山西2x135MW电厂项目厂前区管网及围墙施工组织设计

第一章 编制说明一、编制依据本施工组织设计是山西省朔州格瑞特2X135MW电厂项目厂前区管网施工及西北角围墙工程施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造价控制等的指导性文件。本施工组织设计的编制依据为：1、工程招标文件；2、答疑资料；3、工程应用的主要法规：序号类别法 规名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法4、工程参照的相关规范、规程序号规范、规程名称编 号1工程测量规范GB50026-932公路路基施工技术规范JTJ033-953市政道路工程质量验收评定标准CJJ1-904市政排水管渠质量检验评定标准CJJ3-905给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-976砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027公路工程施工安全技术规程JTJ076-958砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20029建筑施工安全检查标准JGJ59-9910工程建设监理规程DBJ01-41-200211建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50210-200212建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113电缆线路施工及验收规范GB50168-9214城市热力管网设计规范GJJ34-9215城市供热管网工程施工及验收规范GJJ28-895、其它序号名 称1企业质量体系文件二、编制原则全面响应招标文件的各项实质性要求，满足业主的需要和期望。实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化的技术等信息资源在时间与空间上优化配置和动态管理，实现快速、优质、高效、有序地组织施工。1. 结合实际，突出重点，兼顾一致，周密部署，合理安排。2. 平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。3. 规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。4. 推广使用新技术、新工艺、新材料。三、编制范围厂前区管网工程包括：厂前区地下管网、楼前甬道、厂前区广场、岗岩地面、文化墙、电动大门及门柱、围墙外混凝土路面、场地平整、生活福利区挡土墙等。四、施工与编制的指导思想1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；2、以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；3、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为“关键”，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。4、以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。五、编制内容施工组织设计共十一章，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工组织机构、主要工序施工方案、施工进度、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护、施工承诺等进行了详细的阐述。六、项目目标我单位把本工程作为我公司一号重点形象工程，将集中单位精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的管理处精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期、质量、管理目标：1、 工期目标：计划总工期：保证在合同规定的日历天内完工并交付使用；2、质量目标：工程竣工达到一次验收 “合格”等级，创“优良”工程。3、安全目标：杜绝重伤及人身伤亡事故；轻伤频率控制在5以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。4、文明施工：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。创省部级“文明工号”。5、环境保护：保护本工程周围的优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。七、履约严格履行招标文件和合同有关条款，确保工程工期、质量、安全、文明施工目标实现。第二章 工程概况一、工程概述工程名称：朔州格瑞特2X135MW电厂项目厂前区管网施工及西北角围墙工程。工程地点：朔州市格瑞特实业有限公司电厂建设工地 设计单位：江西省电力设计院 二、工程施工条件1、施工环境施工现场环境较好，没有其他干扰因素。2、气候条件该地区气候主要特点是冬长夏短，四季分明，气候干燥，降雨量少，日照时间长蒸发量大于降雨量。寒暑变化很大，冬季最大冻深1.4m。冬春季多西北风，夏秋季多东南风，西北风主导风向且风力较大。3、交通条件工程场地平整；对外交通道路十分方便。4、水、电、通讯条件施工用电采用系统电网电源，就近接入供电单位提供的供电点电源。另自备125 匝75 千瓦柴油发电机组作备用。当地通讯发达，就近接入当地通讯网络，移动通讯讯号良好。另单位管理人员各配备对讲机一台作为补充通讯网络。三、工程特点1、本工程施工环境较好，现场宽敞。2、根据工期要求工期紧，所以施工中要合理安排各分步分项工程的施工时间。3、文明施工是施工管理的关键环节，所以环境保护、文明施工要体现在施工的各个部位。尤其是春季风沙较大，施工中要严格按照环保方案、措施组织施工管理，树立企业的良好形象。4、由于土质为风积沙，管道的基础密实度及保证土路基的密实度是整个工程的技术难点。5、合理安排施工季节及施工时间是工期、质量保证的关键，春季管道施工采用流水作业的施工方法，尽量确保工程质量和施工进度。6、气候环境直接影响管道基础施工和道路基础铺筑后的强度增长，施工中要根据气候环境安排及时调整养生、补水方案。7、由于工程的工期紧、项目多、工作量大，施工时必须选派较强的项目经理部及劳务队，确保工程按期完成。第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置设计原则1、布置依据招标文件的有关规定。关于环保、安全、文明施工的有关规定。我单位在实施本工程过程中的项目管理目标。2、布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆料场等。项目经理部是工程实施阶段中，履行全单位指挥职能的大本营，肩负对内协调、对外联络的重任，是施工组织神经中枢，对外形象窗口。基地应大致位于标段的中心，且交通方便，平面布置力求合理、简洁大方。二、施工营地布置根据现场的条件，拟在各工区范围内再开部分场地作为施工机械设备的临时停放场及材料堆放场。根据现场条件及施工需要，施工营地内布置各项设施包括办公用房、职工住房、其它福利用房、仓库用房、机械修配站、沥青砼拌和站、金属加工车间、材料堆放场、设备停放场等， 第四章 施工组织机构及资源配置一、施工组织机构我单位中标后，针对本工程各项工作专业性强、质量要求高的特点，为确保按期完成任务，将结合多年积累的施工经验，根据工程规模组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部。本着“精干高效、专业配套和项目管理”的原则，组建项目经理部，全部负责本项目的实施。作业队伍按专业分为给水、雨水、照明、道路工程作业队、各作业队按照分步分项工序分为作业组、四个队在项目经理部统一组织指挥和协调监控下，有序地完成本工程施工。本工程项目部建立项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全领导小组。建立分公司项目部施工作业队、班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责，指导广大施工人员进行工程的全过程的安全管理、全部工作的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。二、资源配置根据本工程的施工特点和工程周期,必须合理配置施工机械,统筹合理安排,以满足工程需要,确保工程如期完成。劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签定合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目管理机构设置行政总负责工：副总经理公司部经理生产安全负责：副总经理生产安全负责：副总经理财务部劳务分公司人力资源部办公室生产安全部材料供应部材料供应部设备租赁安装分公司建材加工厂技术质量部经营预算部科技研究部投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地1挖掘机PC2OO2中国2装载机966F2中国3压路机YZJ142中国4自行式平地机PY1801中国5柴油空压机9m3/min4中国6蛙式打夯机6中国7自卸汽车8t10中国8变压器2中国9经纬仪J25中国10游标卡尺30cm10中国11水准仪S210中国12钢筋对焊机5中国13钢筋弯曲机3中国14砂浆搅拌机3中国15平板式振动器5中国16接地电阻测试仪3中国第五章 各施工工程的质量控制一、 测量方案的质量控制1、测量仪器的检测工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。所有的测量仪器都应该具有相应的检测证明，并在检测证明的有效期内使用。2、工程施工平面控制测量对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来（并用砼及木架保护，插水小红旗醒目）。3、工程施工水准点及高程测量根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于100m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合，其允许闭合差必须符合规范要求。另外临时水准点必须设置在施工范围以外，不受施工影响的位置，并用混凝土坚固稳定，同时每隔一定时间对其进行复核，以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。标高测量均采用自动安平水准仪进行操作。我们将设立标高控制桩，然后在控制桩上标各结构层的标高，并定期进行复核，在施工时要保护控制桩。4、管道工程控制认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。管线开工前测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：沟槽开挖时的上口开挖线、管道中线、及槽底高程、管道安装过程中的方向及高程。对测绘部门所交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。5、竣工测量进场后，做好每次测量记录，并收集整理成册。收集好每一项施工洽商和设计变更。每次报检单及时填写、及时上报、及时收集。单位、单项工程（特别是地下管线）完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。二、土方工程1、对原地面按规定的距离及断面进行测量，绘制高程横断面图，约请监理工程师进行现场确认，填报审批单。2、土方开挖前按设计高程将道路结构土方全部运弃，管道沟槽土方采用机械开挖的施工方法，槽底预留20cm 由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。3、基底处理开槽见底后要及时约请监理验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位联系，共同研究基底处理措施。4、土方回填（1）土方回填工序是保证工程质量的关键环节。为确保道路施工质量，避免由于不均匀沉降造成道路的变形，影响行车、美观。所以施工过程中要对回填土的密实度严格控制。（2）为确保工程质量目标的实现，项目部指派专人负责回填土工序，对回填土的质量、安全、施工进度进行全面的管理，并配备专职的质量员负责回填土的密实度检测。（3）施工方法和技术措施：A、回填工序应在管道、检查井工序完成，污水管道闭水试验合格后，经监理工程师进行了工序验收合格后进行。回填前，将槽底杂物及槽内积水清除干净。B、管道两侧及管顶以下50cm 范围内的回填采用木夯、蛙式夯夯实的方法，每层土的摊铺厚度不大于20cm。两侧要同时回填，对管道要加以保护，防止损坏管道及接口。C、管顶以上50cm80cm 的回填采用蛙式夯夯实的方法，每层土的摊铺厚度不大于25cm。回填土中不得有碎砖、石块及大于10cm 硬土块、淤泥、杂物。D、回填土衔接位置，将夯实层留成台阶状，每层预留长度不小于1m，厚度不大于30cm。检查井、人孔及附建物回填同时进行，为保证回填土密实度，要求分层取样检查。E、回填土每层摊铺虚厚：木夯夯实 20cm蛙式夯 25cm机械碾压 30cmF、检查井周围的回填方法各种检查井周围的回填是回填质量保证的难点，为保证井周围路基稳定性，检查井周围回填石灰土12%。石灰、土按比例运到准备回填的检查井周围进行人工翻拌，均匀后进行摊铺，摊铺厚度30cm，先使用木夯夯实，然后使用多功能振动振荡建筑夯（激振力30KN、功率6 马力柴油机）夯实。检查井周围回填由专人负责操作，不留“死角”。G、检查井周围夯实后，进行整体管道的回填、碾压。（4）回填技术措施A、沟槽回填必须符合技术规范，针对不同的回填用土提前分别做好击实试验，取得最佳密实度（轻型击实、重型击实标准）及最佳含水量。检测土源的含水量，以便控制碾压时回填土的含水量接近最佳含水量。B、回填土中严禁掺有砖、砼块、树根、垃圾、腐殖物。C、管道合槽施工时，第一深度管道沟槽还至第二深度管道基础后同时回填，第二深度管道沟槽还至第三深度管道基础后，同时回填。最后采用压路机碾压压实，虚铺土层厚小于30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。D、回填土的要求、规范、对现场操作人员进行详细、清楚的技术交底，使其循规作业。回填由专人负责操作，按回填段落立名牌，标明施工人，质量员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，请监理工程师进行抽检验收合格后，进行下层的回填。E、管道回填必须保证管道的安全，管道胸腔还土两侧要同时回填，高差不超过30cm。合槽施工中，若基底在同一高程时，管道之间的回填与槽壁之间同时进行，若不在一个高程时，先回填基础低的沟槽，还至较高管线管顶后同时回填。三、道路工程施工1、施工工艺流程修整压实土路床摊铺第一层水泥、石灰砂砾基层摊铺第一层沥青砼修筑路缘石摊铺第二层水泥、石灰砂砾摊铺第二层沥青砼清理施工现场培路肩2、道路工程施工执行的规范本工程道路施工严格执行市政道路工程质量检验标准DBJ01-11-95 和市政道路工程质量评定标准BDJ01-95。3、基础层施工（1） 基础混合料按所需数量全部采取集中集中厂拌方法，自卸式载重车覆盖运输至现场。（2）基层分层进行摊铺，上下两层连续施工时，间隔时间控制在24小时之内，上层摊铺使用摊铺机进行摊铺，中间不中断。上下两层不能连续施工时，确保首层混合料封闭养生时间不少于7 天。混合料全幅摊铺时，采用两台摊铺机前后相距1015m 同时进行，并同时碾压，避免纵向接缝。设专职筑路小队配合找补。上层混合料摊铺前，将下层混合料顶面清扫干净后进行。混合料按要求的松铺厚度均匀摊铺。摊铺前，先在其边线以外各30处修筑土路肩，以保证混合料基层碾压后的压实度均匀一致，宽度符合设计要求。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0%，补偿摊铺及碾压过程的水分损失。混合料从开始到拌合、到压实成型的总时间不超过24 小时。混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。（3）施工过程中，尽可能采取全幅摊铺并延长摊铺段落，尽量减少接茬。综合工期及施工导行的要求，对必须存在的接茬进行处理，接茬处必须保证达到要求的密实度，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。并在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，方木高度与本层的压实厚度相同，养生结束后在摊铺另一幅之前拆除方木。高程控制用挂基准线方法，下层高程误差控制在10mm 以内，表面平整度控制在5mm 以内。5、沥青砼路面结构层施工沥青砼混合料采沥青砼拌和机拌和，10t自卸汽车运输，车箱槽身必须清洗干净，并涂一薄层油水（柴油：水=1：2）混合物，以防粘连，但不应有游离油水积存在底部；并用苫布覆盖以保温。（1） 沥青砼底面层、中面层施工摊铺粗粒式沥青砼前，按设计要求在养生并清扫干净后的石灰粉煤灰砂砾基层顶面。沥青砼摊铺前先周密计划、统筹安排，尽可能的延长每次的摊铺长度，以尽量减少施工缝。摊铺时根据幅度采用一台摊铺机作业的方式摊铺，摊铺时用人工随时对边角等摊铺不均匀的地方进行找平。摊铺形成一定长度的段落时及时用压路机进行碾压，碾压时按一轻一重的顺序初压、复压和终压，至外观和密实度达到设计要求为止。在摊铺、碾压的各道工序中均派专职质控员严格控制油料的温度。对检查井周围、路边不易碾压的地方采用DYNAPAC-HP650 型压路机加强处理，保证其密实度。施工缝加强处理，采用直茬热接法，底面层与中面层沥青砼施工缝错开布置。（2） 沥青砼顶面层施工顶面层摊铺工全标段统一安排，按照摊铺机的合理摊铺宽度，标画每台摊铺机的工作范围，全线测设基准线。顶面层施工时采用自动调平式摊铺机作业。（3）沥青砼面层施工工艺流程验收合格联结层验收合格道牙测设高程网卸科摊铺沥青砼轻碾筛补接缝处理重压碾压结束放行车辆每道工序的施工作业，严格按规范要求进行，设专职质控员进行油温控制，碾压施工时严格控制碾压速度及碾压方法，碾压应顺向进行由横坡低处至高处逐步碾压，轮迹必须重叠；初压应采用钢轮，复压采用串联式双轮振动压路机及轮胎压路机碾压，终压采用光面钢轮压路机。碾压过程中，压路机来回交替碾压时，前后两次停留的地点应相距10m 以上。碾压终了的路面，其平整度、密实度、宽度等必须符合要求，不得有明显的碾压轮迹和有纵向接缝。横向接缝采用直茬热接的方法施工，保证接缝严密、平顺。6、侧平石施工（1）侧石和平石都采用预制成品。预制砼侧石和平石需有监理认定的预制厂生产，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。（2）侧平石基础施工根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺碎石料垫层，然后浇筑10Mpa 水泥砼。（3）侧平石施工1）核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。2）按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，顶出侧石标高。3）排砌侧石，直线段采用长100cm 侧石，曲线半径园角段视半径大小，采用60cm 或30cm 侧石。相邻侧石接缝需平齐，缝宽1cm，勾凹缝。4）平石施工，平石和侧石需错缝对中相接，平石间缝宽1cm，与侧石间的缝隙1cm。5）侧平石灌缝，灌缝用水泥砂浆抗压强度10Mpa，灌缝做到饱满嵌实。接缝要进行3 天以上的湿治养护。7、面层重点部位的施工措施（1）现况检查井周边的处理：采取直铺与反挖相结合的方式，将井四周50cm 范围内的混合料挖深至路床顶面，用低标号砼灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青砼顶面1cm，注意做好标识，进行底、面层摊铺施工（2）直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺造成跳车，致使井周围路面过早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，采用薄铁楔找平后垫薄层高标号水泥砂浆(井盖顶低于路面设计高（1mm)，注意路面纵、横坡度，摊铺表面层一次通过。（3）井周围碾压宜在初压完成后进行，用1 吨小碾、平板振动夯压实、烙铁烫熨，确保平整密实，最后同路段终压一并进行。如个别井子平整度超标，立即组织人力采取反挖法完善检查井，确保路面平整度。（4）弯道施工控制：弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用刮板找平，扫边后采用0.5T 两轮小型手扶式压路机及平板振动夯压实。（5）平整度控制：采用机械整副摊铺作业，以提高平整度，尽量加大一次摊铺量减少纵横接缝。8、水泥砼面层施工根据设计本工程部分生活景观道路及校区支路面层采用25cm 厚C30 砼，我公司将采取小型配套机具施工混凝土路面方法。1）、混凝土的拌和运输混凝土采取商品购买,在专业拌和厂集中拌和，搅拌运输车运输。用于混凝土的配合比根据强度、耐久性、耐磨性、施工要求，由试验室确定,并提交监理批准，参照公路工程水泥混凝土试验规程JTJ053-94 执行。生产商品砼的厂家必须得到业主认可，如果需要还应安排业主或监理对工厂进行检查后，方可供应到现场，对于水泥的质量和强度必须通过现场试验鉴定。商品砼采用橄榄车运输，运输过程中必须不断搅拌，从搅拌到成型的时间，不得超过混凝土的初凝时间，2）、样板段施工路面面层全面开工前，在监理工程师到场时，按批准的施工方案，首先施工不小于400m2 的试验段，使用正常的全部设备，从而取得试验数据，对于不妥的地方进行修正，取得监理工程师的批准，再开始全面施工。3）、立模砼施工标高，必须按照设计图纸和监理工程师的指示，在验收合格的基层上铺筑水泥混凝土面板。模板采用钢模板，高度应与混凝土板厚一致，立模的平面位置与高程应复合设计要求，并应支立准确稳固，接头和模板与基层接触均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂刷隔离剂。4）、砼振捣砼振捣采用插入式振捣器、平板式振捣器、震动梁联合振捣，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，振捣上层混凝土混合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合物50mm，上层混凝土混合物的振捣必须在下层混凝土混合物初凝前完成，最后用振动梁振平。每块砼板的摊铺振实工作连续进行，避免中途间断，如遇特殊情况在初凝时间被迫临时停工，中断施工的一块砼板上用湿麻布覆盖，以防假凝。恢复施工时，将此处砼耙松补浆后再继续浇筑。若停工时间超过砼初凝时间，做施工缝处理。在摊铺传力杆上的砼混合料时，先摊铺下面半层，用插入式振动器，并校正传力杆位置后，再浇筑上面半层。角隅、边缝钢筋的安放应符合规范要求和设计要求。避免雨天浇筑，若浇筑过程中遇雨，事先准备好防雨棚。5）、表面处理A、表面处理前做好清边整缝、清除粘膜、修补掉边、缺角。严禁在混凝土板面上洒水或水泥粉。B、表面处理分三次进行，先找平抹平，等混凝土表面无沁水时，再作第二次抹平，至混凝土板面平整、密实，最后在砼初凝前进行第三次抹面。C、抹面后沿横坡和排水方向压槽。压槽深度为12mm，具体由业主、监理确定。6）、接缝施工A、横向施工缝横向施工缝只应在混凝土作业中断30min 时才设置施工缝。施工缝的位置一般设在膨、缩缝处，但因遇机械故障、恶劣天气被迫停工，也允许设置缩缝，但与现有接缝不得少于2.5m，并应避免设在同一断面上。设在缩缝处或非胀、缩缝处时，采用平缝加传力杆，并应垂直于中线，并呈一直线，和车行道垂直。B、横向缩缝横向缩缝应横过路面全宽设置,缩缝的施工方法,采用切缝法,当混凝土强度达到设计强度2530%时,采用切缝机进行切割,在规定部位之外,不允许出现任何横向裂缝。锯缝完成后,立即彻底清除所有锯屑和杂物,利用灌入式填缝法,填缝料按设计图纸规定办理。如需设置传力杆，施工要求如下：1）传力杆应安装在面板厚度中间附近，并与面板表面和车行道中心线平行。2）传力杆间隔不得超过300mm。3）缩缝的缝槽深度不得少于面板厚度的三分之一。4）缝槽施工采用切割机进行，切缝时间以现场试切确定。C、胀缝胀缝设在板厚改变、小半径曲线、纵坡改变处，设置方法基本与缩缝相同，但传力杆需设置活动端，活动端用100mm 长的护套保护，护套用防水纸板、金属或认可的合成材料做成，通过安放一块缝填料在护套顶端形成一个膨胀空间，在浇捣混凝土前涂上沥青以避免与混凝土结合。D、纵向施工缝采用平缝，在混凝土板厚中央设置拉杆，拉杆采用螺纹钢筋，间隔按设计规定，位置误差不得大于3mm，缝槽用填缝料预以填封。E、接缝填料填缝在混凝土浇筑后728 天进行，填缝前必须将泥土，松散材料等清除，并对缝槽边缘用电动螺旋钢刷进行清扫。灌注必须在缝槽干燥的情况下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，饱满不渗水。填缝时，若气温太低，应采用喷灯加热缝壁。9、混凝土路面养生混凝土板做面施工完毕，应及时洒水养护。可采用草袋或土工布在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水养护，经常保持表面潮湿状态，养护期为1421 天。10、路面检测施工后立即检测路面的抗折强度，混凝土板边垂直度、平整度，相邻板高差，纵坡高程、宽度、厚度、长度、槽深尺寸等。混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂缝、碎石外露和缺边掉角现象；混凝土路面侧面顺直，曲线圆顺；混凝土路面压槽纹理适宜。11、升降检查井为便于无机料的摊铺碾压,本工程采用逐步升高法,即在雨水管道施工时,检查井只砌至无机料基层顶面高处,待无机料基层成型后,将井筒升至沥青砼底层,以此类推。12、雨水口支管及雨水口（1）雨水口支管要在第一层无机料摊铺完基本达到密实度之前进行，这样既可以保证道路基础的整体性，又可以保证雨水口支管的覆土厚度。（2）在砌筑立缘石的同时砌筑雨水口,高程应比周围设计面层低3 cm ,且一步砌到位,支管坡度不小于0.01，铺设完毕后，使用无机料回填夯实。（3）采用偏沟式双篦雨水口，深0.71m，其支管应在做土路床时按设计高程预埋，确定雨水口位置，在其层完成后挖槽，长边与路立缘石内边重合。（4）雨水口用M10 水泥砂浆，Mu10 砖砌筑，井墙随砌筑刮平缝，每砌30cm 将墙外围槽回填夯实，井口高程应比设计路面高程低3cm，砌筑完毕用1: 2 水泥沙浆勾缝。13、砌筑路缘石道路基层养护期满后，安装路缘石。（1）缘石的标准：长度允许误差5mm, 宽度及允许误差2mm 掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整，表面颜色一致，无裂缝等现象。（2）道牙基础：路缘石基础与路基同时填挖和碾压，基础按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石。（3）测量放线时，先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10m，在弯道上为5m，路口圆弧为1m，并测出道牙顶面高程标程。（4）安砌：将C10 水泥砼拌好，均匀铺在基础上，厚约5cm。按放线位置安砌道牙。并用100#水泥砂浆勾缝，缝宽为0.5cm。缘石内外填充水泥砼至基层面，背后用水泥砼打三角灰夯实，此道工序应在路面铺筑前进行。（5）勾缝 ：立缘石高程复核后用100#水泥砂浆勾缝。（6）缘石检验标准如下： 直顺度允许偏差 10mm相邻块高程允许偏差 3mm缝宽 允许偏差 3mm立缘石顶面高程允许偏差 10mm六、给排水管道施工1、沟槽开挖及支护横列板支护时，挖土深度至1.2m 需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m0.8m。横列板采用组合钢撑板(钢围檩)，其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。竖头板采用20#钢板桩混合支撑。横列板要水平放置，板缝严密，板头齐正，深度要到砾石砂基础面。沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3m，垂直间距不大于1.5m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m0.8m。铁撑柱在施工时要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分绞紧。沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽的头层土(1.0m1.2m 左右)采用挖掘机挖土，头层土以下的土采用8 吨履带吊抓斗挖土。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，若遇淤泥土、扰动土均应清除，超挖部分用7：3 砂夹石分层夯实回填至设计标高，压实系数不小于0.93。挖土后修整槽底，两侧开挖排水明沟。根据沟槽长度设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。2、 沟槽排水为维持开挖的沟槽内无水直至施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明狗，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行排水，确保沟槽内无积水。3、管道铺设待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。管材的端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。对不适用管子及橡胶圈等应做好记号，另行处理。管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木契块垫塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程样板(龙门板)的中心位置与标高。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁管材至槽边翻滚入槽内。下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。4、管道接口处理（1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。（3）接口方法应按照以下程序进行：DN400mm 及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横档板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400mm 以上管道可用2 台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两端的手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。（4）管道支墩：采用承插柔性接头的管道一般不考虑管道接头的轴向拉力，必须设置锚具和止推墩等设施时，止推墩应设置在产生推力的位置，设置在未挠动过的原土上。支墩应包围住管件，保证管件位移不超过管道直径的5%。最大不超过6mm。支墩应有足够的体积和稳定性并用锚固装置将其上的附配件固定。5 、磅水检验根据规范，管道铺设完毕，污水管每节进行磅水检验（也可适当抽检）。由于管径均小于等于800mm，故采用磅筒磅水检查。具体操作步骤如下：（1）将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙的上侧埋设一根直径为25mm 的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔。（2）磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管顶的高度等于磅水水头，用橡皮管连接磅筒与下游封墙上的进水口铁管。（3）向磅筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔。（4）正式磅水时，应检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格。（5）检验结束，拆除封墙。6、窨井砌筑（1）施工技术人员应按设计图纸和排水管道通用图规定的适用范围，合理安排施工。（2）准备工作：1）打扫冲洗基础表面，清除杂物。2）检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。3）砖材必须浇水湿润。（3）砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，设计无注明时可取用强度为C10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合有关质量标准。砂浆用机械拌和，搅拌一般为11.5 分钟，用人搅拌砂浆，应采用三干三湿法，必须拌和均匀，做到随拌随用。（4）砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。（5）粉刷，采用1：2 水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序进行，先刮操后抹面厚度一般为15mm。（6）窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用1:2 水泥砂浆抹面。7、 沟槽复土沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，复土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质。管顶50cm 范围内不得含有粒径大于5cm 的石块等坚硬物体。横列板拆板按覆土自上而下的顺序逐层进行，每次拆板的块数不得超过3块，拆板与运土要交替进行，当天拆板做到当天覆土夯实，若在已有路面上开挖的沟槽，在接近地面最后两块板须撑一段时间再拆。管道覆土时做到分层整平夯实，卸土时不得直接卸在管道结接口上，夯实工具可采用人工夯，蛙式打夯机等。七、电外网及路灯照明工程施工1、电缆线路的加工与敷设：1)、电缆敷设前应按设计（型号、规格、防火阻燃、路径）和实际路径经计算每根电缆长度合理安排每根电缆，且直埋电缆应避免电缆接头，电力电缆应在终端和接头附近宜留备用长度，电缆的最小弯曲直径控制电缆为10D，动力电缆为为1520D。2）、电缆管的加工应符合下列要求： A、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 B、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 C、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。2、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1).预埋件符合设计，安置牢固； 2).电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3).电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4).电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束3、电缆支架的加工应符合下列要求： 1).钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 2).支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 3).金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计 4、灯杆基础的混凝土浇注和路灯安装路灯砼基础都在道路基本成型时及时升控，做好基础的钢筋混凝土浇注工作。根据道路的标高和设计的要求，确定路灯位置和基础面标高。根据制造厂灯杆底座板的尺寸，确定预埋板的尺寸和预埋螺栓的位置。预埋底板镀锌应用钢筋焊接连接，置于钢筋混凝土基座上，预埋螺栓镀锌24 露出基础面68cm，并用双螺母固定保护，每个混凝土基础0.25m3（5005001000），并预埋一根二根或三根与直埋电缆连接的钢管。八、室外供热工程施工1、施工准备（1）技术准备1）.施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。有经过审批的施工组织设计或施工方案，并向施工人员进行交底。2）.技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。（2）、机具准备：序号机具名称规格型号1砂轮机JJK-1T、JJK-5T2角向磨光机S1MJ-100、S1MJ-1253电焊机BX1-300500、BS-3305液压弯管机YW-2A、LWG1-10BDN15806切割机J3D-4007电动试压泵Dsx-602、工艺流程(1）、直埋敷设： 放线定位砌井、铺底沙挖管沟防腐保温管道敷设补偿器安装水压试验防腐保温修补填盖细沙回填土夯实3、操作工艺、管架和管道支座预制1） 按设计图纸编制加工草图，按程序进行放样，放样前将钢平台清理干净，校核划线工具，注意留出焊接收缩量和切割加工余量。2）切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清净。切割后，切口上不允许有裂纹、夹层和大于1.0mm 的缺陷。3）组对焊接时，按设计要求根据焊接工艺进行。焊接前，根据管架具体结构形式，采用反变形法；刚性固定法；临时固定法；焊接工艺控制法，达到减少变形的目的。4）管架焊制后须进行检查、校核。滑动支座、固定支座、导向支座组对焊制前，先进行钻孔，焊制后分类保管待用。U 型螺栓均需按图纸要求的位置、数量预先加工好，与支座配套使用。5）管道支架安装A、架空管架安装：管架基础达到强度后，根据管架的外形尺寸、重量，可采用吊车、卷扬机、三木搭等不同的方法将管架立起就位。并同时架设好经纬仪随时找正找直。如果采用预埋铁件焊接固定，要严格保证焊接质量，要焊透焊牢。地脚螺栓连接时，要从四个方向、对称地、均匀地扭紧螺栓。B、地沟内管架安装：在地沟内壁上，测出水平基准线，按照支架的间距值在壁上定出支架位置，做上记号打眼或预留孔洞。用水浇湿已打好的洞，灌入1：2 水泥砂浆，把预制好的型钢支架载进洞内，用碎砖或石块塞紧，在用抹子压紧抹平。如果沟垫层有预埋铁件，打垫层时，应将预制好的铁件配合土建找准位置预埋。（2）、阀门的安装1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。4）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50 以上的阀门要有支托装置。6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。8）减压阀安装：减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上，前后应装法兰截止阀。安装时应注意方向，不得装反。安装完后，应根据使用压力进行调试。9）除污器安装：热介质应从管板孔的网格外进入。安装时应设专门支架，但所设支架不能妨碍排污，同时需注意水流方向与除污器方向相同。系统试压与清洗后，应清扫除污器。10）调压孔板安装：调压孔板是用不锈钢或铝合金制作的园板，开孔的位置及直径由设计决定。介质通过不同孔径的孔板进行节流，增加阻力损失起到减压作用。安装时夹在两片法兰的中间，两侧加垫石棉垫片，减压孔板应待整个系统冲洗干净后方可安装。（3）、直埋管道安装：1）为了便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.61m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。2）.直埋供热管道的坡度不宜小于2，高处宜设放气阀低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合规定：A、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。B、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。C、分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm。3)、直埋管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行，接口保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。4）、管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为20不应低于10 ；管道温度不应超过50 。管道接口保温不宜在冬季进行。不能避免时，应保证接口处环境温度不低于10 ，严禁管道侵水、覆雪。接口周围应留有操作空间。5）、采用玻璃钢外壳的管道接口，使用模具作接口保温时，接口处的保温层应和管道保温层顺直，无明显凸凹及空洞。接口处，玻璃钢防护壳表面应光滑顺直，无明显凸起、凹坑、毛刺。防护壳厚度不应小于管道防护壳厚度；两侧搭接不应小于80mm。6）、直埋供热管道最小覆土深度应符合下表的规定，若穿越河底时覆土深度应根据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。回填土时要在保温管四周填100mm 细砂，在填300mm 素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm 时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理直埋敷设管道最小覆土深度管径（mm）50125150200250300350400450500车行道下（m）0.81.01.01.21.2非车行道下（m）0.60.60.70.80.9（6）、地沟管道安装：1）在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。2）土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层弹出底沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。3）管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定，与管道连接。4）装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，在把吊架螺栓紧好，最后焊牢固卡处的止动板。5）水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。6）防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。4、质量主控项目（1）.平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符和设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并做出标志。检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。(2).直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温外壳接口的完好性。回填应按设计要求进行。检验方法：回填前现场验核和观察。(3).补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。预拉伸量为补偿管段（即两固定支架之间管段）热延伸量L 的1/2。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。(4).检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。检验方法：对照图纸，观察检查。(5).直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应于管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。检验方法：对照图纸，观察检查。(6).减压器调压后的压力必须符合设计要求。检验方法：解体检查。(7).调压板的材质，孔径和孔位使用前必须符合设计要求。检验方法：检查安装记录或解体检查。(8).水压试验:升压管路灌水、放风连接试压泵及管路填写记录验收检查检查(8).调试：各用户供暖介质引入热力管网充、通热热力管水压试验各用户管暖系统调试水水压验热力管网充验收检查填写记录第六章 进度计划、工期保证措施一、施工进度安排原则1. 施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以路基回填、管线、稳定层、沥青砼路面施工为工期控制重点，给予充分的时间让回填路基沉降稳定。其它工程均衡展开，以达到保证工期、均衡生产的目的。2. 各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次序，避免相互干扰。3. 使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。二 、施工阶段计划目标本工程计划将施工过程分为四个阶段：第一阶段：施工准备阶段， 进行现场清理，场地平整，形成施工通道；水源、电源铺设齐备；施工测量准备工作完成；主要材料设备进场，施工人员到位，组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作。第二阶段：进行给水、雨水、电力、采暖等工程施工。第三阶段：进行道路施工。清理工地。第四阶段：竣工交验阶段，竣工收尾清理阶段。主要完成施工技术资料整理、编辑，施工现场清理、收尾，完成全部交验工作。三、工期保证措施（一）工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给。 （二）、保证工期的组织措施1、发挥优势，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析帝制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技工期保证方案图项目经理部人财物机组织管理进度控制组建强有力的领导班子组建强有力的领导班子编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金编制物资供应计划编制物资采购计划合理安排地材收购与开采优化机械配置加强机械维修与保养确保零配件供应加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控形象进度监控单项进度监控关键线路监控项目经理部术保障。理顺上下关系，对施工现场采访的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。4、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；确保我单位资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、搞好对外关