建筑电气工程施工工艺标准

建筑电气工程施工工艺标准 1 变压器箱式变电所安装11总则com 适用范围本章适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10kV 及以下中小型室内变压器及箱式变 电所安装com 编制参考标准及规范 1 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002 2 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范 GBJ 14890 3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 5015091 12术语com 电气装置为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合com 建筑电气工程 装置 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的由电气装置布线系统和用电设备电气部 分的组合这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求也能满足使用建筑物的人的 安全需要com 布线系统一根电缆 电线 多根电缆 电线 或母线以及固定它们的部件的组合如果需要布线系 统还包括封装电缆 电线 或母线的部件com 保护导体 PE 为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体裸露导电部件外部导电部件主接地端子接地电极 接地装置 电源的接地点或人为的中性接点com中性保护导体 PEN 一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体13基本规定执行本章工艺质量达到合格标准14施工准备com技术准备 1 熟悉图纸资料弄清设计图的设计内容注意图纸和产品技术资料提出的具体施工 要求 2 考虑与主体工程和其他工程的配合问题确定施工方法 3 技术交底施工前要认真听取工程技术人员的技术交底弄清技术要求技术标准 和施工方法 4 必须熟悉有关电力工程的技术规范com设备及材料要求 1 查验合格证和随带技术文件变压器应有出厂试验记录 2 外观检查有铭牌附件齐全绝缘件无缺损裂纹充油部分不渗漏充气高压 设备气压指示正常涂层完整铭牌上应注明制造厂名额定容量一二次额定电压电 流阻抗电压 及接线组别等技术数据 3 干式变压器的局放试验 PC 值及噪声测试 dB A 值应符合设计及标准要求 4 带有防护罩的干式变压器防护罩与变压器的间距应符合标准的规定不小于表 com的尺寸 5 型钢各种规格型钢应符合设计要求并无明显锈蚀 6 螺栓除地脚螺栓及防震装置螺栓外均应采用镀锌螺栓并配相应的平垫圈和弹 簧垫 7 其他材料蛇皮管耐油塑料管电焊条防锈漆调和漆及变压器油均应符合 设计要求并有产品合格证com主要机具 1 搬运吊装机具汽车吊汽车卷扬机吊链三步搭道木钢丝绳带子绳 滚杠 2 安装机具台钻砂轮电焊机烘箱气焊工具电锤台虎钳活扳子锤子 套丝板空气压缩机滤油机油罐行灯变压器电工用梯手电钻干式变压器防护类型容量规格及重量图表表 com外形示图规格外形干式变压器容量 kVA 200250315400500630800100012501600网 形长L1450165019702300宽B1120118013001430高H1550180020202400参考重量kg1080127513901740179520902640307535804890箱 形长L140014701600182022002280228021202181宽B9608201100110012401341124014001420高H146015501740198019502110242423002860参考重量kg108012751600285034003710414048425794箱 形 有 机 械 通 风长L2460255026002710宽B1930197019921980高H2565257028202870参考重量kg3680427049405905 3 测试器具钢卷尺钢板尺水平尺线坠摇表方用表钳形电流表温度计电桥及试验仪器com作业条件 1 施工图及技术资料齐全无误 2 土建工程基本施工完毕标高尺寸结构及预埋件焊件强度均符合设计要求 3 变压器轨道安装完毕并符合设计要求 注此项工作应由土建做安装单位配合 4 墙面屋顶喷浆完毕屋顶无漏水门窗及玻璃安装完好 5 室内地面工程结束场地清理干净道路畅通 6 安装干式变压器室内应无灰尘相对湿度宜保持在 70 以下 7 变压器箱式变电所的基础验收合格且对埋入基础的电气导管电缆导管和变压 器进出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求15材料和质量要点com 材料的关键要求见本工艺标准 com 材料要求com 技术关键要求电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定com 质量关键要求变压器安装应注意的质量问题及防治措施见表 com变压器安装应注意的质量问题及防治措施表 com序号应注意的质量问题防治措施1铁件焊渣清理不干净除锈不净刷漆不均匀有漏刷现象加强工作责任心做好工序搭接的自检互检2防震装置安装不牢加强对防震的认识按照工艺标准进行施工3管线排列不整齐不美观提高质量意识管线按规范要求进行卡设做到横平竖直4变压器一二次瓷套管损坏从变压器搬运到变压器安装完毕都应加强瓷套管的保护5变压器中性点零线及中性点接地线不分开敷设认真学习安装工艺标准参照电气施工图册6变压器一二次线螺栓不紧压接不牢母带与变压器连接隙不符合规 范要求提高质量意识加强自互检母带与变压器 连接时应锉平7变压器附件安装后有渗油现象附件安装时应垫好密封圈螺栓应拧紧com 职业健康安全关键要求 1 安装电力变压器时必须注意人身和设备的安全 2 安装电力变压器时常使用的电气机具的布置和装设都应符合有关的安全规程在 使用移动式照明时严禁拿着 220V 的行灯进入油箱里工作或用绝缘不良的导线敷设临时电 源等 3 变压器上安装套管和油箱顶部上的附件时以及在注油和做试验时必须采取措施 防止滑跌和摔下 4 在过滤变压器油时必须采取有效措施注意防火 5 在检查电力变压器芯部和安装油箱顶盖上的附件时要严防螺帽螺杆垫圈小 型工具甚至安装人员衣袋内的物品落入油箱 6 手持活动型电动工具应设漏电保护装置以防止触电com 环境关键要求 1 屋顶楼板施工完毕不得渗漏 2 室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高 3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求 4 预埋件及预留孔符合设计要求预埋件牢固 5 模板及施工设施拆除场地清理干净 6 足够的施工用场地道路通畅 7 环境温度及湿度符合设备安装要求16 施工工艺com 工艺流程器身检查变压器干燥设备点件检查 变压器本体及附件安装 变压器交接试验 绝缘油处理送电前检查 供电部门检查 送电试运行 竣工验收com 操作工艺com1 设备点件检查 1 设备点件检查应由安装单位供货单位会同建设单位代表共同进行并作好记录 2 按照设备清单施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是 否符合设计图纸要求是否齐全有无丢失及损坏 3 变压器本体外观检查无损伤及变形油漆完好无损伤 4 油箱封闭是否良好有无漏油渗油现象油标处油面是否正常发现问题应立即 处理 5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤缺陷及裂纹com2 器身检查器身检查可分为吊罩 或吊器身 或不吊罩直接进入油箱内进行 1 变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查当满足下列条件之一时 可不做器身检查a制造厂规定不做器身检查者b就地生产仅作短途运输的变压器且运 输过程中有效监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者 2 器身检查应在气温不低于 0C变压器器身温度不低于周围空气温度空气相对湿度 不大于 75 条件下进行 器身暴露在空气中的时间不得超过 16h 3 所有螺栓应紧固并应有防松措施铁芯无变形表面漆层良好铁芯应接地 良好 4 线圈的绝缘层应完整表面无变色脆裂击穿等缺陷高低压线圈无移动变位情 况 5 线圈间线圈与铁芯铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动 6 引出线绝缘良好包扎紧固无破裂情况引出线固定应牢固可靠其固定支架应紧 固引出线与套管连接牢靠接触良好紧密引出线接线正确 7 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁铁芯与轭 铁之间的绝缘电阻并做 1000V 的耐压试验 8 油路应畅通油箱底部清洁无油垢杂物油箱内壁无锈蚀 9 器身检查完毕后应用合格的变压器油冲洗并从箱底将油堵将油放净吊芯过程 中芯子与箱壁不应碰撞 10 器身检查后如无异常应立即将芯子复位并注油至正常油位吊芯复位注油必 须在 16h 内完成 11 器身检查完成后要对油系统密封进行全面仔细检查不得有漏油渗油现象com3 变压器干燥 1 新装变压器是否需要进行干燥应根据下列条件进行综合分析判断后确定 l 带油运输的变压器a绝缘油电气强度及微量水试验合格b绝缘电阻及吸收比 或极化指数 符合规定2 充气运输的变压器 a器身内压力在出厂至安装前均保持正压 b残油中微量水不应大于 30ppmc变压器注入合格绝缘油后绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合电气装置 安装工程电气设备交接试验标准 GB5015091 的规定3 当器身未能保持正压而密封无明显破坏时则应根据安装及试验记录全面分析作出 综合判断决定是否需要干燥 2 设备进行干燥时必须对各部温度进行监控1 当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不宜超过 110箱底温度不得超过 100绕组温度不得超过 952带油干燥时上层油温不得超过 853 热风干燥时进风温度不得超过 1104 干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定A 级绝缘80B 级绝缘100 E 级绝缘95F 级绝缘120H 级绝缘1455 干燥过程中在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升变压器持续6h 保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕6 干燥后应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况 如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至 5060绕组温度应高于油温 3 铁损干燥1 磁化线圈用耐热绝缘导线缠绕在油箱上线圈匝数的 60分布在油箱的下部40 分布在油箱的上部在线圈上部或中部抽出 10作为温度调节之用两部分线圈的间距约 为箱体长度的 14如油箱有保温隔热层磁化线圈则缠绕在隔热层表面上2 加热电源磁化线圈宜采用单相电源电源容量可按下式计算SgPCOSPF0COSPHLCOS kVA 式中F0绕有磁化线圈的油箱侧面积 m2 L油箱周长 m H绕有磁化线圈的油箱高度 m P有效单位面积 绕有磁化线圈的油箱侧面 的功率消耗 kwm2 见表 com3-1不保温油箱有效面积的功率消耗 P kwm2 表 com3-1油箱型式环境温度0510152025303540平面油箱203194185175166157148138129管式油箱2702582462342222091971851723 磁化线图参数计算匝数 NaUL 匝 电流 IP103 UCOS A 式中 a系数 电位梯度 按表 com3-2 确定系数 a 值表 com3-2p kWm2 081012141618202224262830a2262021841741651591591491441411381344 升温干燥开始干燥时应打开油箱下部放油阀门和顶盖上的人孔盖板保持油箱里面的空气流通磁化线圈接通电源后使芯部绝缘的温度逐渐升高并限制每小时的升温速 度不大于 5最后稳定在 95当绝缘电阻下降后再上升并稳定 6h 以上即认为干燥合 格为了提高干燥效率在干燥过程中可以采取真空排潮措施即当变压器芯部绝缘温度达 到 80以上时开始抽真空把油箱里蒸发的潮气抽出冷凝后加以排除5 温度调节加热温度可采用下列任一种方法进行调节 a增减磁化线圈的匝数在一定的外加磁化电压下增加匝数减温减少匝数增温 b提高或降低磁化电压c适时开停电源 4 铜损干燥1 电源容量Sg125SeUd kVA 式中 Se被干燥变压器的额定容量 kVA Ud被干燥变压器的短路电压 阻抗电压 的百分值2电源电压UgUeUd V 式中 Ud加电源侧线圈的额定电压 V 3 结线被干燥的变压器一般均从低压侧加压高压侧线圈短接4 升温操作干燥开始时可将电源电压提高以 125的额定电流加热控制温升每 小时不大于 5并打开油箱顶盖上的人孔使潮气蒸发排出当高压线圈温度达到 805 时保持此温度持续 24h如各线圈的绝缘电阻介质损失角正切值 tg及油耐压强度无 显著变化干燥就可以结束干燥过程中如采用真空排潮措施应将油放出少许使油面降至顶盖下 200mm以 免抽真空时将油抽出 5 零序电流干燥1 电源容量Sg PCOS kVA 式中 P干燥时所需功率 kw 油箱不保温的取 24油箱保温的取 1535 环境温度1520情况下 COS功率因数中小型变压器取 04052 电源电压三相并联结线UgP X0 3cosV开口三角结线Ug3P X0 cos V 式中 P干燥功率 kW 油箱不保温的取 24油箱保温的取 1535 环境温度 1520情况下 X变压器零序电抗 由设备说明书中查取COS功率因数取 04053 干燥电源电流 三相并联结线Ig3I03U0X0 开口三角结线IgI0U0X4 结线接电源侧为星形结线时应将三相的引线端头联结在一起在它们与中性点之 间接进干燥电源若为角形结线时应将角形结线侧的一个联结点拆开在拆开的端头之间 接进干燥电源干燥时不通电线圈应开路当不通电侧为角形结线且为高压绕组时宜 将三个结点均拆开5 升温操作 a变压器在无油干燥时干燥过程与铁损升温操作工艺相同 b变压器在带油干燥时干燥过程与铜损升温操作工艺相同 6 烘箱干燥对小型变压器采用这种方法干燥时只要将器身吊入烘箱控制内部温度为 95每 小时测一次绝缘电阻干燥便可顺利进行干燥过程中烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气com4 变压器搬运 1 变压器二次搬运应由起重工作业电工配合最好采用汽车吊吊装也可采用吊链 吊装距离较长最好用汽车运输运输时必须用钢丝绳固定牢固并应行车平稳尽量减少 震动距离较短且道路良好时可用卷扬机滚杠运输变压器重量及吊装点高度可参照表com4-1 及表 com4-2树脂浇铸干式变压器重量表 com4-1序号容量 KVA 重量 t 序号容量 KAV 重量 t 1100 200071 0924125016003394222250500116 19052000 25005146303630 1000208 273油漫式电力变压器重量表 com4-2序号容量 KVA 总重 t 吊点高 m 110018006 1030 32220042010 1832353500 63020 283840475080030 385051000125035 465261600 180052615258 2 变压器吊装时索具必须检查合格钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上上盘的吊环仅作吊芯用不得用此吊环吊装整台变压器 图 com4 3 变压器搬运时应注意保护瓷瓶最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住使其不受损伤 4 变压器搬运过程中不应有冲击或严重振动情况利用机械牵引时牵引的着力点 应在变压器重心以下以防倾斜运输倾斜角不得超过 15防止内部结构变形 5 用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱专门部位 6 大型变压器在搬运或装卸前应核对高低压侧方向以免安装时调换方向发生 困难com5 变压器稳装 1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内或用道木搭设临时轨道用三步搭 吊链吊至临时轨道上然后用吊链拉入室内合适位置 2 变压器就位时应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符允许误差为25mm图纸 无标注时纵向接轨道定位横向距离不得小于 800mm距门不得小于 1000mm并适当 照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心以便于吊芯干式变压器安装图纸无注明时安装 维修最小环境距离应符合图 com5-1 要求 3 变压器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器应使其 顶盖沿气体继电器气流方向有 115的升高坡度 制造厂规定不需安装坡度者除外 4 变压器宽面推进时低压侧应向外窄面推进时油枕侧一般应向外在装有开关 的情况下操作方向应留有 1200mm 以上的宽度 5 油浸变压器的安装应考虑能在带电的情况下便于检查油枕和套管中的油位上 层油温瓦斯继电器等 6 装有滚轮的变压器滚轮应能转动灵活在变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制 动装置加以固定 7 变压器的安装应采取抗震措施稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图 com5-2有 混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图 com5-3com6 附件安装 1 气体继电器安装1 气体继电器安装前应经检验鉴定合格2 气体继电器应水平安装观察窗应装在便于检查的一侧箭头方向应指向油枕与连 通管的连接应密封良好截油阀应位于油枕和气体继电器之间3 打开放气嘴放出空气直到有油溢出时将放气嘴关上以免有空气使继电保护器误 动作4 当操作电源为直流时必须将电源正极接到水银侧的接点上以免接点断开时产生飞 弧5 事故喷油管的安装方位应注意到事故排油时不致危及其他电器设备喷油管口应换 为割划有十字线的玻璃以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃 2 防潮呼吸器的安装1 防潮呼吸器安装前应检查硅胶是否失效如已失效应在 115120温度烘烤 8h使其复原或更新浅蓝色硅胶变为浅红色即已失效白色硅胶不加鉴定一律烘烤2 防潮呼吸器安装时必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉使其通畅并在下方隔离器具 中装适量变压器油起滤尘作用 3 温度计的安装1 套管温度计安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内并在孔内加以适当变压器油 刻度方向应便于检查2 电接点温度计安装前应进行校验油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度 计套筒内并加适当变压器油二次仪表挂在变压器一侧的预留板上干式变压器一次元件 应按生产厂说明书位置安装二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上软管不得有压扁 或死弯弯曲半径不得小于 50mm富余部分应盘圈并固定在温度计附近3 干式变压器的电阻温度计一次元件应预埋在变压器内二次仪表应安装在值班室或 操作台上导线应符合仪表要求并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用 4 电压切换装置的安装1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确且接触紧密良好转动点应 正确停留在各个位置上并与指示位置一致2 电压切换装置的拉杆分接头的凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活 密封良好3 电压切换装置的传动机构 包括有载调压装置 的固定应牢靠传动机构的摩擦部分应 有足够的润滑油4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损触头间应有足够的压 力 一般为 80100N 5 有载调压切换装置转动到极限位置时应装有机械连锁与带有限位开关的电气连 锁6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上联线应正确无误并应 调整好手动自动工作正常档位指示正确7 电压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表 com6 的规定调压切换装置露空时间表 com6环境温度 0 0 0 0空气相对湿度 65 以下657575 85不控制持续时间不大于 h 2416108 5 变压器联线1 变压器的一二次联线地线控制管线均应符合相应各章节的规定2 变压器一二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力 图 com6-1图com6-2 3 变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设工作零线宜用绝缘导线4 变压器中性点的接地回路中靠近变压器处宜做一个可拆卸的连接点5 油浸变压器附件的控制导线应采用具有耐油性能的绝缘导线靠近箱壁的导线应 用金属软管保护并排列整齐接线盒应密封良好com7 变压器的交接试验 1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行试验标准应符合电气装 置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015091 的要求当地供电部门规定及产品技术 资料的要求 2 变压器交接试验的内容1 测量绕组连同套管的直流电阻2 检查所有分接头的变压比3 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性4 测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数5 绕组连同套管的交流耐压试验6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻7 非纯瓷套管的试验8 绝缘油试验9 有载调压切换装置的检查和试验10 额定电压下的冲击合闸试验11 检查相位注干式变压器的试验可按本条的 1 2 3 4 5 6 9 10 11 款的规定执 行com8 变压器送电前的检查 1 变压器试运行前应做全面检查确认符合试运行条件时方可投入运行 2 变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格 3 变压器试运行前的检查内容 l 各种交接试验单据齐全数据符合要求2 变压器应清理擦拭干净顶盖上无遗留杂物本体及附件无缺损且不渗油3 变压器一二次引线相位正确绝缘良好4 接地线良好5 通风设施安装完毕工作正常事故排油设施完好消防设施齐备6 油浸变压器油系统油门应打开油门指示正确油位正常7 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位8 保护装置整定值符合设计规定要求操作及联动试验正常9 干式变压器护栏安装完毕各种标志牌挂好门装锁com9 变压器送电试运行 1 变压器第一次投入时可全压冲击合闸冲击合闸时一般可由高压倒投入 2 变压器第一次受电后持续时间不应少于 10min无异常情况 3 变压器应进行 35 次全压冲击合闸并无异常情况励磁涌流不应引起保护装置误 动作 4 油浸变压器带电后检查油系统不应有渗油现象 5 变压器试运行要注意冲击电流空载电流一二次电压温度并做好详细记录 6 变压器并列运行前应核对好相位 7 变压器空载运行 24h无异常情况方可投入负荷运行com10 竣工验收 1 变压器开始带电起24h 后无异常情况应办理验收手续 2 验收时应移交下列资料和文件1 变更设计证明2 产品说明书试验报告单合格证及安装图纸等技术文件3 安装检查及调整记录17 质量标准com 主控项目 1 变压器安装应位置正确附件齐全油浸变压器油位正常无渗油现象 2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接接地干线与箱式变电 所的 N 母线和 PE 母线直接连接变压器箱体干式变压器的支架或外壳应接地 PE 所有 连接应可靠紧固件及防松零件齐全 3 变压器必须按电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 的规定交接试 验合格 4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪周围排水通畅用地脚螺栓固 定的螺帽齐全拧紧牢固自由安放的应垫平放正金属箱式变电所及落地式配电箱箱体 应接地 PE 或接零 PEN 可靠且有标识 5 箱式变电所的交接试验必须符合下列规定l 由高压成套开关柜低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压 电气设备部分按电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 的规定交接试验合 格2 高压开关熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所交接试验按产 品提供的技术文件要求执行3 低压成套配电柜交接试验符合下列的规定 a每路配电开关及保护装置的规定型号应符合设计要求 b相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 05M C电气装置的交流工频耐压试验电压为 IKV当绝缘电阻值大于 10M时可采用2500V 兆欧表测量替代试验持续时间 1min无击穿闪络现象com 一般项目 1 有载调压开关的传动部分润滑应良好动作灵活点动给定位置与开关实际位置一 致自动调节符合产品的技术文件要求 2 绝缘件应无裂纹缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷外表清洁测温仪表指示准确 3 装有滚轮的变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动部件固定 4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身当满足下列条件之一时可不检查器 身1 制造厂规定不检查器身者2 就地生产仅做短途运输的变压器且在运输过程中有效监督无紧急制动剧烈振动 冲撞或严重颠簸等异常情况者 5 箱式变电所内外涂层完整无损伤有通风口的风口防护网完好 6 箱式变电所的高低压柜内部接线完整低压每个输出回路标记清晰回路名称准确 7 装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有 1015的升高坡度18 成品保护 1 变压器门应加锁未经安装单位许可闲杂人员不得入内 2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件应有防砸及防碰撞措施 3 变压器器身要保持清洁干净油漆面无碰撞损伤干式变压器就位后要采取保护 措施防止铁件掉入线圈内 4 在变压器上方作业时操作人员不得蹬踩变压器并不得携带工具袋以防工具材 料掉下砸坏砸伤变压器 5 变压器发现漏油渗油时应及时处理防止油面太低潮气侵入降低线圈绝缘程 度 6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护不得碰撞损伤 7 在变压器上方操作电气焊时应对变压器进行全方位保护防止焊渣掉下损伤设 备19 安全环保措施 1 进行吊装作业前索具机具必须先经过检查不合格不得使用 2 安装使用的各种电气机具要符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 的要求 3 在进行变压器电抗器干燥变压器油过滤时应慎重作业备好消防器材110 质量记录 1 产品合格证 2 产品出厂技术文件1 产品出厂试验报告单2 产品安装使用说明书 3 设备材料进货检验记录 4 器身检查记录 5 交接试验报告单 6 安装自互检记录 7 设计变更洽商记录 8 试运行记录 9 钢材材质证明 10 预检记录2 成套配电柜控制柜 屏台 和动力照明配电箱 盘 安装2l 总则com 适用范围本章适用于电压为 10KV 以下及一般工业与民用建筑石化装置工业生产线等电气安 装工程成套配电柜及动力开关柜控制柜电源柜动力配电箱的安装com 编制参考标准及规范 1 建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 2 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB5017192 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 4 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 5015091 5 建筑安装分项工程施工工艺规程 北京市标准 DBJ 012696 22 术语com保护导体 PE 为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体裸露导体部件外部导体 部件主接地端子接地电极 接地装置 电源的接地点或人为的中性接点com中性保护导体 PEN 一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体23基本规定 1 建筑电气工程施工现场的质量管理除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验 收统一标准 GB503002OO1 的 com 规定外尚应符合下列规定1 安装电工焊工起重吊装工和由气调试人员等按有关要求持证上岗2 安装和调试用各类计量器具应检定合格使用时应在有效期内 2 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验 3 接地 PE 或接零 PEN 支线必须单独与接地 PE 或接零 PEN 干线相连接不得串联连 接 4 高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验必须符合现行国家标准电 气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015091 的规定 5 高低压成套配电柜蓄电池不间断电源柜控制柜 屏台 及动力照明配电箱 盘 应符合下列规定1 查验合格证和随带技术文件实行生产许可证和安全认可证制度的产品有许可证编 号和安全认证标志不间断电源挂有出厂实验记录2 外观检查有铭牌柜内元器件无损坏丢失接线无脱焊或松动蓄电池柜内电池壳 体无碎裂漏液充油充气设备无泄漏涂层完整无明显碰撞凹陷 6 成套配电柜控制柜 屏台 和动力照明配电箱 盘 安装应按下列程序进行1 埋设的基础型钢和柜屏台下的电缆沟等相关建筑物检查合格才能安装柜屏 台2 室内外的落地动力配电箱的基础验收合格且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检 查才能安装箱体3 墙上明装的动力照明配电箱 盘 的预埋件 金属埋件螺栓 抹灰前预留预埋 暗装的动力照明配电箱的预留孔和动力照明配线的线盒及电线导管等经检查确认到位 才能安装配电箱 盘 4 接地 PE 或接零 PEN 连接完成后核对柜屏台箱盘内的元件规格型号 且交接试验合格才能投入运行 7 不间断电源按产品技术要求试验调整应检查确认才能接至馈电网路 8 动力成套配电 控制 柜屏台箱盘的主流工频耐压试验保护装置的动作实验 合格才能通电24施工准备com技术准备 1 施工图纸设备产品合格证等技术资料齐全 2 施工方案技术安全消防措施落实com 材料要求1 设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准符合设计要求实行生产许可证和 安全认证制度的产品有许可证编号和安全认证标志相关材证资料齐全 2 设备有铭牌注明厂家型号 3 安装使用材料1 型钢表面无严重锈斑无过度扭曲弯折变形焊条无锈蚀有合格证和材质证明书2 镀锌制品螺栓垫圈支架横担表面无锈斑有合格证和质量证明书3 其他材料铅丝酚醛板油漆绝缘胶垫等均应符合质量要求4 配电箱体应有一定的机械强度周边平整无损伤铁制箱体二层底板厚度不小于15mm阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于 8mm木制板盘的厚度不应小于 20mm并应 刷漆作好防腐处理5 导线电缆的规格型号必须符合设计要求有产品合格证com主要机具 1 吊装机具汽车吊叉车卷扬机吊装龙门架倒链钢丝绳麻绳索具等 2 安装工具台钻手电钻电锤砂轮电焊机具气焊机具台钳案子挫刀 钢锯扳手锤子电工刀改锥克丝钳压接钳电炉喷灯锡锅锡勺等 3 测试检验工具兆欧表万用表水平板试电笔钢卷尺方尺水平尺钢板 尺线坠等 4 防护用具高压绝缘靴绝缘手套粉末灭火器等 5 其他工具桶刷子灰铲工具箱高凳等com作业条件1 盘柜屏台所在房间土建施工完门窗封闭墙面屋顶油漆喷刷完地面工程完 2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置 3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时抹灰喷浆及油漆应全部完工 4 土建基础位置标高埋件符合设计要求 5 施工准备工作完施工图纸设备技术资料齐全施工组织技术质量安全措施完善 6 设备到货型号质量符合设计要求25材料和质量要求com 材料的关键要求1 设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准符合设计要求并有出厂合格证 2 配电箱柜内主要元器件应为CCC认证产品规格型号符合设计要求 3 柜内配线线槽等附件应与主要元器件相匹配 4 手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度com 技术关键要求 1 施工前明确设计要求熟悉现行规范技术标准 2 施工方案明确对基础型钢制作安装设备开箱检查设备搬运吊装盘柜稳装 电缆母线压接配线校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行 3 新型引进合资成套设备及 UPS 系统等柜屏台安装必须符合产品技术文件要 求符合设计要求com 质量关键要求 1 柜屏台盘箱安装基础型钢支架安装必须控制在允许偏差内 2 对于一般有高低压开关柜直流屏UPS 柜各种电机控制柜及引进设备应分别按 其产品说明书的要求及设计要求安装注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合com 职业健康安全关键要求1 吊装就位必须由起重吊装工作业大型控制柜连体柜现场条件吊装位置不便处均 应事先制定安全措施采取防范措施 2 送电调试阶段应严格值守制度严格执行停送电程序 3 不间断电源输出端中性线 N 极 必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重 复接地 4 不间断电源正常运行时产生的 A 级噪声不应大于 45dB输出额定电流为 5A 及以下 的小型不间断电源噪声不应大于 30dB26施工工艺com工艺流程com1 柜屏台盘安装基础型钢制作安装柜 屏台盘 搬运吊装 母线电缆压接 柜内配线校线柜盘调试试运验收com2 配电箱安装明装配电箱 铁架固定弹线定位盘面组装 箱内配线暗装配电箱 箱体固定 绝缘遥测com 操作工艺柜屏台盘安装按工艺流程进行应注意施工的先后顺序按现场条件和作业情况 各过程也可适当分解或合并进行com1 设备开箱检查 1 设备开箱检查由安装施工单位执行供货单位建设单位监理单位参加并做好 检查记录 2 按设计图纸设备清单核对设备件数按设备装箱单核对设备本体及附件备件的 规格型号核对产品合格证及使用说明书等技术资料 3 柜 屏台盘 体外观检查应无损伤及变形油漆完整色泽一致 4 柜内电器装置及元件齐全安装牢固无损伤无缺失 5 开箱检查应配合施工进度计划结合现场条件吊装手段和设备到货时间的长短灵 活安排设备开箱后应尽快就位缩短现场存放时间和开箱后保管时间可先作外观检查 柜内检查待就位后进行com2 设备搬运 1 柜 屏台 搬运吊装由起重工作业电工配合 2 设备吊点柜顶设吊点者吊索应利用柜顶吊点未设有吊点者吊索应挂在四角 承力结构处吊装时宜保留并利用包装箱底盘避免索具直接接触柜体 3 柜 屏台 室内搬运位移应采用手动插车卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒 链吊装不应采用人力撬动方式 4 设备进货时间按计划安排成套配电柜到货时间宜相对集中尽量减少现场库存和 二次搬运如需库存和二次搬运时应保证库存和运输安全com3 基础型钢安装 1 基础型钢安装宜由安装施工单位承担如由土建单位承担设备安装前应作好中间 交接 2 型钢预先调直除锈刷防锈底漆 3 基础型钢架可预制或现场组装按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上用水准仪及水平尺找平校正需用垫片的地方须按钢结构施工规 范要求垫片最多不超过三片焊后清理打磨补刷防锈漆 4 配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定铁架加工应按尺寸下料找好角 钢平直度将埋注端做成燕尾形然后除锈刷防锈漆埋入时注意铁架平直程度和螺孔间 距离用线坠和水平尺测量准确后固定铁架注高强度等级水泥砂浆持水泥砂浆凝固后达 一定强度方可进行配电箱 盘 的安装 5 基础型钢尺寸按设计要求安装允许偏差见表 com3柜屏台安装允许偏差和检验方法表 com3项次项目允许偏差 mm 检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线尺量检查2侧面平直度每米全长153柜 盘 安装垂直度每米15吊线尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘 相邻两盘 成排两盘2515直尺塞尺检查挂线尺量检查 直尺塞尺检查 拉线尺量检查5盘顶平直度6盘间接缝2塞尺检查 6 基础型钢与接地母线连接将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍com4 柜 屏台 安装 1 柜 屏台 安装应按施工图纸布置事先编设备号位号按顺序将柜 屏台 安放到 基础型钢上 2 单独柜 屏台 只找正面板与侧面的垂直度成列柜 屏台 顺序就位后先找正两端 的然后挂小线逐台找正以柜 屏台 面为准找正时采用几 05mm 铁片调整每处垫片 最多不超过三片 3 按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔无特殊要求时低压柜用 M12高压 柜用 M16 镀锌螺栓固定柜 屏台 安装允许偏差见表 com-3 4 柜 屏台 就位找正找平后柜体与基础型钢固定柜体与柜体柜体与侧挡板均应 用镀锌螺栓连接 5 每台柜 屏台 单独与接地母线连接柜本体应有可靠明显的接地装置装有电器 的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接 6 柜 屏台 漆层应完整无损色泽一致固定电器的支架均应刷漆 7 负责柜 屏台 安装的技术人员应了解相关设计规范了解柜 屏台 布置通道 柜间距离等设计要求 8 母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行 9 不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范电 池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定110V 蓄电池不小于 01M220V 蓄电池不小 于 02Mcom5 配电箱盘安装 1 弹线定位根据设计要求找出配电箱 盘 位置并按照箱 盘 外形尺寸进行弹线定位 配电箱安装底口距地一般为 15m明装电度表板底口距地不小于 18m在同一建筑物内 同类箱盘高度应一致允许偏差 10mm 2 安装配电箱 盘 的木砖及铁件等均应预埋挂式配电箱 盘 应采用膨胀螺栓固定 3 铁制配电箱 盘 均需先刷一遍防锈漆再刷灰油漆二道 4 配电箱 盘 带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线 PE 线接地5 配电箱 盘 安装应牢固平正其允许偏差不应大于 3mm配电箱体高 50cm 以下允许偏差 15mm 6 配电箱 盘 上电器仪表应牢固平正整洁间距均匀铜端子无松动启闭灵活 零部件齐全其排列间距应符合表 com5-l 的要求电器仪表排列间距要求表 com5-1间距最小尺寸 mm 仪表侧面之间或侧面与盘边60仪表顶面或出线孔与盘边50闸具侧面之间或侧面与盘边30上下出线孔之间40 隔有卡片柜 20 不隔卡片柜 插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格 A 10 152020 30306050仪表胶盖闸顶间或底面与出线孔导线截面 mm2 10801625100 7 配电箱 盘 上配线需排列整齐并绑扎成束在活动部位应用长钉固定盘面引出及引进导线应留有适当余度以便于检修 8 导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长导线接头应牢固可靠多股导线应挂锡后再 压接不得减少导线股数 9 配电箱 盘 的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时刀片可动部分 和动触头均不应带电 10 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷横装时左侧 面对盘面 接电源右侧接负荷 11 配电箱 盘 上的电源指示灯其电源应接至总开关外侧并应装单独熔断器盘面 闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片标明线路及容量 12 TN-C 中的零线应在箱体 盘面上 进户线处做好重复接地 13 零母线在配电箱 盘 上应用零线端子板分路零线端子板分支路排列位置应与熔断 器对应 14 当 PE 线所用材质与相线相同时其截面应满足表 com5-2PE 线最小截面数值PE 线最小截面表 com5-2相线线芯截面mm2PE 线最小截面mm2粗线线芯截面mm2PE 线最小截面mm2S16SS 35S216 S 3516 15 PE 线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时按机械强度要求截面不应小于下列数值有机械性保护时为 25mm2 无机械性保护时为 4mm2 16 配电箱内母线相序排列一致母线色标正确均匀完整二次结线排列整齐回路编号清晰齐全 17 采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴一般情况一孔只穿一线 18 明装配电箱 盘 的固定 在混凝土墙上固定时有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式如有分线盒先将分线盒内杂物清理干净然后将导线理顺分清支路和相序按支路绑扎成束待箱 盘 找准位置后将导线端头引至箱内或盘上逐个剥削导线端头再逐个压接在器具上同时将保护 地线压在明显的地方并将箱 盘 调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定在电具仪表较 多的盘面板安装完毕后应先用仪表核对有无差错调整无误后试送电并将卡片框内的卡片填写好部位编上号如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱 盘 时应采用加固措 施配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时要求盒口应与墙面平齐在木制护板墙处应做 防火处理可涂防火漆进行防护 19 暗装配电箱的固定在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸稳住箱体后用水泥 砂浆填实周边并抹平齐待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸如箱底与外墙平齐时应在 外墙固定金属网后再做墙面抹灰不得在箱底板上直接抹灰安装盘面要求平整周边间隙 均匀对称贴脸 门 平正不歪斜螺丝垂直受力均匀 20 绝缘摇测配电箱 盘 全部电器安装完毕后用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测 摇测项目包括相线与相线之间相线与零线之间相线与地线之间零线与地线之间两人 进行摇测同时做好记录做技术资料存档com6 柜 屏台 二次线连接及校线 1 按原理图逐台检查柜 盘 上的全部电器元件是否相符其额定电压和控制操作电源电 压必须一致 2 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进 行 3 控制线校线后将每根芯线煨成圆圈用镀锌螺丝平垫圈弹簧垫圈连接在每个 端子板上端子板每侧一般一个端于压一根线最多不能超过两根并且两根线间加平垫圈 多股线应涮锡不准有断股不留毛刺com7 屏台 试验调整 1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行试验标准符合国家规范当地供 电部门的规定及产品技术资料要求 2 试验内容包括高压柜母线避雷器高压瓷瓶电压互感器电流互感器高压 开关等 3 调整内容包括过流继电器调整时间继电器调整信号继电器调整及机械连锁 调整com8 二次控制线调整及模拟试验 1 将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次 2 绝缘摇测用 500V 摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻绝缘电阻必须大于05M 3 二次小线回路如有晶体管集成电路电子元件时该部位的检查不准使用摇表测 试应使用万用表测试回路是否接通 4 接通临时的控制电源和操作电源将柜 盘 内的控制操作电源回路熔断器上端相线 摘掉接上临时电源 5 模拟试验按图纸要求分别模拟试验控制连锁操作继电保护和信号动作 试验动作正确无误灵敏可靠 6 拆除临时电源将摘下的电源线复位com9 送电运行验收 1 送电前的准备工作安装作业全部完毕质量检查部门检查全部合格后着手组织试 运行工作明确试运行指挥者操作者和监护人明确职责和各项操作制度由建设单位备 齐试验合格的验电器绝缘靴绝缘手套临时接地编织铜线绝缘胶垫粉末灭火器等 彻底清扫全部设备及变配电室控制室的灰尘用吸尘器清扫电气仪表元件清除室内杂 物检查母线上设备上有无遗留下的工具金属材料及其他物件查验试验报告单试验 项目全部合格继电保护动作灵敏可靠控制连锁信号等动作准确无误 2 送电由供电部门检查合格后将电源送进配电室经过验电校相无误安装单位 合进线柜开关受电检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常并按以下步骤给其他柜送电 每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常合进线柜开关 合变压器柜开关 合低压柜进线开关 3 校相在低压联络柜内在开关的上下侧 开关未合状态 进行同相校核用电压表或万用表电压档 500V用表的两个测针分别接触两路的同相此时电压表无读数表示两路 电同一相用同样方法检查其他两相 4 验收送电空载运行 24h 无异常现象办理验收手续交建设单位使用同时提交 产品合格证说明书变更洽商记录试验报告单等技术资料工业项目在变配电交验后 经双方协商由安装单位进行一段时间的保运27质量标准com主控项目 1 柜 盘 的试验调整结果必须符合施工规范规定 2 柜屏台箱盘的金属框架及基础型钢必须接地 PE 或接零 PEN 可靠装有电 器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接作好标识 3 低压成套配电柜控制柜 屏台 和动力照明配电箱 盘 应有可靠的电击保护柜 屏 台 箱 盘 内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子内部保护导体的最小截面积不 应小于表 com 的规定保护导体的最小截面积 mm2 表 com相线的截面积S相应保护导体的最小截面积Sp相线的截面积S相应保护导体的最小截面积SpS 1616 S 3535 S 400S16S2400S 800S 800200S4注相线为柜 屏台 电源进线相线SSP 材质相同 4 盘面标志牌标志框齐全正确清晰 5 小车抽屉式柜推拉灵活无卡阻碰撞现象接地触头接触紧密调整适当投入 时先于主触头退出时迟于主触头脱开 6 小车抽屉式柜动静触头中心线调整一致二次回路的切换接头或机械电气连锁 装置的动作正确可靠小车抽屉有较好的互换性 7 高压成套配电柜必须按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 的规定交插试验合格且应符合下列规定l 继电保护元器件逻辑元件变送器和控制用计算机等单独校验合格整组试验动作 正确整定参数符合设计要求2 凡经法定程序批准进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置按产品 技术文件要求交接试验3 低压成套配电柜交接试验交流工频耐压必须大于 1kV当绝缘电阻值10M时 用 2500V 兆欧表遥测 lmin 后无闪络击穿现象4 柜 屏台 箱 盘 间线路的线间线对地间绝缘电阻值馈电线路必须大于 05M 二次回路必须大于 IM5 直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出检测主回路电阻值应大于 05M 蓄电池组充放电整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求com一般项目 1 基础型钢安装应符合表 com3 的规定 2 柜屏台箱盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连