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竖炉球团月计划检修组织方案 自中修后,部分设备相继出现隐患,减速机油温偏高、润滑油大量泄漏等,严重制约着生产及工艺控制,为保证产量、质量目标的圆满完成及设备作业率的提高,并结合生产实际情况,计划于nn年n月n日进行20小时的月计划检修,具体检修方案如下。一、整体计划1.计划检修时间:n月n日8:00,共20小时。2.本次计划检修配合人员由调度长统一调配,竖炉检修由工艺员负责,机械方面技术由技术员负责,检修组织由钳工班长负责,电气方面检修组织由电工班长负责,检修进度控制由设备科长进行协调、督促。3.检修后的质量由装备科提头,钳工、电工班长、生产科配合验收。4.检修备品备件、临时材料由材料员协调、落实。二、安全本次计划检修必须坚持“预防为主、安全第一”的方针,不得违章指挥、违章操作。检修的安全由分厂安全员总体负责,各班班长为第一责任人;在检修过程中,各项负责人必须密切关注检修成员的安全,同为第一责任人。检修注意事项:1.劳保用品穿戴整齐,尤其是粉尘重的相关项,必须戴好防毒面具;2.高空作业(垂直高度大于2米),必须系好安全带;3.氧乙炔气体摆放、割刀使用3者间隔距离必须在5米以上;4.电器检修时,必须挂牌。三、主要检修项目检修项目详见月计划检修项目表。4、 技术方案 1.皮带机:对上次划破段进行更换100米,皮带接头建议不钉钉子,更换后保养时间至少3小时,对厂区磨损严重皮带架进行更换,生产工段更换磨损托辊。 2.烘干:对脱焊斜垫铁进行打紧补焊,保证无松动,待筒体内部温度降低后,操作工对筒体粘料进行清理,检查扬料板磨损情况,补焊脱焊部位,检查烘干水箱、支撑管,重点对梭槽边板进行补焊,为防止脱落,必须进行满焊处理。 3.润磨机:检查筛板、提升条使用情况,对磨损筛板进行更换,进料皮带检查皮带接头及传动部位。4.造球:调整机头皮带机尾挡皮,减少漏料,并及时割除容易划破皮带的挡板,对造球机刮刀间隙进行调整,间隙控制在7-10mm范围内,同时检查主减速机地脚螺栓,保证无松动。5.筛分:检查筛辊使用情况,对磨损严重的筛辊进行更换,上层间隙调整在12-16mm,下层间隙调整在6-8mm,对皮带头轮、尾轮挡皮进行更换。6.竖炉:利用循环熟球来降温,达到适宜温度后,清理炉篦条粘料,更换变形炉篦条;对磨损走行小车轮进行更换,减速机联轴器(串动)处理,并检查小水量使用情况,对热水改造水箱进行焊接;竖炉齿辊漏风部位更换填充油浸盘根;检查直料管使用情况,对脱焊或磨损部位进行补焊。7.链板机:本次检修对中修时未更换的磨损严重、移位的轴套、链节,料斗进行更换,更换后的螺栓要求用电焊点焊加固,保证无松动,对1#风机风管、消声器漏风点补焊。8.电除尘:对三个电场瓷瓶检查清灰,阴阳极板进行校正。停机检修前,要求放空电除尘三个灰仓里的积灰,同时,顶部变压器进行放电处理,检修人员要佩戴好防毒面罩,检修后进行试机,并检查各显示仪表运行参数是否正常。9.润滑:油路改造,其它设备油量检查,润磨减速机冷却系统改造,如有更换、添加润滑油的,要求做好润滑记录。10.电气仪表:电气类,对全厂配电柜、操作箱、变频器等进行清灰,水泵房冷却水泵进线母排螺栓紧固;仪表类,电子皮带秤校验(校验要做好记录)、仪表清灰;竖炉炉身、燃烧室热电偶检查,如温度存在偏差,要求对该热电偶进行调整。11.卫生:皮带机磨损托辊更换,带冷机下层托轮积料清理、润磨机密封罩粘料清理,1#罗茨风机机壳黄油清理,更换后的下线托辊及时収理。五、备件、材料准备1.主要工具:氧气、乙炔6套、焊机5台。2.备件:链节、800皮带、炉蓖条、筛辊、小车走行轮等。3.其他临时用材料由装备科组织、落实,配合人员由调度长负责安排。4.检修前一天,维修工段必须准备好维修工具、备件,由装备科检查、核实备件准备情况。六、其它1.检修过程中,由于各项目负责人组织工作不到位,使整个检修无故超时的,对相关责任人按5元/分钟进行考核。2.检修过程中必须保证检修质量,确实是由于检修人员可控制的问题,导致设备在48小时内出现质量问题的,对相关人员按100-200元进行考核。 4
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