各类机械操作工注意事项操作规程

机械部分目录（顺序待调整）1、 起重机司机（1） 履带式起重机司机（2） 汽车式起重机司机（3） 门式、桥式起重机司机2、 电动葫芦操作工3、 挖掘机司机4、 装载机司机5、 机动翻斗车司机6、 推土机司机7、 内燃机操作工8、 发电机操作工9、 空气压缩机操作工10、 桩工机械操作工11、 钢筋机械操作工（1） 钢筋冷拉机（2） 钢筋调直机（3） 钢筋切断机（4） 钢筋弯曲机（5） 钢筋直螺纹机12、 混凝土搅拌机操作工13、 混凝土输送泵操作工14、 砂浆搅拌机操作工15、 木工机械操作工（1） 木工平刨（2） 木工压刨（3） 木工圆锯16、 门架卷扬机司机17、 施工升降机司机18、 塔式起重机司机19、 蛙式打夯机操作工工种名称起重机司机作业类别履带式起重机安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险物体打击、起重机倾覆应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。在最大工作幅度和高度以外3m范围内，不得有障碍物，特种情况下必须采取有效的安全措施。2、起重机要在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3，并要与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。3、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时要排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少要留有3圈余量。4、作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78。5、起重机变幅要缓慢、平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂，并严禁同时进行两种及以上动作。6、双机抬吊重物时，要选用起重性能相近的起重机。抬吊时要统一指挥，动作要协调一致，载荷要分配合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。7、起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路要坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于50厘米，并要拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。8、转弯不要过急；当转弯半径过小时，要分次转弯（一次不得超过15）；当路面凸凹不平时，不得转弯。9、起重机要在无载时上下坡道，并且在上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。10、起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后在通过。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，要铺设木板保护，并不得在上面转弯。11、作业后，起重臂要转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩要提升到接近顶端的位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。本工种的特殊要求：1、严格按机械说明书要求操作；2、操作中应服从信号工指挥人员指挥；3、在吊运中队任何人发出的“紧急停止”信号均应服从。工种名称起重机司机作业类别汽车式起重机安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险起重机倾覆、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽1、起重机停放、行驶和工作的场地要平坦坚实，并要与沟渠、基坑保持安全距离。2、起重机启动前，要将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死。启动后，要怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值后，方可开始作业。3、作业前，要伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，插好支腿定位销。4、作业中，严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将已伸出的臂杆缩回，同时将起重臂转至正前或正后方可进行调整。5、作业中变幅要平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线附近作业时，必须保证起重机与架空输电线路的最小安全距离。6、起重臂伸缩时，要按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，要立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。7、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。8、起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，且吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，且下降中严禁制动，经调整消除不安全因素后方可继续作业。10、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。11、两台起重机抬吊作业时，两台性能要相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。12、施工现场不得带载行走。13、在道路上行驶时要保持中速，不得紧急制动，倒车时必须有人监护。14、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。15、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿，并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固，操作室应关门上锁。本工种的特殊要求：1、严格按机械说明书要求操作；2、操作中应服从信号工指挥人员指挥；3、在吊运中队任何人发出的“紧急停止”信号均应服从。工种名称起重机司机作业类别门式、桥式起重机安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险物体打击、高处坠落应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，要进行结构外观各连接件、钢丝绳外表、绳夹以及各安全限位装置的检查，并进行空载运转，在确认各机构运转正常、制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。2、开动前，要先发出音响信号示意，重物提升和下降操作要平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并要拴好拉绳防止摆动。3、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，要经安全主管部门批准，有相应的安全措施，并由安全人员现场监护。4、重物的吊运路线严禁从人、设备上方通过。空车行走时，吊钩要离地面2米以上。5、吊起重物后要慢速行驶，行驶中不得突然变速。两台起重机同时作业时，要保持35米的距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。6、起重机行走时，两侧驱动轮要同步，发现偏移要立即停止作业，调整好后方可继续作业。7、上下起重机必须走专用爬梯，严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上去。8、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，要有自动断电联锁装置或事先切断电源。9、露天作业的门式、桥式起重机，当遇到六级及以上大风时，要停止作业，并锁紧夹轨器。10、作业后，门式起重机要停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升至上部位置。桥式起重机要将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗后，操作人员方可离开。本工种的特殊要求：1、严格按机械说明书要求操作；2、操作中应服从信号工指挥人员指挥；3、在吊运中队任何人发出的“紧急停止”信号均应服从。工种名称电动葫芦操作工作业类别安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险高处坠落、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽1、使用前应检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等部位，确保完好。2、开始第一次吊重物时，要在离地面10厘米时停止，检查电动葫芦情况，确定完好后方可正式作业。3、严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时要严防冲撞。4、起吊物件要捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5米高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。5、作业中发生异味、高温等异常情况时，要立即停机检查，排除故障后方可继续使用。6、使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘要良好，滑动要自如，人的站立位置后方要有2米空地，并要正确操作电钮。7、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。8、在起吊中不得急速下降。9、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于8厘米。10、作业完毕后，要停放在指定位置，吊钩升起，切断电源，并锁好开关箱。本工种的特殊要求：1、严格按机械说明书要求操作；2、操作中应服从信号工指挥人员指挥；3、在吊运中队任何人发出的“紧急停止”信号均应服从。工种名称挖掘机司机作业类别安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险挖掘机倾覆、挤压、碰撞应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，要进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2、作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5米。3、在平地上作业时，挖掘机要保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。4、禁止用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。5、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，要待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。6、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作。7、在崖边进行挖掘作业时要采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的石块，发现有坍塌危险时要立即处理或将挖掘机撤离至安全距离，一般不得小于2米。8、不得用铲斗吊运物料。9、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。10、发现运转异常时，要立即停机待故障排除后方可继续作业。11、作业结束后，要将挖掘机开到安全地带，并将机械擦拭干净，落下铲斗，并制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。冬季必须将机体和水箱内的水放净（防冻液除外），关闭门窗加锁后方可离开。本工种的特殊要求：1、严格按机械说明书要求操作；2、作业时铲斗作业回转半径范围内严禁站人。工种名称装载机司机作业类别安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险土方坍塌、交通、挤压、碰撞应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效后方可起动。2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50厘米左右。作业时，要使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。3、装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。4、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱，严禁车箱内有人。不得用铲斗运物料。5、在沟槽边卸料时，必须设立专人指挥，装载机前轮要与沟槽边缘保持不少于2米的安全距离，并放置挡木挡掩。6、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。7、在松散不平的场地作业，要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如遇到推进阻力过大时，可稍稍提升铲臂。8、下坡时要采用低速挡进行，不得空挡滑行。9、在行驶和作业中，除驾驶室外，其他任何地方均严禁乘坐或站立人员。10、发现运转异常时，要立即停机，待故障排除后方可继续作业。11、作业结束后，要将装载机开到安全地带，并将机械擦拭干净，落下铲斗并制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置拉好手制动器。冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外），关闭门窗加锁后，司机方可离开。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称机动翻斗车司机作业类别安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险机动翻斗车倾覆、交通事故应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，要检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，变速杆要在空挡位置，气温低时要加热水预热。2、行驶前，要检查锁紧装置并将料斗锁牢。3、行驶时，要从一挡起步。严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。4、开车时精神要集中，不准吸烟、打闹等。睡眠不足和酒后严禁作业。5、运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5米（从地面算起）。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10厘米；运输砖时，高度不得超过斗平面。严禁超载行驶。6、上坡时，当路面不良或坡度较大时，要提前换入低挡行驶；下坡时，严禁空挡滑行和下25以上陡坡；转弯时要先减速；急转弯时要先换入低挡。雨雪天气、夜间应低速行驶。7、在坑槽边缘倒料时，必须在距0.81米处设置安全挡掩（20厘米20厘米的木方）。车在距离坑槽10米处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。8、上坡道（马道）时，坡道（马道）应平整，宽度不得小于2.3米，两侧设置防护栏杆。9、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料情况下行驶。内燃机运转或料斗内有载荷时，严禁在车底下进行任何作业。10、操作人员离机时，要将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。11、作业后，将车开到安全地方，不得在坡道上停车，并对车辆进行清洗；冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭发动机，拉紧手制动器。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称推土机司机作业类别安全资格特种作业证易发生的职业危害及存在的主要危险土方坍塌、交通事故、挤压、碰撞应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件要紧固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度或轮胎气压均符合要求。2、启动前，要将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。严禁拖、顶启动。3、启动后，检查各仪表指示值、液压系统要工作有效，运转正常。4、作业前，清除推土机行走道路上的障碍物。路面应比机身宽2米，行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上。5、行驶中，司机和随机人员不得上下车辆或坐立在驾驶室以外的其他部位。6、推土机上坡坡度不得大于25，下坡坡度不得大于35，在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10。在坡上应匀速行驶，严禁高速下坡、急转弯、空挡滑行。下陡坡时，要将推铲放下，接触地面倒车下行。在坡道上熄火时，要立即锁住制动器，并采取挡掩措施。7、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，前后两机的距离要大于8米；左右距离要大于1.5米。在狭窄道路上行驶时，未得到前机同意，后机不得超越。9、推土机向沟槽内回填土时要设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。10、在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。11、作业完毕，必须将推土机开到平坦安全的地方，雨季必须把推土机开出沟槽、基坑。冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。放下刀片，将操纵杆置于空挡位置，关闭发动机。关闭门窗，并加锁后方可离开。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称内燃机操作工作业类别安全资格易发生的职业危害及存在的主要危险中毒、烫伤应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前 ，要检查曲轴箱内润滑油油面是否在标尺规定范围内；冷却水是否充足、清洁；各油管及接头处有无渗漏现象；各连接件安装是否牢固完好。2、启动前，离合器要处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5分钟。用直流启动机启动时，每次不得超过10秒。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准启动位置。当连续三次未能启动时，要检查原因，排除故障后再启动。4、启动后，要低速运转35分钟，待各系统管路无泄漏、温度及机油压力正常后，方可开始作业。5、作业中，内燃机温度过高时，不要立即停机，要继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需要开启水箱盖时，操作人员要戴手套，面部必须避开水箱盖口。严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。6、内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，要立即停机检查，排除故障后再启动。7、停机前要卸去载荷，进行中速运转，待温度降低后再关闭油门，停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转510分钟，方可停机。8、有减压装置的内燃机，不得使用减压杆进行熄火停机。9、作业后，对内燃机进行清理；冬季露天使用的内燃机，必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后，司机方可离开。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称发电机操作工作业类别安全资格易发生的职业危害及存在的主要危险触电应配备的个人劳动防护用品安全帽、绝缘鞋1、作业前，检查内燃机与发电机传动部分，要连接可靠；输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全有效。2、启动前，要先将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。3、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。4、运行中，要经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。5、停机前，要先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。6、作业后，要清理工作现场，锁好箱门。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称空气压缩机操作工作业类别安全资格易发生的职业危害及存在的主要危险爆炸应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，要检查燃油、润滑油是否充足；各连接部位紧固、各运动机构及各部阀门开闭灵活；各防护装置齐全有效；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好。2、要在无载状态下启动，启动后要低速空运转，待各仪表指示值符合要求、运转正常后，逐步进入载荷运转。3、贮气罐要放在通风良好处，并且距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。4、输气管要保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，要将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。5、作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀要灵敏有效。6、每工作2小时，要将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。7、作业中，如有漏水、漏油、漏气、漏电；压力表、温度表、电流表指示值超标；排气阀、安全阀失效以及机械有异响或电动机电刷发生强裂火花等现象时，必须立即停机检查。8、运转中，在缺水而使气缸过热时，要待气缸自然降温至60摄氏度以下时，方可加水。9、在潮湿地区及隧道中施工时，对电动机和电气设备要做好防潮保护工作。10、停机时，要先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。11、作业后，要关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称桩工机械操作工作业类别安全资格易发生的职业危害及存在的主要危险桩机倾覆应配备的个人劳动防护用品安全帽1、桩机的安装场地要平坦坚实，坡度不大于3%，当地基承载力达不到规定的压应力时，要采取相应的保证措施。2、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。3、桩机周围要有明显标志或围栏，严禁非作业人员进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心5米以外监视。4、作业前，必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳要牢固有效；防护装置齐全灵敏有效。5、操作人员必须熟悉桩机构造、性能。严禁非桩机操作人员操作。6、严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物下方穿行停留。7、卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时，不得探头或伸手拨动钢丝绳。8、稳桩时，要用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽接合以前，套绳不得脱套，纠正斜桩不宜用力过猛，并注视桩的倾斜方向。9、采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5米（偏吊距离不得大于3米）。超出上述距离时，必须采取安全措施。吊桩时要缓慢吊起，桩的下部必须设溜（套）绳，掌握稳定方向，桩不得与桩机碰撞。10、柴油机打桩时要掌握好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，起锤高度不大于1.5米。11、柴油机或蒸汽打桩机拉桩时要停止锤击，不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时，不得猛然聚落。12、遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，要停止作业。当风速超过七级时，要将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。13、雷电天气无避雷装置的桩机，要停止作业。14、挪移打桩机时，必须有专人指挥，严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠方可走车，严禁随移位随起锤。15、作业后，要将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。本工种的特殊要求：严格按机械说明书要求操作。工种名称钢筋机械操作工作业类别钢筋冷拉机操作安全资格小型机械操作证易发生的职业危害及存在的主要危险物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前，必须检查冷拉夹具、滑轮、拖拉小车、地锚及防护装置，确认齐全有效后，方可作业。2、冷拉场地两端地锚以外要设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2米以外。3、卷扬机的位置要使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5米。4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后，方可作业。5、冷拉时要缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区域时，必须立即停止拉伸，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，要装设明显的限位标志，并有专人负责。7、夜间作业的场地，要有足够的照明设施，并要装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5米。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。8、作业后，要放松卷扬机钢丝绳，清理场地，切断电源，锁好开关箱。本工种的特殊要求：场地四周封闭。工种名称钢筋调直机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保手套安全操作规程:1、工作前用手转动飞轮检查传动机构和工作装置.调整间隙,紧固螺栓。确认正常后，启动空运转并检查轴承无异响、齿轮吻合良好运转正常后，方可作业。2、按调直钢筋的直径选用适当直块及传动速度调试合格方可送料。3、调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。4、作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、钢筋送入后手与轮必须保持一定的距离不得接近。6、作业后清理场地做好设备保养切断电源锁好电箱方可离岗。本工种的特殊要求：工种名称钢筋切断机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、切手及物体打击应配备的个人劳动防护用品劳保手套1、设备启动前,检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。2、启动后，先空运转检查各传动部分及轴承运转正常方可作业。3、机械未达到正常转速时不得切料。4、切料时应使用切刀的中下部位。5、操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋。6、严禁用手在刀片两侧握住钢筋俯身送料。7、一次切断多根钢筋时其总截面积应在规定范围内，不的切烧红的钢筋。8、切断短料时手和切刀之间的距离不得小于150mm，如手握断小于400mm时应用套管压住夹紧。9、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头、杂物。10、当发现机械运转不正常有异响或刀片歪斜时应立即停机检修。11、作业后应切断电源、清除切刀间的杂物进行整机清洁润滑。本工种的特殊要求：工种名称钢筋弯曲机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽安全操作规程:1、作业前按加工钢筋的直径和弯曲半径要求选择好相应规格的芯轴和成型轴、档铁轴及轴套。芯轴直径应为钢筋直径的2-5倍。2、作业前检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固牢靠方可作业。3、作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧，检查机身固定销并确认安放在挡钢筋一侧方可开动，不同直径的钢筋不得同时在弯曲机上弯曲。4、作业中严禁更换轴芯、销子和变换角度，也不得进行清扫和加油等工作。5、弯曲钢筋作业中作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。6、转盘换向时应待机停稳后进行。7、作业后及时清除转盘及插入孔内的铁锈杂物，保养润滑设备后切断电源锁好电箱方可离岗。本工种的特殊要求：工种名称钢筋直螺纹机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保护目镜1、操作前检查机床按放平稳用木方架牢固，两台机床主轴轴心线上并处于水平位置，如有倾斜只能是夹钳方向低但不大于5度。2、机床操作时严禁用脚踏手柄进给或复位。3、滚轧丝头时必须用水溶性切削润滑液严禁用油或不加切削润滑液加工。4、在滚扎过程中如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。5、如遇打拐钢筋扣丝必须先套丝后打拐以防钢筋转动伤人。6、操作时严禁带手套操作，宜穿紧袖口上衣。7、作业后清理设备、切断电源、电箱锁上后方可离岗。本工种的特殊要求：工种名称混凝土搅拌机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、触电应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保手套1、 作业前应启动搅拌机空载运转，确保无冲击、振动现象和异常噪音后进料斗提升试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠。2、 搅拌机达到正常转动后方可进行上料，进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁任何人在料斗下停留或通过。3、 向搅拌机筒加料应在运转中进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。4、 作业中应观察机械运行情况，当有异常情况应立即停机检查，当需要检修时应将搅拌筒内的混凝土清除干净当需要在料斗下检修时（或清理料坑）应将料斗提升后用安全挂钩挂牢或用保险销锁住并切断电源挂上“禁止合闸”标牌并派专人监护。5、 作业中发生故障不能发生继续搅拌时应立即切断电源将筒内砂浆倒出，排除故障后方可使用。6、 作业后应对机械全面清洁保养，清理工作场地要切断电源、锁好电箱，如是冬季应将机内水箱、管道内、量水器中积水排尽。本工种的特殊要求：工种名称混凝土输送泵操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的主要危险机械伤害应配备的个人劳动防护用品安全帽1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、施塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。2、启动后，应空载运转观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后方可作业。3、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量及时清除超料集料及异物，不得随意移动格网。4、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀，当需要在料斗或分配阀上工作时应先关闭电动机和消除储能器压力。5、作业中，应对泵送设备和管路进行观察发现隐患应及时处理，对磨损超过规定的管子、密封圈等及时更换。6、管道堵塞疏通时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽法，消除输送管道的压力，拆卸时严禁管道口对着人。7、作业完毕将料斗和管到内的混凝土全部输出然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗，当用压缩空气冲洗管道时在管道出口断前方10M内严禁站人。8、作业后将两侧活塞转到清洗位置，并涂上润滑油，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、活塞等要复位，液压系统卸载。本工种的特殊要求：工种名称砂浆搅拌机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、触电应配备的个人劳动防护用品安全帽7、 作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角皮带松紧度适当，搅拌叶和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封好。8、 启动后应先空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，运转正常后方可加料加水，加入的沙子应过筛。9、 运转中严禁用手或木棒等深入搅拌筒内或在筒口清理砂浆。10、 在搅拌过程中严禁进行维修保养工作。11、 作业中发生故障不能发生继续搅拌时应立即切断电源将筒内砂浆倒出，排除故障后方可使用。12、 作业后必须切断电源，锁好电箱并用水将砂浆清洗干净，清洗时严禁电气设备进水，做到工完场清方可离开。本工种的特殊要求：工种名称木工平刨操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽、防噪耳塞、护目镜安全操作规程:1、木工平刨在使用前对设备的传动部分安全防护装置进行检查，确认符合要求后方可投入使用。2、刨料时保持身体平衡双手操作。3、刨料时手指不低于料高的一半，手指必须离开刨口50mm以上。4、严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。5、被刨木料厚度小于30mm长度小于400mm时应用压板或压棍推进，厚度小于15mm长度小于250mm的木料不得在平刨上加工。6、每次刨削量不得越过15mm严禁在刨口上回料。7、遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。8、木料前段越过刀口300mm后下手操作人员方可接料，木料刨至尾端上手操作人员应注意早松手，下手人员不得猛拉。8、木料前段越过刀口300mm后下手操作人员方可接料，木料刨至尾端上手操作人员应注意早松手，下手人员不得猛拉。9、严禁带手套操作。10、下班时清洁生产场地周围木屑、刨花保持设备清洁，切断电源锁好电箱方可上岗。本工种特殊要求：工种名称木工压刨操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽、防噪耳塞安全操作规程:1、作业前检查传动部分及防护装置是否紧固齐全有效后方可投入试运转。2、木料厚度误差mm的不得同时进料，刨削量不的大雨mm。3、刨料时操作人员应站在机床一则，保持身体平衡，双手操作。4、刨料长度小于前后滚中心距的材料，严禁加工。5、作业时，严禁一次刨削两块不同材质不同规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。6、两人操作时木料前端越过离平台后下手操作人员方可上手接料，送料时手指必须与滚筒保持200mm以上距离。7、接送料操作人员禁止带手套操作。8、木料走偏或卡位应停机降低台面遇节疤应减慢送料速度。9、作业完毕切断电源、锁好电箱用木棒清理台面杂物，清扫机床周围木屑维护保养好设备方可离岗位本工种的特殊要求：工种名称木工圆锯操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、物体打击应配备的个人劳动防护用品安全帽、防噪耳塞、护目镜安全操作规程:1、作业前检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，各部位安全防护装置齐全有效，螺丝紧固确认安全后方可进行试运转。2、木工圆锯在锯短窄料时应用推棍，接料使用刨钩严禁锯小于50cm的短料。3、启动后待锯片旋转正常后方可进行锯料送料时必须紧贴靠紧，不得猛加推进如遇硬节疤应缓慢推进，待齿料超过锯片15cm时方可上手接料不得用手硬拉。4、木料走偏时应立即切断电源停机调整后在锯，不得猛力推进或拉出。5、操作人员不得正对锯片，禁止用手直接清除锯片两边杂物。6、工作后及时清扫设备及周边进料，清洁、保养设备切断电源锁好电箱方可离岗。本工种的特殊要求：工种名称门架卷扬机司机人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、高处坠落应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保手套1、操作前必须检查周围环境是否符合安全规定，视野是否良好，地锚是否牢固。同时要认真检查设备传动部分、制动装置、安全装置、超重限位、超高限位、钢丝绳等是否灵敏可行，经检查试运转确认一切正常后方可进行操作。2、严禁人员乘坐吊篮上下。3、操作时精神要集中，严禁在工作中干与工作无关的事(如看书、看报、打闹等)。4、当设备发生故障时应立即排除，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。5、严禁吊运超宽、超高物品，禁止超负荷运行。6、卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少保留35圈以上。7、工作中吊篮必须停放在安全位置上，方可上人进行装卸工作。8、作业时要听从现场指挥人员的指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂 停操作，待弄清情况后方可进行作业。9、工作完毕后，必须切断电源，锁好电箱和机棚后，方可离开。本工种的特殊要求：工种名称施工升降机司机人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的主要危险机械伤害、高处坠落应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保手套1、接班第一次开车，满载将梯笼开至离地面一米处，停车检查电梯是否自动下滑，发生下滑现象调整擦片与制动轮的间隙。2、司机工作中要集中精神，严禁与他人闲谈。3、严禁超载，必须平均装载，防止偏重。4、随时注意信号，遇事故和危险时必须立即停车。5、视野很差，大雾、雷雨天气、滑道结冰和危险条件时，严禁开车。6、在有风条件下应注意安全，当风力达到7级以上时不准开车，并将电梯降到最 低层。7、司机或修理人员在对电梯进行笼外维护、保养、检修时必须及时通知另一吊 笼司机双笼同时停止作业。并拉闸断电，电箱上要悬挂警示标志或设专人看管。8、下班后必须打扫梯笼，作好当班记录，拉下开关，锁好控制箱和底笼门。9、电梯运行时严禁清洁、润滑和修理，检查时要有安全保证措施。10、电梯司机工作中不能擅自离开工作岗位，如离开时将电梯停放在底层断电， 将门关好并上锁。本工种的特殊要求：工种名称塔式起重机司机人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的主要危险机械伤害、高处坠落应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保手套1、工作开展前经全面检查，试运转，确认各部完全正常时，方可操作。2、重物平移时，其高度距所跨越物应在50厘米以上。3、上旋式塔机旋转不得超过三百六十度。4、动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作，可以同时进行，但变幅只能单独进行。5、塔机在停工、休息或中途停电，应放松包闸，将重物卸下，不得使重物悬在空中。6、操作室禁止非作业人员进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品，冬季取暖必须采取安全措施防止火灾、触电事故7、工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，工作时间不得脱离岗位。8、必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”。9、六级以上强风不准吊。10、塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作，除必要情况外不准带电检查，塔机发生故障时如不懂时不许乱动、乱拆以免损坏机件酿成事故。11、禁止由塔机上向下抛撒任何物品。12、操作完毕后塔机应放在轨道中间或停机坪上，吊钩升到距臂2-3M处，变幅小车开到臂根处有回转，并制动塔机。13、人离开时必须释放制动，使回转部分随风的变化自由回转。14、锁紧全部轨钳，如因工作幅度内有障碍物不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行铆固，铆固点尽量位于大臂端部。15、将所有控制器拨回零位，切断电源、关好门窗，锁好专用电箱。本工种的特殊要求：工种名称塔式起重机司机人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、高处坠落应配备的个人劳动防护用品安全帽、劳保手套1、检查轨道上有无障碍物是否平直，有无沉陷地段，行走限位碰杆是否移位，止档木是否牢固，接地线是否脱落，确保塔机安全行车。2、检查塔机有无漏电，行走式塔机操作前应将轨钳全部打开挂好。3、检查各传动机构的安全和润滑情况，各部螺栓是否紧固。主要焊缝有无裂纹和开焊。4、检查制动器安全限位装置是否可靠，是否处于良好的工作状态。5、每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后，方可送电。6、检查钢丝绳磨损情况，根据钢丝绳报废标准确定，能否继续使用，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳7、检查附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠。8、检查电压表是否达到380V的标准，其变动范围不得超过5。9、检查吊钩、各部滑轮、滚轮转动是否灵活，有无卡塞现象10、起重量必须严格遵守制造厂“起重机性能表中规定，不得超载。11、12、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误可能引起事故时，有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。13、回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。14、严禁利用起重吊钩升降人员。本工种特殊要求：熟悉机械说明书。工种名称蛙式打夯机操作工人员资格持证上岗易发生的职业危害及存在的只要危险机械伤害、触电应配备的个人劳动防护用品安全帽、绝缘手套、绝缘鞋安全操作规程:1、蛙式打夯机应使用夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石的杂土。2、作业前应检查电器设备、漏电保护装置、电缆线接头绝缘良好，传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固，防护装置齐全良好，确认正常后方可作业。3、夯实作业时一人扶着一人传递电缆线，扶夯人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋，递线人员应跟随夯机或两侧，电缆线不得扭结、缠绕，不得张拉过紧，应保持有3-4M的于量。4、作业时夯机扶手、开关及电机接线应绝缘良好，夯机工作时不得隔机丢电缆。5、作业时手握扶手保持机身平稳不得用力向后压并应随时调整进行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。6、夯机操作扶手处必须做绝缘保护，操作开关必须选用单向开关，电源线不得长于50M7、在较大基坑作业时不得在倾斜坡上夯行避免造成夯头后拆。8、多机作业时其并列间距不得小于5M，前后工作时候间距离不得小于10M，夯机前进方向和四周1M范围内不得站非操作人员。9、经常保持机身清洁，拖盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过、出现啃土现象时必须停机清除，严禁在运转中清土。10、作业后应切断电源卷好电缆线，清除夯机上的泥土将机座垫高遮盖防雨布。本工种的特殊要求：