干挂大理石施工组织设计(完整版)

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资源描述
2 工程地址:青岛高科技工业园3 建设单位:山东省青岛水文局施工组织设计一、方案说明4 设计单位:青岛市城市规划设计研究院5 监理单位:青岛万通监理工程有限公司6工期:现场全面安装开工后 60天(日历天数)7 质量等级:市优1 方案用途本方案系青岛水文局综合楼施工方案,方案中重点介绍了幕墙模拟测试方案、工程进度计划表及保证该计划实施的具体措施、施工所用的机械数量、类型清单以及用水用电计划、项目管理班子组成及劳动力安排计划、施工质量控制计划,质量保证体系和具体的保证措施、施工现场管理、材料运输和成品、半成品保护措施、检查及验收、售后服务及其它事宜。三、幕墙模拟测试方案1 、测试单位:山东省建设机械质量监督监测中心2 、测试地点:山东省济南市无影山路3、测试时间:合同签定后 30天内完成29号2 适用范围4、联系电话: 0531-5952891 转 5551四、工程进度计划表(附后)此方案书只适用于青岛水文局综合楼外装幕墙工程。3 此方案按照以下文件标准编制:a)业主提供的部分建施图纸和青岛水文局综合楼效果图;b)业主的要求;c)国家有关建筑工程及幕墙规范。4 方案的修改如本方案书尚有不妥之处需要修改,或者有会造成质量及进度方面的较大问题,或有未列入的重要事项需增加,应组织有关负责人会议,经过协商并征得一致同意,方可进行修改或增补处理。5 方案的审定本方案需上报有关部门及业主代表,并经过审核,批准。二、工程概况1 工程名称:青岛水文局综合楼工程 五、施工管理流程图进度管理实施施工阶段划分施工进度计划施工调度平衡合同工期目标设定条件的确认指导、协助编制施工进度主要实际计划差异分析进度纠偏控制措施工期的分析关键信息反馈项目管理目标下达六、施工中所用的机械数量、类型清单以及用水用电计划1施工机具一览表工期的分析控制性根据施工现场工作面及劳动力分组情况确定施工机具。的机具定期检查,保证机具在施工过程中保持良好的性能。对施工中所需总进度计划序号机械名称型号规格AX-320型ZIJ-10数量额定功率(W)123交流弧焊机532000160电电锤钻进度管理计划月、旬施工计划生产要素JIZ-6A12120SDQ603通用型4射钉枪2项目施工56789水准仪经纬仪(激光)砂轮机S3E11方案的审批配置计划J2-JDSIST系列LS1440型115003000型材切割锯注胶枪210 1011121314151617181920手拉葫芦拉铆枪水平尺手动搬运车SB1/2ZLD系列MQ-5526平均用电量 30 KW80%= 24 KW七、项目部成员组成及劳动力安排计划1261项目部成员表(附后)吊吊篮车222002001电动吸盘手动吸盘曲线锯发泡枪台式钻床台式沙轮机120252.项目部成员职责2Q4116120001500项目经理:21三菱12.用水用电计划主要负责现场施工。(1)用水计划1)与甲方、土建协调,施工准备。我司需总包单位在首层提供一个自来水龙头,用于我司驻现场人员2 )协调公司各部门的进度,负责本工程的安装质量,施工进度。3 )审定安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。现场施工员、技术员:的生活及施工用水。每天总计用水量 0.5吨左右。(2)用电计划需总包单位提供给我司一个电源接头。电源接头处设置一个电箱,我司所有用电都从电箱引出。1)对上岗人员的技术培训。2)现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。3)现场安装时遇到的技术问题的协调解决。现场材料管理人员:根据投入现场的用电设备情况,计算用电量如下:我司最高用电量 30 KW 我司计划劳力安排 45人。1)对进入现场材料的清点、保管、发放。2)负责现场材料的安全措施。八、施工质量控制计划,质量保证体系和具体的保证措施1施工质量控制计划3)提出各种材料的补缺情况。在我国建筑行业有句格言:百年大计,质量第一。我公司质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制,总之,我们愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从构件制作到构件的组装,直至最后的现场安装及现场控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。4)按工程进度及时将用料情况上报项目经理。现场安全负责人:1)了解当地政府或具体工程的有关章程制度并贯彻执行。2)制定并监督执行安全制度及安全操作规程。3)对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。4)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。现场质量检查员;(1)技术方面1)微机设计1)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验。在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位, 拥有领先地位的微机设计软件,而且拥有一批经过计算机专业培训的技术人员,对每个工程的每一组技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。2)高层次的技术人员2)对上岗人员进行质量标准培训及考核。3)对进场的半成品、材料进行检查,不合格不准进场。4)对成品、半成品的保护措施的检查。5 )在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权作返工的决定。6)参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。3.劳动力安排计划我公司技术部 30人,全部是专科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上,每年选送技术人员 到铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对于本工程,我们从中筛选出最优秀、最具实践经验的设计师进行方案设计和施工图设计,而且由技术主任、部长、总工审核把关,确保建筑造型美观,结构合理、经济实用。5)型材、槽钢、方钢、角钢在安装前进行校直调整;6)各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;7)加工完毕的构件,按其 5%抽样检查,且每种不少于 5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复查合格方可验收;8)成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。(2)在材料选用方面本工程使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐,最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入场,投入生产。(4)在包装运输方面因为所有材料都是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护纸保护材料的表面, 以免在运输时损伤材料表面,然后运到现场。石材、玻璃在加工时,保证抛光面及四边不被损坏。石材、玻璃运到现场后,进行特殊围护,防止被打碎。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有被运到现场的材料,都放在通风避雨的地方。(5)在安装方面(3)在产品加工方面公司拥有先进的进口石材加工设备和型材加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人, 在每道工序严格按照操作规程执行, 质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下:1)人员选择1)严格按技术部下发的设计施工图纸进行生产加工;2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查;安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要原因。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、 操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,本公司配备了最优秀的人员并先进的安装工4)硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书; 艺装备。2.质量保证体系2)进现场前的培训我公司从质量和市场的战略高度,为适应推行ISO9000族标准的由有关领导讲解本工程的重要性, 使安装人员对此有足够的认识;国际化大趋势,为提高企业的管理水平、产品质量水平及市场竞争能力,制定了“以贯彻落实 ISO 9000标准为手段,建立和保持质量体系为基础,提高工程质量为目标,以达到增强市场竞争能力和满足用户要求为目的”的质量方针。在此方针的指导下,公司定位于“一流的企业、一流的员工、一流的管理、一流的效益”,由此公司做了大量卓有成效的工作。首先按 IS0 9001设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求,由有关技术人员简介相关的标准规范和安全准则;所有技术向施工人员交底。3)现场施工管理:根据现场施工中的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:建立了文件化的质量体系,形成了一整套的质量体系文件,包括:保证手册、程序文件、质量记录、质量计划。公司在原质量保证手册的基础上,按 ISO9000族标准的要求,全面补充修订质量保证手册、补充增编程序文件,规划设计质量记录,以此来规范全公司的质量活动和质量行为,使其形成办事有程序,操作有规程,检验有标准,设计有规范,审核有计划,奖罚有细则。完善的质量体系,使公司方方面面的工作都纳入科学的轨道。质量施工方案,施工计划执行情况的总结;下周工作的总结,奖优罚劣;下周的工作安排。为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、监理代表、土建代表参加,对工程的各个方面进行协调、返回给公司总经理,以便整体安排。沟通、将会议纪要综上所述,我公司在承接的各类幕墙工程中,无论是技术、设计方面,在材料选用方面,在加工、运输、安装施工和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证。(1)贯彻标准 形成了一整套技术标准体系公司的主要产品,玻璃幕墙、金属板幕墙、石板幕墙、采光天窗、铝合金门窗,广泛地采用了国家标准和行业标准。 先后制定了相应的外装 修设计规范、采光顶工程技术要求、铝合金门窗加工装配技术要求、玻璃幕墙技术条件、焊接施工技术条件等,其中既包含了产品的出厂标准,又包含了产品内控标准。又相继制定了工艺文件施工安装工艺指导书、注胶工艺规程、埋板工艺规程、钢材表面涂漆工艺规程等。部,行使销售职能。综合管理系统,在总经理领导下,由办公室、财务部组成,行使行政管理和财务管理职能。(3)强调过程控制重点管理公司按照 ISO9000族标准,以系统管理、预防为主等管理思想和管理方法,把过程控制视为质量管理的重点所在,是体现预防为主的基本管理思想和管理方法。对此,公司要求全体员工学习好公司的质量体系文件,把与本岗位有关的程序文件的过程控制和控制要点融会贯通,规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体。合同评审。即甲乙双方对合同的内容意向确定以后,而由公司有关部门对合同进行评审,确保合同质量,也确保满足合同要求。设计控制。首先要根据合同总进度要求,要制定详细的设计计划,做到项目、时间、人员三落实;然后再安排设计评审、设计确认、设计认证等,以此确保设计质量。上述文件覆盖了设计技术标准、 产品标准、工艺标准等,形成了一整套技术标准体系。公司具有可保证工作和产品质量的完善质量体系。(2)施工组织结构严密的组织系统公司建立了由总经理领导下的销售系统、技术和质量系统、生产系统、综合管理系统。技术和质量系统,由技术副总经理分管。其中技术系统职能部门有:工程设计部,担负工程设计、方案、产品开发等项任务。质量系统职能部门有:质量检验部、工艺标准化室。担负质量检验、工艺和标准化工作的多项职能。生产系统,由工程副总经理分管,职能部门有:计划调度中心、铝合金加工部、玻璃加工部、设备部、供应部、车辆管理部、售后服务部、工程项目经理部,还有库房和安装队,行使生产系统的各项职能。销售系统由销售副总经理分管,职能部门有:业务部、售后服务采购控制。首先拟定采购计划;对供应方进行质量保证能力考察和评价;列出合格供应商名单,经总经理批准后实施;采购的产品还要经检验验证,合格的方可入库,以此确保采购质量。工序控制。首先对上岗的各类人员要进行培训考核并取得上岗证的 资格认可;制定并实施工艺准备计划;编制加工和安装规程文件;规定使用合格的生产和安装设备;安排适当的工作环境;对安装施工的安装队进行考察和评价;对关键过程和设备仪器进行认可;在生产和安装过程中对产品的主要特性进行监督和控制;贯彻实施有关标准(或法规)和质量控制要点;对生产安装的设备进行维护,使所使用设备处于完好状态;使人、机、料、法、环等影响质量的五大工程因素处于受控状态,以保证工程质量。工程监理)互检,专职检验复检,综合管理部门抽检,通过这一道道的严格把关,使整个施工过程完全处于受控状态,再加上最终检验和试验,完全可以向顾客提供满意的产品。(4)以人为本 注重开发人力资源永鑫人深知,随着生产力的发展、科学的进步、公司管理水平的提高,企业管理逐步应由以往传统的以 “事”为重点的管理,转入了以“人”为重点的系统化动态管理。因此公司以人为本,开发人力资源,重用人不合格品控制。对不合格品处理,首先要坚持“三不放过”不合格原因不清楚不放过,责任不清不放过,措施不落实不放过;对一般的不合格品要履行三级审签。首先由技术部提出处理意见,然后要由质检部门审核;批次问题要由总工程师批准;对重大不合格品按规定做好标识和质量记录;对不合格品都要制定纠正措施,防止重复发生。专检和群检相结合。为保证质量的符合性,获得向顾客提供产品质量符合规定的证明,由质检部履行严格的进货检验。购进的产品,经检验不合格,除按规定的程序处理外并要求采购方采取纠正措施。通常不允许使用未经验证合格的产品;对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查。为使每道工序都纳入“质量第一”的轨道,有关人员对过程质量要进行监控,随时纠正不符合项;施工安装队自检,项目经理(或材,几年来共招聘研究生、本科生、工程师、高级工程师共150余人,先后充实到技术部门、管理部门、生产等部门,由于他们既有较深的理论知识,又有丰富的实践经验,具有较高的专业技能,其中不乏知名度很高的专家,他们是公司各条战线上的带头人,成为公司的一支生力军。拥有了一批较高层次的专业技术队伍和管理人员,这些高科技人才的加入,使企业向更为现代化迈进了一大步。公司坚持经常聘请国内外同行业专家、教授来公司进行专业讲学、咨询、企业管理诊断,由此提高了专业人员的业务素质, 使公司的整体素质不断提高;公司已取得了“建筑幕墙壹级施工资质”证书及“建筑幕墙专项设计甲级资质”证书;一线的加工作业人员及施工现场安装人员、 班长、施工队长等生产骨干,均具有多年的实践经验,具有良好的业务素质。 公司每年坚持吐故纳新,对跟不上公司飞速发展步伐的淘汰一批,同时招聘一批急需的人员,使公司各部门专业队伍的整体素质, 始终保持在较高水平上,技术实力在同行业处于领先地位。(5)资源丰厚 设备先进公司几年来大量引进国外先进设备和技术,其中包括德国耶鲁公司( elumatec)设备双头斜榫切割机( DG104)、单头自动送料切割机( SA142/25)及复合板刨槽机( HOLXHER/1215)威格玛公司(WEGMA)生产的夹角机 EV175、WV200E;美国引进的打胶机、中空合片加工制造生产设备和瑞士引进的激光仪等。3.具体的保证措施(1)质量监控检验程序图工序施工完毕返修检测设备齐全先进,正确地进行量值传递。经纬仪、水准仪广泛应用于施工现场检验测量;还有用于入厂型材检查氧化膜厚度的涡流测厚仪;用于入厂型材检查硬度值的钳式硬度计等构成了完善的质量检测体系。施工安装单位自检现场施工项目部检验通知总包或监理公司拥有微型计算机 30余台,美国惠普及 NOVAJET绘图机二台;采用 word、Excel、windows办公系统及 AUTOCAD中西文兼容软件以及 3DS等绘图软件,在国内同行业中处于领先地位。目前在工程设计和新产品开发工作中,技术人员全部采用电脑,由此大大提高了质量保证能力和效率。合同现场检验实验室实验 轴线找出定位 打水平(或检查土建水平) 拉水平线 查证误差 调整误差 水平分割 验证分割准确性 预埋铁件 不合格的需调整行防腐处理。进合格进行操作说明:监理签署质检合格意见熟悉图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:总包式业主单位签署质检意见a.图纸的页数及图号图幅;进行下道工序b.对图纸内容进行全面的了解;(2)玻璃施工方法和施工工艺c.找出设计的主导尺寸(分格、不可调整尺寸和可调节尺寸)d.对图纸进行质疑;为保证幕墙施工质量,必须执行以下施工方法和施工工艺:1)对已埋设铁件的清理和对未埋设铁件的补做说明:e.对预埋件进行校验;f.明确转角及异形的处理方法;预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一,预埋铁件埋设的精g.对照土建图纸验证施工方案及设计。在施工现场找准预埋区域:确程度直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。施工的第一项作业,预埋铁件的埋设都是直接影响着整个幕墙的施工、装及整体效果的重要因素。所以作为幕墙安装安针对不同工程实际情况,首先在现场上要找准预埋区域,了解幕墙安装区域。工艺流程及说明:找出定位轴线:工艺流程:熟悉了解图纸要求 在施工现场找准预埋区域找出定位将图纸中标明的定位轴线在实际施工现场进行对照,找出定位轴线 的准确位置,定位轴线的作用有:方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。a.帮助确定幕墙的起止点;b.验收安装是否准确;c.调整误差,确定误差范围。找出控制定位点:调整误差:根据在现场查找的准确定位轴线,分部图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,且定定位点时要反复测量,一定要保证定位准确无误。对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行调整。水平分割:抄平(打水平):用水准仪(小工程可用水平管进行),对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用(使用方法略) ,首先水准仪定位要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。拉水平线:在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分格必须通尺分割,也可以在两定位轴线内分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。验证水平分割的尺寸:水平分割后,要进行复检。图纸中的对应部位分格应对照符合,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。在找出定位点位置抄平后,在定位点拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度。测量误差:防腐的处理:水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平预埋件暴露在空气中的部分需要涂防锈漆和银粉漆进行防腐处理。 所需工具及人员对其他材料是否造成影响。所用材料是否合格。器具:电焊机一台套、水准仪一台、经纬仪一台、水平尺、卷尺、紧仔、吊锤、锤子、铁线;所用材料是否整理齐全。人员: 3人。资料整理:应随工程施工进度随时整理,自验收完后请甲方派代表验收,签字。作业时间进场后,首先清理预埋件,未预埋部分我公司同时补做。管理要领要求:隐蔽验收的范围是全部工程。内容应包括:半成品、材料质量、安装质量。必须标明日期、施工人员、质量员。明确标明施工层、施工段、轴线位置。绘制详图。要准确领会图纸的内容与设计意图。对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性。注意处理好误差,加强与土建方的协调配合工作。检查预埋件位置是否准确,加固是否牢固。质量评定、资料整理隐蔽验收记录完善,保存完整。2)连接件安装预埋铁件,属于隐蔽工程施工,故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面:验收定位是否准确。说明:连接件有很多种类,但一般情况下有两种;一种是单件式;一种是组合式。但不管是哪一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。主要材料说明:连接件、电焊条;是否固定、牢固。焊接是否符合要求。 连接件:在安装前检查连接件是否符合要求, 是否是合格品,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置,以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,电焊条:3.2电焊条要注意保存;要注意防水防潮;还要注意安全用电。即点焊。点焊时每个焊接面点 2 3点,要保证连接件不会脱落。点焊时工艺流程说明:要两人同时进行:一人固定位置,另一个点焊,这样协调施工,同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须持有焊工技术操作证, 以保证点焊的质量。工艺流程:熟悉图纸 技术交底 熟悉施工现场 打好预埋件 铁件对准竖梁线 拉水平线控制水平高度及进深位置防腐记录。点焊 检查加焊验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查基本操作说明:三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。 三维空间误差工地施工熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于 2mm,进深误差小于熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容, 一是对已施工工序质量的验收;二是对图纸要求对下步工作的安排。3mm。加焊正式固定:对验收合格地连接件进行固定, 即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格即操作规定进行, 一般情况下连接件的两边必须满焊。打好预埋铁件:预埋铁件的作用是将连接件固定, 使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要打好预埋件, 只有打好了预埋件才能很准确地安装连接件。验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止。对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线, 故在安装时要注意连接件的位置,其偏差小于 2mm。防腐:预埋铁件时需要进行防腐处理,连接件在车间加工时亦进行防腐处理,具体处理方法如下:拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高 a.清理焊渣;工,按规范进行。b.刷防锈漆;e验收严格认真,记录详细真实。安全、防范:c.刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;作好记录:对每一道工序的检查、 验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况;返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签定,再装订成册存好。所需工器具及人员:前几道工序施工时要注意以下问题:a千万小心不要将材料工具坠落下去,以免伤人、伤物。b电焊时要求做好防火工作,对电焊火花必须采取防飞溅措施。c 对发现的质量,安全问题的处理意见要明确,并做好记录。资料整理、质量评定:工器具:电焊机、水平管、水平尺、角尺。人员: 3人。a 质量评定:b 三维方向的误差控制;作业时间:c 焊接件本身的翘曲、扭曲质量控制;d 焊缝的长度及焊缝质量;在竖梁放线完成时后穿插于竖梁放线过程中。管理要领:e 铁件防腐处理;a熟悉图纸,不放过每一个细节。f 防火处理;b对原材料、半成品质量控制及存放现场管理。c检查连接件安装位置是否准确,控制好各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差。g 资料整理;h 各项资料必须齐全完整。i 各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订,成册作为整体或工序验收的一部分。d熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施 j 对半成品材料质量要有验收资料。k 施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。置在关键层打开水平线将定位点加固 打水平线 检查水平的误差 调整误差 进行水平分割复查水平分割的准确性 吊垂直线 检查垂直度 固定垂直线 检寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点3)竖梁定位放线查所有放线的准确性基本操作说明:重点清查转角,变面位置放线情况。说明:竖梁定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位线是幕墙安装关键性的一步, 也是实质性的一中空镀膜玻璃幕墙:熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸,作出全面了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数, 同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确,同时竖梁放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理。主要材料说明:铁线、电焊条及其他固定支点用角铁、废钢筋、经纬仪。铁线抗拉性能良好,要选择质量较好的铁线,一般的采用水平线(14#)。20#)、垂直线在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:a人员准备:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b.工器具准备:在放线前对工器具准备要检查是否齐全、是否使用正常、仪器是否准确,误差是否在规定范围内。电焊条:3.2;存放于干燥处,注意防潮。工艺流程说明:中空镀膜玻璃幕墙放线工艺流程:c.材料准备:在施工现场找准所开线的位置,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题 准备所有的工器具,做好准备工作 在施工现场找准所开线的位 选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对水平线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点, 并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核, 误差一定要小于 1mm。在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态, 必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围, 在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定, 层数越多辅助层就越多,反之亦然。进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:确定关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。 定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化、复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。a,查看图纸分格;b.明了分格线与定位轴线的关系;c.找出定位轴线的准确位置;d.准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校;e.确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:a.定位点误差必须足够小。对水平分割的准确性的检查,在每次水平线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种;b.所用固定点材料应无明显塑性变化。c.固定必须牢固、稳定。a.按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。 b.按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于 2mm则需要重新进行分割。水平分割确定后,我们按需要根据水平分割吊垂线,吊垂线时应注意:a.固定好吊线支座;a)经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线重选择几个垂线用经纬仪进行检查,查出误差记录并找原因进行调整, 这是一种最准确的办法;b)水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合牢靠检查垂直吊线的准确性;b.每根线都在分割点上;c.分割点必须准确无误;c)自由复检法,任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体方法参照 a)、b)得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。固定垂直线,为了防止受外界力的影响,调整好的垂直线要进行固定;固定时要稳、准,同时避免外界冲力对其的影响, 要注意对放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查; 对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点, 特别是转角位置的放线情况,由于转角位置、玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置,故放线时要注意换算,同时要反复查对以防搞错。d.吊线时必须先查看是否有排栅或其他东西挡住;e.所吊垂线代表一跟竖梁的安装位置, 这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;f.在风力 4级时不宜吊垂线;g.吊线时,吊线的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其影响;h.采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。检查垂直度有:a.经纬仪检查法;b.水平辅助层定点重合复检法;4)竖梁安装说明 :c.自由复检法; 竖梁安装在全部幕墙安装中由于其工程量大,施工不方便,精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。基本操作流程:差 1mm,待基本安装完后,在下道工序中再进行全面调整。所须工器具及人员工器具:大号电钻、12.5钻头、扳手、木锤。人员:每组四人。检查竖梁型号、规格对号就位 套芯套固定梁下端 穿螺栓固定梁上端三维方向调整。管理要领:竖梁选择型号、规格正确无误。基本操作说明:螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。选择恰当的安装顺序。检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉定料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。5)竖梁校正与验收a.截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)b.长度是否符合要求(是否扣除 15mm变形缝)。对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,;同时注意说明:其表面的保护。竖梁安装固定后,对整个安装完的竖梁进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工端的芯套将第二根竖梁套上,并保留装梁上端,依次往上安装。15mm的伸缩缝,再吊线或对位安中竖梁安装所花的时间是最多, 技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定的。 总之对安装过的竖梁进行校正,是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步, 无论在人员安排上和管理上都要竖梁安装后,对上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保证误 当作是最重要的一步。误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。工艺操作流程:误差:基准面确定后,要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量, 一般在铁角码位处放基准线 打水平线 建立基准面 校尺 测量误差 调整平面误差调整垂直误差 调整间距(分格)误差用经纬仪检查误差 定位组织验收 记录验收结果 有关部门单位签证。基本操作说明:测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A,至乙竖梁距离为 B,列表可测出若干组数,然后用 B A=C,C则是甲乙两竖梁的准确尺寸。每 23层再如此测量,如所得 C值相等并等于设计值,则该竖梁间的安装准确。如: A、B、C值不同,则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差,如 A值同, B值不同则 C值不同,证明乙竖梁不垂直,分格不准确,依次类推确定竖梁垂直合水平误差。放基准线:在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的位置要求准确无误,先要吊垂线,每隔 3 4根竖梁要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线断端口固定好,基准线垂直位于竖梁的外侧面。调整平面外误差(进深误差):在测到平面误差后,对有平面外误差的竖梁进行调整,调整时用木块轻击竖梁,注意不能损伤镀锌层,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。调整平面内垂直误差(分割误差);调整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生(方法同 6)。打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔2 3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖梁的外侧面。建立基准平面(垂直):在基准垂线与基准水平线确定后,在竖梁外侧就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上,同时竖梁应与基准垂线平齐,否则就要调整。用经纬仪检验误差调整结果:在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证, 经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。校尺:基准面确定后,要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无 所有调整完并用经纬仪测试都符合要求后,竖梁定位完成。组织验收:组织验收分两步:第一步是由项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组,对竖梁安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人、 甲方代表、监理代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。再此项验收通过后才能进行下一道工序。资料填写整理装订完整,上缴全套资料到公司资料室。6)竖梁加固及焊缝防腐处理说明:竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步, 加固后的竖梁不能再移动,这就需要在加固时控制加固变形,故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。所需工器具及人员:工艺操作流程:工器具:锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员:熟练工 3人一组。施工准备 指定方案 技术交底 安装临时的横梁 加固 二次防腐处理。管理要领:基本操作说明:按照企业标准的规定全面控制各项指标。管理人员在此工序中要亲自操作。施工准备:在竖梁调整定位后要马上安排加固, 所以对施工准备要求就比较紧,特别是从时间上控制较严,电焊机、电焊条要完全满足要求。制定方案:玻璃幕墙竖梁加固时由于电焊时会产生高温, 有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形,就必须指定详细的施工方案,方案包括由点焊开始,结束位置,电焊时要采取控制变形的措施, 以及具体人员安排时要全面落实,各种表格要填写整齐,同时要做好隐蔽工程验收单。要通知主管部门参与验收,并须签证。资料管理:实施。一般情况下可采取临时加横梁的办法进行加固,没定位,故为保证质量,一般在结构砼梁高范围内。但由于此时横梁还资料记录要全面。要规范化填写各种表格。技术交底:在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在角码 与竖梁间、角码与埋件间要求三面围焊,在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求三点满焊,焊接时要控制变形,将施工方案向施工人员解释清楚, 这样才能确保质量。注意竖梁变形,控制焊件的变形;注意安全防火;临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖安装临时横梁:在加固前安装临时横梁应派专人安装, 虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装,此时要求安装的临时横梁要绝对准确。加固:加焊时要规范化操作,所有电焊必须按操作规程施工, 加固时要随时检查焊缝是否符合要求,焊完后要将焊渣及时处理,同时操作人员还要做好防护工作,注意防火。梁。7)层高及横梁测量定位放线说明:竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。 除材料准备外还有施工准备,即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室外对幕墙的美观要求, 故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线,安装。工艺操作流程;验收:玻璃幕墙竖梁加固后要对焊缝进行检查, 有无漏焊现象,最重要检查是否有变形现象,变形严重时要重新处理。二次防腐处理:防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方, 由于电焊破坏了原有镀锌层,故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置,同时要考虑整个结构,检查每一个铁间的位置进行全面防腐处理,处理时要刷 23道防锈漆,有防火要求的要刷防火漆。所需工器具及人员:水准仪抄平 测量层高 分析误差 调整误差方案(报批 调整绘制横梁安装垂直剖面图基本操作说明、放线 检查。a.水准仪抄平:用水准仪在每层抄平,在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外测上标上水平线位置。工器具:电焊机、小铁锤、手电钻。人员: 2人。b.测量楼层误差:水平线抄好后就测定楼层误差, 误差测定后可协助确定土建楼面位置,也利于我们按楼层确定垂直分割线。 具体测量法是测管理要领: 量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离, 记录下每一个数据,然后记录每层的平均值最大、最小值备用。改设计图。g.调整:根据方案对图纸中有改动的地方进行调整, 调整时要附有详c.测量层高误差:取楼层误差的平均值,在每一根竖梁上取楼面点,然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高, 一般情况下层高有少量的误差不需要调整,但也不排除误差很大的情况,故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求, 最后绘制一份调整后的施工图。h.绘制横梁安装垂直剖面图:为了进一步明确横梁安装分格的要求,在横梁施工技术交底现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图,在横梁上绘d.分析误差:寻找解决办法,将记录下层的数据进行整理, 然后按设计图纸一层一层对照并进行分析,如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果,可自行调整;误差不大的可不调整;如误差较大时,必须要调整分格尺寸。制横梁具体的安装位置尺寸,离楼面分格尺寸等,同时,要注明调整后的楼层标高以便复查,总之横梁剖面图的尺寸尽可能详细, 能说明问题,这样才能指导施工。i.放线:横梁放线是在竖梁上标出横连应在位置,在每根竖梁都要准e.调整误差方案:调整误差是在分析误差的基础上进行, 误差调整方案的制定要遵循:确无误,一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。标准,随时复查分格是否水平。以每层水平线为不能破坏原有建筑风格;j.检查:横梁放线完毕后,为保证万无一失,对其准确性水平度进行调整是局部的小范围,小幅度的调整;抽样检查,对每一个组的工作都要检查防止出现误差, 发现误差马上调整。考虑材料的利用及经济性。所需工器具及人员:工器具:水准仪、米尺、笔人员: 2人一组。管理要领:f.方案定下后要对照现场实际情况进行复核,同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计室, 对方案中调幅不大主管部门制定即可调整,但要报设计室备案。如调幅较明显,则必须通过设计室修 a.测量放线前要校对量具,校正水准仪;b.对方案的调整要切实可行;要认清图纸,不能将横梁装错;第二,材料准备。要准备好各所需材料,清查各材料的规格和数量是否符合要求, 施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段的清理,由于有可能因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作。b.检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c.一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员。d.质量控制要严格,每层必须复检水平。资料整理:a.测量资料是我们从工程得到的第一手资料, 是原始数据和调整的依据,故资料要清晰完整;装订整齐;妥善保存;不能遗失。b.调整方案要一式三份,工地留底一份,同时上交主管部门和设计室各一份。c.就位安装:横梁就位安装先找好位置,然后将横梁与竖梁连接。d.检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容;各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。8)横梁安装说明:玻璃幕墙横梁安装是用角铝和螺钉将横梁与竖梁牢固地连接。主要材料说明:e.在检查无误后,将横梁与竖梁牢固连接。工器具及人员:中空镀膜玻璃幕墙必须校直。工器具:水平尺、焊机、焊线、焊把、焊帽。中空镀膜玻璃幕墙工艺操作流程:施工准备 检查各材料质量 竖梁与角钢连接 横梁与竖梁连接。基本操作说明:人员:每组 3人。管理要领:a.要严格把好质量关,不合格的半成品不得安装。b.要控制好横梁的变形。a.施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。 c.横梁与竖梁一定连接牢固。另外在幕墙框架与土建结构梁缝隙处再进行封修处理。将已加工好的d.注意对型材表面的保护。厚 1.0mm镀锌钢板通过 38384角铝,用5 13拉铆钉固定在框9)避雷、层间封修安装架上,另一侧与土建结构梁底部重合60mm,用射钉将镀锌钢板固定说明:在结构梁底部。封修板之间互相搭接,搭接量为 20mm。搭接处用513拉铆钉连接,封修板四周所有接缝处注入密封胶。避雷用圆钢在现场下料,层间封修板在场外加工好。主要材料说明:在封修板固定后,施工人员将保温岩棉填充在结构梁处, 保证岩棉避雷用圆钢用12镀锌圆钢,层间封修板用 1.0厚镀锌钢板。工艺操作流程:厚度为 100mm,长度方向不允许有缝隙。所用工具及人员 :避雷安装:该建筑幕墙为一级避雷,避雷安装在幕墙框架完工后进行。在两竖料 20mm伸缩缝连接处,用厚 2mm、宽 30mm、长 450mm工器具 :手电钻、4.2钻头;电焊机、焊把、焊线、焊帽、卷尺、拉铆枪。的铝条连接,铝条上端通过5 13拉铆钉固定在上端竖料上,下端通人员:每组两人。过5 20拉铆钉固定在连接角钢和下端竖料上,使幕墙框架、连接角检查验收:钢、预埋铁件连成一体。再用 12镀锌圆钢将土建预留避雷接头与预埋铁件焊接。12镀锌圆钢两端双面连续焊,焊缝长度不小于 80mm。焊缝清渣处理后,涂锌铬防锈漆两遍,银粉漆一遍。主要检查避雷焊接焊缝长度、层间封修板是否牢固、保温岩棉厚度及敷设是否满足设计要求。10)玻璃安装层间封修安装:在幕墙框架完工后进行。在土建结构梁底处的幕墙横说明:料之上、两竖料之间用已加工好的厚1.0mm镀锌钢板通过 38384玻璃是由加工车
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