工装样件认可程序-OTS

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工装样件认可程序-,OTS,供应商培训资料,SGMW,技术中心编制,一、目的/范围,使,SGMW,供应商提供的工装样件符合设计的工程规范要求，使其质量验证过程处于受控状态。,本文规定了工装样件工程认可（,OTS）,的术语、职责、工作流程、工作要求、相关表式等内容。,本文件适用于新产品开发,OTS,工装样件认可及工程更改时工装样件的认可,。,工装样件（,OTS）,封样件,供应商必须在所测量的零件中确定一件为标准样件，此标准样件为封样件。,二、术 语,指采用生产用模具、夹具，由供应商制造并经材料检验、尺寸检测、性能测试、台架试验合格的零部件；,该样件与正式生产件相同，但可以采用模拟生产工艺（过程）生产，可不用生产用的机床设备，不按生产节拍；,用于认可产品设计。,三、职 责,SGMW,技术中心负责提交,OTS,样件技术资料、交样要求，组织技术服务、评审和样件认可审批；,SGMW,采购及供应链管理部采购员负责组织召开,OTS,工作启动会，跟踪进度和有关协调工作；供应商质量工程师,SQE,负责检具开发、尺寸检测工作。,SGMW,质量部负责,OTS,样件复检的具体工作。,SGMW,供应商负责制订并提交,OTS,技术要求计划、产品设计图样（,供应商有产品设计责任的,）、制造样件、,台架（性能）试验、测量、,封样、提交,OTS,所有按技术要求填写的文件及样件等,。,四、,OTS,简要流程,启动会议,供应商计划,制造样件,台架、性能试验及测量,OTS,交样,路试、系统试验,OTS,认可,由,SGMW,采购及供应链管理部采购员（,BUYER）,负责,OTS,启动会议。(或通过预约和非预约的电话、访问等形式启动,OTS,工作,),在启动会议后，,SGMW,技术中心产品工程师（,PE）,负责提出交样要求与技术要求资料给供应商并根据开发工作需要来决定是否召集供应商,OTS,联系会议。,四、,OTS,简要流程,OTS,流程1：,OTS,工作启动会议,OTS,流程2,：,供应商,制订计划,供应商制订技术要求计划,产品设计与开发控制计划；尺寸测量计划产品设计开发计划,；,模具开发计划；,检具开发计划（计划另发采购及供应链管理部,SQE,一份）。,提交计划,供应商应于,OTS,启动会议后第三周前将技术要求计划及,材料代用申请单、,产品认证试验大纲、,分供方清单、产品设计图样（供应商有产品设计责任的），提交,SGMW,技术中心相关,PE。,注：提交文件详见本文附件1,OTS,文件清单,（3）（9）,及（10）（12）,四、,OTS,简要流程,OTS,流程3,：,计划核准、制造样件,计划核准,SGMW,技术中心,PE,核准供应商各项计划、产品设计图样（供应商有产品设计责任的）；,SGMW,采购及供应链管理部,SQE,核准供应商检具开发计划。,制造样件,供应商按交付的资料或（和）核定的技术文件、计划组织生产制造工装样件（,OTS,样件,）,。,四、,OTS,简要流程,OTS,流程4,：台架、性能试验与测量,台架试验与性能试验,供应商按交付的资料或（和）核定的技术文件、计划制造工装样件（,OTS,样件,）,，并进行相关的台架试验及性能试验,；,测量,供应商组织自检（产品图纸、工装样件），按产品图纸对,OTS,工装样件进行严格检测；,封样,OTS,样件试验与测量完成后进行封样。,四、,OTS,简要流程,OTS,流程5,：,OTS,交样,填写报告,供应商在对,OTS,样件的台架、性能试验与尺寸检测完毕后，进行三大报告的填写及所有的,OTS,表式的填写、完善,。,OTS,交样,经自检合格的,OTS,样件；,OTS,所有文件资料（含按计划要求提交的产品设计图样（如果有）,供应商提交,OTS,所有按技术要求填写的文件及,OTS,样件给,SGMW,技术中心,PE,并通知,SGMW,采购及供应链管理部,SQE。,四、,OTS,简要流程,OTS,流程6,：,OTS,认可,OTS,认可,完全符合要求的,OTS,样件，,SGMW,技术中心,PE,出具,OTS,认可报告。,OTS,有条件认可,已完成,路试、系统试验，但,OTS,文件有缺项，只进行,OTS,有条件认可。,第二次,OTS,认可,由于关键件更改等原因必须进行第二次,OTS,认可。,注：每一份,OTS,认可报告只认可一个或一类（材料、性能要求相同）采购级零件。,四、,OTS,简要流程,五、,OTS,工作要求,检具开发,封 样,送 样,新增二级供应商,OTS,工作要求1：检具开发,供应商要在,OTS,阶段完成检具开发，需要进行功能评估,FE,的零件检具应在按计划在,SGMW,技术中心的功能评估,FE1,阶段开展之前完成。,供应商在完成零部件检具开发后，应按尺寸测量计划进行尺寸检测，在,SGMW,采购及供应链管理部,SQE,监控检测过程下，确认检测结果。,五、,OTS,工作要求,OTS,工作要求2：封样,供应商必须在所测量的零件中确定一件为标准样件，此标准样件经,SGMW,技术中心,PE,签字确认为封样件，由供应商保留；,具有采购级的零件作为封样件；,封样件保存时间,SOP,后6个月（实配件：保存至零件的生命周期；其它件：保存至,SOP,后6个月）。,封样结束后，封样件只能作为配件销售。,五、,OTS,工作要求,OTS,工作要求3：,送样,所有向,SGMW,送交的,OTS,样件必须符合本文规定；,检测报告与样件必须一一对应；,所有,OTS,文件必须与,OTS,样件一起同时交付；,SGMW,采购及供应链管理部提供带有黑色“,OTS”,字样的黄色零件标签和运输标签；,SGMW,采购员在,OTS,样件送达公司后，通知,SGMW,技术中心相关,PE。,五、,OTS,工作要求,OTS,工作要求4：新增二级供应商,在,OTS,交样之前，供应商应重新提交“分供方清单”，经,SGMW,技术中心相关,PE,审批后实施；,在,OTS,交样之后，按,SGMW,采购及供应链管理部文件“二级供应商管理规范”执行，由产品工程师决定是否做,OTS；,若零件为关键件，,SGMW,技术中心相关,PE,应对该二级供应商做技术评估（,TA）。,五、,OTS,工作要求,附件1：,OTS,文件清单,(1),OTS,资料交付清单,(2)样件/工装样件（,PROTOTYPE,/,OTS）,交样要求,(3)尺寸测量计划,(格式供应商自定),(4)产品设计开发计划,(供应商有产品设计责任时，,格式自定,),(5)模具开发计划,(格式供应商自定),(6)检具开发计划,(格式供应商自定),(7)分供方清单,(8)材料代用申请单,(9)产品认证试验大纲,(10)产品设计与开发控制计划,附件2：,OTS,文件清单,(11)零件尺寸检验报告,(12)零件材料检验报告,(13)零件性能（台架）试验报告,(14)供应商样件/工装样件,PROTOTYPE,/,OTS,保证书,(15)零部件特性明细表,(供应商有产品设计责任时提交),(16),PFMEA,/,DFMEA,(,供应商有产品设计责任提交,DFMEA,),(17)产品图样、,GD&T,图,(供应商有产品设计责任时提交),(18),OTS,认可审查存在问题一览表,(19),OTS,供应商质量问题整改承诺表,(20),OTS,认可报告,谢谢大家！,