工程制图 第十章 装配

,第十章 装配图,10.1,装配图的作用和内容,10.2,装配图的规定画法和特殊表示法,10.3,装配图的视图选择和画法,10.4,装配图的尺寸标注和技术要求,10.5,装配图的零件序号、标题栏和明细栏,10.6,常见的装配结构,10.7,装配图的测绘,10.8,读装配图拆画零件图,10.1,装配图的作用和内容,设计及制造机器或部件的一般过程是：,构思并确定设计方案,（必要时可画出轴测图、结构图或装配示意图等）,画出装配图,由装配图拆画零件图,按照零件图加工零件,按照装配图将零件装配成机器或部件,。,装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或部件的图样，它不仅要表达清楚机器或部件的装配关系、尺寸及技术要求等，还要尽量表达出主要零件的主要结构形状，以便于拆画零件图；故它,是设计、制造、检验、安装、使用和维修机器或部件及进行技术交流的重要的技术文件,。,图 滑动轴承装配图,装配图的内容,一张完整的装配图应具有下列内容：,(1)一组视图。,(2)必要的尺寸。,(4)技术要求。,(3)标题栏、零件编号及明细栏。,10.2,装配图的规定画法和特殊表示法,10.2.1,装配图的规定画法,相邻零件的接触表面和配合表面,只画一条线；,不接触表面和非配合表面,画两条线。,两面不配合,两面接触,两面配合,两个(或两个以上)零件邻接时，,剖面线的倾斜方向应相反或间隔,不同,。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。,当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时均按,不剖处理。,实心件按,不剖处理,10.2.2,装配图的特殊表达方法,1.拆卸画法,对于在某视图上已表达清楚的零件，如在另一视图上重复出现，获其图形影响后面零件的表达时，可以假想沿某些结合面剖切或将某些零件拆卸画出，这种画法称为拆卸画法，,拆去零件5、6、7,2.假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的运动范围或极限位置，可用双点画线表示。,运动机件的极,限位置轮廓线,画双点画线。,3.简化画法,零件的,工艺结构,，如倒角、圆角、退刀槽等可,不画,。,对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置。,装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线可省略不画出，用,方框,代替。,装配图中的滚动轴承可只画出其对称图形的一半，而另一半则,画轮廓线,，并用细实线画出轮廓的,两条相交对角线,。,4.夸大画法,当部件中薄片零件、细小间隙、细弹簧等，无法按实际尺寸画出时，可采用夸大画法。,滚动轴承,简化画法,垫圈厚度夸大画出,圆角不画,倒角、退刀槽不画,10.3,装配图的视图选择和画法,10.3.1,装配图的视图选择,完全,部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。,清楚,读图时清楚易懂。,正确,视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。,要求：,视图选择的步骤和方法,部件分析,工作原理,结 构,配合关系,定位方式,相对位置,2.确定主视图,主视图应符合机器或部件的工作位置或习惯放置位置，要尽量突出部件的工作原理和主要装配关系,。,主视图通常取,剖视，,以表达零件主要装配干线,。,3.其他视图的选择,其他视图的选择应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部分。一般情况下，机器或部件中的每一种零件,至少应在视图中出现一次,。,10.3.2,装配图的画法,步骤：,1.定比例、选图幅、合理布局；,2.依次画主要零件和较大零件的轮廓；,3.画其他零件及各零件的细节部分；,4.检查所画视图，加深图线，标注尺寸，注写技术要求，填,写明细栏等,5.对完成的装配图进行全面校核。,10.4,装配图的尺寸标注和技术要求,10.4.1,尺寸标注,在装配图中，一般只需标注下列几种尺寸:,1.性能（规格）尺寸,2.装配尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,3.安装尺寸,4.外形尺寸,将部件安装到机座上所需要的尺寸。,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,5.,其他主要尺寸,不属于上述的尺寸，但设计或装配时需要保证的尺寸,。,10.4.2,技术要求,装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面,：,1.装配要求,装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配精度等。,2.检验要求,检验、实验的方法和条件及应达到的指标。,3.使用要求,机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、绝缘要求及操作注意事项等。,技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处，内容太多时可以另编技术文件。,10.5,装配图的零件序号、标题栏和明细栏,装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写,明细表，以便生产、看图和图样管理。,序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画,一小圆点,。序号的字号应比图上尺寸数字,大,1,号或大,2,号,。,若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出,箭头,。,指引线不要彼此,相交,，不要与,剖面平行,。,必要时，指引线可画成折线，但只允许,弯折一次,。,每一种零件只编写一个序号。,要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。,10.5.1,序号编排方法,序号注写形式,10.5.2,标题栏及明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有,零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。,附注及标准,序号,零件名称,数量,材料,1,2,标题栏,19,20,附注及标准,序号,零件名称,数量,材料,例：,10.6,常见的装配结构,1.两个零件接触面的数量,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面，,避免两组面同时接触。,正确,错误,正确,错误,2.两个零件接触处拐角的结构,轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。,轴,上,切,槽,孔,边,倒,角,零,件,无,法,定,位,错误,正确,3.密封装置的结构,一些部件或机器中，常有密封装置。应视具体情况设计间隙，,以起到密封性能更好的效果。,4.零件在轴向的定位结构,对于装在轴上的滚动轴承及齿轮等，都要有轴向定位结构，以保证零件在轴向不产生移动。定位结构有很多，例如用弹性挡圈固定轴承内、外圈等。,5.考虑维修、安装、拆卸的方便,不合理,合理,不合理,合理,10.8,读装配图拆画零件图,读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,10.8.1,看装配图的方法和步骤,1.概括了解,首先通过标题栏、明细栏及其他资料了解部件的名称、零件种类及数量等，大致了解用途、性能、组成情况和复杂程度。其次大致浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容，初步了解部件的大小、结构特点和大致工作原理。,B-B,由装配图的标题栏可知，该部件名称为,齿轮油泵,，是,机器润滑、供油系统,中的一个部件。体积较小，要求传动平稳、保证供油，不能有渗漏。由明细栏和外形尺寸可知它由12个零件组成，其中有标准件5种。,以齿轮油泵为例：,2.分析视图,先分析装配图采用了那些视图和表达方法，并弄清各视图之间的投影关系，从而深入分析机器或部件的工作原理和各零件间的装配关系。,齿轮油泵装配图由三个视图表达，,主视图,采用了,局部剖视,，将该部件的结构特点和零件间的装配、连接关系大部分表达出来。,左视图沿,端盖和泵体,结合面剖切,，并沿进油口轴线取局部剖视，,反映了,齿轮油,泵的,工作原理,。,俯视图,采用了,局部剖视,，表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。,3.分析传动路线和工作原理,齿轮油泵工作原理图,出油口,进油口,从机器或部件的传动入手，分析部件的,工作原理,。,如图所示，当一对齿轮在泵体内,作啮合传动时，啮合区内前边空间的压,力降低而产生局部真空，油池内的油在,大气压力作用下进入油泵低压区内的近,油口，随着齿轮的转动，齿槽内的油不断沿箭头,方向被带至后边的出油口，把油压出，送至机器中,需要润滑的部位。,4.分析装配关系,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的,配合关系,、,连接固定方式,等。,连接和固定方式,端盖和泵体：,用螺钉连接，用销钉准确定位。,填料压盖与泵体：,用螺柱连接,齿轮的轴向定位：,靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。,5.分析零件主要结构形状和用途,先看,容易,分离的零件，再看,其它,零件；,先看,主要,零件，再看,次要,零件；,先,分离,零件，再分析零件的结构,形状,。,6.归纳总结,10.8.2,由装配图拆画零件图,1.拆画零件图的要求：,(1)按,读装配图,的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状,。,(2)从,设计方面,考虑零件的作用与要求，从,工艺方面,考虑零件的制造与装配；,2.拆画零件图应注意的几个问题：,（1）完善零件结构,（2）重新选择表达方案,（3）补全工艺结构,（4）补齐所缺尺寸，协调相关尺寸,（5）确定表面粗糙度,（6）注写技术要求,3.拆画零件图实例,（,1）从装配图中分离零件,（以泵体为例）,（2）重新确定零件的表达方案,（3）标注尺寸及技术要求，填写标题栏,本 章 结 束,