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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,4.2 机械式除尘器,乌海职业技术学院 化学工程系 赵丽霞,4.2 机械式除尘器乌海职业技术学院 化学工程系 赵丽霞,1,第六章 除尘装置,机械除尘器,电除尘器,湿式除尘器,过滤式除尘器,除尘器的选择与发展,第六章 除尘装置,4.2 机械式除尘器,机械除尘器:通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力)的作用使颗粒物与气体分离的装置,常用的有:,重力沉降室,惯性除尘器,旋风除尘器,4.2 机械式除尘器机械除尘器:通常指利用质量力(重力、惯性,4.2.1 重力除尘器,定义:是利用尘粒与气体的密度不同,通过重力作用使尘粒从气流中自然沉降分离的除尘设备。,原理:气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,流经沉降室的过程中,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降,分离了部分尘粒的气体从出口风管流出。,4.2.1 重力除尘器定义:是利用尘粒与气体的密度不同,通过,4.2.1 重力除尘器,设计计算:根据要求处理的气体量和净化效率,确定沉降室的尺寸。,1、沉降室长度,降落时间:,s,=H/u,s,气流在沉降室的停留时间=L/,0,s,L,0,H/u,s,降落速度:u,s,=d,2,g(,p,-,g,)/18,2、沉降室的宽度 B=Q/,0,H,3、有效分离直径 dmin=(18,0,H/,p,g L),1/2,4、=u,s,L/,0,H,4.2.1 重力除尘器设计计算:根据要求处理的气体量和净化效,4.2.1 重力除尘器,提高沉降室效率的主要途径,降低沉降室内气流速度,沉降室内的气流速度一般为0.41.0m/s,增加沉降室长度,降低沉降室高度,进气管渐扩,气流分布均匀,4.2.1 重力除尘器提高沉降室效率的主要途径,4.2.1 重力除尘器,不同粉尘的最高允许气流速度,4.2.1 重力除尘器不同粉尘的最高允许气流速度,4.2.1 重力除尘器,多层沉降室:,使沉降高度减少为原来的,1/,(,n,+1,),其中,n,为水平隔板层数,考虑清灰的问题,一般隔板数在3以下,多层沉降室,1.锥形阀;2.清灰孔;3.隔板,4.2.1 重力除尘器多层沉降室:使沉降高度减少为原来的1/,4.2.1 重力除尘器,重力沉降室的优点,结构简单,投资少,压力损失小(一般为50-100Pa),维修管理容易,缺点,体积大,效率低(,沉降室的除尘效率约为,40,70%,,仅用于分离,d,p,50m,的尘粒。仅作为高效除尘器的预除尘装置,除去较大和较重的粒子,),4.2.1 重力除尘器重力沉降室的优点,4.2.2 惯性除尘器,定义:,利用惯性力使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。,机理:,沉降室内设置各种形式的挡板,含尘气流冲击在挡板上,气流方向发生急剧转变,借助尘粒本身的惯性力作用(还利用了离心力和重力的作用),使其与气流分离。,4.2.2 惯性除尘器定义:利用惯性力使尘粒从气流中分离出来,4.2.2 惯性除尘器,结构形式,冲击式气流冲击挡板捕集较粗粒子,反转式改变气流方向捕集较细粒子,冲击式惯性除尘装置 a单级型 b多级型,4.2.2 惯性除尘器结构形式冲击式惯性除尘装置 a单级型,4.2.2 惯性除尘器,反转式惯性除尘装置,a,弯管型,b,百叶窗型,c,多层隔板型,4.2.2 惯性除尘器反转式惯性除尘装置,4.2.2 惯性除尘器,应用,一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘(粘结性和纤维性粉尘不宜),净化效率不高,一般只用于多级除尘中的一级除尘,捕集1020,m以上的粗颗粒,压力损失1001000Pa,4.2.2 惯性除尘器应用,4.2.3 旋风除尘器,定义:,利用气流在旋转运动时产生的离心力来清除气流中尘粒的设备。,4.2.3 旋风除尘器定义:利用气流在旋转运动时产生的离心力,4.2.3 旋风除尘器,一、工作原理,4.2.3 旋风除尘器一、工作原理,4.2.3 旋风除尘器,由进气管、筒体、锥体和排气管等组成,气流沿外壁由上向下旋转运动:外涡旋,旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转:内涡旋,切向速度决定气流质点离心力大小,颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗,4.2.3 旋风除尘器由进气管、筒体、锥体和排气管等组成,4.2.3 旋风除尘器,二、旋风除尘器的除尘效率,旋风除尘器,理论,分级效率曲线,4.2.3 旋风除尘器二、旋风除尘器的除尘效率,4.2.3 旋风除尘器,分割粒径dc:,能够被旋风除尘器除掉50%的尘粒粒径。,d,c,越?除尘器的除尘效率越?,旋风除尘器的分级效率,=1-exp-0.693(d,i,/d,c,),旋风除尘器的总效率,4.2.3 旋风除尘器分割粒径dc:能够被旋风除尘器除掉50,4.2.3 旋风除尘器,三、影响旋风除尘器性能的因素,结构形式,入口形式,:切入式(直入式、,蜗壳式,)和轴入式,除尘器底部的严密性,:在不漏风的情况下正常排灰。,比例尺寸,筒体直径:,0.151m。,锥体长度:,适当加长,对提高除尘效率有利,筒体和锥体的总高度,:不大于筒体直径的5倍为宜。,排气管直径,:一般取排出管直径,d,e,=,(,0.40.65,),D,。,排尘口直径:一般为排气管直径的0.71.0倍。,4.2.3 旋风除尘器三、影响旋风除尘器性能的因素,4.2.3 旋风除尘器,a.,直入切向进入式,b.,蜗壳切向进入式,c.,轴向进入式,4.2.3 旋风除尘器a.直入切向进入式 b.蜗壳切向进,4.2.3 旋风除尘器,锁气器(a)双翻板式(b)回转式,4.2.3 旋风除尘器 锁气器(a)双翻板式(b)回转式,4.2.3 旋风除尘器,入口风速,入口流速提高,旋风除尘器分割粒径变小,除尘效率提高。,入口流速过大,已沉积的粒子有可能再次被吹起,重新卷入气流中,除尘效率下降。,一般进口气速控制在1225m/s。,4.2.3 旋风除尘器入口风速,4.2.3 旋风除尘器,烟尘的物理性质,气体粘度:,对于气体而言,,增大,,d,c,增大,效率减小。,温度:,温度增大,则,增大,效率减小。,粉尘粒径与密度:,d,p,增大则效率增大,,p,大,则效率大。,4.2.3 旋风除尘器烟尘的物理性质,4.2.3 旋风除尘器,四、常见旋风除尘器的结构和性能,型号:,XLT(CLT)、XLP(CLP)、XLK(CLK)、XZT、XCX等五种。,代号:,X旋风除尘器,L立式,W-卧式,T筒式,P旁路式,K扩散式,C长锥体,G-多管,Z-直流。,例:XLP/B-4.2,X-旋风、L-立式、P-旁路,B表示该系列中的B类,,4.2表示一dm为单位的筒体直径。,4.2.3 旋风除尘器四、常见旋风除尘器的结构和性能,4.2.3 旋风除尘器,XLT旋风除尘器,筒式除尘器,XLT/A型,4.2.3 旋风除尘器XLT旋风除尘器筒式除尘器XLT/A型,4.2.3 旋风除尘器,XLP旋风除尘器,XLP/A,XLP/B,4.2.3 旋风除尘器XLP旋风除尘器XLP/AXLP/B,4.2.3 旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器,XLK型旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器XLK型旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器,XCX型旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器XCX型旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器,组合多管旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器组合多管旋风除尘器,4.2.3 旋风除尘器,五、旋风除尘器的选型,1、计算除尘效率:,=(1-C,2,/C,1,)100%,2、选择除尘器的型式,根据含尘浓度、粒度分布、烟气性质、除尘效率、允许的阻力等选择旋风除尘器的型号和规格。,3、根据允许的压力降确定,进口气速,,或取为 1225 m/s,由 可得,4、确定入口截面,A,,入口宽度,b,和高度,h,5、确定各部分几何尺寸,4.2.3 旋风除尘器五、旋风除尘器的选型,4.2.3 旋风除尘器,尺寸名称,XLP/A,XLP/B,XLT/A,XLT,入口宽度,,b,入口高度,,h,筒体直径,,D,上3.85,b,下0.7,D,3.33,b,(b=0.3,D,),3.85,b,4.9,b,排出筒直径,,d,e,上0.6,D,下0.6,D,0.6,D,0.6,D,0.58,D,筒体长度,,L,上1.35,D,下1.0,D,1.7,D,2.26,D,1.6,D,锥体长度,,H,上0.50,D,下1.00,D,2.3,D,2.0,D,1.3,D,灰口直径,,d,1,0.296,D,0.43,D,0.3,D,0.145,D,进口速度为右值时的压力损失,12m/s,700(600),500(420),860(770),440(490),15m/s,1100(940),890(700),1350(1210),670(770),18m/s,1400(1260),1450(1150),1950(1740),990(1110),4.2.3 旋风除尘器尺寸名称XLP/AXLP/BXLT/A,4.2.3 旋风除尘器,局部阻力系数,产品规格:参见课本P68、P69,旋风除尘器型式,XLT XLTA XLPA XLPB,5.3 6.5 8.0 5.8,4.2.3 旋风除尘器局部阻力系数旋风除尘器型式XLT,Thank You!,Thank You!,
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