夹具的分类与作用课件

,单击此处编辑母版标题样式,2017-8-27,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,夹具的分类与作用,夹具的分类与作用,1,按夹具的应用范围分类,按夹具上的动力源分类,夹具的作用,按夹具的应用范围分类,2,通用夹具,专用夹具,成组夹具,组合夹具,一、按夹具的应用范围分类,通用夹具一、按夹具的应用范围分类,3,通用夹具,：,在一般通用机床上所附有的一些使用性能较广泛的夹具。,如：三、四爪卡盘、顶针、平口钳等。,特点：,通用性强，往往无需调整或稍加调整即能用于不同工件的装夹。,应用：,单件、小批生产，装夹形状简单和精度要求不太高的工件。,一、按夹具的应用范围分类,1.,通用夹具,通用夹具：在一般通用机床上所附有的一些使用性能较广泛的夹具。,4,专用夹具,：,专为某一种工件的某一工序设计的夹具。,特点：,不考虑通用性，结构简单、紧凑、操作迅速、维修方便；,由使用厂家自行设计制造，生产准备时间较长；,产品或工艺变更时无法继续使用。,应用：,产品固定、工艺过程稳定的大批量生产。,2.,专用夹具,专用夹具：专为某一种工件的某一工序设计的夹具。特点：不考虑,5,2.,专用夹具,定位与夹紧方法：,端面、相互垂直两孔共限制,6,个自由度。,2.专用夹具定位与夹紧方法：,6,成组夹具,：,采用成组加工工艺时，根据组内典型代表零件而设计的可调整或更换元件的夹具。,特点：,只需对部分定位、夹紧元件进行调整或更换，即可用于组内不同工件的加工。,应用：,加工批量不大，每种零件均设计专用夹具不经济，而通用夹具又不能满足精度和生产率要求的产品。,3.,成组夹具,成组夹具：采用成组加工工艺时，根据组内典型代表零件而设计的可,7,组合夹具,：,采用规格化、系列化的通用元件、合件和部件构成的夹具。,特点：,能缩短生产准备周期，减少专用夹具的品种、数量和存放面积，组装较快、精度较高。,应用：,零件品种多的中、小批生产。,1-1,夹具的分类与作用,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,一、按夹具的应用范围分类,4.,组合夹具,第,22,次课教学课型：理论课,组合夹具：采用规格化、系列化的通用元件、合件和部件构成的夹具,8,按夹具的应用范围分类,按夹具上的动力源分类,夹具的作用,按夹具的应用范围分类,9,手动夹具,：,以操作工人手臂之力作为动力源，通过夹紧机构夹紧工件的夹具。,特点：,采用具有增力和自锁作用的螺旋或偏心机构夹紧工件，结构简单方便，但效率低。,应用：,中、小批生产。,二、按夹具上的动力源分类,1.,手动夹具,手动夹具：以操作工人手臂之力作为动力源，通过夹紧机构夹紧工件,10,气动夹具,：,采用压缩空气作为动力源，通过阀门、气缸等元件产生夹紧力夹紧工件的夹具。,特点：,动作迅速、夹紧稳定、操作方便，所需夹紧力较大时需增设扩力机构。,应用：,应用广泛。,二、按夹具上的动力源分类,2.,气动夹具,气动夹具：采用压缩空气作为动力源，通过阀门、气缸等元件产生夹,11,液压夹具,：,采用压力油作为动力源，通过阀门、液压缸等元件产生夹紧力夹紧工件的夹具。,特点：,无需增力机构直接夹紧工件，结构简单、体积小、夹紧平稳。,应用：,应用广泛。,1-1,夹具的分类与作用,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,二、按夹具上的动力源分类,3.,液压夹具,第,22,次课教学课型：理论课,液压夹具：采用压力油作为动力源，通过阀门、液压缸等元件产生夹,12,真空夹具,：,采用真空泵作为动力源，使夹具内腔产生真空，靠大气压力夹紧工件的夹具。,特点：,工件不易变形，但夹紧力较小。,应用：,薄壳工件。,1-1,夹具的分类与作用,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,二、按夹具上的动力源分类,4.,真空夹具,第,22,次课教学课型：理论课,真空夹具：采用真空泵作为动力源，使夹具内腔产生真空，靠大气压,13,切削力、离心力夹具,：,无需专门动力装置的机动夹紧夹具。,特点：,不需要动力装置，节约能源、结构简单。,应用：,回转体。,1-1,夹具的分类与作用,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,二、按夹具上的动力源分类,5.,切削力、离心力夹具,第,22,次课教学课型：理论课,切削力、离心力夹具：无需专门动力装置的机动夹紧夹具。特点：,14,按夹具的应用范围分类,按夹具上的动力源分类,夹具的作用,1-1,夹具的分类与作用,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,第,22,次课教学课型：理论课,按夹具的应用范围分类1-1 夹具的分类与作用第一章机床,15,1-1,夹具的分类与作用,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,三、夹具的作用,易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定。定位靠定位元件保证，夹具相对于刀具的位置靠对刀元件保证，且不受划线、找正等因素的影响，故精度易保证且比较稳定。,缩短了辅助时间，生产率高、成本低。装夹和转位靠专门元件完成，且采用高效夹紧元件，故装夹迅速。,减轻工人的劳动强度，降低了对工人的技术要求。无需找正、划线，采用机动、增力夹紧机构。,扩大机床的工艺范围，实现一机多用。在车床溜板或钻床工作台上装上镗模即可镗孔。,减少生产准备时间，缩短新产品试制周期。大量加工时采用成组、组合夹具等。,第,22,次课教学课型：理论课,1-1 夹具的分类与作用第一章机床夹具概述机床夹具设计,16,1-1,夹具的分类与作用,1-2,机床夹具设计研究的内容,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,第,22,次课教学课型：理论课,1-1 夹具的分类与作用第一章机床夹具概述机床夹具设计,17,夹具在机床上的定位、对刀和分度,各类机床夹具的结构特点,可调夹具及组合夹具设计,机床夹具的设计方法及步骤,1-2,机床夹具设计研究的内容,第一章机床夹具概述,机床夹具设计,第,22,次课教学课型：理论课,夹具在机床上的定位、对刀和分度1-2 机床夹具设计研究的,18,思考题：,1-1,按动力源不同可将夹具分为哪几种类型？各如何定义？有何特点？,1-2,夹具有何作用？分析其原因。,作业：,1-1,按应用范围可将夹具分为哪几种类型？各如何定义？有何特点？,机床夹具设计,第一章机床夹具概述,第,22,次课教学课型：理论课,思考题：机床夹具设计第一章机床夹具概述第22次课教学课,19,