电动机日常检查与维护

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,电动机日常检查与维护,日常检查与维护的目的,电动机的日常维护检查的目的是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的日常巡检和经验来判断事故苗头。,电动机常见故障,电动机启动后发热超过温升标准或冒烟,电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音,绝缘电阻低,电动机外壳带电,电动机运行时声音不正常,电动机振动,电动机常见故障主要原因,电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等,电动机检查,看,听,摸,测,做,看：,每天巡查时，值班员都要看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。,听：,认真细听电动机的运行声音是否异常，可借助于螺丝刀或听音棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，,连内部轴承油的多少都能判断，,从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。用油枪加油时需注意使用专用轴承油（,-35,+140,），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。,摸,:,用手背,探摸电,动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。,根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为,:Y,、,A,、,E,、,B,、,F,、,H,、,C,这几个等级，其中,Y,级的允许温升最低（,45,）,而,C,级的允许温升最高（,135,以上）。从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴近电动机测量的温度最好控制在,85,以下。,电动机绝缘等级允许温升,部位,绝缘等级,测量方法,A,E,B,F,H,绕组,70,85,95,105,130,电阻法,铁心,70,85,95,105,130,温度计法,滑环,70,温度计法,滚动轴承,80,温度计法,滑动轴承,45,温度计法,测温方法,温度计法：准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量，温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低,10,20,。根据测得的温度推算最热点的温度，,电阻法：测试前测量电阻，测试后，待温升稳定后再测度电阻，然后根据两者电阻差值计算温升,测,：,1,、,在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯或碘钨灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值,1,兆欧）击穿绕组烧坏电动机。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查。绝缘电阻的测量：一般只测量冷态（常温下）绝缘。在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平衡。电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过,10%,，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。另外电动机的,Y,、形接法不能搞错，若错将,Y,形接成形，工作电流会增大；反之，则减小。,2,、测振动 用测振,仪。,电动机振动许可值,同步转速,（,r/min,）,3000,1500,1000,小于等于,750,振幅值,/mm,0.05,0.085,0.10,0.12,做：,不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等,。如,发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密，即轴承走外圆时，要根据其程度不同，视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。,常见故障及处理方法,1.电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音,可能原因：,由于电源的接通问题，造成单相运转；,电动机的运载量超载；,被拖动机械卡住；,定子内部首端位置接错，或有断线、短路。,处理方法：,第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象；,第二种情况将电机卸载后空载或半载起动,第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障；,第,四,种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。,2.绝缘电阻低,可能原因：,电动机内部进水，受潮；,绕组上有杂物，粉尘影响；,电动机内部绕组老化。,处理方法：,第一种情况电动机内部烘干处理；,第二种情况处理电动机内部杂物,第,三,种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。,3.电动机外壳带电,可能原因：,电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；,绕组端盖接触电动机机壳,电动机接地问题。,处理方法：,第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；,第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；,第,三,种情况按规定重新接地,4.,电动机启动后发热超过温升标准或冒烟,可能原因：,电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快；,电动机运转环境的影响，如湿度高等原因；,电动机过载或单相运行；,电动机启动故障，正反转过多。,处理方法：,第一种情况调整电动机电网电压；,第二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜；,第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及时处理；,第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。,5.,电动机振动,可能原因：,电动机安装的地面不平；,电动机内部转子不稳定；,皮带轮或联轴器不平衡；,内部转头的弯曲；,电动机风扇问题。,处理方法：,第一种需将电动机安装平稳底座，保证平衡性；,第二种情况需校对转子平衡；,第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡；,第四种情况需校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；,第五种情况对风扇校静。,6,、电动机运行时声音不正常,故障原因：,轴承磨损或油内有砂粒等异物；,定转子铁芯松动；,轴承缺油；,风道填塞或风扇擦风罩，,定转子铁芯相擦；,电源电压过高或不平衡；,处理方法：,更换轴承或清洗轴承；,检修定、转子铁芯；,加油；,清理风道、重新装置；,消除擦痕；,检查并调整电源电压,控制系统的日常检查与,维护保养,电动机的控制系统由开关、保险丝、主副接触器、继电器、温度、感应装置等组成，相对较复杂。故障多种多样，常需要借助控制原理图分析排查。平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥，不能有水、油污，定期（每周）用小风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘，或用刷子蘸电器清洁剂刷干净，以免影响接触器、继电器的工作或绝缘。设有烘潮电阻的控制箱，一般不要随意关掉加热开关。还应保持箱体接地可靠，预防触电。,要定期（每月）检查箱内接线和螺丝的紧固情况，防止接线和螺丝松脱。查看开关、接触器、继电器等组件有无损坏或烧蚀烧焦现象，各元件工作状态及起、停、连锁功能是否正常。要保持接触器动、静触头吸合、接触良好，避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧坏。如果触头表面良好，仅是发黑，可用粗布擦一擦，不要容易打磨掉表面的耐热合金层，否则将缩短触头寿命；若触头表面烧蚀比较严重，可用,0,号沙纸将其磨平。动、静触头需保持线接触或面接触，而不是点接触。接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查，吸合时如夹不紧，说明触头或弹簧需要调整或更换。这一点需要引起重视，轻的时候，因接触不良会产生较大的接触电阻（电流），也就意味着负载增大，导致过载保护继电器动作跳闸，重则会引起电动机缺相运行而烧坏。,对采用星形,-,三角形,(Y-),方法启动的（转换延时约,5,秒）电动机,，要察看其转换启动情况是否正常。通常，生产厂家对电动机的启动周期,(,即每分钟启动次数,),有严格规定，会在起动控制箱上有警示标贴，提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏，同时，也为防止起动控制箱内的一些电器组件发热烧毁。所以，对起停频繁或电流大的电动机控制系统，应缩短检查保养周期。定期检查热过载继电器的保护功能其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值，确保能起到过载保护的作用。,更换继电器、接触器时需要注意电磁线圈工作电压，以免换错烧坏线圈。一般有,24V,、,220V,和,380V,，对时间继电器，除了要注意线圈电压要求外，还要弄清时间继电器的时间调节单位（时、分、秒）及范围；热继电器整定电流是否合理适当。,