变电工程500kV变电站监理细则

JZLB2 变电站工程专业监理实施细则黄石诚信工程建设监理有限公司监利 500kV变电站新建工程 专业监理实施细则（土建专业）监利500kV变电站新建工程监理项目部二0一三年十二月黄石诚信工程建设监理有限公司 专业监理实施细则批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日荆州500kV变电站新建工程黄石诚信工程建设监理有限公司 专业监理实施细则目 次1工程概况及特点1.1 工程概况1.2 工程特点2编制依据3监理目标3.1 质量控制目标3.2 进度控制目标3.3 造价控制目标4监理工作流程及重点工作4.1 质量控制流程及重点工作4.2 进度控制重点工作4.3 造价控制重点工作5监理工作内容、措施及方法5.1 作业人员控制5.2 材料、设备控制5.3 施工机具、检测、计量器具的控制5.4 作业方案（措施）的控制5.5 作业过程控制5.6 作业环境控制6质量通病防治专项措施7质量控制标准及验评8 附件附件1：质量控制流程图附件2：W、H、S点的设置附件3：有关监理过程控制、检查、记录表附件4：变电站工程旁站监理计划表1、工程概况及特点:1.1工程概况：工程名称工程地点：参建单位：建设单位：湖北省电力公司荆州供电公司设计单位：荆州市荆力工程设计咨询有限责任公司监理单位：黄石诚信工程建设监理有限公司土建施工单位：1.2工程特点：1.2.1地理位置1.2.2地质条件二、编制依据：1、荆州500kV输变电工程监理规划2、DL/T5434-2009电力建设工程监理规范3、设计文件及有关技术资料4、JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程5、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）6、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）7、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2011）9、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50201-2001）11、GJG94-2008 建筑桩基技术规范12、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程13、GB97-1987水泥混凝土路面施工及验收规范14、GB50164-2011混凝土质量控制标准15、Q/GDW248-2008输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程16、关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知（2010-19号）17、本工程建设单位与其承包商、供货商签订的工程建设合同18、设备、材料生产厂家提供的产品说明书和安装工作指导书19、施工过程中设备承包商、建设单位及上级单位对本工程所发文件。11、其它有关现行的规范、标准、国网、省公司有关行业标准及措施等12、施工组织设计三、监理工作目标3.1质量控制目标：施工准备工作要做好，检查质量管理体系是否建立，技术、材料、检测准备、包括样品送检封存、计量器具核检，机械及人力到位，严格按质量控制流程执行，检验批检验抽检率10%，工艺符合施工图纸、规程、标准要求，关键工序或关键部位旁站率100%，质量目标达到达标投产，符合国网公司优质工程标准，争创优质结构。3.2安全控制目标：安全管理体系落实，有关器具标识到位，制度建立，安全专职人员要落实。不发生轻伤、重伤、死亡事故。3.3进度控制目标：抓总投运工期，进行倒排，日与月都要把实际进度和设计进度相对照，一旦发现逾期，及时采取补救措施，总体达到在预定总工期内完成3.4投资控制目标：签证收方及时计量，及时率100%、计量误差不大于2.5%，严格按照合同要求进行进度款审批和支付，进度款审批及时率100%，工程变更审查率100%，协助业主控制工程造价，力争工程造价控制在工程批准概算以内。四、监理工作流程及重点工作 1、质量控制流程及重点工作质 量 控 制 程 序准备工作无质量问题回 访使用过程事故处理记录施 工 记 录隐蔽工程验收记录质量评定记录自 检 记 录实 验 记 录材料合格证资料记录质量评定按有代表性自然间抽10%间数不少于2间执行验收标准隐蔽工程验收签证不合格的处理现场文明施工机械设备准备 测量仪器准备材 料 准 备办理上部工序交接手续施 工分部分项工程书面交底技术交底克服上道工序弊端方法工长参加书面交底分部分项工程书面交底现场清理排水机械设备准备测量仪器准备材 料 准 备熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料 2、进度控制重点工作土 方 回 填 工 程 质 量 控 制 程 序回填土夯实，干密度实验记录 自 检 记 录施 工 记 录隐蔽验收记录质量评定记录资料管理执行验评标准室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处。干密度取样数量：基坑每2050m21组（每个基坑不少于1组）；基槽或管沟，每层按长度2050m21组室外填土每层按100500m21组；场地平整每层按400900m21组。取样部位在每层压实后的下半部分层检验填土质量分层测量填土标高清除大土快和生石灰快灰土拌合均匀回填分层，控制厚度清理现场文明施工办理回填土隐蔽验收签证施 工质量评定自 检中 间 抽 查清除基地杂物和草皮清理现场、作好排水回填机械准备测量仪器准备确定回填方案准备工作技术交底操作人员参加分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料模 板 工 程 质 量 控 制 程 施 工 基 础质量评定基础自 检 记 录清理现场文明施工按强度曲线定拆模事件注意保护棱角按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁、板每3050m（m2）各抽查1处，但不少于3块浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）支 模质量评定钢筋砼工序交接检查 底部标高、中心线、新面尺寸防线自 检中 间 抽 查模 板 选 择平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板准备工作资料管理拆 模分部分项工程书面交底技术交底工长参加书面交底分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料序钢 筋 工 程 质 量 控 制 程 序钢筋合格证钢筋代用单自检记录事故处理记录施 工 记 录质量评定记录隐蔽验收记录自 检清理现场文明施工资料管理按梁、柱板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁3050M（M2）抽查一处执行验评标准不合格的处理（返工）办理隐蔽验收手续质量评定自 检中间抽查钢筋、砼工序交接检查现场钢筋绑扎按不同型号挂牌钢筋下料成型技术交底制订与审核钢筋配料表钢材合格证复印检查脚手架、脚手板准备工作操作人员参加书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料砼 质量控 制 程 序质量评定记录试块报告单测温记录事故处理记录砼施工记录 砼浇灌记录自检记录材料合格证不合格处理（返工）执行验评标准按梁柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础圈梁和板每3050%M（M2）各抽查一处，但均不少于3处清理现场文明施工养 护质量评定资料管理暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻按时覆盖根据情况调整配合比岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比专业会签标准养护试块1、每个工作班组不少于1组2、每拌制100M3砼不少于1组3、现浇楼层不少于1组浇筑砼申请浇筑令技术交底克服上道工序弊端的补救措施材料准确、出具合格证垂直水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋砼工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比确定保证砼质量标准熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料准备工作操作人员参加分部分项工程书面交底4.2进度控制重点工作本工程土建于年月日开工，按业主要求，应于年月日完工，考虑工程建设过程中的其他因素，工期异常紧张，承包单位已对此做了相应的安排和相对充分的准备，故本工程在进度控制方面除按常规的进行控制外，还必须采取一些特殊措施，重点工作包括：（1）审查承包单位的施工总进度计划与工程工期目标是否一致，同时审查其他单位的工作进度计划如设计出图计划、钢构架供货计划、电气设备订货、供货计划等是否满足施工进度计划需求，会同建设单位进行协调。（2）加大现场协调工作力度。如本工程的工地例会周期定为天，电气安装队伍进场后，每月组织一次工地例会。工地例会中除协调工程质量、安全方面的问题外，还需重点协调各参建单位的进度计划、进度实施情况，满足工程整体协同推进的需要。（3）加大现场进度信息收集力度，电气施工开展前，土建专业监理工程师负责每周对工程进度信息做一次相对简单的收集，工地例会前由总监理工程师负责组织监理人员对各参建单位的进度信息做一次全面收集；电气施工开展后，其收集频率加倍，以满足工程进度控制所需。（4）审查专项施工方案时，应注意从施工方案的调整、优化人手，保证工程进度的按计划进行。如在场平工程中采取重点场地先行，先场平后施工挡墙等方案。（5）当实际进度与计划进度不一致时，注意分析原因，提出下阶段的调整要求，在不改变最终竣工日期的前提下对计划进行调整。 3、造价控制重点工作（1）进行合同风险分析，防止索赔事件发生。（2）当发现施工方未按合同条款履约时及时提出监理意见，令施工方整改。（3）对承包商可能提出索赔要求事件要迅速反应，查明事实，提出监理意见，并向建设单位报告。五、监理工作内容、措施及方法：1、质量控制内容：11督促承建单位建立健全工程质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立健全质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。12为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。13在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。14严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。15加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。16督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。17及时对各分项分部工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。18检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。2、质量事前控制：2.1施工组织设计审查与批准，对承包人提供的施工组织设计，进行初审，报总监理工程师审查批准。承包人应以投标文件承诺的施工组织设计为基础 ，根据现场实际情况和自己的设备、技术条件、工艺水平，进一步深化、完善和调整，于开工之前编报新的总体施工组织设计，总监理工程师应于收到施工组织设计之日起7天内给予书面回复。施工组织设计审查内容：（1）施工组织机构是否健全，主要管理人员和主要工种持证情况，质量保证体系的建立和质量职责是否明确。（2）投入的设备、人力能否满足施工需要。（3）拟采购的材料、半成品的供货渠道、产地、规格、质量是否符合设计规范和设计要求。（4）各分项分部工程采用的施工工艺是否符合设计和规范要求。（5）施工场地布置与材料、储备是否合理，材料、半成品保管、存放是否满足“标化”工地要求。 （6）自拌砂浆及砼配合比设计与试验是否落实。（7）安全制度、安全设施、安全措施是否到位，生活安全设施是否齐全。（8）冬雨季施工措施是否符合实际、可行。（9）工期安排和工序间逻辑关系是否合理。（10）自备的流动资金是否充足，资金流与进度工程量是否匹配。（11）施工场内道路、排水是否能满足施工要求。2.2 施工方案的审查。每一分部、分项工程开工前承包人必须提交一份施工方案。施工方案的编报原则，必须实事求是，按实施工艺编报，突出分部分项工程的个性 ，不搞“通用条款”。施工方案必须在开工前48小时报送，现场工程师审查后在开工前回复。现场工程师对施工方案的审查内容：（1）采用的工艺是否符合规范要求和切合现场实际。（2）材料、设备、人力能否满足方案要求。（3）质量保证措施和安全措施是否到位。（4）常见质量通病预防办法。（5）砼施工缝处理方法。2.3 原材料和半成品采购和检验按照规范要求不同产地、厂商、不同批次的材料和半成品必须抽样送检，取样检验批数量见表1表1：主要建筑材料取样检验批数量规定材料名称单位取样批数量送 检 项 目黄 砂吨600泥含量、细度模数、云母含量碎 石吨600粒径、泥含量 、压碎指标、针片状水 泥吨200初、终凝时间、安定性、3d、7d、14d、28d强度钢 材吨60全规格力学性能多孔粘土砖千块 50抗压强度，有防冻要求的要做冻融试验粉煤灰砌块千块 100抗压强度其 它砼外加剂，防水浆，屋面卷材按规范要求注：（1）.表列取样批量为同产地、同品牌、同规格、同批次的材料，最大批量小于上述数量的也要取样送检。（2）.考虑到料场容积太小，只要产地、生产厂、品牌不变的情况下，检验批可以总量控制为原则，但在取样时必须留样对比，如果在进货或使用过程中发现与样本有异，现场监理应即增加取样次数。（3）.砂石材料、水泥在采购前选样经监理工程师批准，必要时应由业主和监理工程师共同到生产厂矿进行考察 ，认可后方可签定供货合同。（4）.水泥、钢材、砌块、砖、商品砼进场时必须提供供应厂商出具的出厂检验合格证和质量保证单原件，如果批量较小使用复印件的，应加盖供应商公章，注明原件批量总量、存放地点，必要时监理工程师要亲自审验原件，无误后在复印件上签字认可。（5）.钢材进场时，应报请监理工程师目检，检查出厂标记、合格证、生产厂的生产许可证，有无夹带“三无”产品和来历不明产品混入。（6）.取样送检，实行见证取样密封，由承包单位检测见证员在监理人员监督之下取样并一起护送到检测单位，送检单以及检测报告正本必须有现场监理人员签字认可。3、轴线：定位放线和竖向控制，分阶段进行检测控制：3.1.定位轴线控制，必须严格按规划红线和施工图纸轴线定位，要求施工单位以外控法用经纬仪定位并将四周轴线延伸到开挖堆土范围以外，以便逐层校验。A.承包人报送检验资料时，必须符合下列要求：（1）轴线平面图标注轴线间以及外围轴线对角线的测量值、延伸点和规划线之间的关系，书写在标注线上部。（2）龙门板与外围轴线间关系，板顶高程，必须同时标注相对高程和绝对高程两项内容，也以横线表示，自测高程标注于横线以上。B.现场监理工程师检验内容：根据承包人提供的上述资料，现场监理人员，必须进行全检查（包括高程的复核），检测数据记录于标注线横线以下。检验合格在上述资料上签字认可。3.2.基坑开挖合格、基础立模后报验，承包人除提供基础平面数据外，必须提供各基础截面自中向外自检数据。现场监理工程师检验，可以在龙门板上挂线检验，并抽检，各轴线基础截面尺寸（以轴线向两侧检测），外围轴线必须全检，内部轴线抽检不少于50%，检测值填于标注线下部，并在检测资料上签字认可。3.3.柱体检查。承包人在墨线定位后必须报请现场监理人员检验，检验内容可以在龙门板上挂线检验，对各轴线间的关系和柱截面进行全检，并用经纬仪对外围轴线及龙门板线位进行复核，并复验外围轴线的对角线。这一阶段检验是主体建筑的关键。3.4.0.00以上部位轴线控制承包人在柱支立结束，模板工序申报时必须提供平面各轴线到模板外侧（成品）自检记录，以及各柱垂直度检测记录 ，以公式表示 b/H，H表示柱高，b表示倾斜值，如出现内倾，以负号表示。现场监理工程师检验内容：（1）先检测四围角柱（多边形或有凹凸面的布局，要按实际布局的突出突进的角柱）的垂直度，合格后挂通线检查各柱是否在一个平面上，并将各柱面检测的偏差值记录于平面图上。（2）检测各轴线成品面是否有扭曲。（3）抽检各柱垂直度，并将抽检值记录于申报自检资料一侧，加括号以示区别。 4、地基：4.1.基坑开挖质量控制（1）土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。（2）采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。（3）地基开挖后不应长期暴露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。（4）有地下水的基坑，用井点降水时，地下水必须降到基坑表面以下50cm.。（5）无地下水的基坑，要有抽排雨水的设施并防止浸泡地基，排水坑要远离基础80cm。（6）根据现场土质状况开挖时必须留有足够的安全坡比，雨季除做好排水外，还应采取必要的防护措施，防止因雨淋可能产生的塌方。4.2.基础砼工程质量控制（1）混凝土应一次连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。（2）基础表面应覆盖和洒水养护。4.3.0.00以下基础隐蔽前的质量控制（1）基础工程隐蔽前，承包单位应在48小时前以书面形式提出申请，并通知业主、设计、质监部门以及参与基础施工的其它工程项目承包人共同办理隐蔽工程收验。（2）基础隐蔽前验收内容，已完成各分项子分部工程资料；检测基础平面；几何尺寸（基础包括连系梁）顶面高程、平整度；复核轴线与相邻工程或子单位工程轴线相对关系；接地网的埋设和焊接；基坑杂物处理。（3）经各方参与验收人员认可后，由总监理工程师或工程师代表主持会议，形成隐蔽工程验收纪要，并取得与会人员签字认可方可覆盖回填。4.4.回填土的质量控制 基础经验收合格，土方回填，从以下几个方面进行控制：（1）有井点降水的基坑，必须在回填土料高出地下水位50cm以上方可拆除井点。（2）基坑杂物、建筑垃圾必须清理干净。（3）基坑连系梁底模必须彻底拆除，保持梁底距土面有50mm以上的空间 （4）回填土料的含水量必须严格控制，基坑有积水的要排干，回填土过程中遇雨，雨前夯实，并做好排水，雨后复夯进土，或事前用塑膜遮盖，严禁虚土淋雨。（5）基础成品保护，基础梁以下部份必须用人工转运回填，对称进土，均衡上升，分坯夯实，回填土料低于梁面50cm时严禁用机械转运。（6）石灰土垫层的质量控制：A.灰料选择，必须使用三级以上生石灰，现场提前消解陈伏，陈伏期不得少于5天，消解后的灰料要妥善保管，复盖物必须达到防雨防杨尘的要求。消解后的灰料存放期不得超过15天。B.灰土比例，按体积比配比，灰土中不得夹杂大于2cm以上的土块、末消解的石灰块必须全部检出，灰土料在场外拌合，进场摊铺，分坯夯实，每坯松铺厚度不得大于20cm，每坯夯实后洒水养生，上第二坯灰土时，实坯上不得有积水。C.石灰土地的含水量控制，最佳含水量应为13.6，要求控制在13-15之间，灰土料在拌合均匀进行测试，若含水量偏小，用人工喷洒调整，反之则需要人工翻晒。4.5.在基础隐蔽前及时组织由业主，设计和质监部门进行隐蔽检查验收。5、砌体：（1）砌块工程施工与操作应按GB50203-2002规范进行施工。（2）进场砌体必须有出厂合格证，应达到图纸规定的强度等级标准和要求才能使用。（3）粘土砖使用必须隔夜浇水，砖四周浸水深度不小于15mm。（4）砂浆级配每天复核，试块指定专人制作。拌制砂浆用水泥和砂浆拌制应符合规范规定。（5）砌墙必须每皮甩麻线，做到三皮一吊、五皮一挂，确切砌体垂直，表面平整，灰缝饱满均匀及水平灰缝垂直。砂浆饱满度不小于80%。（6）柱与墙体连接处应沿墙高每500mm设26 拉结钢筋，沿墙体通长设置。6、钢筋砼抗震要求按8度设防：6.1 钢筋工程质量控制（1）抗震钢筋要求：本工程按6度抗震设防，钢筋制作与安装应符合抗震规范的要求。（2）纵向受力钢筋强度要求：根据抗震要求，纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列规定：A.钢筋抗震强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；B.钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按二级抗震设计时，不应大于1.4；（3）钢筋的代换：钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。如需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合混凝土结构工程施工验收规范 (GB50204-2002)有关规定。（4）钢筋的锚固与搭接长度：根据建筑结构设计要求，本工程对钢筋锚固长度应符合设计及施工规范规定。（5）箍筋：根据抗震要求，构件中的箍筋均应加工为封闭箍，末端均应做成135弯钩，弯钩端头平直部分长度应不小于10d。框架梁、柱结点处箍筋应予加密。结点核心处的箍筋不能漏做。（6）钢筋接头：对抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。（7）焊接接头位置：设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率受拉区不超过50%，在受压区不受限制。（8）钢筋的位置：钢筋位置的级别、直径、根数和间距必须符合设计，尤其要防止柱主筋的移位，绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。（9）现场监理检验项目A.加工阶段按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽检量不得少于3件，钢筋加工的允许偏差值如下：a受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 允许偏差 10mmb弯起钢筋的弯折位置 20mmc箍内净尺寸 5mmB.钢筋焊接检查：按钢筋焊接及验收规程JCJ18的规定，在焊接试验合格的情况下，全数对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。C.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋安装允许偏差值和检验方法见表2：钢筋安装允许偏差值和检验方法。D.场监理必须将每日巡视抽检结果载入监理日记，在批量检验时，应将抽查的项目中钢筋直径、根数、间距参数填入检验批申报单中。表2、钢筋安装允许偏差值和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5钢尺量两端，中间各一点，取最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋横向钢筋间距20钢尺连续量三档，取最大值钢筋弯曲点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查6.2 钢筋砼模板工程监理细则施工单位在施工方案中应根据工程结构形式和荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，突出主体现浇混凝土的特点，编写柱、墙、梁与现浇板的支模方案，既要有柱、墙、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施。（1）基础模板，主要控制模板的成型尺寸，支撑杆、拉条等定位构件和吊模牢固程度。（2）柱模主体工程柱的断面为矩形，发包人要求用大模板施工。柱子边长均按设计宽度用单块板组成，不得拼接，柱体分段上升，在施工缝处上升柱模板应向已成形柱端下侧延伸30cm以上，并增加柱箍和通直楞木，以防止在砼浇注中错位；按支模方案，在柱模外设置柱箍，柱箍间距应按受力情况下密上疏，最大箍距不得大于70cm,柱模安装必须牢固, 应当用相互垂直的钢管扣接在脚手架立管上或用对销螺栓固定.（3）梁模板梁支模应按支模方案设计图施工。梁模板由底板加两侧板组成。梁底均有支撑系统，采用立柱或行架支模。支柱下应铺设通长的垫板，还应垫木楔，便于拆模,梁高80cm的应考虑用对销螺栓紧固。（4）现浇板模板现浇板支模关键在于支撑系统的设计，应根据计算确定，按支模方案施工。支撑立柱底部均应有垫板加楔子。根据电力规范要求，开关室、二次设备室等大空间模板必须用大块模板，且不再允许粉刷。特别注意检查柱头与梁板接头处的模板牢固程度和密封情况。砼浇筑前及时测定板底标高。（5）预埋件和预留孔洞固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，其允许偏差应符合设计和施工规范规定。预埋件设计到另一承包单位安装的，检验时应通知安装单位共同参与检验。（6）模板的允许偏差建筑主体现浇结构模板安装必须严格按照结施模板图进行，将误差控制在允许范围之内，以确保建筑主体的几何尺寸符合设计要求。主体现浇结构模板安装的允许偏差应符合施工规范规定。（7）模板分项工程现场监理检验项目，现浇结构模板按装的允许偏差及检验方法列如表3和表4：表3：现浇结构模板按装的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺沿纵横两个方向量测并取其中最大值底模上表面标高5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4 -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺、塞尺检查表4：预埋件和预留孔偏差值项 目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管，预留孔中心线位置3插动中心线位置5外露角度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10（8）.摸板拆除时混凝土强度要求主体工程现浇结构的摸板及其支架拆除时的混凝土，应符合设计要求。如设计没有明确要求时，应符合规范规定。A.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。B.底模，当混凝土强度符合表5规定时，即可拆除。表5：现浇结构模板拆除时混凝土强度要求表机构类型结构跨度设计砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂结构1006.3.砼工程质量控制实施细则（1）.砼浇筑前要检查验收预埋水电管线的标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种，并经相应专业人认可。（2）.混凝土施工时要严格按检测中心出具的配合比施工，现浇砼现场要有计量工具。（3）.有施工缝处的混凝土施工施工缝的位置应按设计或规范确定。在施工缝处继续浇注混凝土时，应符合下列规定：A 已浇注的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/m2；B 在已硬化的混凝土表面上，应凿除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并须充分湿润和冲洗干净，且不应积水；C 清除插筋表面水泥浆膜；D 在浇注混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥厚浆或混凝土同配比砂浆；E 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（4）.混凝土的浇捣混凝土必须振捣密实。应安排有经验的混凝土工掌握振动器。浇捣混凝土应填写施工记录，其格式可按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002附表四。对于重要部位，实行监理旁站制度。（5）.砼强度试件取样留置A 每拌制100盘不超过100m3同一配比的砼取样不少于一次；B 每工作台班拌制同一配比的砼不足100盘时取样不得少于一次；C 如需指导拆模的样本有承包人另行增加；D 试件样本提取应在进抖仓口有监理工程师见证取样或由监理工程师在拌机和出料口随机抽取。（6）.坍落度检验频数：A 自拌砼每班不得少于二次，或与强度试件取样同步进行；B 商品砼每班两次宜在送料与卸料中间取样。（7）.混凝土的养护（冬季施工砼加抗冻剂，浇完要覆盖草袋保温。）逢春夏季，对已浇注完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，其时间一般不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂的混凝土不得少于14d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。（8）.现浇混凝土结构成品检验，成品检验允许偏差应符合表6规定表6：现浇混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度（2m长度以上）8预埋设施中心位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15电梯井井筒长宽对定位线中心线+25，0井筒全高垂直度H/1000且30（9）.混凝土结构验收标准混凝土结构工程的验收，除检查上述文件和记录外，尚应符合国家现行标准和规范规定。7、装饰工程监理实施细则（1）.楼地面工程，严格按GB50209-2002规范施工。（2）.墙面、楼地面必须严堵洞孔、基层干净、标高正确、铺粘牢靠、表面整齐、色泽均匀，无空鼓起皮。特别是外墙洞孔，一定要堵塞严密，以防外墙渗漏。（3）.门窗安装等，检查半成品、成品或制作质量，注意安装细部构造。塑钢窗安装应符合设计，材质合格，固定牢靠，缝隙严密，配件齐全，外观清洁，满足施工验收标准要求。防火门要证件齐全，且安装应符合设计及施工规范要求。8、屋面工程监理实施细则（1）.屋面工程所采用的防水材料必须具备产品合格证和进场复试报告，严禁使用不合格的防水、保温隔热材料。（2）.屋面找平层、保温层及防水层做法和施工必须符合图纸设计及现行规范GB50207-2002规定。（3）.刚性防水屋面完工后必须进行注水试验，注水深度不小于100，注水时间不少于24小时。9、道路:严格按设计要求施工，基层碾压要密实，砼面层注意分层浇筑要结合好，二次浇筑前底层要清理干净，表面要洒灰收水抹光，伸缩缝留制要按构造措施要求做，严格检测制度，上道工序未检验不得进行下道工序施工。10、构支架基础:重点控制轴线定位及标高和质量。11、给排水及建筑电气:重点抓管道的埋设质量及管线本身质量防伪产品进入工程。12、电缆沟:重点注意预埋件及接地扁铁，位置及外观质量。13、安全文明监理的重点及细则:（1）.检查承包单位安全体系建立。（2）.安全监理人员的职责，详见荆州市荆力工程设计咨询有限公司安全监理管理制度，重点督促承包单位抓安全制度落实。（3） .施工过程中的各工序安全监理到位。（4） .检查现场文明、安全标识设置、机械检验、施工用电是否安全规范、符合标准，现场人员自我安全意识及器具设置和配戴。发现隐患口头指出和文字报送要急时，应急措施要落实到实处。（5） 严格执行国网、省公司及方有关安全生产的文件禁令等。六、质量通病防治措施(一) 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1. 现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。2. 当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 8%。3. 砼应该采用商品砼，预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，不得采用细砂、特细砂（细度模数uf2.3）；每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的 15%。4. 预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。地下结构（有防水要求）应控制在12020mm内；楼层、屋面、结构控制在12030mm内。5. 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。6. 阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于 500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。7. 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。8. 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。9. 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于 14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。10. 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。11. 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。12. 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。13. 施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于 60d 后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个强度等级。14. 混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。15. 工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。16. 外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于 710，长度应大于板跨的 1/3，且不得小于 2m。(二) 墙体裂缝防治的技术措施1. 砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。不得使用国家明令淘汰的材料。2. 砌筑砂浆搅拌应根据级配报告配比，采用重量比计量控制。机械拌合时间，自投料完算起，不得少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30摄氏度，必须分别在2h和3h内使用完毕。3. 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不宜小于 45d，至少不应小于 28d。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于 28d。4. 应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水，不得在饱和水状态下施工。5. 蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。6. 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可补砌挤紧，其倾斜度为60度左右，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。7. 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。8. 砌体结构宜在砌筑完成后 60d 后再抹灰,并不应少于30d。9. 建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于 120mm，纵筋不少于 410，箍筋6200；其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带。窗口底部混凝土板带应做成里高外低；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于 1.3m 的现浇钢筋混凝土板带。板带的纵向配筋不宜少于 38,混凝土强度等级不应小于 C20。10. 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。11. 当洞宽大于 2m 时，洞口两侧设置混凝土构造柱（并与雨蓬梁或框架梁同时浇筑），纵筋不少于 410，箍筋6200；当洞宽小于 2m 时，在洞口两侧的下部混凝土板带上，设置止水坎，其高度为 12 皮砖的厚度，宽度不小于 120mm。构造柱的混凝土强度等级不应小于 C20。12. 构造柱、圈梁设置除符合设计要求外，还应符合以下要求：单片墙高若超过4.00m，在中间适当位置增加钢筋混凝土圈梁一道，断面为240mm240mm，内配412钢筋，箍筋为6200；单片墙长若超过3.00m在中间适当位置增加钢筋混凝土构造注一道，断面为240mm240mm，内配412钢筋，箍筋为6200。13. 框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝；梁底插筋应采用预埋留置。14. 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处，应用 15mm15mm 木条预先留缝，粉刷前用 1:3 水泥砂浆嵌实。15. 严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。16. 砌筑方法宜采用一顺一丁砌筑形式，砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝控制在812mm内。17. 墙砌体砌筑高度每天不宜超过1.8m，雨天每天不宜超过1.4m，砂浆粘稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。18. 砌体后砌墙，施工洞应预留拉结筋。(三) 楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施1. 采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料应有复验报告。2. 上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。预留洞口的形状为上大下小。3. 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。4. 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。5. 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。6. 墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mml0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7. 楼板的四个大角做地面砂浆以前，可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。8. 地面找平层向地漏放坡 1%1.5%，地漏口应比相邻地面低 5mm。9. 地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。10. 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。11. 有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 20mm30mm，不渗、不漏为合格。12. 卫生间和浴室等有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度为250mm的砼翻边，与楼板一同浇筑；有防水要求的房间，地面结构标高比室内其他房间地面低20mm30mm。13. 卫生间、浴室等有防水要求的建筑地面按照设计要求设置防水隔离层。14. 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。15. 洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。16. 室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。17. 楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。18. 整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于 7d。19. 砼预制楼板板间预留缝宽为40mm，并按要求配置构造钢筋。板缝必须清理干净，用水湿润后，用C25强度等级的细石砼填充密实，板缝上下预留深度为25mm30mm的弧形凹槽，并按要求进行养护。20. 大面积室内细石砼地面设置分格缝，钢筋网片应按分仓大小设置，网片应在2/3砼面上。21. 地面面层施工之前，必须将基层清理干净，湿润，并涂刷界面剂或刷水泥拌801胶水。22. 各种地面施工完毕后，均应作好养护工作。(四) 外墙渗漏防治的技术措施1. 外墙抹灰应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。2. 外墙饰面采用涂料的部位，其粉刷面层掺入抗裂纤维。外墙涂料层选用吸附力强、耐久性好、耐洗刷的弹性涂料。3. 抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前 1d 洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。4. 墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。5. 外墙粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。6. 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。7. 外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。8. 混凝土基层应采用人工凿毛；轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。9. 当抹灰层总厚度35mm 时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm,其他基层的深度不应小于 50mm。抹灰层总厚度超过 50mm 时，加强措施应由设计单位确认。10. 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。11. 外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在 68mm；面层宜为 710mm，但不应超过 10mm。两层间的间隔时间不应小于 27d。室外气温低于 5时，不宜进行外墙粉刷。12. 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。13. 腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为 1020mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。14. 外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。15. 外墙面砖铺贴粘前应进行排版，避免采用小于 1/2边长的块料。面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应将勾缝处理作为重点：宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用 5mm 直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。16. 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。17. 外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。(五) 门窗渗漏防治的技术措施1. 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。2. 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 58mm 间隙。