设计组长整理修改意见，组织设计人员进行修改完善。4.对外确认设计组长将修改、完善施工图提交业主和设计院确认；待业主和设计院确认后，我们会与型材生产厂家联系，落实铝型材开模，组织各配件生产厂商进行配件的开发。（二）技术交底1.施工技术交底16在施工图得到业主和设计院的确认后,我公司将及时把图纸发给项目部，并组织技术交底会。在交底会上把设计的意图、施工的重点、难点及应注意的事项同项目人员交代清楚，让项目人员能准确把握设计意图，及时进入审图阶段。2.材料采购的技术交底在施工图得到业主和设计院的确认后,设计小组将向公司采购部进行技术交底，明确新材料的名称、种类、性能和执行标准；新外协加工的工艺流程、工艺性能、及质量标准；提供外协加工采购的途径。采购部将根据设计交底的查询合格供应商、组织进货。3.质量控制的技术交底 在施工图得到业主和设计院的确认后,设计小组将向项目质检部进行技术交底，明确新材料、新工艺的执行标准和质量控制环节，为材料的进货检验和加工质量控制做好技术准备。17三、测量放线方案（一） 编制施工测量方案的依据1、工程测量规范GB 50026-93；2、建筑工程施工测量规程 (DBJ 012195)；3、幕墙施工图纸；4、总包单位交接的控制线、高程控制点。（二）测量准备1、技术准备（1）.与总包单位办理测量交接手续，总包提供轴线控制线及高程控制线，作为幕墙测量放线的依据。分包要复测轴线控制线及高程控制线的准确性。(2).熟悉图纸，掌握幕墙安装特点，了解幕墙设计图纸对测量放线精度的要求。(3).现场勘查，了解现场情况，及时清理施工现场影响测量的障碍物。2. 人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：测放部长 1 名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测放部长应具有助理工程师以上职称；18测量放线工 2 名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线岗位证书。3、仪器配备序号 仪器名称型号精度要求 数量用途1 电子经纬仪 BTD-22mm1台内控线传递2 水准仪DS322mm2台标高控制3 50米钢卷尺1mm2把施工放样4 5米钢卷尺1mm5把施工放样注：测量工具需经检测合格后方可使用。（三） 施工测量的基本要求 1、 本工程轴线控制线测设依据经总包交接的轴线基准控制线（1） 、 （6） 、 （A） 、 （F）来进行。在进行轴线控制点测设前，对依据的四个基准控制线进行复测。 2、 严格审核其实依据的的正确性，在工作中坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。 3、 轴线控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。4、 控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。5、当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表经总包验收报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。19（四）测量步骤、方法1、高程控制、高程控制（1） 、复核总包单位移交的高程控制点是否闭合。若有误差，将情况反映给总包，及时予以调整。将此高程控制点作为幕墙 1 级高程控制点。（2） 、以总包单位移交的幕墙 1 级高程控制点为基准，用水准仪将各段单元板块的标高分格线引到外墙梁柱上，做好标记。作为钢支撑及幕墙板块安装的标高控制线。 )、水准仪与高程控制点的架设距离控制在 12 米左右； )、10.000m 标高以下的高程控制：用水准仪将幕墙 1 级高程控制点从窗洞口引到外墙上；在外墙上弹出室外 1.000m 标高线、6.100m 标高线，作为幕墙标高控制线。20 )、10.000m 标高以上的高程控制：a） 、通过楼板预留孔处，用水准仪及 50 米钢卷尺将幕墙 1 级高程控制点从 4 处地方引到观众休息大厅首层 11.000m 标高，检验是否闭合，作为10.000m 标高以上的 2 级高程控制点。b） 、以 10.000m 标高以上的 2 级高程控制点为依据，用水准仪将 11.000m标高引到室外柱子上。c） 、以室外柱子上 11.000m 标高点为依据，用 50 米钢卷尺找出幕墙水平缝标高点，并弹出墨线，作为 10.000m 标高以上幕墙高程控制线。 、高程传递注意事项a） 、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。b） 、标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。21c） 、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于 3mm 时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。2、水平分格、水平分格（1） 、复核总包单位移交的轴向控制线。若有误差，将情况反映给总包，及时予以调整。将此轴向控制线作为幕墙 1 级轴向控制线。（2） 、南北面分格线：)、用 50 米钢卷尺、经纬仪等工具，以幕墙 1 级轴向控制线为基础，分别找出(2)、(3)、(4)、(5)轴向东偏移 2400mm 的轴向控制线(2)、(3)、(4)、(5)。如下图：22)、用经纬仪并将(2)、(3)、(4)、(5)轴向控制线延伸到外墙梁柱上，做好标记，作为南、北面钢支撑及幕墙板块安装的主分格线。)、以南、北面主分格线为基础，用 50 米钢卷尺在南、北面外墙梁柱上分出每个单元幕墙分格线，做好标记。作为幕墙单元安装左右位置控制的依据线。（3） 、东、西面分格线：)、用 50 米钢卷尺、经纬仪等工具，以幕墙 1 级轴向控制线为基础，分别找出(B)、(C)、(D)、(E)轴向东偏移 2400mm 的轴向控制线(B)、(C)、(D)、(E)。)、用经纬仪并将(B)、(C)、(D)、(E)轴向控制线延伸到外墙梁柱上，做好标记，作为东、西面钢支撑及幕墙板块安装的主分格线。)、以东、西面主分格线为基础，用 50 米钢卷尺在东、西面外墙梁柱上分出每个单元幕墙分格线，做好标记。作为幕墙单元安装左右位置控制的依据线。3、进出位置、进出位置(1)、用 50 米钢卷尺、经纬仪等工具，以（1）轴控制线为依据，找出（1）轴向西偏移 2950mm 的轴向控制线，以此作为西立面幕墙安装进出位置的控制线。(2)、用 50 米钢卷尺、经纬仪等工具，以（6）轴控制线为依据，找出（6）轴向东偏移 2950mm 的轴向控制线，以此作为东立面幕墙安装进出位置的23控制线。(3)、用 50 米钢卷尺、经纬仪等工具，以（A）轴控制线为依据，找出（A）轴向南偏移 2950mm 的轴向控制线，以此作为南立面幕墙安装进出位置的控制线。(4)、用 50 米钢卷尺、经纬仪等工具，以（F）轴控制线为依据，找出（F）轴向北偏移 2950mm 的轴向控制线，以此作为北立面幕墙安装进出位置的控制线。（五）（五） 单元幕墙安装尺寸控制单元幕墙安装尺寸控制单元幕墙的安装顺序依次是：钢支撑安装，单元角码 A 安装，单元角码 B 安装，单元板块安装。1 1、钢支撑安装、钢支撑安装钢支撑安装重点控制钢支撑的进出位置尺寸。1）钢支撑高程：应依据外墙的高程分格线进行控制，由于屋盖钢结构高程理论误差在3050mm, 钢支撑高程误差应控制在20mm 以内；2）钢支撑的水平分格：应依据外墙水平分格控制线来控制，安装误差控制在5mm 以内。3）钢支撑的进出位置：应将经纬仪架在“进出位置控制线”上，配合 5 米钢卷尺控制钢支撑的进出位置，安装误差控制在5mm 以内。 （5mm 误差在单元角码的调节范围内）2 2、单元角码、单元角码 A A 安装：安装： 单元角码 A 的安装决定以后单元板块安装的高程和水平分格精度。24 1）单元角码 A 高程： 应依据外墙的高程分格线进行控制，将单元角码 A 的高程定位线弹在钢支撑上（弹单元角码 A 高程定位线时要将各处环形梁下挠量加上） ，高程误差应控制在2mm 以内； 2）单元角码 A 水平分格： 应依据外墙水平分格控制线来控制，将单元角码 A 的水平分格定位线弹在钢支撑上，安装误差控制在2mm 以内。 3 3、单元角码、单元角码 B B 安装安装 单元角码 B 的安装决定以后单元板块安装的进出位置精度。应将经纬仪架在“进出位置控制线”上，配合 5 米钢卷尺控制单元角码B 的进出位置，安装误差控制在2mm 以内。254 4、单元板块安装、单元板块安装由于单元角码 A、B 的高程、水平分格、进出位置误差都在2mm 以内。能满足单元安装的精度要求。（六）质量控制（六）质量控制1、质量过程控制（1） 、 测量员按施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。（2） 、现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。（3） 、本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程 （DBJ 01-21-95）的精度要求。（4） 、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制度” 。2、质量检验程序 测量方案的编制 测量方案报审技术交底 测放部测量放线 自 检 不合格 合格 互 检 不合格 合格26 交 接 检 不合格 合格 总包、监理公司验线 不合格 合格 进入下一道工序 （七）测量施工的安全保证措施（七）测量施工的安全保证措施1）测量人员在进入施工现场必须带安全帽。测量人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。2）高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。3）施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离 1 米以上。4）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。5）作业人员上下梯子时，必须面向梯子，且手中不得持有材料，以便双手握紧梯子。6）高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；7）酒后不准上班操作；8）穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；9）施工测量前，检查作业面有无安全隐患，排除一切隐患后方可开始施工测量。10）临边、洞口要防止高处坠落和物体打击，禁止上下交叉作业。27四、单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋件安装安装固定码测量放线铝合金型材组装配件安装玻璃安装注胶玻璃肋安装防雷保护安装防火棉安装十字缝处理清洁预埋槽位置尺寸检查检查预埋件安装位置尺寸幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查镀锌铁码加工单元件加工及组装安装质量检查钢支撑安装钢支撑安装质量检验吊装单元件安装质量检查运输到现场运输到北京组装车间铝合金型材加工质量检查28（二）单元式玻璃幕墙安装安装1 1、本幕墙特点：、本幕墙特点：（1）本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；（2）本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；（3）单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成，待胶固化后运往工地安装。（4）采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；（5）由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的，因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2 2、施工特点：、施工特点：（1）由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。（2）所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。不能打乱安装程序的要求。（3）单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。3 3、 施工准备：施工准备：（1）施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；29B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架；B、选用 2 吨卷扬机，提升高度为 40 米，提升速度为 8 M/S。 C、用汽吊进行单元板块吊装支架的拆装。（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽吊卸车；B、吊装区域运输通道需进行硬化处理。C、吊装支架配卷扬机吊装，需在钢支撑上提前安装吊装支架。4 4、施工工艺、施工工艺、测量放线时考虑环形箱梁的下挠对单元幕墙的影响、测量放线时考虑环形箱梁的下挠对单元幕墙的影响由于单元幕墙自重承载在钢支撑上，而钢支撑竖向荷载承载在环形箱梁上，单元幕墙装好后，不同钢支撑处环形箱梁会有不同的下挠度。为消除环形箱梁下挠的影响，先须计算出各点环形箱梁的下挠值，在幕墙钢角码高程定位时，须把各点环形箱梁的最终下挠值加上。以保证最终单元幕墙的水平缝平直。、后置埋件的施工工艺、后置埋件的施工工艺1）植入化学螺栓/螺杆的工艺、埋深、间边距见产品说明书，规格及型号按设计要求定制；2）化学螺杆/螺栓与锚板间采用采用镀锌钢垫片过渡。当螺杆/螺栓以承受剪力为主时，每个垫片与锚板间满焊；当螺杆/螺栓以承受拉力为主时，每个垫片与锚板间不少于 3 处点焊。外形尺寸为根据施工图要求。垫片与锚板间焊接时，应先将垫片与锚板套在化学螺杆上定位，再取下垫片与锚板，进行焊30接，保证焊接时不伤及化学螺栓药剂。3）钻孔时，深度必须为螺杆长度的 80%，钻完孔需用专用毛刷或吹气筒将孔内的石粉吹净后方能将胶体注入孔中，胶体不应注满，应距孔边留有 20mm为佳。4）将植筋螺杆用专用套筒套在电钻上，再以 1000 转/分以上的转速将螺杆植入孔中。5）清除溢出的胶体，在半小时后，将埋板套在螺杆上，用专用的套筒扳手拧紧螺母。6）待胶体按工艺要求完全固化后，必须委托专业检测机构进行现场拉拔力或抗剪力检测，每批检测数量不少于 5，检测最小值需符合设计要求方可进入下一道工序。如最小值达不到要求，必须加大检测数量，完全符合要求方可施工。、安装钢角码、安装钢角码1）按平面定位线和立面定位线确定基准钢角码的位置尺寸，用经纬仪测量平直，误差控制在 2mm 之内。水平轴线确定后即可用水平仪抄平标高，误差控制在2mm 之内。2）把成品钢角码按定位线，先将铁件初次就位电焊，就位后进行精确复核。3）同一层钢角码与钢角码的间距用钢尺测量，误差控制在 2mm 之内。4）当钢角码初步定位后要将钢角码与钢支撑加电焊紧固，待一层全部找正后再将其完全紧固焊接，防止位移。凡焊接部位均应补刷防腐涂料。4）为消除环形箱梁下挠的影响，先须计算出各点环形箱梁的下挠值，在幕墙钢角码高程定位时，须把各点环形箱梁的最终下挠值加上。以保证最终单元幕墙的水平缝平直。 316）待全部钢角码安装完毕，隐蔽工程验收合格后，方进行幕墙单元的吊装。、单元组件的存储、运输、单元组件的存储、运输1）存储工具：定制的铁架。2）将检验合格后的单元板块用保护膜贴好易与其它物体接触的面。323）用吊车将单元组件吊起后，水平放置在定制的铁架上，并用软织物带捆住。4）用吊车将铁架摞成 5 个一堆，存放在指定场所。5）单元组件利用货车送到工地，液压车将卸下的单元组件运到指定堆放场地临时堆放。6）吊装时，用推车根据单元组件的编号进行转场运输，堆放在指定区域。7）在运输期间，向当地交警部门领取通行证。按照交警规定的时间、路线进行运输。8）在运输途中，应对车辆的超宽，超长部分作出明显标志。在道路状况不好的地段应减速缓行，避免剧烈颠簸。、吊装方案、吊装方案1）场地平整为了保证建筑物周边有足够多的空余场地和方便单元的吊装，在吊装前必须拆除外墙脚手架和其他已经不用的设施和设备。然后平整好场地，铺上一层碎石骨料，再在上面浇捣一层混凝土路面。确保沿大楼四周有 4 米净宽的通道，方便板块转运车的通行。2）玻璃肋板安装单元板块平放在铁架上，及时清理槽口，保持槽口干净。玻璃肋板固定孔内塞好隔离垫。用四个吸盘将玻璃肋吸住，由 4 个人搬运，将玻璃肋板安装位置，轻轻插入槽口内，并填充好隔离皮垫。用一组 M6 不锈钢螺栓拧紧紧固。紧固时必须使用限力扳手，防止过度紧固及紧固不足。3）吊装支架抱箍在标高 37.000m 处钢支撑上端环梁上（如下图） ，吊装支架每 2.4 米间距设一个。支架各钢杆件间满焊连接。支架与钢支撑梁间用橡胶垫隔离。外挂点安装 1 个 2 吨定滑轮，配合卷扬机提升单元板块。内挂点安装 1 个 2 吨手动葫芦，当单元板块提升到合适33高度后，手动葫芦挂钩挂住单元板块，卷扬机放下单元，使单元板块自重卸载到手动葫芦，用手动葫芦下方单元板块就位。34计算式见附录 1吊装支架之间设置安全绳，用于施工人员系挂安全带。354）室内操作平台：在单元幕墙内皮与砼外墙之间 1.6 米的范围内，从 10 米标高开始，向上搭设操作平台。如下图：A、6mm*150*1500 钢板两端焊 L50*50*4 角码，B、用 M12 螺栓将两块 6mm 钢板与钢支撑前后的 100*50*4 钢方管连接，对钢支撑形成抱箍。C、钢支撑前端的 100*50*4 钢方管架在已焊接好的单元幕墙钢角码上。D、80*40*4 钢方管下方焊角码，通过螺栓连接在 100*50*4 钢方管上, 80*40*4 钢方管间距为 500mm。E、在 80*40*4 钢方管上铺设木板。F、在 80*40*4 钢方管靠室内端焊接 60*40*4 方钢管，60*40*4 方钢管顶部安装生命绳，用于施工人员系安全带。G、爬梯挂于 80*40*4 钢方管上。36计算式见附录 2375）室外吊篮操作平台室外在屋顶安装 630kg 施工吊篮，作为单元幕墙安装的室外操作平台，施工吊篮由专业吊篮施工单位安装调试。详见“吊篮专项施工方案” 。、单元组件的转运、单元组件的转运1）工地卸货运输车辆到达工地后，依次从西翠路的 3#大门进入工地，到达单元存放的空地，然后利用工地吊机和汽车吊进行卸货，卸完货后，车辆从 4 号道路-3号大门返回组装地。2）工地堆放在工地的北侧准备好大约 1500 平米的堆放场地。液压车将刚卸下的板块立即转运到事先准备堆放场地，按单元的标号依次叠放。在吊装期间，每天应该保证有 50 块左右的单元组件暂时存放在工地现场。383）转运吊装时，用液压车将单元组件沿设定路线转运到各个吊装位置。、吊装、吊装1）吊装点示意图：吊装点设置在单元上横梁上（如下图） ，吊装点设置应找好单元板块重心。392）幕墙吊装和调整支座找正焊牢后即可吊装幕墙，幕墙吊装应由下逐层向上进行。将吊装用电动小车安置于楼层顶部，电动小车下安装滑轮，起重设备应能负重 2.0T。用卷扬机提升幕墙板块。幕墙起吊后，其下端应设防风拉绳。当幕墙缓慢就位时，应在幕墙就位位置的下层设两人监护，上层要有四个工人携带螺钉和扳手等准备紧固。站在室内平台的工作人员一定要系好安全带，以保证安全作业。幕墙吊至安装位置时，用长杆将防风拉绳钩到上层，由上层人员控制 （防风拉绳可用 8mm 尼龙绳拴在幕墙上部） 。此时，幕墙下端两块凹型轨道插入下层已安装好的幕墙上端的凸形轨道内，上层人员将螺钉通过牛腿孔穿入幕墙螺孔内，螺栓中间要垫好垫圈。见示意图。40在单元起吊的初始阶段，当板块竖立后，马上在单元板块背侧用泡沫塑料或冲气橡胶圈做有效防护，防止单元板块在吊装过程中与已吊装单元直接碰撞摩擦。412） 、吊装顺序安排： 平面、立面吊装顺序如下图：吊装起点在体育馆西北角轴/F 轴处。423）吊装过程中单元板块的互换性本工程 90%以上的单元板块是标准板块，相互可以互换，但仍有小部分特殊板块。所以所有单元板块都要有编号，当有标准板块损坏，需记录替换板块的编号，及时加工备料。特殊单元板块要重点加以成品保护，尽量减少特殊单元板块损坏给吊装进度带来影响。车间发货必须按照工地现场发出的提货单顺序组装发货，避免现场单元板块积压，造成现场找板困难。4）吊装过程中累积误差的消除为防止吊装过程中误差累积，造成收口单元安装困难。安装过程中高度方向每层、水平方向每个轴线吊装完成后，都必须与控制线复核，及时分段的消化误差，防止误差累积。435）十字交叉缝处理四个单元组件对插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞。在安装大面单元组件时，采用横滑型封口技术，就是在上单元就位前，在下单元的上框母槽内中安装封口垫，而且封口板要搭接在左右两单元上。在上板块落下之前，应事先按图示在上横梁上盖铺好 300mm 长的海绵垫如下图： 在左右两个单元板块定位后，应按图示及时做水堵，如下图：446）收口处理体育馆西北角为单元幕墙收口位置。北面西端最后一排单元为收口单元。与收口单元相邻的单元板块必须安装准确，所有误差都要在与收口单元相邻的单元板块安装前消化。7)保温、防火材料幕墙内表面与建筑物的梁柱间，四周均有间隙，这些间隙要用防火材料充塞严实。操作时，操作人员身穿保护性较强的工作服，戴好眼镜。先在单元的横梁固定镀锌铁皮盒的一边，然后放入矿棉，再用射钉固定镀锌铁皮盒的另一边，有间隙用防火密封胶密封。8)注意事项1、在吊装作业时，应注意风力的影响，当风力大于 5 级时，应禁止吊装作业。防止起吊时，单元组件因摇晃而与已经安装就位的单元组件发生碰撞。2、在吊装区域 10m 范围内应禁止非操作人员进入，在 20m 以外应设置禁入标志。各安全员、安全巡视员要及时到位，禁止无关人员进入吊装区域。3、在单元组件起吊时，应在单元内侧用泡沫塑料或冲气橡胶圈做有效防护，不能因为单元组件因摇晃而撞坏已安装的单元组件。4、单元吊装时一定要统一、专人指挥，严禁多头指挥，任意指挥。起吊速度不宜大于 10M/分，并根据实际情况区别对待。9）吊装过程中单元板块损坏的应急措施若吊装过程中发生单元板块损坏的情况，应及时将破损板块取下。若损坏板块为标准板块，马上用可替代单元板块替代，继续吊装。若受损板块为特殊单元板块，应取下单元，立即运送至车间进行修整。4510）现场淋水试验 当现场单元板块吊装完一个轴线后，计划进行现场淋水试验，操作人员在施工吊篮中用喷水水嘴向安装好的幕墙喷水，使被检验幕墙面形成连续水幕。喷淋时间持续 5 分钟。喷淋后检查幕墙内侧是否有渗水现象。若有需找出原因，制定改进措施，再次进行淋水试验。46（三）单元式玻璃幕墙安装质量控制标准1.连接件安装允许偏差序号项目允许偏差 mm检查方法1距理论安装轴线的水平距离 A1钢尺2上下连接件距离 B2钢尺3垂直偏差（前后）C2钢尺4连接件垂直度 E-F1钢尺5同一钢支撑相邻两连接件槽底高差 D2钢尺 47 3.单元组件吊装固定后允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1墙面垂直度H38M3012幕墙平面度52m 靠尺3竖缝直线度52m 靠尺4横缝直线度52m 靠尺5两组件接缝高低点3深度尺6相邻上下玻璃肋最大水平偏差 A8板尺7相邻上下玻璃肋最大前后偏差 B8板尺8相邻上下玻璃肋最大对顶线夹角 C2板尺计算9水平相邻玻璃肋高低最大偏差 D2 板尺48五、擦窗机的主要方案（一）简介随着现代城市建筑的日益发展，五棵松篮球馆作为一个奥运会场向世界人民展示“新北京、新奥运 ”的理念，篮球馆的外饰面大多采用高级美观的装饰材料。为了使建筑物减缓由于自然环境污染所造成的城市建筑的老化过程，其外墙的定期安全检修、维护、清洗越来越引起人们的高度重视，安全、实用、高效的外墙面清洗维护系统 -擦窗机为物业管理的一个必备设备。本工程的擦窗机位于主体建筑的顶部，此部分屋面为轻钢屋面，没有过多支座，因此轨道下设有钢梁。本工程擦窗机拟采用吊臂式，在不工作时考虑了它的存放位置不影响立面的完整性。同时，擦窗机还与屋面系统紧密配合。（二）擦窗机的主要作用（二）擦窗机的主要作用 维护-可以承载两名工作人员对建筑物外饰面进行检查和维护清洁-可以承载两名工作人员 定期对建筑物外饰面进行保洁、 维修，可以使建筑物的外观保持整洁并风貌常新运输-可以垂直吊运一些电梯无法运送的物品和设备（三）CWGD200 型台式擦窗机工作原理49（四）（四）CWGD200 型台式擦窗机技术参数型台式擦窗机技术参数（五）质量承诺及售后服务1、保修期：自工程合格交验之日起十二个月为保修期，提供免费维护保养，更换损坏的零部件。质保期满后，双方可以签定优惠的维护保养合同。2、质量保证措施： A、工程预埋时，本公司即派人员指导现场预埋工作，确保工程的质量与工期； B、整机设计符合国家有关标准； C、所有电机减速机均采用国际名牌产品，品质优良，所有钢制悬挂件均采用国内优质钢材，表面经热浸镀锌防腐处理。50六、铝单板幕墙主要施工方案本工程铝板幕墙主要为铝单板幕墙，铝单板幕墙的龙骨为铝方管，通过角钢转接件固定于结构上。铝板采用密封、挂装技术，安装方便、快捷。等整个面的龙骨安装完毕后，在分别安装面板。1、测量放线施工工艺1）复核土建提供的楼层标高控制线和建筑轴线；2）以土建提供的建筑轴线测量并弹出幕墙龙骨按装的平面定位线；3）以土建提供的建筑轴线和弹出的幕墙龙骨按装的平面定位线在建筑物外立面张拉钢丝作为幕墙龙骨按装的立面定位线；4）复核预埋件偏差。上下偏差20mm，左右偏差20mm。2、基准纵龙骨安装工艺1）每幅幕墙的首层边龙骨作为基准龙骨，每幅幕墙的基准龙骨比例不少于 5%，并不得少于 2 根（从底到顶贯穿为 1 根） ；2）当基准龙骨间拉墨线不能真实测定大面龙骨的进出位置或标高关系时，需增加基准龙骨数量。3）基准纵龙骨的安装工艺详见大面纵龙骨安装工艺。3、大面纵龙骨安装工艺1）立面规整时，在预先装好的基准纵龙骨间张拉墨线，作为大面纵龙骨装得进出位和左右位控制基准线，但应注意风力的影响；2）允许的情况下，纵龙骨每层需设置不小于 15mm 的伸缩缝，伸缩缝处通过长度不小于 400mm 芯管连接；3）上墙前将芯管、转接件与龙骨通过直径不小于 10mm 的螺栓组装在一起,不同种金属材料的龙骨和转接件需设置厚度不小于 2mm 的绝缘垫。4）上墙后，水平度、左右位、进出位调整完毕预锁紧或点焊； 5）经检验合格后，将螺栓锁紧并点焊防松，方平垫和转接件间进行不少于三点点焊，按设计要求将转接件与转接件、转接件与埋件施焊。时焊施应对称51进行。4、焊缝防腐施工工艺1）防腐涂刷前应用尖嘴锤敲掉焊渣，用钢刷清除尘渣；2）防腐涂刷工艺应严格参照产品说明书进行。且防锈、富锌漆各不少于二道，银粉漆不少于二道。5、横梁安装施工工艺1）将横梁角码与横梁间先行装配，连同角码与主梁间的橡胶垫通过螺钉一同安装在主梁上；2）将横梁角码与橡胶垫一同通过螺钉安装在主梁上，装上横梁；3）锁紧螺钉，扣上封腔扣板。6、铝板板块安装施工工艺铝板板块（3mm 氟碳喷涂铝板）安装前应将尘土和污物擦拭干净，对照设计分格图把该位置的铝板板块(有标识)挂接在挂轴组件中的不锈钢挂轴上,调整好“三度”,然后铝板幕墙用压块把铝板固定在骨架上，铝板幕墙用角铝作为加强筋把铝板也固定在骨架上。在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤、破裂等原因造成的返工。具体步骤如下：1）将铝板板块按预定位置用压块预固定在幕墙骨架上；2）在幕墙骨架上吊下吊锤，调节板块的进出位、左右位、标高、水平度；3)上述指标调整完毕，将螺栓锁紧。7、耐候胶的嵌缝、封顶、封边当板材安装之后，就应进行密封处理及对窗墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理，打密封耐候胶时应特别注意：1）清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁板面，加以干燥。可用甲基二丙酮作清洁剂；2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小52圆棒） ；3）打胶的厚度应在 4mm 与 5mm 之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应顺直平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固完整、不渗水，封顶的水应向里排。8、铝板幕墙清洗工艺铝板幕墙施工完毕应进行一次自上而下的全面系统清洗，清洗液应为无污染清水，必要时选用清洗剂，但需铝板供应商和清洗剂供应商认可，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。9、产品的保护当铝板板块安装好之后，容易碰撞到的地方要用夹板或塑料布挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。10、交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品） 、软件齐全（资料） 。53七、钢支撑主要施工方案（一） 、幕墙钢支撑工程特点简介：1、钢支撑工程主要构件和材料本工程玻璃幕墙骨架采用钢支撑形式，标高 9.8m 以下采用成品方管柱，共为 216 根，截面尺寸为 15040010，本构件为竖向受拉构件，上部结构与主体结构框架梁栓接，下部与底板铰接。标高 10.00m 以上钢支撑采用焊接异形的箱形柱，混凝土框架柱边采用的箱形柱截面尺寸为 15003506，总共16 根；其他钢支撑相邻轴线间隔 2.4m，截面尺寸为 15002506 的箱形柱，数量为 192 根；四大角钢支撑截面尺寸为 11003506 的箱形柱，每两根形成一个角柱。分配梁为5005001414，与钢桁架采用H5003001218 焊接形钢柱相连，端部用 HN5003001016 热扎型钢与柱相连。本幕墙钢支撑钢立柱及分配梁所用钢材的材质采用 Q235-B，钢柱表面采用抛丸除锈处理，除锈等级为 Sa2.5 级，表面防腐采用底漆+中层漆+超薄型防火漆+钛白色亚光氟碳涂层喷涂面漆。本工程钢构件箱形截面尺寸大，制作及安装都是一个难点，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合。2、钢支撑工程制作特点本工程构件截面大、焊接质量及工艺要求高，对接焊缝要求为 6mm 衬板全熔透焊接，焊缝质量为二级。同时，本工程钢支撑构件间连接基本采用焊接和螺栓连接，须选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计和规范要求。3 3、钢支撑工程安装特点测量精度要求高，本工程为预埋件全部采用座浆垫板及化学锚栓垫板，因钢支撑在未形成一整体结构单元前稳定性较差，这样使得控制测量有一定的难度，钢支撑的三向安装精度要求高。安装难度高，吊装作业全部为临空作业，合理的安全措施是保障施工顺利进行的前提条件。幕墙钢支撑安装是玻璃幕墙54的施工重点，构件安装精度能否控制好，直接关系到玻璃幕墙的安装及整个建筑物的整体美观。需要经过科学合理地验算来确定临时支撑的设置，控制构件的变形在规范要求内。（二） 、钢支撑现场安装、吊装前的准备工作1、为确保钢构件的安装质量，预检用的计量器具（如：经纬仪、水准仪、卷尺）必须统一标准并进行计量检测，确保施工精度。2、所有预埋件先用水准仪检查标高，再用经纬仪进行轴线定位，轴线之间柱间距用 50m 钢卷尺进行建筑眩线墨线定位、注明，测量结果做好记录并经监理验收。3、构件的验收在钢支撑加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可使用。同时项目部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。4、钢支撑的预检：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告，构件焊缝外观及超声波探伤报告，以及实际偏差等资料，对于关键的构件如柱必须全部检查，其它构件进行抽查，并记录预检的所有资料；构件外观检查包括：钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。、钢支撑吊装绳索选择、钢支撑吊装绳索选择本工程钢柱最大重量约为2.5 吨多，加上吊具及其它辅助构件的重量，以3吨计算，吊装时吊钩于吊点的距离大于 2000mm，以 2000mm 计算，吊点与钢柱中心线的距离为 460mm，具体受力分析如下图：55 钢钢支支撑撑吊吊装装受受力力分分析析示示意意图图G=3000kg=30000N，sin=0.9746,则F=G/2sin=30000/1.9492=15391N,选用6X19-15.5-170 钢丝绳,查表得 修=0.85，取安全系数K=6。查表得F安全拉力=SPX 修/K=152000X0.85/6=21533N，F安全拉力F=15391N因此本工程钢柱吊装选用6X19-15.5-170 钢丝绳进行吊装。2、钢环梁吊装绳索的选择钢环梁的最大重量为1.72 吨，加上吊具及其它辅助构件的重量，以2 吨计算，根据要求钢梁吊装的夹角应大于60 度，以60 度计算，具体受力分析图如下：56 钢钢环环梁梁吊吊装装受受力力分分析析示示意意图图G=2000kg=20000N，sin=0.866,则F=G/2sin=20000/1.732=11547N,选用6X19-14.0-170 钢丝绳,查表得 修=0.85，取安全系数K=6。查表得F安全拉力=SPX 修/K=123000X0.85/6=17425N，F安全拉力F=11547N因此本工程钢环梁吊装选用 6X19-14.0-170 钢丝绳进行吊装。、钢支撑起吊及校正、钢支撑起吊及校正根据设计的平面布置图及施工现场实际的施工交接次序，为保证安装质量，将幕墙钢支撑部分分成 17.69m 以下和 17.69m 以上两个部份进行吊装。水平分段示意如下图：说明：说明：1、从两个方向施工，拉开工作面。2、集中完成一跨 24 米。立面吊装顺序为：8.80m 以下钢支撑 9.80m 17.69m 钢支撑 29.3m 箱形环梁17.69m29.3m 钢支撑37.3m 箱形环梁37.3m 以下钢支撑。示意如下图：钢支撑现场安装立面施工段划分示意图57说明：说明：1、10 米以下（第一段）及 1017.6 米段（第二段）钢支撑安装可以少受外来因素影响，争取时间。2、第三段分配梁受钢桁架安装制约，第四、五段受分配梁安装制约，一旦钢桁架给出工作面，将集中力量完成一跨以腾出幕墙工作面。1、钢支撑起吊、钢支撑起吊（1）吊点的设置）吊点的设置吊点设置在柱连接耳板螺栓孔的位置，采用专用的吊具进行吊装。（2）起吊方法）起吊方法钢柱的起吊采用塔吊单机回转法起吊，柱根部必须垫好枕木，不得使柱底端与地面发生拖拉现象，起吊方法及吊具如附图；、就位：单机直立就位法；分段线分段线58钢柱采用一端起吊时，在柱脚下垫木料，严禁拖吊。、钢支撑焊接、螺栓紧固、校正操作平台；吊篮示意图吊篮示意图垂直起吊钢支撑至安装位置与下节柱对正就位用临时连接板、M20 临时螺栓进行临时固定，先调标高，再校正上下柱头错位、扭转，再校正柱子垂直度，高度偏差到规范允许范围内，拧紧螺栓后，摘吊钩。若顶墙杆遇到窗洞，须在窗洞上加横杆。道木592 2、校正、校正（1） 、为消除屋面钢桁架牛腿左右偏差，分配梁加工时两端加长，经现场返回牛腿左右安装偏差数据后，再根据数据截短。（2） 、为消除屋面钢桁架牛腿高程、进出偏差，钢支撑加工时先不掏方孔，经现场返回牛腿安装偏差数据后，再根据