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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,浙江台州豪沂模具厂,绩效考核管理办法,目的:总结项目的成果,考评相关人员的绩效,以激励员工的工作态度,从而提升制模的品质。,参与人员:何总、牟总、周助理、生产部经理、钳工组长、项目工程师、设计部主管、设计工程师、项目部丁来明,会议召集人:本项目的项目工程师,时间:模具结案后,3,天内由项目工程师负责协调召开。,地点:由项目工程师通知,考核等级说明,考核的等级分为甲、乙、丙三等,甲等:,70,分以上(含,70,分),乙等:,60,69.99,分(含,60,分),丙等:,60,分以下,说明:甲为奖励等级,乙为不奖不罚等级,丙为处罚等级。扣取的资金不涉及员工的基本工资,只从奖金中累计扣取。特别的奖惩不在此范围内。,考核说明,生产一部的考核奖罚:承包组在承包模具时,公司会给出乙等承包金额,并定下甲等与丙等的金额,以作为模具考核结果的绩效金额。,生产二部、生产三部、设计部、项目部的考核奖罚:公司根据模具的价值、类型、大小及公司的部门类别等定下甲、乙、丙三个绩效金额,以作为模具考核的费用。,生产部考核内容,1,、准时率,1.1,、,T01,准时率,1.2,、,TN,准时率,2,、模具成本,2.1,、试模次数,2.2,、异常登记,2.3,、异常程度,3,、品质,3.1,、,T01,品质,3.2,、,TN,品质,生产部考核内容,1.1,、,T01,时间(,100,分),模具,T01,提前,3,天或以上为,100,分;提前,1,2,天为,80,分;准时为,60,分;延迟一天为,40,分,延迟,2,3,天为,20,分,延迟,4,5,天为,0,分,延迟,5,天以上每天扣,10,分。模具进度明显不足的不考核此条款;若因相关部门的工作衔接而延误模具进度,钳工部分责任自负;若其它部门的原因而延误,2,天及以内不究,,2,天以上的,每多一天,补偿钳工,5,分,如果钳工通过自身努力挽回了时间,且质量达到要求,则每追回一天时间共补偿,10,分。,1.2,、,TN,时间(,100,分),模具,TN,提前,3,天及以上为,100,分;提前,1,2,天为,80,分;准时为,60,分;延迟一天为,40,分;延迟,2,3,天,20,分;延迟,4,5,天为,0,分;延迟,5,天以上每天扣,10,分。,1,、准时率:分,T01,、,TN,时间,生产部考核内容,2.1,、试模次数(,100,分),试,1,次为,120,分;,2,次,100,分;,3,次,60,分;,4,次,0,分;第,5,次及以上,费用自负,且每超过一次扣,20,分。,2.2,、异常登记(,100,分),模具所有异常状况全部有登记为,100,分;异常状况少登记一次扣,50,分。,2.3,、异常程度(,100,分),150,分:无任何异常;,100,分:因异常造成直接经济损失,0,200,元;,60,分:因异常造成直接经济损失,200,300,元;,30,分:因异常造成直接经济损失,300,400,元;,0,分:因异常造成直接经济损失,400,500,元;,负分:超过,500,以上每增加,100,元扣,20,分;,附加分:当员工及时发现并杜绝可能会给公司带来,200,元及以上损失时,加,20,分;当某些明显的错误可能会给下一环节带来异常并造成,200,元以上经济损失时,减,20,分。,2,、模具成本:即试模次数、异常登记、异常程度,生产部考核内容,3.1,、,T01,品质(,100,分),120,分:产品基本无任何问题,得到公司或客户的充分肯定。,100,分:产品精光足够,无飞边毛刺段差,成型顺利。,60,分:产品精光基本满足,无明显飞边毛刺段差,成型顺利。,40,分:产品精光不足,有明显飞边毛刺段差,成型基本顺利,部件齐全。,0,分:不能成型或勉强成型。,3,、模具品质:,T01,品质与,TN,品质,生产部考核内容,3.2,、,TN,品质(,100,分),120,分:产品无任何问题,得到公司或客户的充分肯定;,100,分:产品基本无任何问题,模具基本无任何问题,模具外观有无任何缺陷。,60,分:产品精光足够,无明显飞边毛刺段差,成型顺利,尺寸符合要求,模具外观有无明显缺陷。,40,分:产品精光稍不足,有较明显飞边毛刺段差,成型基本顺利,模具外观有较明显缺陷。,0,分:产品精光不足,有明显飞边毛刺段差,部分尺寸未到位,成型欠顺利;,3,、模具品质:,T01,品质与,TN,品质,生产部考核分值,1,、交期分值,30,分,X,实得分,200,2,、成本分值,40,分,X,实得分,300,3,、品质分值,30,分,X,实得分,200,总分交期分值,+,成本分值,+,品质分值,总分计算方法,设计部考核内容,1,、设计准时率,1.1,、备料、送审时间,1.2,、设计输出相对加工时间,2,、设计品质,设计部考核内容,1.1,、备料送审时间(,100,分),100,分:备料及送审时间提前,2,天;,TYC,的提前,1,天;,60,分:按计划准时;,40,分:延迟,1,天;,0,分:延迟,2,天或以上;,1.2,、设计输出时间(,100,分),100,分:无任何设计输出延迟而造成加工延误的。,40,分:因设计输出延迟而造成加工延误,1,天的。,0,分:延误,2,天;另延误每多一天减,10,分,设计部考核内容,2,、设计品质,120,分:设计良好,且有创新性思维。,100,分:设计良好,无任何不良反馈。,80,分:评审过程中发现问题,但经修改在后续制模过程中未发现任何问题。,60,分:在制模中有发现问题,但经其它部门或本人反馈修正,未造成任何损失的。,30,分:因设计问题造成模具后续生产不良,或造成直接经济损失,0,300,元的。,0,分:因设计问题造成经济损失,300,500,元的。,负分:因设计问题造成经济损失超过,500,元的,每,100,元减,20,分。,设计部考核分值,1,、设计准时率分值,50,分,X,实得分,200,2,、设计品质分值,50,分,X,实得分,100,总分设计准时率分值,+,设计品质分值,总分计算方法,项目部考核内容,1,、准时率,1.1,、,T01,准时率,1.2,、,TN,准时率,2,、模具成本,2.1,、试模次数,(,或修模方案,),3,、品质,3.1,、,T01,品质,3.2,、,TN,品质,4,、日常资料维护,5,、模具检验,项目部考核内容,1,、准时率,1.1,、,T01,时间(,100,分),1.2,、,TN,时间(,100,分),标准完全参照生产部,2,、模具成本,2.1,、试模次数(,100,分),标准完全参照生产部,3,、模具品质,3.1,、,T01,品质(,100,分),3.2,、,TN,品质(,100,分),标准完全参照生产部,项目部考核内容,4,、日常资料,4.1,、每周给客户的进度报告(,100,分),延误或错误一次扣,50,分,4.2,、每周呈公司的进度报告(,100,分),延迟或错误一次扣,50,分,4.3,、工艺计划表的维护(,100,分),延迟或错误一次扣,50,分,4.4,、每次试模的记录(,200,分),4.4.1,、参数记录(参数齐全、正确),缺一次扣,50,分,4.4.2,、试模状况记录(齐全、如实),缺一次扣,50,分,4.4.3,、尺寸报告(正确、准时),缺一次扣,50,分,4.4.4,、录相(清晰),缺一次扣,50,分,4.4.5,、样品的保存(保证每一次都齐有),缺一件扣,50,分,4.4.6,、修模通知单(每次试模后都有记载),缺一件扣,50,分,5,、模具检验(,100,分),5.1,、试模前检验,缺一次扣,50,分,5.2,、出运前检验,缺一次扣,100,分,项目部考核分值,1,、准时率分值,20,分,X,实得分,200,2,、模具成本分值,20,分,X,实得分,100,3,、模具品质分值,20,分,X,实得分,200,4,、日常资料分值,20,分,X,实得分,500,5,、模具检验分值,20,分,X,实得分,100,总分准时率,+,成本,+,品质,+,日常资料,+,检验分值,总分计算方法,异常总则说明,因异常给公司造成直接经济损失低于奖金额的在此考核办法范围内;,因异常给公司造成直接经济损失在奖金额一至三倍的,此模具不作此考核,即无奖无罚。,因异常给公司造成直接经济损失超过奖金额度的三倍,此模具不作此考核,直接扣除奖金额。,以上三条各部门共用。,注:员工及现发现某些错误可能会对下环节带来异常造成经济损失的另外给予一定的奖励,同样某些很明显的错误可能会对下环节带来异常而未发现的,也另外会处以一定的处罚。,最终说明,以上考核可先试行,暂只作考核,不作奖惩。待考核方案基本成熟再正式实行。,
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