宝库河一级水电站运行规程(定稿)

第一篇 运行管理制度第一章 岗位责任制第一节 通 则1.1.1 本通则适用于电厂各运行岗位。1.1.2 本规范作为对运行人员工作考核，事故情况下各岗位人员应负责任的划分依据。1.1.3 运行各岗位人员均按本规范要求，经过培训、考试和考核取得岗位证书方可上岗。1.1.4 各运行岗位的任职，必须由低到高循序晋升。晋升必须按岗位规范要求经考试考核合格，择优任用，表现突出者可以提前晋升。1.1.5 对于新招和聘用的运行工，必须经过不少于半年严格系统的技术基础教育，并经岗位培训合格方可上岗。1.1.6 运行各岗位人员必须拥护四项基本原则，做有思想、有道德、有文化、有纪律的劳动者。1.1.7 热爱本职工作，忠于职守，坚守岗位，责任心强，具有主人翁责任感。1.1.8 遵纪守法，认真执行各项规章制度。1.1.9 坚持安全第一，服从命令，听从指挥，认真工作。1.1.10 实事求是，认真填写各种报表、日志、记录等，如实报告运行中发生的异常和事故情况。1.1.11 谦虚谨慎、文明礼貌、团结协作、无私奉献。1.1.12 各运行岗位人员必须身体健康，按有关规定进行身体检查，无妨碍本岗位工作的疾病方可上岗。第二节 班 长1.1.13 岗位主要职责1、在站长（副站长）领导下，负责全班的生产、技术业务、行政管理及政治思想工作。2、当值期间是所辖设备运行的总负责人，应认真执行上级值班调度员下达的调度命令。3、全面掌握本站设备运行状况、水文、水工建筑物情况，检查设备变动情况，并认真做好班长记录。4、审批本班的电气操作票、水机操作票，审查第一种工作票、第二种工作票以及水机工作票。5、检查督促全班人员严格执行各项规章和制度。6、掌握设备缺陷，对影响设备安全运行的缺陷及时上报生产科，以便安排检修人员及时检修处理。7、负责指挥处理现场事故，组织本班的事故分析，并写出事故发生的经过及处理情况报告。8、负责本班技术业务岗位培训，组织反事故演习、事故预想和技术问答等工作。9、贯彻执行各种规章制度，组织领导全班人员进行交接班、巡回检查、缺陷记录报告、运行操作、事故处理和检修作业交待等工作。10、开展运行分析，掌握设备运行状况，担任复杂操作任务的监护人及检修竣工后的验收工作。11、做好班长记录，督促并检查值班员正确填写各种运行记录，组织全班搞好图纸资料、安全器具、消防器材、工具仪表及其他管理工作。12、督促做好规程规定的各项定期工作，组织搞好设备和环境卫生。13、定期组织召开班务会议，关心群众生活，搞好班组建设。1.1.14 任职条件和专业知识1、文化程度及所学专业：中专及以上文化程度，电气或水动专业。2、具有一定的语言、文字表达能力、能编写工作计划和总结。3、达到电气运行高级工技术等级标准或助理工程师。4、掌握本专业的基础知识和专业理论知识。5、掌握运行规程、调度规程、事故调查规程，熟悉电力工业技术管理法规以及电业安全工作规程的有关规定。6、熟悉检修规程、电力企业管理、机械原理等知识。7、了解水库调度、水工建筑物的知识。1.1.15 实际工作能力和实际操作技能1、掌握本电厂电气一次系统接线以及一次设备的结构、性能、主要参数和工作原理，熟悉二次回路的工作原理及主要参数整定，熟悉机械设备的结构、性能、工作原理及油、水、气系统，了解检修技术。2、具有较强的指挥调度能力和丰富的事故处理经验，处理事故条理清晰，果断准确。3、掌握主要设备的运行状况，对其出现的重大问题能作出正确判断，并提出处理措施。4、掌握计算机在运行中的应用与操作，熟悉综合自动化系统。5、了解本电力系统情况，具有全局思想，了解本厂的运行与电网运行方式的关系，以及电网事故和异常对本厂的影响，能正确理解并执行电网调度命令。6、能协同水库调度开展节水增发工作，能协调运行与检修等部门的关系。第三节 电气主值班员1.1.16 岗位主要职责1、在班长领导下，负责分管区域生产和技术业务工作，当值期间是分管设备的安全直接负责人。2、认真做好设备运行参数的监视和调整，保证设备在额定参数下运行。3、加强巡视检查工作，发现缺陷和异常情况及时向班长汇报，并做好记录。4、认真填写或审查操作票并正确进行操作或监护。5、了解设备的检修情况，配合设备的试验工作，并督促做好检修工作。6、主动做好规程规定的各项定期工作，正确、工整填写各项记录，搞好设备和环境卫生。1.1.17 任职条件和专业知识1、文化程度及所学专业：技校以上文化程度，发配电或水动专业。2、掌握本专业的基础知识和专业理论知识。3、掌握电气运行规程和电业安全规程，熟悉电力工业技术管理法规，4、了解电气设备检修规程。1.1.18 实际操作技能1、掌握本厂电气一次系统接线、一次设备的工作原理和主要参数性能以及操作方法，熟悉二次设备工作原理，并了解其主要参数的整定值。2、掌握所辖设备的运行方式，能熟练进行电气操作。3、掌握所辖设备的运行状况，对设备的异常情况有识别判断能力，能正确处理一般事故。4、能熟练进行发电机与系统手动准同期并列操作，能熟练地配合检修人员进行设备的各种实验，并按标准进行验收。5、掌握计算机在运行设备中的运行和操作。6、工作经历须担任电气运行副值一年以上。第四节 电气副值班员1.1.19 岗位主要职责1、在班长领导下，认真执行各项规章制度，做好设备的巡回检查和定期维护工作。2、监视设备的运行状况，发现异常立即汇报。3、正确填写一般操作票，在主值的监护下担任各项操作任务。4、负责设备的环境卫生，做好图纸资料、安全用具、消防器材、工具仪表、防护用品的管理工作。5、负责电量的计算工作，按规定正确抄录各种运行数据。1.1.20 任职条件和专业知识1、文化程度及所学专业：技校文化程度，发配电或水动专业。2、达到电气运行初级工技术等级标准。1.1.21 实际操作技能1、熟悉本厂电气一次接线以及一次设备的工作原理，并掌握其操作方法。2、熟悉保护装置的配置，了解二次回路的工作原理及主要参数整定。3、能及时发现缺陷及异常，在主值指挥下能进行一般的事故处理。第五节 水机主值班员1.1.22 岗位主要职责1、在班长领导下，负责本班机械设备的管理和技术业务工作，是当值期间分管设备的直接安全负责人。2、贯彻执行各项规章制度，组织本班机械设备的交接班、巡回检查、设备缺陷记录汇报、运行操作、事故处理和设备检修等工作。3、审批机械操作票，担任复杂操作任务的监护人，负责审查机械工作票，并进行机械设备的竣工验收工作。4、开展机械运行分析，掌握设备运行状况，对发现的缺陷和异常情况及时向班长汇报。5、认真做好设备运行参数的监视和调整，保证设备在良好状况下运行。6、负责督促检查值班员正确填写各种运行记录，组织本班机械人员做好图纸资料、安全用具、工具仪表和防护用品的管理工作。7、组织本班机械运行的反事故演习，事故预想和技术问答等培训工作。1.1.23 任职条件和专业技能1、文化1程度及所学专业：技校以上文化程度，水动或发配电专业，达到机械运行中级工技术等级标准。2、掌握本专业的基础知识和专业理论知识。3、掌握机械设备运行规范及电力工业技术管理法规，熟悉电业安全工作规程的有关部分。4、熟悉事故调查规程，了解检修规程。5、掌握本厂水轮发电机组及主要辅助设备的结构、性能及工作原理。6、掌握本厂机组综合运转特性曲线和主要参数，技术规范等，能熟练调整机组，使其安全运行。7、具有全面的机组运行理论知识和实际经验，能指挥并实际处理设备异常，有正确判断迅速处理事故的能力。8、熟悉机械设备的检修技术，具有初级钳工工艺技术，对设备存在的缺陷能作出正确的判断，并提出改进意见。9、掌握主机及主要辅助设备的保护及自动回路情况，熟悉计算机在运行中的应用与操作。10、正确理解并执行班长的命令，能协调机械运行与检修部门的关系，能统筹安排本班机械方面的工作。11、具有一定的语言文学表达能力，能编写机械运行的工作计划和培训计划。12、负责本班机械方面规程规定的各项定期工作，搞好设备和环境卫生。第六节 水机副值班员1.1.24 岗位主要职责1、在班长领导下，认真执行各项规章制度，做好设备的巡视和定期维护工作。2、监视设备的运行状况，发现异常立即汇报。3、正确填写一般操作票，在主值监护下担任一般操作任务。4、负责设备和环境卫生，做好图纸资料、安全器具、消防器材、工具仪表和防护用品管理工作。5、正确按规定抄录各种运行数据。1.1.25 任职条件和专业技能1、文化程度及所学专业：技校文化程度，水动或发配电专业，达到机械运行初级工技术等级的标准。2、掌握本专业的基础知识和专业理论知识。3、掌握机械设备运行规程及电业安全工作规程的有关部分。4、掌握本厂机械设备的铭牌参数，熟悉水轮发电机组及辅助设备的结构、性能和工作原理，熟悉本厂油、水、气三大系统。5、能在主值的监护下正确完成设备的一般操作任务。6、能发现设备的异常情况与故障，在主值的指挥下能进行事故处理。7、能准确记录各种运行数据。8、了解机械设备检修知识，有一定的钳工工艺技术。9、掌握计算机在运行中的运用与操作，了解主机及辅助设备的保护及二次回路情况。第二章 交接班制度1.2.1 认真履行交接班手续是保证电力生产安全的重要措施，全体运行人员必须严格执行本制度。1.2.2 交接班工作必须严肃认真的进行，接班人员应提前十五分钟到达现场。1.2.3 接班岗位人数不得少于最低限额。1.2.4 值班人员必须着装整齐，穿工作服，女士长发必须纳入工作帽内，不得穿高跟鞋。1.2.5 值班人员在班前和值班时间内不准喝酒，不准无故迟到、早退，若接班人员因故未到，交班人员应坚守岗位，并立即报告领导以便作出安排，不得擅自离岗。1.2.6 交接班双方应对下列情况进行交接：1、设备、系统运行方式、检修情况、设备缺陷等情况。2、运行中的操作、检修情况。3、异常运行、事故、故障经过及处理情况。4、各种记录、图表及技术资料等。5、各种工具、仪表、钥匙、备品备件、安全用具等。6、消防器材完好。7、水库水位及水工设施运行情况。8、厂房、升压站及环境卫生情况。1.2.7 交班人员应主动向接班人员介绍本班所有情况。1.2.8 接班人员在听取交班人员的情况介绍后，应按分工对各自负责的设备进行认真检查，并查阅自上一次值班后所有各班的记录。1.2.9 接班人员将检查结果向班长汇报后，班长下达接班命令并列对进入中控室进行交接班仪式。1.2.10 交接班应实事求是，自接班班长在记录本上签字起，运行工作的全部责任由接班人员负责。1.2.11 交接班中如双方发生争执，应由当值的班长汇报站长（副站长），等候解决。在未交接班前，任何人不得离开岗位。1.2.12 交班中如接班人员不齐，但接班班长认为不影响安全运行，可正常交接班，交班人员如应接班班长邀请临时代班，一般不准超过两小时，早班下来的不准超过一小时。1.2.13 交接班时，应尽量避免倒闸操作和办理工作票。1.2.14 下列情况时应暂停交接班1、重大操作尚未完成或告一段落时。2、发生事故或故障时。1.2.15 在交接班过程中发生事故或故障，原则上应由交班人员处理，非当值人员不得操作设备，如交班班长要求，非当值人员应积极协助处理，并对执行的正确性负责。当事故或故障处理告一段落时，可再继续进行交接班工作。1.2.16 交接班必须做到交接两清，双方一致认为交接清楚无问题后在记录本上签名。交接班工作即告完成。第三章 巡回检查制度1.3.1 对设备进行及时正确的巡检是掌握设备状况，发现设备异常情况的必要手段，是防范于未然的前提。1.3.2 班长、主值、副值有权单独巡视设备，见习人员不得单独巡视设备。1.3.3巡回检查时间1、接班后一小时内及交接班前一小时进行全面检查。2、按照分工，值班人员应在值班期间对所辖的设备进行定时巡回检查，时间为当值期间每小时一次。3、在高峰负荷、设备满负荷或过负荷、设备带病运行时及新投运的设备应加强特巡检查。4、对要害部位，班长可根据情况决定增加检查次数。1.3.4巡回检查应严格遵守电业安全工作规程，不得开启遮拦，不准攀登带电设备构架，不准触摸带电部分，不准摇动导线或设备。1.3.5夜班应进行局部熄灯检查，但必须携带手电。1.3.6 巡视检查方法1、看：看设备运转是否正常，绝缘部件有无裂纹、放电痕迹，导体有无火花、过热、断线等情况，转动机械有无摆度振动过大，储油设备有无漏油，油位、油色是否正常。2、听：听转动机械声音是否均匀、正常，轴承有无杂音，电器设备的电磁声是否均匀，有无放电声等。3、摸：以手指背部触摸非带电部分，感受震动、温度是否正常。4、思：根据可感受的各种现象，分析、判断设备运行是否正常、异常的部位、产生的原因及应采取的对策。1.3.7 巡检中发现的问题除及时向班长汇报外，应认真写在设备缺陷记录本内。第四章 操作票和操作监护制度1.4.1 操作票和操作监护制度是保障操作任务的正确完成，杜绝误操作事故的重要措施。操作中必须严格执行。1.4.2 下列操作必须填写操作票。1、开机、停机、同期并列、解列操作。2、主变停送电操作。3、厂用电源倒闸操作。4、35KV线路停、送电操作。1.4.3 操作票由操作人填写，监护人复核，班长审查，并分别签名。1.4.4 操作票必须使用统一印制的格式，一张操作票只填写一项操作任务，字迹清楚，不准次序颠倒，不得涂改。1.4.5 重大的或不熟练的倒闸操作，操作人应先在模拟图板上进行演示后再实地操作。1.4.6 操作监护人持操作票，带领操作人到达操作现场后，应共同核对设备名称、编号，确认无误后方可进行操作，严防走错间隔。1.4.7监护人所处位置能清楚看到操作人的全部操作活动，以便正确执行监护职责。1.4.8 操作中执行唱票、复诵制度，监护人唱票后操作人复诵，监护人认为无误后下令操作，每完成一项，监护人应随时做“”记号，防止跳项、漏项操作。1.4.9 操作过程中，操作人如认为监护人唱票错误，应立即提出并核对操作票。1.4.10 操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向班长报告。班长弄清楚问题后在进行操作，不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。1.4.11 一项操作任务应连续逐项完成，完成后应在操作票上填写“已执行”字样（或盖章）并向班长汇报，记入日志。1.4.12 操作票和操作监护制度可参考电业安全工作规程中第三节内容。第五章 事故处理的一般原则1.5.1 发生事故时，值班人员应遵从以下原则。1、尽快限制事故的发展，解除和防止事故对人身和设备的危害，消除事故的根源。2、尽快恢复厂用电系统的正常运行。3、确保非故障机组的正常运行，如已从系统中解列，则应保持空载运转，以便及时恢复送电。4、事故时班长是事故处理的指挥组织者，主值、副值及值班员是执行者，站长（副站长）和厂领导可进行指导。5、值班员在不违反上述原则时可独立进行处理，但应保证操作的正确性。1.5.2 发生事故时忙而不乱，要保证迅速正确处理事故和正常设备的运行监视两不误。1.5.3 事故时，监盘人员应对事故发生的时间、仪表指示、信号等情况做好真实记录。1.5.4 继电保护信号应在事故处理告一段落后由两人进行确认复归并登记1.5.5 事故时一切与此无关的电话联系均可暂时中止，一切无关人员可令其退出厂房。1.5.6 事故处理的各项操作可不填写操作票，但应遵守有关规程规定。1.5.7 事故处理切忌慌张，应根据各种情况综合判断，做到果断、迅速、正确。1.5.8 事故处理完成后，班长应组织分析总结，并写出事故报告交站长（副站长），由电站上报生产科及有关领导。 第六章 政治业务学习及岗位技术培训制度为了不断提高全体职工的政治素质和业务技能水平，保证安全生产和各项工作的稳步发展，特制定本制度。1.6.1 政治理论学习1.6.1.1 学习形式：主要以班组为单位组织学习会，定期组织全站职工学习大会，由站长（副站长）主持会议。1.6.1.2 学习时间：班组学习时间自定，全站学习时间为每周运行换班进行。1.6.1.3 学习内容：1、马列、毛泽东、邓小平、江泽民理论。2、上级安排和下发的学习材料。3、时事政治文章。4、其他政治学习材料。1.6.1.4 学习要求：1、必须认真对待，高度重视，做好学习记录。2、在学习讨论的基础上按要求写出心得体会或读书笔记等。1.6.2 业务学习1.6.2.1 学习形式：主要以班组为单位学习，站长不定期参加和检查，不定期组织职工集中学习讲座。1.6.2.2 学习时间：运行班组工地值班期间，第二周白班后第二天上午。1.6.2.3 学习内容：1、电气、水机理论知识。2、微机及自动化技术知识。3、电工基础、识图制图知识。4、安规、运规及电力行业各种规程、规范等。1.6.2.4 学习要求：1、形式多样化、自学和集中学习相结合。2、定期组织考试其成绩记入个人技术挡案并与工资奖金挂钩。1.6.2.5 检查考核：由站长（副站长）负责检查考核。1.6.3 岗位技术培训1.6.3.1 培训形式：以班组为单位，不定期进行全体职工的技术操作演练和比武活动，开展班组竞赛活动。1.6.3.2 培训时间：运行班组工地值班期间。1.6.3.3 培训内容：1、本岗位工作的基本技能。2、本电站实际的开、停机及倒闸操作演练。3、常见故障和事故处理演练。4、安全检查活动及事故预演活动。5、电力工人技术等级标准中所规定的应会内容。6 、每次演练的具体内容，由各班组做出详细计划，经站长批准后执行，并做好演练记录。1.6.3.4 培训要求：1、严肃认真对待，结合实际进行高质量的培训活动。2、在开展理论学习的基础上，重点进行实际技能方面的训练。尤其是对新入厂的学徒工、聘用运行工和见习大中专毕业生。3、 定期进行考核，其成绩记入个人技术档案并与工资奖金挂钩。1.6.3.5 检查考核：由站长负责检查考核，做好考核记录。第七章消防设施及器材管理使用制度为了做好本电站消防器材的管理工作，防患于未然，特制定本制度。1.7.1 本电站各部位所配置的消防器材和设施，是全厂做好防火灭火安全工作的重要设备和工具，因此，必须加强管理，严格使用范围。1.7.2 厂房各部位和油库配置的消防器材和设施，应妥善保管。统一由厂专职安全员专责管理登记、检测和组织演练。有固定的存放排列地点，使其做到便于使用，便于管理，清洁卫生，每班檫拭一次。1.7.3 除了灭火需要，任何人不准私自动用消防专用器材和设施。更不准损坏和挪作他用，否则一经发现将以破坏安全生产设备论处，确因生产和工作需要，应事先征得有关领导同意。1.7.4 每次交接班时应对消防器材和设施进行检查，若发现损坏和异常应立即报告并作详细记录。1.7.5 凡发现拿消防器材玩耍、取乐、故意放气、喷药剂者或任意放流消防水源的首先处罚当班班长，并以破坏安全生产设备严肃处理当事人。1.7.6 厂房所配置的消防器材和设施，定期进行巡回检查，发现不足应及时补充，对已超期、失效损坏应及时更换维修该报废的应及时报废，不能以废充好，使配置的消防器材经常保持良好状况，以保证全厂的防灭火工作和安全生产正常进行。1.7.7 在搞好上述工作的同时，应作好检查、更换、维修的登记记录，建立台帐、积累资料，为以后的按期维修和更换提供可靠的依据，每年年终做好更换、维修总结工作。1.7.8 全体干部职工均要掌握消防知识及消防器材和设施的正确使用方法，保持常备不懈的思想和熟悉防火区域情况，一旦发生火情，应能招之即来，来自能战，确保厂房和设备的安全。第八章 上班着装及生产区域戴安全帽制度为了使职工在工作期间呈现良好的精神面貌和保证工作期间的人身安全，特制定本制度。1.8.1 凡进入厂房的本厂职工，上班期间一律配戴工作牌，穿工作服，并保持干净，并不得随便脱掉工作服、不得穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋等。1.8.2 凡出入厂房升压站尾水平台的检修作业区人员，一律戴安全帽，否则不得进入工作区，升压站进行操作时必须戴安全帽。1.8.3 检修人员检修作业时，一律戴安全帽。若有特殊要求的作业，按有关规定着装。1.8.4 凡不按规定穿工作服者，罚款5元/人次。1.8.5 凡不按规定戴安全帽者，罚款5元/人次。1.8.6 对违反规定进行必要处罚时，由站长（副站长）开具罚款单交财务办理。1.8.7 为严格贯彻执行，要求全体干部职工自觉遵守，互相监督，做到安全文明生产。第九章 安全用具管理制度为了保证职工在生产中的人身安全，合理有效的保管使用安全用具，特制定本制度。1.9.1 安全用具项目：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘靴（鞋）、绝缘垫、绝缘棒、绝缘绳、高压验电器、接地线、防护眼睛及装有绝缘柄的工具等。1.9.2 安全用具的保管：1、个人使用的安全用具（如安全帽、试电笔等）均由个人负责妥善保管，遗失或损坏由个人负责购买配齐。2、厂房公用的安全用具一律整齐摆放在安全用具柜内，每班交接班负责检查，若有损坏或遗失应查明原因，报告运行主任，生产科安监员备案。3、绝缘用具与其他安全用具应分开存放，防止受潮、受热、刺破等。更不可和各种油类、酸碱类等接触，以防腐蚀。4、每次使用安全用具后应仔细检查和清洁，确认完好可放入安全用具柜内。5、对破坏安全用具者，除照价赔尝外，还要罚款和给予纪律处分。1.9.3 安全用具的使用：1、不合格的安全用具不能使用。2、在使用前应按规定进行检查确认无误后方可使用。3、未经实验或已超过预防性实验周期的安全用具禁止使用。4、安全用具不可代替普通用具使用，以免损坏或降低安全性能。5、若使用已坏或不合格的安全用具而发生不良后果，后果自负。6、凡进行电气作业，高空作业等有关操作，一切工作都必须使用安全用具，违者后果自负，其相关领导应付一定责任。1.9.4 安全用具的定期试验：1、安全用具的定期试验由生产技术科负责。2、安全用具的购买和领取，必须严格检查实验合格证件，必须严格履行有关手续。3、安全用具应严格按照安规规定定期进行耐压和荷载试验。4、试验标准按部颁有关规程执行，并建立试验合格证。5、新领用的安全用具必须经过试验合格后方可使用。6、安全用具虽未到试验周期，但发现有异常，应随时进行试验鉴定。7、做过试验的安全用具应写明合格、试验日期等字样或用标鉴贴在安全用具上，让使用人心中有数。第十章 班组工作条例班组是企业的最基层组织，是组织生产和管理的基础，是一切工作的落脚点，是培养高素质职工队伍的阵地。因此，为了加强班组建设，实行科学管理和民主管理，保证安全生产，提高工作效率和经济效率，促进班组的精神文明建设，特制定本条例。1.10.1 班组必须服从站长（副站长）的领导，实行站长领导下的班组长责任制，班组的生产、技术、政治和民主管理活动在站长（副站长）的统一领导下，由班组独立负责地组织进行。1.10.2 班组的设立、调整、增减由电站根据工作需要核定，并报厂务会批准。1.10.3 班长的任用，按德才兼备原则，通过公开考试，群众评议民主集中产生，由厂务会议决定任免。1.10.4 班组的基本任务1、组织开展安全管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全教育。严格执行安规及有关规章制度。对事故做到“三不放过”。2、组织完成生产任务，制定出完成任务的计划、措施，并组织实施搞好设备的运行、维护和管理工作。3、组织开展文明生产活动，搞好设备、工具、仪表及厂房内外的卫生，组织开展班组竞赛活动。4、积极开展岗位技术业务培训工作，努力提高职工的技术业务水平。5、组织开展技术革新活动，组织职工学习新技术，结合生产实际开展合理化建议，为安全运行献计献策。6、积极开展民主管理工作，充分调动职工的积极性，依靠职工搞好班组建设。7、组织开展思想政治工作，完成上级下达的政治学习任务，解决职工的实际思想问题。8、开展健康有益的文体活动，丰富职工的文化生活。1.10.5 班组的管理1、班组工作必须做到周、月有计划，有安排。2、每周始由班长向全班传达上级生产例会或其他会议精神，布置本周工作。3、每两周一次政治学习，一次业务学习和一次岗位技术培训活动，学习活动内容详见政治学习及岗位技术培训制度。4、每周召开班前会和班后会，班前会布置当班的工作任务和安全注意事项及其他有关问题，班后会总结一天的生产工作和安全中出现的问题，并进行分析总结。5、班组应建立相应的班组台帐和记录。如工作日志、班组会议记录、安全活动记录、现场培训记录、材料消耗登记、考勤记录、设备台帐、奖金分配登记等。6、加强劳动纪律，严格考勤管理，提高出勤率。7、按要求和有关规定认真填写各种记录、图表和报表等。1.10.6 班组应具备的规程制度和工器具1、生产规程：运行规程、电业安全工作安规程、事故调查规程、检修规程、调度规程及其它本专业的相应规程。2、生产管理制度：岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、工作票、操作票制度、设备缺陷管理制度及厂、电站、班组制定的各种规章制度和实施细则管理办法等。3、图纸及各种技术资料4、常用工具一套。第十一章发电运行安全生产责任制为了坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全管理确保人身和设备安全，不断提高安全生产水平，特制定本制度。1.11.1站长（副站长）的安全职责：1、组织和监督本部门职工认真贯彻执行上级颁发的有关安全生产方面的规章制度，应特别重视对“两票三制”执行情况的管理和监督工作。2、每天深入生产现场，了解安全生产情况，安排消除缺陷、巡视设备、检查定期工作是否进行。 3、每周召开一次班组长会议，分析安全形势，根据存在的问题制定防范措施，同时应及时表扬安全生产中的好人好事。 4、组织本部门的安规学习和定期考试考核工作。 5、组织一般事故的调查分析工作，并及时填报事故报告，对填写内容的真实性负责。 6、对于较严重的事故，应会同生产科及厂领导共同分析处理。7、负责制定本部门的“三措”（组织措施、安全技术措施、反事故措施）计划，并认真实施。8、站长（副站长）是本部门的安全第一责任人，应领导本部门定期开展安全大检查活动。1.11.2 班长的安全职责1、班长对本班所管辖的设备和人身安全负领导责任，要教育本班职工学习执行有关安全作业、生产运行方面的各项规章制度及时纠正违章行为，严防事故的发生。2、组织召开班前班后会，结合当班任务，做好事故预想，布置安全措施，讲解安全注意事项，找出经验教训，开展批评与自我批评，表扬安全工作好的同志，批评忽视安全违章现象。3、组织本班定期安全检查活动，学习安规、事故通报和反事故措施，结合实际，吸取教训，改进工作，在防范上狠下功夫。4、按期完成上级下达的反事故措施，组织班内的反事故演戏，针对暴露的问题，落实培训工作提高班员素质。5、监督正确使用安全防护用具，并对安全用具的完好性负责，对于因未使用安全防护用具造成人身伤亡的负领导责任。6、发生事故时要作详细记录并如实汇报事故经过和处理过程，并向有关部门和领导提供书面材料。认真分析事故原因，参加事故调查会，对隐瞒事故和不如实反映情况负有直接责任。7、对本班内发生的障碍、异常等不安全情况要及时组织分析，做到原因明确、责任清楚、措施正确，要建立班组安全台帐和安全活动记录本。8、班长是当班生产现场的第一安全负责人，要善于听取群众的意见，把安全工作真正落到实处。第二篇 水轮机及其附属设备运行规程第一章 主机第一节 机组启动前的检查及注意事项2.1.1 检修工作全部完毕，工作票已销，确认发电机与水轮机内无人作业； 2.1.2 自动保护装置已投入并完整可靠；断路器在断开位置；2.1.3 发电机层、水机层、蜗壳层等室内照明正常；2.1.4 制动气系统正常，气压在0.60.8Mpa，转子已顶起,制动闸块完全复归；2.1.5 蝶阀油压装置及其蝶阀操作系统正常；2.1.6 蜗壳进人孔、尾水管进人孔应全封闭；2.1.7 调压井闸门、蝴蝶阀、尾水闸门均全开；2.1.8 调速器无异常，必须进行充油全行程开、闭导叶23次；2.1.9 机组交流、直流电源供电可靠；2.1.10 机组检修后，机组转动部分无杂物，机组各种间隙应符合要求；2.1.11 各种轴承箱内油位、油色正常，各油箱油温在正常之内；2.1.12 发电机灭火装置完全可靠，消防水压正常；2.1.13 水、气、油系统正常，无渗漏现象；2.1.14 冷却供、排水系统正常，水封密封可靠；2.1.15 检查微机自动化装置系统是否正常；2.1.16 检查水车室内一切正常（包括剪断销、连杆、拐臂、控制环、大盖、管路等）；2.1.17 开机前应具备的条件1、检查尾水闸门应在全开位置；2、蝴蝶阀在全开位置，并保持全压状态，检查旁通阀确在关闭位置；3、调速器各部位置正常，油压正常，油泵电源投入，导叶开度指示在零位，导叶全关；4、油、水、气系统工作正常，机组转子已顶起，制动气压保持在0.60.8Mpa，制动闸在脱开位置，机组各部轴承油位正常，油色合格并无漏油，顶转子时应将制动柜上4块气压表闸阀全部关闭，顶完转子建立油膜并放油后，再行开启；5、交直流操作电源投入，电气部分正常，自动装置已投入，发电机集电环炭刷弹簧压力正常；6、发电机断路器在跳闸位置，灭磁开关在断开位置，各光子牌及保护装置均无异常信号；2.1.18 若遇下列情况之一者，禁止启动机组：1、有影响开机的重大设备缺陷；2、调压井闸门未全开；3、尾水闸门及蝴蝶阀尚未全开；4、水轮机或发电机主要保护失灵；5、轴承油色、油位不正常；6、冷却水不能正常供给；7、油压装置及调速机构失灵；8、制动装置故障，不能保证安全停机；9、机组供、排油阀不在全关位置；10、调度未下达开机命令；2.1.19 微机开机注意事项：1、开机过程中，调速器、各部瓦温、冷却水必须专人严密监视。如果发生飞逸事故，应迅速将调速器调整到手动位置关闭导叶；2、正常开、停机，不应关闭蝶阀，冷却水进水、排水阀保持在打开状态。各冷却水表计整定值禁止随意设置；3、在待并机组自动同期时，应防止其它机组的同期开关打在同期位置；4、从开、停机监控画面上可以监视开、停机的执行过程，如果在开机过程中出现异常情况使开、停机过程不能继续执行，就会发出相应的信号报警，处理故障后再重新执行开、停机过程；第二节 正常开机操作2.1.20微机开机在微机监控画面上点击开机命令，执行开机流程，完成开机过程。1、检察机组开机具备的各项条件；2、在监控画面上用鼠标单击相应开机菜单，进入开机画面；3、在监控画面上确认机组控制方式为远方控制；4、在监控画面上观察开机条件是否满足（绿色为正常、红色为异常，但机组报警投入显示中红色为正常）；5、若开机条件满足，用鼠标单击开机方式选择按钮；6、在出现的“开机操作窗口”中选择需要开机的方式，跳出“请输入开机指令！”对话框，输入“618”后，单击输入按钮， 微机自动关闭“请输入开机指令！”提示对话框，；7、观察在“开机操作窗口”中选择方式左边的绿色圆圈变红时，用鼠标单击确认按钮，执行开机令；8、观察微机执行过程，全面监视，记入日志；2.1.21 机旁自动开机1、在机组具备开机条件下，发电机无异常现象，将调速器导叶控制方式切换为导叶自动；2、开启总供油阀，退出接力器锁锭；3、在机旁盘，操作转换开关把手扭向开机侧，或者在机旁动力屏的触摸屏上操作触摸键盘输入开机令，或者在调速器控制面板上点击“机旁操作”，选择“导叶自动”然后操作开限增,使机组自动开启，若动作不良，应切至手动停机，查明原因，一般情况下缺陷消除后再自动开机；4、严密监视机组升速过程，严防过速，做好相应的预防措施；5、机组并车后，将开限放置额定出力位置；频率跟踪开关退出；全面检查汇报；2.1.22 机旁手动开机：1、在机组具备开机条件下，调速器导叶控制方式切换为导叶手动，开启总供油阀，并退出接力器锁锭；2、触摸屏停机等待指示正确； 3、手动逆时针旋转步进电机手轮，接力器活塞向开机方向运动，导叶开启到空载开度后松开手轮； 4、监视启动情况，严防过速，转速达到正常后，将手动切入自动； 5、并网后，根据负荷情况调整导叶开度大小。全面检查汇报，记入日志；第三节 正常停机操作2.1.23微机停机在微机监控画面上点击停机命令，执行停机流程，完成停机过程。1、检察机组停机具备的各项条件；2、在监控画面上用鼠标单击相应停机菜单，进入停机画面；3、在监控画面上确认机组控制方式为远方控制；4、用鼠标单击“计算机停机令”，跳出“停机操作窗口”；5、在“停机操作窗口”中选择机组的停机方式；6、观察在“停机操作窗口”中选择方式左边的绿色圆圈变红时，用鼠标单击确认按钮，执行停机令；7、观察微机执行过程，全面监视，记入日志；2.1.24 机旁自动停机1、在调速器柜操作转换开关把手扭向停机侧，或者在调速器柜触摸屏上输入停机指令、也可在调速器柜触摸屏点击开限减至零使机组将负荷减至零，机组接力器至空载位置，发电机开关跳闸，灭磁开关连跳、导叶全关、转速降至3035%，制动电磁阀投入动作，或手动操作制动供气阀门制动，主机停机，复位电磁阀动作或手动操作复位供气阀门，制动闸恢复；2、投入接力器锁锭，关闭冷却水；3、关闭调速器总供油闸阀；4、全面检查汇报；2.1.25 机旁手动停机1、检查待停机组无异常情况；2、将调速器触摸屏画面切至工况显示画面，将导叶控制方式选择为导叶手动；3、手动顺时针旋转步进电机手轮，接力器活塞向关机方向运动，将负荷减为零，跳开断路器，然后继续旋转手轮将导叶全关；4、监视转速，下降到3035%打开制动阀门，待机组全停，使制动闸恢复，投入接力器锁锭，关闭调速器总供油阀门，关闭机组冷却水，全面检查完毕并汇报；第二章 机组运行中的监视和维护2.2.1 每隔一小时，现场运行人员对机组各运行参数（如导叶开度、轴瓦温度等）作一次认真的记录。2.2.2 水轮机运行中的监视和维护1、机组运转声音正常，无异常振动、摆动和异味；机组在起动、运行、停机过程中都应严格遵守操作规程；2、水轮机的主要零部件和易损件应定期检查，如：导叶、导叶拐臂、剪断销正常无损坏；3、主轴密封及导叶轴套无严重漏水；4、各表计指示正确；5、各轴承的油位应在标准油位线上，油质应良好，转动油盆无向外甩油现象；6、轴承冷却水畅通无阻，并有一定流量；轴承各处及油管无滲漏现象，轴承内无杂音；7、各轴承温度一般不超过50，若高于70应立即停机检查；8、测温包应插入测温孔内，测温线无断线情况；9、制动闸块在落下位置，复位信号指示灯指示正确；10、空冷器冷却器连接良好，无渗水、漏水现象；空冷器、上导、下导、水导、推力轴瓦冷却器进出水畅通无阻；2.2.3 发电机运行中的监视和维护1、集电滑环碳刷接触良好，应无跳动及卡涩；刷瓣无变色及氧化现象，碳刷最小长度不小于新碳刷的1/3；碳刷与滑环之间无火花，经适当调整碳刷弹簧压力，仍不能消除滑环和碳刷间的火花时，可用干净白布擦拭，如仍不奏效可用干净白布沾少量工业酒精擦拭滑环，处理时工作人必须站在绝缘垫上，身体裸露部分不允许接地；2、各种轴承温度、油温、油质、油位正常，无滲油、漏油、甩油现象；3、各测温点温度指示信号正确；2.2.4 调速器运行中的监视和维护 1、运行中的调速器应运行稳定，并无异常的摆动和卡涩现象，如发现调速器自动调速失灵或不稳定，应立刻切手动运行，并汇报领导对故障进行检查处理； 2、调速器控制柜内各销钉无松动、脱落现象，各油管、接头处无漏油现象； 3、步进电机工作正常，无卡涩现象；4、调速器的油位、油色正常，油泵运行正常，电气回路良好，能按规定油压范围内起动和停止，安全阀和逆止阀动作可靠；5、引导阀、主配压阀、急停电磁阀等工作正常；6、各开度接点信号上传正常；8、触摸屏显示正确；9、PLC各插件无退出情况，端子引线良好；10、接力器无抽动和漏油现象；11、主令控制器，反馈扇形齿轮工作正常；2.2.5 油压装置部分：1、 储油罐压力正常，油位合格，油压整定值正确，无漏油现象；2、 集油箱油位正常；油质合格；3、 各阀无漏油现象和漏气现象；4、 电接点压力表工作正常，电接点触头完好；5、 油泵工作正常，绝缘良好；6、 止回阀、安全阀、减压阀工作均正常；2.2.6 机旁盘1、各保护整定值正确，各压板位置正确，各继电器动作正常，表计指示正常；2、控制、信号电源投入、电气元件无过热、异味现象；3、制动测温盘指示正确； 4、各制动阀门位置正确，无漏气、漏油现象； 5、动力盘各开关运行正常、螺丝无松动、脱落现象；2.2.7 机坑1、机坑内无异味、异物和异音；2、空冷器无渗漏水、结露现象；3、定子线圈无冒烟现象；4、出口引线，中性点引线无变色、无氧化、无火星现象；5、风闸闸块无跳动；6、盖板及挡风板无裂纹，无剧烈跳动现象；2.2.8 机组及附属设备运行中的维护：1、保持机组清洁，保持油槽的油质和油位，监视有关参数，使各部温度在允许范围内；2、保证各传动部分转动灵活，应防止各电气元件受潮使自动化元件完好，并定期给轴承、转动部分加黄油（每月1号加1次）；3、空压机的活塞油位和油质经常要进行检查，应进行及时补充，以保持正常油位；4、机组在运行中应尽量避开振动区；5、对取水口滤网要定期进行清滤（每月5号白班），随水质情况另增；6、对连接部分的螺丝要用小型扳手进行检查。如发现松动或螺丝脱落现象，要及时拧紧或更换；7、调速器工作油泵和备用油泵应每周一白班切换一次（在运行中巡视油泵时，视运行情况随时进行油泵切换工作）；8、对以上部分的检查和维护工作在运行日誌中注明；第三章 备用机组的要求（热备用）2.3.1 机组及辅助设备处于热备用时，应保持可以随时启动状态； 2.3.2 蝶阀在打开位置，碟阀油压装置及操作系统在工作位置，尾水闸门全开；2.3.3 调速器在自动位置，交直流电源投入，导叶关闭，接力器锁锭投入，调速器油压、油位正常；2.3.4 机组自动保护装置已投入并完好，隔离开关在“合闸”位置，断路器在“分闸”位置，断路器手车投入，分合闸指示信号正常，操作回路完好；2.3.5 转子已顶，风闸回复，制动系统正常，气压在0.60.8MPa；2.3.6 励磁装置工作正常，灭磁开关在“分闸”位置，机组碳刷长度不少于新碳刷的1/3。2.3.7 机组出口电压互感器一、二次侧保险完好且投入，隔离开关在“合闸”位置，机组励磁变一次侧保险完好且投入，隔离开关在“合闸”位置。2.3.6 机组冷却系统已投入，主轴密封完好，剪断销完好；2.3.7 热备用机组上严禁做任何检修工作；2.3.8 热备用机组及辅助设备应定时巡视，使其处于完好状态；2.3.9 备用状态时，蝴蝶阀、尾水闸门视实际情况进行操作；第四章机组的故障及事故处理2.4.1 运行中如遇下列情况之一者，应立即停机处理1、机组运转声音异常，运行时发出不正常响声，如突然撞击声和急剧摩擦声，经处理无效；2、机组各轴承温度超过70；3、机组重要部件断裂；4、机组振动，摆度超过允许值，经处理无效；5、冷却水、密封压力水中断，经处理无效；6、润滑油面发生异常升高和下降；7、油压装置及调速器的压力油罐内的压力低于允许限度；8、调速器故障，经处理无效； 9、机组达飞逸转速；2.4.2 机组过速处理现象：微机发过速报警信号； 机组发出超速声音； 甩负荷后，频率上升； 调速器转速表指示上升；处理：立即关小导叶开度，使机组转速稳定在额定转速；情况严重者，应按机组急停按钮，停机检查，包括油槽是否甩油；阻尼环有无变形；转动部分螺丝是否松动；再次启动后，应检查振动、摆度及轴瓦温度；2.4.3 轴承温度不正常上升现象：微机发温度报警信号； 轴承温度不正常上升，温度表读数上升很快； 手放上去很热；、处理：检查各部有无漏油，油面、油色是否正常、合格； 轴承冷却水供给是否正常； 机组振动、摆度有无增加； 轴承内部有无不正常的响声； 加强轴承温度的监视； 若无法消除，请示调度要求停机处理；2.4.4 轴承冷却水中断现象：微机发水压过低，示流器无水流信号； 水压表指示持续下降或为零；示流器无水流；尾水处排水管出口无水流；轴承温度指示上升；处理：检查进、出水管闸阀； 检查水管水过滤器是否堵塞； 若以上两项均正常，而轴承温度继续上升，应请示停机处理；2.4.5 轴承油位下降现象：微机发油位过低信号； 油面不合格，低于正常油位规定线；轴承温度上升； 轴承油位信号器发出信号；处理：检查有无漏油； 加油，使轴承油箱油面达到规定线；2.4.6 轴承冷却器破损漏水现象：微机发油位过高信号； 油槽油面上升；轴承油位信号器发出信号；油槽油色混浊，油内有水；轴承温度降低；处理：请示调度要求立即停机，检修冷却器；2.4.7 机组振动、摆度超过允许值现象：微机发机组振动、摆度增加，超过规定值信号，语音报警； 机组发生异常振动，并伴有异常声音，明显超出正常范围摆度值；处理：若因负荷不适当所致，应调整负荷避开振动区运行；若一时无法处理的，应请示调度员要求停机检查原因；2.4.8 调速器油压下降，压力低于规定值现象：微机发油压过低信号，语音报警； 油压装置压力表、调速器控制系统压力表指示低于正常值；处理：将机组立即该为手动操作； 检查压力油装置有无漏油； 检查油泵，进油管道是否堵塞； 集油槽是否集油不足，致使打不上油； 检查高压气系统是否正常；2.4.9 调速器自动失灵：现象：调速器不能自动； 接力器发生异常摆动，使频率和负荷不稳定；处理：立即改为手动； 首先检查各压力表的指示情况，各表计指示是否正常； 检查步进电机工作是否正常； 检查油质是否合格； 检查调速器部件是否失灵，调速器油管路是否堵塞；2.4.10 导叶剪断销剪断现象：微机发剪断销剪断语音报警； 导叶开度与所带负荷下的导叶开度不一致； 机组的振动和摆动增加，轴瓦温度升高；处理：更换剪断销；如剪断销剪断的数量增多（4个以上），应停机检查导叶间隙及是否有异物卡阻，并更换剪断销；第五章 辅助设备运行规程第一节 调速器2.5.1 调速器运行中的检查项目1、调速器运行稳定，数字式表计指示正常，并无异常的摆动和卡阻现象，如发现调速器自动失灵或不稳定应立即改为手动操作，并对故障进行处理；2、主配压阀和辅助接力器应无异常抖动现象；3、调速器控制柜内各销钉无松动、脱落现象；4、调速器各油管、接头处无漏油现象5、定期维护调速器滤油器，检查调速器的油位、油色；6、调速器油泵运行正常，电气回路良好，能在规定油压范围内启动和停止；7、安全阀和逆止阀动作可靠；8、PLC显示内容正确2.5.2 调速器的操作1、手动开机 开机准备工作完成，机组具备开机条件，将调速器触摸屏导叶控制切至导叶手动，手动逆时针旋转步进电机手轮，接力器活塞向开机方向运动，当开度达到空载开度后松手，观察转速是否匀速上升，上升是否过快然后调整电机手轮，使机组最后稳定在额定转速，为并网创造条件。2、手动停机 接到停机令后，将触摸屏导叶控制切至导叶手动，手动顺时针旋转步进电机手轮，接力器活塞向关机方向运动，机组负荷逐步降为零，跳开断路器，然后继续顺时针旋转手轮，将导叶全部关闭，然后根据转速进行机组的制动刹车操作。3、自动开机 开机准备工作完成，机组具备开机条件，将调速器触摸屏导叶控制切至导叶自动，此时中控室发出开机令后，步进电机自动逆时针旋转，此时机组转速逐渐升起，当转速达到47.5HZ时，步进电机旋转至空载开度，并逐渐将转速稳定在额定转速，为并网创造条件。4、自动停机 接到停机令后，调速器自动顺时针旋转步进电机，导叶全关，机组负荷降为零，跳开断路器，然后根据转速进行机组的制动刹车操作。5、紧急停机 外部发出“紧急停机令”后，紧急停机电磁阀线圈带电，电磁阀动作，使辅助配压阀上腔失去油压，主配压阀活塞快速上移，使接力器关机腔接通压力油，开启腔接通排油，实现快速停机。2.5.3 触摸屏操作说明1、显示屏的工况显示（1）停机等待指示灯：当机组导叶在全关位置，机组频率小于45HZ后，调速器的此工作指示灯亮（闪烁）（2）开机指示灯：当中控室发出开机令，机组导叶打开至空载位置，机组频率小于47.5HZ时开机指示灯亮。（3）空载指示灯：当机组频率大于45HZ，导叶开度大于6%时，空载指示灯亮（甩负荷时此灯也亮）。（4）负载指示灯：当机组并上网之后，此灯亮。（5）停机指示灯：当中控室发出“停机令”后，此灯亮。（6）导叶自动指示灯：当导叶处于自动状态时，此灯亮。（7）导叶手动指示灯：当导叶处于手动状态时，此灯亮。2、显示屏上的操作（1）频给增、减按钮：此操作在空载和负载工况下进行