OHSAS18001危险源识别预评价培训讲义

上传人:嘀****l 文档编号:246700394 上传时间:2024-10-15 格式:PPT 页数:52 大小:628.50KB
返回 下载 相关 举报
OHSAS18001危险源识别预评价培训讲义_第1页
第1页 / 共52页
OHSAS18001危险源识别预评价培训讲义_第2页
第2页 / 共52页
OHSAS18001危险源识别预评价培训讲义_第3页
第3页 / 共52页
点击查看更多>>
资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,危险源识别、风险评价及风险控制,OHSAS18001:2007,2024/10/15,向昌斌,2024年10月15日,主要内容,第一部分:认识危险源,第二部分:危险源辨识,第三部分:风险评价,第四部分:风险控制,2024年10月15日,第一部分:认识危险源,危险源,2024年10月15日,1、,危险源与事故,事故:,造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件,危险源:,可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态,事故致因:,人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境中危害因素、,深层次原因:,管理缺陷,危险源识别:,确认危险源的存在并确定其特性的过程,实质是找出组织中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境中存在危害因素及管理缺陷,危险源,事故,因果关系,2024年10月15日,2、,危险源识别及风险评价工作在标准中的地位,标准,17,个要素中,直接提到危险源的要素有,4.3.1,相关要素包括:,4.2,、,4.3.2,、,4.3.3,、,4.4.1,、,4.4.2,、,4.4.3,、,4.4.5,、,4.4.6,、,4.4.7,、,4.5.1,、,4.5.3,、,4.5.4,、,4.5.5,、,4.6,等,14,个要素,危险源识别及评价工作是实施,OHSAS18001,体系的基础工作,在体系建立阶段,危险源识别及评价工作占总工作量的,40%,左右,2024年10月15日,3,、危险源分类,四个方面:人、物、环、管,六种类别:,物理性危险源,化学性危险源,生物性危险源,心理、生理性危险源,行为性危险源,其他危险源,危险源,分类,2024年10月15日,物理性危险源,设备、设施缺陷(包括:强度不够、外形缺陷等),防护缺陷(包括:无防护、防护装置、设施缺陷等),电危害(包括:带电部位裸露、漏电、雷电、静电),噪声,振动危害,电磁辐射,运动物危害(包括:抛射物、飞溅物等),明火,高温物质,低温物质,粉尘与气溶胶,作业环境不良(包括:安全过道缺陷、采光照明不良等),信号缺陷(包括:无信号设施、信号不清等),标志缺陷(包括:无标志、标志不清晰、不规范等),2024年10月15日,化学性危险源,易燃易爆性物质,自燃性物质,有毒物质,腐蚀性物质,其他化学性危险和有害因素,2024年10月15日,生物性危险源,致病微生物(包括细菌、病毒),传杂病媒介物,致害动物,致害植物,其他生物性危险和有害因素,2024年10月15日,心理、生理性危险源,负荷超限(包括:体力、听力、视力负荷超限等,健康状况异常,从事禁忌作业,心理异常(包括:情绪异常、冒险心理、过度紧张等),辨识功能缺陷(包括:知识不足、辨识错误等),其他心理、生理性危险和有害因素,2024年10月15日,行为性危险源,指挥错误(包括违章指挥等),操作错误(包括误操作、违章作业等),监护失误,其他错误,其他行为性危险和有害因素,不按规定的方法操作,,不采取安全措施,,对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节,使安全防护装置失效,,制造危险状态,,不使用或错误保护用具、保护服装,,不安全放置,,接近危险场所,,其他不安全行为等,常见的违章作业,2024年10月15日,其他危险源,除上述危险源外的其它危险源,2024年10月15日,小结,危险源是导致事故的原因,与事故是一种因果关系,危险源识别时应考虑来自人、机、环、管等方面,危险源有六个类别,危险源识别时应考虑一定的具体环境,在一定条件下,危险源会发生变化,2024年10月15日,第二部分:危险源辨识,1,、危险源辨识流程,2,、识别准备,3,、确定识别对象,4,、识别危险源的方法,5,、填写危险源登记表,6,、危险源识别中需要明确的事项,7,、危险源识别的重点及易发生的问题,8,、危险源识别时机,2024年10月15日,1,、危险源辨识流程,识别准备,确定识别对象,识别危险源,填写危险源登记表,风险评价,。,发生变更后重新识别危险源!,2024年10月15日,2,、识别准备,培训人员,确定分工,基本原则:识别本人所在部门的危险源,办公区域及办公活动统一识别,相关方的行为分开识别,同样的伤害在不同部门有不同表现形式,应分开识别。如机械伤害、触电、火灾等,不应忽略健康危害及设备事故,收集识别范围内的资料,划定区域和范围,2024年10月15日,3,、,确定辨识对象,确定原则:,生产制造过程根据工艺流程图划分辨识对象;,其它活动分区域,按设备、物料的使用及活动划分辨识对象;,同类的过程或设备可以划为一类识别对象;,识别对象不宜过粗或过细:,对于生产设备、装置可以将单台/类设备作为一个识别对象;,对于一些简单的工艺过程,如生产线上的手工装配过程,可以作为一个识别对象。,2024年10月15日,4,、,识别危险源的方法,方法一:事故,-,危险源,先找出可能的事故/伤害方式,再找出其原因(即危险源),查找可能的事故/伤害方式时,参考,事故类型,针对每一,“,可能的事故/事件,”,,参考国标,GB/T13861-92,生产过程危险和有害因素分类与代码,识别其危险源。,方法二:危险源,-,事故,先依据,生产过程危险和有害因素分类与代码分析识别对象存在的危险源;,再依据危险源识别其可能的事故/伤害方式。,2024年10月15日,5,、填写危险源登记表,危险源识别及风险评价表,2024年10月15日,练习,以电烙铁的使用为例,识别作业中存在的危险源,2024年10月15日,6,、,危险源识别中需要明确的事项,危险源没有规定的数量,不能认为危险源太小或者出现的几率很低就不考虑,公司的危险源识别风格应保持一致,不是识别的危险源越多就越危险;,不是危险源越多就意味着管理越有问题;,不是已经采取控制措施(包括管理措施)后就不需要识别危险,危险源识别应关注三种状态,2024年10月15日,识别危险源应关注的三种状态,常规状态,:,正常生产过程中的危险源,1、,生产制造活动:,依据工艺流程图,对各工艺过程中的活动、设备的使用、物料以及物料的使用、作业环境实施危险辨识;,2、公共活动:,公司各部门均有的活动,包含办公、电梯、消防设施、空调等,3、间接活动:,为生产制造活动提供支持的活动,如检验、实验、仓库的管理等,2024年10月15日,识别危险源应关注的三种状态,非常规活动:,异于常规、周期性的或临时性的作业、活动,偶尔出现,频率不固定,但可预计出现的状态,由于外部的原因(如天气)导致的,如:设备设施维修、停电或停水所出现的紧急抢修、消防疏散演习以及因公外出活动、合同方在公司的活动:如工程施工、维修、除草等;,潜在的紧急情况:,往往不可预见其后果,后果是灾难性的,不可控制的,如:火灾、爆炸、严重的泄漏、碰撞及事故,2024年10月15日,6,、危险源识别的重点及易发生的问题,危险源识别的重点工作:,资料的收集;,评价对象的选择:,如何划分、大小的选择,可能的事故/伤害方式的查找;,危险源的识别:,识别详细程度、表述全面,2024年10月15日,7,、危险源识别的重点及易发生的问题),易发生的问题,思路不清晰,可能的事故/危害方式识别不全面(漏、错、只关注伤害事故,没考虑设备财产损失),危险源识别不全面,危险源的表述不规范,危险源识别的深度和广度把握不恰当,没有考虑以前发生的事故,没有考虑监测结果,2024年10月15日,8,、 危险源识别时机(1),何时需要进行危害识别风险评价,首次实施体系时;,要实施,HSE,持续改进;,发生重大事故时;,有新建、扩建、改建及其它变更时;,危害已构成重大威胁,而人们不能肯定存在或计划的控制措施是否充分。,2024年10月15日,8,、 危险源识别时机(2),何时不需要进行危害识别,危害明显是轻微的,受损失者完全可以容许;,控制措施的结果完全符合相关的法规和标准;,控制措施丝毫不影响工作任务的实施;,危险程度和控制措施被每个员工充分理解。,2024年10月15日,小结,危险源识别没有具体的数量要求,总的原则不能遗漏重大危险源;,一个事故可能会由于多个原因导致,危险源的表述应规范,发生重大事故以及变更后应该重新识别危险源,2024年10月15日,第三部分:风险评价,风险,2024年10月15日,1,、风险的定义,风险:,特定危险事件发生的可能性与后果的结合,风险举例:,开箱时界刀割伤手、在加油站吸烟导致火灾,、,在没有栏杆的高空作业平台上不系安全带作业导致高处坠落;,在危险源识别表内,“,可能的事故/事件,”即是风险,案例,关键点1:,评价对象,2024年10月15日,2,、风险评价,风险评价:,估计风险程度并确定风险是否可容许的全过程,关键点:,风险程度,:可能性与后果的大小;,接受程度,:是否可容许,关键点2:,风险评价的中心,2024年10月15日,3,、风险评价及风险控制应考虑的因素,风险的对象/具体条件(例:氰化物和汽油引起中毒),与法规要求符合性,事故/危险事件发生的可能性,事故/危险事件的严重程度,现有控制措施的评估,企业的费用与成本,风险控制的技术条件,顾客要求与商业的考虑等,2024年10月15日,4,、风险评价步骤,确认要进行评价的对象,是指危险源识别登记表中“可能的事故/事件”,不是针对于每一种危险源进行评价,对风险严重程度进行评价,划分风险级别,2024年10月15日,5,、风险评价的方法,专家讨论与比较:,由专业人员对控制水平进行判断,并分析确定,一般需考虑专业性及倾向性,权重与打分: (作业条件危险性评价法),选择几个评价因子,公式计算得到,民意测验:,对广泛调查表的结果进行统计分析,是非判断法:,给出明确的标准,直接判断,事故树或事件树分析法,2024年10月15日,R= L * S,风险评价模式:,R=L*S,R:,危险性大小、即危险性分值,L:,风险发生的可能性大小,,例如,由于地滑导致人员摔倒受伤害的可能性,;,“并联和串联”,S:,风险后果的严重程度,2024年10月15日,关于,L,的取值,2024年10月15日,关于,L,的取值,2024年10月15日,关于,S,的取值,2024年10月15日,6,、危险程度等级划分,分数值,危险程度,处理措施,240,极其危险,1、不能继续作业;,2、,暂停相关部份的运作,制定改进目标及措施;,3、,对改进的措施进行评估,降低风险度。,90-239,高度危险,1、,建立目标及控制措施。,2、,建立运作控制程序。,3、定期检查、测量、评估。,4、降低风险级别。,5、风险没有得到降低前,应有应急措施。,21-89,中度危险,1、,可考虑建立目标。,2、,采取适当的控制措施并建立操作规程。,3、加强员工的培训工作。,4、在考虑现有技术、财务方面要求,认为该类风险目前无法降低时,要维持现有的风险控制水平,避免风险值升高。,7-20,一般危险,1、,可考虑建立操作规程。,2、无需采取额外的控制措施,但需定期检查监测。,3、维持现有风险控制措施。,6,可容忍危险,1、维持现有风险控制措施。,2、无需采取额外控制措施,2024年10月15日,练习,针对以电烙铁的使用过程中识别的危险源,进行风险评价,2024年10月15日,7,、风险评价结果,部门危险源识别及风险评价一览表,2024年10月15日,8,、需要控制的风险,中度及以上风险;,中度以下风险中:,后果(,S),达到,15,及以上;,可能性(,L),达到10;,2024年10月15日,第四部分:风险控制,控制,2024年10月15日,1,、风险控制措施分类,按对风险的控制程度分:,根除危害的措施,减少发生的可能性到可以容忍或可忽略的水平,根除或减少后果的措施,2024年10月15日,2,、风险控制措施-,根除危害的措施,消除,安全的消除危害,如永久关闭一项操作或不再使用某些材料,代替,采用无毒代替有毒;如:无氰电镀、无铅焊接、用次氯酸钠代替氯,本质安全设计,机器代替人,2024年10月15日,风险控制措施-,消除或减少不利结果的方法,工程控制,低毒代替高毒、通风、隔离、保护,管理控制,安全操作规程、倒班制、在较少员工工作时操作较危险工作,个人防护设备,最后一道屏障,如呼吸器、听力保护,2024年10月15日,风险控制措施-,减少发生的可能性到可以容忍或可忽略的水平,减少,减少贮存、使用或产生的危险、有害物质的数量,如减少存货,控制,控制危害产生的原因,2024年10月15日,3,、风险控制措施选择原则,公司应要根据以下条件,选择适用的风险控制措施,可行性、可靠性;,先进性、安全性;,经济合理性;,技术保证和服务;,按照消除风险、降低危险等级、个体防护的思路选择风险控制措施。,49,结 束,Thank you,谢谢您的参与,!,报告完毕,;,谢谢大家,!,50,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,内容总结,1。危险源识别、风险评价及风险控制。2022/4/30。标准17个要素中,直接提到危险源的要素有4.3.1。危险源识别及评价工作是实施OHSAS18001体系的基础工作。运动物危害(包括:抛射物、飞溅物等)。辨识功能缺陷(包括:知识不足、辨识错误等)。不使用或错误保护用具、保护服装,。危险源是导致事故的原因,与事故是一种因果关系。办公区域及办公活动统一识别。其它活动分区域,按设备、物料的使用及活动划分辨识对象。对于生产设备、装置可以将单台/类设备作为一个识别对象。先找出可能的事故/伤害方式,再找出其原因(即危险源)。查找可能的事故/伤害方式时,参考事故类型。可能的事故/危害方式识别不全面(漏、错、只关注伤害事故,没考虑设备财产损失)。风险评价:估计风险程度并确定风险是否可容许的全过程。3、风险评价及风险控制应考虑的因素。由专业人员对控制水平进行判断,并分析确定,一般需考虑专业性及倾向性。R= L * S。关于 S 的取值,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!