挡土墙施工组织设计

挡土墙施工组织设计二、 编制依据及原则 21编制依据 22编制原则 三、工程管理目标 四、工程概况 41工程地理位置 42施工场地周围环境 43工程地质 44工程范围及规模 45工程主要特点 五、设备、人员动员周期及材料组织供应 51人员、设备动员周期 52技术准备 53材料组织供应 六、施工准备及临时设施 61临时房屋设施 62水、电设施 七、 施工组织机构的建立 71 组织机构设置 72施工组织管理机构的运作 八、施工计划 8.1 工期进度计划 8.2 各施工队伍人员构成 8.3 施工设备计划 8.4 材料供应计划及措施 九、施工方法 91挡土墙构造 92填土施工要求 93锚杆挡土墙施工 94施工工艺流程 95扶壁式挡土墙施工 96衡重式挡土墙施工 十、工程质量保证措施 101技术保证措施 102质量管理措施 103施工组织措施 十一、安全保证措施： 111安全施工主要措施 112安全保证体系 十二、文明施工加强环保 121文明施工 122施工现场环境保护 123绿化工作措施 十三、施工进度保证措施： 131一般保证措施 132组织保证措施 133技术保证措施 13.4.经济保证措施 13.5.合同保证措施 十四、雨季施工技术措施 十五、采用新工艺新技术成本节约措施 十六、施工现场平面布置图 161施工总平面布置 162施工总平面布置 施工组织设计一、编制说明 在编制本标的工程施工组织设计的过程中我们仔细阅读了招标文件。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上结合我公司的施工经验根据施工场地状况以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序确保工程质量和工期的主要措施以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中择优选择施工方案做到科学合理、经济方便为工程施工统筹安排提供技术支持。 二、 编制依据及原则 21编制依据 1、挡土墙工程招标文件、设计图纸及有关参考资料。 2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。 3、部颁建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、混凝土结构设计规范、建筑桩基技术规范、建筑边坡工程技术规范、公路路基设计规范及现行国家和重庆市相关标准及规范。 22编制原则 1、根据工程特点、自然条件及工期要求在确保工程质量与施工安全的前提下采用科学合理的施工作业方法筹划人力安排调配所需的机械设备以满足施工生产的需要确保人力、物力充分发挥作用使绩效最大化。 2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系认真研究统筹安排理清控制因素与被控制因素形成连贯合理的施工工艺流程。 3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验做到切实可行、合理经济。 4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求建立各项保证体系前制定完善的保证措施确保施工生产各项管理目标的顺利实现。 5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。 三、工程管理目标 工期目标：180天 质量目标：工程一次验收合格率100%合同履约率达100%。 安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。 环境目标：保护环境文明施工。根据国家有关政策保护好沿线自然生态环境灭尘降噪减少污染。挂牌上岗、文明施工。 四、工程概况 41工程地理位置 本项目选址于重庆（长寿）化工园区内利用园区统一规划的原四川染料厂闲置空地进行建设。距重庆主城区约52公里北距渝长高速公路入口6km距长寿火车站约5km、晏家铁路货运站约12km。本装置共分两个主要部分第一部分为工艺装置第二部分为原料气预脱硫及相关配套公用工程系统。污水处理系统依托能源公司现有设施根据装置排污量进行改造施工不在界区内新建。 42施工场地周围环境 工程地点为原川染厂生产区邻近有几家化工厂周围树木较多邻近有少量住户。挡土墙区域为装置区的东南面工程地点附近有一条永久道路可通至市政道路。场平施工已经开工。 43工程地质 改地区的地质构造为：地表是粘土夹卵石的沉积层厚度为1020m,地耐力为1525t/m2下层为第四纪沙溪庙祖岩层其倾角小稳定性好无不良地质现象地震烈度为六度。 44工程范围及规模 本项目装置区域范围内的挡土墙施工将结合地形根据地质报告及埋深构造分别采用衡重式挡土墙和扶壁式挡土墙确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡并最大限度减少土石方工程量。施工单位按照挡土墙的范围进行施工和回填经估算本工程挡土墙分11段总长度约770米其中衡重式条石挡墙长约550米平均高度约8米扶壁式钢筋混凝土挡墙约220米平均高度约15米；另锚杆式挡土墙约100米。 45工程主要特点 1、本工程土石方量大施工作业面长工期短且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工。 2、施工时要充分考虑在施工过程中对相邻工厂生产和场平施工单位的影响做好安全防范措施。 3、本工程挡土墙分为衡重式条石挡土墙和扶壁式钢筋混凝土挡土墙。 4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业做到安全文明施工。 5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。 五、设备、人员动员周期及材料组织供应 51 人员、设备动员周期 1、我司有成套的施工设备有丰富的工程施工经验拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。在签署合同协议后在业主规定的进场时间内 组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等。 2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行并安装、调试完毕能及时投入生产使用。 3、在施工设备进场的同时组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场开始项目经理部的筹建工作。 4、人员安排表 序 号 人 员 人 数 备 注 1 管理人员 4 2 技术人员 6 3 施工人员 100 52 技术准备 人员进场后立即开展技术准备工作技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。 1、内业准备 1）、审核、分析设计图纸提供实施性施工图纸。 2）、临时工程的设计与施工包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。 3）、编写实施性施工组织设计对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。 4）、编制质量计划落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。 5）、编制施工工艺标准及保证措施一切要以技术规范、设计图纸为准则。 6）、制定技术管理办法和实施细则尽量作到细而准。 7）、进行岗前培训着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。 2、外业准备 1）、租赁项目部办公和生活用房。 2）、平整临时场地清理施工现场。 3）、测量控制体系的建立。 4）、各类实验仪器的配备。 5）、各类施工设备的安装和调试。 53材料组织供应 1、水泥：拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工用汽车运至施工现场。 2、钢材（钢筋）拟从重庆市市区或就近购买用汽车运至施工现场。 3、碎石、砂：拟从沿线各料场购买用汽车运至施工现场。 其余小型材料就近组织购买运抵施工现场。 六、施工准备及临时设施 61临时房屋设施 项目经理部准备在现场附近租用民房。以方便与业主、监理、当地政府等联系。 62水、电设施 1、施工用水、用电 沿线水源丰富在工地修建蓄水池通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。 2、生产、生活用电 生产用电采用化工园区内的高压电源。生活用电可取自当地居民用电网。生活用水则取自当地饮用水点。在施工区生活用电可下接高压线或自备发电机组供给生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。 3、混凝土拌和场 在园区内临时平整场地做混凝土搅拌场。 4、交通、通讯 项目经理部安装电话、传真机以便于和业主、监理及当地政府保持联系。每个施工队用手机于与经理部保持联系协调工作保持项目部与施工队统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱与外界进行信息交换与沟通获取对本项目有用的信息。 项目部配备行政车、材料采购车、生活用车各一台解决各施工队的交通、材料及平时生活问题。 七、 施工组织机构的建立 71 组织机构设置 1、我公司高度重视本工程一旦中标本工程将列为我公司的重 点工程为优质按期完成本工程施工任务在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部。项目经理部下设六个职能部门配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干负责工程建设全过程的管理、组织、协调以确保各项工程管理目标的实现按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。 2、项目经理部设项目经理一人总工程师一人调度指挥一人 副经理一人项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。 72施工组织管理机构的运作 1、主要管理人员配备 1) 、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过 类似工程建设的工程师担任负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任指派有丰富经验的人员担任。 2) 、专业技术负责人按照相关专业配备多人配合项目总工程 师做好施工技术管理工作。 2、管理职能部门及工作 1）、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财 务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行有条不紊开展工作。 2）、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现 场的相关工作并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系及时解决施工中出现的各种问题。 八、施工计划 8.1 工期进度计划 1、本工程施工总工期为90天日历天。 2、开工日期以甲方下达的开工令为准在规定的施工日历天之内全部工程应完成并通过验收。 3、施工工期进度计划： 根据业主的要求我公司将该工程的工期定为90天： 1）、施工准备期：在接到业主的中标通知书后一周内我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作作施工前的各项准备工作。预计在5天内完成。 2）、施工期：在准备工作完成后将展开全面施工作业采用流水作业分队分段施工将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作预计在77天内完成。 3）、施工收尾及交验期：主体工程完工后在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作以达到业主要求的工程交工条件。 4、我公司就上述工期节点要求结合施工现场实际情况对本工程施工计划进行了科学合理的安排根据我公司以往施工经验我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。 8.2 施工设备计划 1、为满足施工生产落实施工机械配置计划以单位主要领导挂帅快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械数量不足的将采取新购或租赁的办法补齐。 2、主要机械设备配制 序号 机 械 名 称 规 格 单 位 数 量 1 内燃空压机 V-3.5/3 台 6 2 混凝土振动棒 ZN35 台 4 3 混凝土搅拌机 J500 台 2 4 抽水机 100mm 台 3 5 履带式挖掘机 1m3 台 1 6 自动翻斗车 5t 台 4 7 钢筋切割机 HGQ40 台 2 8 钢筋弯曲机 HGW40 台 2 9 全站仪 NTS-202 台 2 10 经纬仪 M310378 台 2 11 水准仪 M214516 台 2 12 电焊机 B_1-500 台 2 8.3各施工队伍人员构成 1、项目经理部在选择施工队伍时注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现施工能力和施工质量能否满足需要。 2、对进场的队伍实施动态管理不允许擅自扩充和随意抽调以 确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的 队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。 8.4 材料供应计划及措施 1、本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行所有材料的供应均应符合业主提出的要求并得到监理工程师的同意。 2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的并符合合同要求的类型和质量。 3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)经监理工程师批准后由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。 4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。 5、施工单位将对全部材料的取样和测试施工工艺设备和量测装置进行日常检查以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。 6、施工单位做材料与试样的试验委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担。 7、材料质量是工程质量的生命为此必须严格控制材料进货渠道把好材料质量关做好质量自检工作。 九、施工方法 91挡土墙构造 1、挡土墙一般间隔1020m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时应采用较小的变形缝间隔。变形缝宽度20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板塞入深度不宜小于200mm。 2、在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。 3、挡土墙顶应设置护栏护栏高度及形式待总图确定。 92填土施工方法 1、清除表土中的草根、杂物将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。 2、填土与碾压必须同时进行每次填土虚铺厚度不应超过0.35m用10吨左右的压路机碾压68遍每遍之间应有10%的重叠宽度。 3、挡土墙后2米范围内不得使用大型机械填筑。 4、填土的压实系数不小于0.94。 5、填方土料及其它要求应按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020220_）有关规定执行。 93锚杆挡土墙施工方法 1、锚杆制作 1）、锚杆采用28（材质HRB335）钢筋隔离架每隔2.0m设置一个插入孔内底端距孔底面50mm锚杆在完整岩层内的锚固长度不小于4500mm。 2）、锚杆制作前保证钢筋平直除油和除锈直径和长度符合设计要求。 3）、采用单面焊搭接接头焊接符合要求搭接长度不小于200mm。 4）、锚杆长度误差不超过200mm角度误差不超过3o。 5)、 注浆管要比钢筋长l000mm底端比钢筋短200mm用绑丝或胶带与钢筋绑在一起保证既不脱掉又能待注浆后拔出注浆管中部可不绑扎。 6)、自由段位于土层时可采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层。 7）、锚杆自由段外端应埋入钢筋砼面层内50mm以上。 2、锚杆组装与安装 1) 、锚杆连接时采用对焊或搭接焊时采用E50焊条当锚杆 钢筋直径大于28mm时采用机械连接。 2) 、插入锚杆前必须每隔2m焊好锚杆支架插入锚杆时应将灌 浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部；注浆管端部距孔底宜为100mm。锚杆钢筋放置于钻孔中心以保证锚杆钢筋周围砂浆厚度均匀。 3) 、插入钻孔的锚杆要求顺直并应除锈在土层和易渗水强 风化岩层的锚筋应事先涂一层锈漆并用两层沥青玻璃布包扎包扎后在上面涂一层防腐漆最后套防腐塑料管。 3、注浆 1）、成孔后插入28mm锚杆钢筋。 锚杆要缓慢放入孔内严禁猛推、猛拉。投入困难时要拔出锚杆透孔后再投放。锚杆钢筋露出坡面以外10Omm。 2）、注浆管与锚杆钢筋一起下入孔内注浆管底端距孔底50lOOmm。 3）、按灰砂比1:1、水灰比0.4配制水泥浆。水、水泥及外加剂用量必须准确。注浆充盈系数不得小于1。 4）、不得使用结块或过期失效水泥浆液搅拌要充分、均匀无团块、异物。 5）、注浆压力0.35MPa。注浆前要先用清水疏通注浆管注浆时待孔口退出净水泥浆后暂停用废水泥袋封堵孔口即完成一次注浆。待20min后进行二次补浆并将注浆管缓缓拨出拔管时要边拔边注浆直至将管全部拨出孔内最后将孔口二次捣实。 6）、为保证注浆饱满在孔口设止浆塞。注浆后保持压力35min。 7)、注浆管拨出后立即用水冲洗干净并整理回收将注浆泵、搅拌机冲洗干净。 8）、要经常检查、维护注浆设备保持良好的工作性能。 4、锚杆挡土墙施工 采用向下逆作跳槽式分段施工每段长6m高：土层和强风化基岩层为2.5m中风化基岩层为4m；只有当同一高度各段锚杆挡土墙施工完后才允许继续向下分段施工每段锚杆施工完毕再现浇肋柱及墙板。采用向下逆作施工时应采取可靠措施防止挡土墙下滑。 5、定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 6、钻孔：锚杆采用风枪打眼锚杆轴线于岩体主体结构面或滑 移面成大角度相交钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 7、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。 8、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。 9、锚杆准备：按设计要求截取杆体并整直、除绣和除油。 10、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀随拌随用一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心必须充分注意严格控制在初凝前用完并要遵守以下规定： 1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时要用水润滑注浆罐及其管路。 2）、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa之间；。 3）、注浆管要插至距离孔底510cm处随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出直到注满为止。 11、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出必须将锚杆体拔出重新注浆。 12、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。 13、基坑开挖：采用钻孔开挖开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。 14、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。 15、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验合格后才能进行下步工序。 16、基坑、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。 17、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合混凝土输送车运输使用插入式振动棒进行振捣。 18、养护：混凝土的养护在混凝土浇筑1224小时后进行养护时间不得少于7天。 19、锚杆施工质量的保证措施 1）、施工中定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全。 2）、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验合格后方可使用。 3）、注浆施工作业中要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象发现问题应及时处理。 4）、处理机械故障时必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前应通知有关人员。 5）、向锚杆孔注浆时注浆罐内应保持一定数量的砂浆以防罐体放空砂浆喷出伤人。 6）、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中喷头和注浆管前方严禁站人。 7）、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察定期检查锚杆抗拔力确保安全。 8）、锚杆安设后不得随意敲击其端部3天内不得悬挂重物在砂浆凝固前确实作好锚杆防护工作防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后才能进行锚杆外端部弯折施工。 9）、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。 10）、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆养护7天后剖管检查其密实度； 11）、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值采用扩大钻孔直径增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 12）、施工过程中对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检作好记录。并配合监理人员进行抽验； 13）、在监理人现场参加各项试验和检查并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 20、喷射混凝土施工及质量要求 1)、在边坡进行喷射混凝土前先清理防护岩面杂物清除浮石及松动岩石。 2）、埋设控制喷射混凝土厚度的标志铺设钢筋网。网眼的大小符合图纸规定钢筋网应与锚杆联结牢固其与岩面的间隙为30mm。 3)、喷射混凝土前先进行试喷确定喷射的技术参数以及施工操作顺序并请监理工程师认可后方可进行大面积施工。 4）、喷射混凝土配合比按照试验报告规定速凝剂的参量由试验室经过试验后确定。 5)、混合料在运输、存放过程中应严防雨淋、滴水及大块石等杂物的混入在装入喷射机前应过筛。 6）、喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时应先送风后开机再给料；结束时待料喷完后再关机。向喷射机供料时应连续均匀机器正常运转时料斗内应保持足够的存料。喷层厚度均匀。 7)、喷射开始时应减小喷头至受喷坡面的距离并调节喷射角度以保证钢筋网与岩面间混凝土的密实性。 8)、喷射时应保持混凝土表面平整、呈湿润光泽无干斑或滑移流淌现象。 9)、喷射完成后视水泥种类及气候情况在714d内应加强养生。喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。 10）、喷射混凝土应符合图纸规定的厚度并按图纸要求设置伸缩缝及泻水孔。 11)、喷射混凝土的回弹物不能收集起来放入下批配料中。 94施工工艺流程 浇筑面板混凝土 锚杆筋锚固 安放面板钢筋 水泥浆拌制 抗拔试验 第二次注浆 锚杆制作 注浇管制作 成束 安放锚杆及注浆管 清孔 钻孔 第一次注浆 水泥砂浆拌制 锚杆挡土墙施工工艺流程图 9.5扶壁式挡土墙施工方法 1、开槽 沟槽开挖前详细调查现况管线位置物探人员测定管线高程并现场挖探坑对现有管线做明显标记开槽时遇有管线处必须人工开挖施工中遇到不明管线及时妥善保护并通知有关部门处理。 根据土质情况当开挖深度小于4.0米时开挖放坡坡度1：0.5当开挖深度大于4.0米时开挖放坡坡度为1：0.75挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底不得超挖严禁扰动槽底原状土。 2、基础处理 在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关基础处理的材料采用石灰粉煤灰稳定砂砾。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求应采取换土等其他的处理措施使其达到设计要求基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。 3、挡墙基础钢筋成型 1）、 钢筋表面应洁净、不得有锈皮油渍、油漆等污垢； 2）、 钢筋必须调直调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕； 3）、 钢筋曲成型后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象； 4）、 钢筋得品种、等级、规格、直径各种尺寸经抽验均符合设计要求； 5）、 绑扎成型时焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得有咬肉裂纹、加渣焊药皮应敲除干净。 6）、 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。 4、浇注挡墙基础混凝土 1）、混凝土配比必须符合设计强度要求。 2）、混凝土要振捣密实杯槽位置更应加强加细振捣以防漏筋和出现蜂窝狗洞。 3）、预埋件按设计位置与基础钢筋焊接以免振捣混凝土时发生变形和位移。 5、浇注墙顶三角混凝土 1）、测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。 2）、模板内侧压紧薄塑料条严禁跑浆； 3）、浇注前将墙顶凿毛刷素浆以利混凝土上下结合。 6、浆砌块石挡土墙施工方法 1）、由测量人员严格按照图纸进行放线。 2）、沟槽采用人工挖槽底层进行地基处理基础采用木模支搭现浇混凝土基础。 3）、墙体砌筑采用分段砌筑位置依图纸设置在基础变形缝位置相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固缝板材料符合设计规定。 4）、墙体每天连续砌筑高度不宜超过1.2m相邻挡土墙高差较大时先砌筑高墙段。砌筑中板缝不得移位变形。 5）、在挡土墙高度大于50cm时设泄水孔距地面25cm间距3-5m采用PVC管管径3cm；在泄水孔内侧用直径2-5cm砂砾堆成30cm圆弧状外包透水土工布。 6）、挡土墙每隔10-15m应设沉降缝缝宽1cm用油毡或木丝板填实沉降缝填土侧一并设置20mm宽的乳化沥青和油毡防水层。 7）、挡土墙外露面留1-2cm勾缝砌块及勾凹缝处采用水泥砂浆。 8）、挡土墙装饰砌块与普通砌块之间采用专用夹子连接使之成为一体。 7、挡墙附属工程 1）、沉降缝 挡土墙基础分段长度不大于16m在基础错台处或分段处应留沉降缝基础沉降缝刷23道乳化沥青或贴2层油毡填土一侧墙面应设三油两毡防水层。 2）、排水孔 排水孔设置在两墙面板之间间距2米排水管采用30mm的镀锌钢管漏出墙板外侧10mm墙内侧20mm3%的横坡。孔口进水处采用直径2.5-7cm的砾石堆料堆料直径不小于50mm 8、挡墙检验的允许偏差： 现浇挡墙基础允许偏差表： 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 1 混凝土抗压强度 必须符合GBJ107-87 2 断面尺寸 高 10 20m 宽 10 杯口宽 +20 0 3 杯槽轴线位移 10 20m 4 杯槽底面高程 +5 -10 20m 5 蜂窝麻面 不大于模板接触面1% 20m 浆砌块石挡土墙允许偏差： 项次 检验项目 允许偏差（mm） 1 平面位置 50 2 顶面边棱直顺度 30 3 竖直度或坡度 0.5%H 4 顶面高程 20 5 断面尺寸 不小于设计值 3）、扶壁式挡土墙施工工艺流程： 清理桩顶面 绑扎钢筋 立底模板 测量放样 立侧模板 混凝土拌制、运输土 监理检测 灌注混凝土 制作混凝土试件 养护 96衡重式挡土墙施工 浇注混凝土前应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填塞严密模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时 为防止混凝土离析应符合下列规定： 1、从高处直接倾卸时其自由倾落高度不宜超过2m以不发生离析为度。 2、当倾落高度超过2m时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。 3、在串筒出料筒下面混凝土堆积高度不宜超过1m. 4、浇注混凝土使用插入式振动器时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉不再冒出气泡表面呈现平坦、泛浆。 5、混凝土的浇注应连续进行如因故必须间断时其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定当需要超过时应预留施工缝。 6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位并应按下列要求进行处理： 1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层但凿除时处理层混凝土须达到下列强度： 洗凿毛时须达到0.5Mpa； 用人工凿除时须达到2.5Mpa； 用风动机凿毛时须达到10Mpa； 2）、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净在浇注层次混凝土前对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。 3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。 4）、施工缝处理后须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度一般最低为1.2Mpa当结构物为钢筋混凝土时不得低于2.5Mpa. 7、在浇注过程中或浇注完成时如混凝土表面泌水较多须在不扰动已浇注混凝土的条件下采取措施将水排除。继续浇注混凝土时应查明原因采取措施减少泌水。 8、结构混凝土浇注完成后对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时应加盖防护但在开始养生前覆盖物不得接触混凝土面。 9、浇注混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况当发现有松动、变形、移位时应及时处理。 10、掺加片石技术要求： 1）、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。 2）、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%施工控制在20%掺入时不可乱投乱放石块应分布均匀净距不小于100mm距结构侧面和顶面的净距不小于150mm石块不得接触预埋件不可直接接触基底、模板。 3）、施工完毕及时覆盖养生15天 11、衡重式挡土墙施工工艺流程： 衡重式挡土墙工程施工顺序详。 否 是 复核地形及地质情况 基坑开挖 地基处理 回填 基础、墙身浇(砌)筑 承载力检测是否满足要求 图4-1衡重式挡土墙工程施工顺序图 十、工程质量保证措施 101技术保证措施 1、扶壁式挡土墙下设C15素混凝土垫层厚100mm每边宽出基础100mm。 2、挡土墙基底纵向坡度不宜大于5%。当大于5%时应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。 3、基槽开挖后严禁地表清润地基土同时应做好钎探工作。 4、开槽后必须会同有关部门共同验槽满足设计要求后方可进行下一步施工。 5、钢筋骨架应符合规范要求不得松脱和变形经检验合格后方可入模。配制的骨料应选择良好的级配粗骨料粒径不应大于40mm且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含泥量按重量计不超过3%。 6、截面尺寸应符合设计要求预埋件要按Sa2级除锈做到表面无锈迹、焊渣、毛刺、粉尘和水渍并按要求涂装；埋置时要做到表面平整标高和位置准确其偏差应符合有关施工及验收规范的要求。 7、混凝土耐久性的基本要求： 环境类别 最大水灰比 最小水泥用量 最低混凝土强度等级 最大氯粒子含量 最大碱含量 二b类 0.55 275kg/m3 C30 0.2% 3.0kg/m3 8、混凝土的浇注环境温度宜控制在20左右应避开高温或低温作业。 9、混凝土应振捣密实不得漏振少振。保证构件表面光滑平整无蜂窝、麻面、裂缝等。 10、混凝土浇注完毕后应在12小时内加覆盖和浇水浇水养护不得少于14昼夜。 11、平均气温低于5时不得浇水应采取保温措施在炎热气候下应采取降温措施。 12、拆模后混凝土表面应加覆盖防止阳光暴晒和寒潮袭击。 13、钢筋的接头优先采用焊接除图中注明者外可采用搭接。 14、钢筋的锚固长度和搭接长度除图中注明者外按下表采用： 钢筋种类 HPB235 HRB335 锚固长度/La搭接长度Ll 25d/35d 30d/42d 15、钢筋搭接的接头应相互错开同一连接区段内受拉钢筋接头数量应不大于总数量的25%。 16、扶壁式挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生。 17、墙后填料应对称均匀进行施工施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料施工应在砌体或混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。 18、挡土墙上预埋100（内径）泄水刚性套管向坑外倾斜5%上下左右间距2M并因交错设置。 19、锚杆钻孔定位尺寸偏差不应大于20mm锚杆的偏斜度不应大于锚杆长度的5%。钻孔深度超过设计长度不应小于500mm。 20、锚杆锚固段内的锚杆孔不应有水泥浆遗失否则会降低锚杆受力性能及锚杆的耐腐蚀性如有孔壁裂隙可用较稀的水泥浆灌注孔内24小时后重新钻孔。 21、岩芯采取率：强风化岩石不小于65%中风化岩石不小于80%微风化岩石不小于90%。 22、喷射混凝土前应清除岩面浮渣清除钢筋的污锈。 23、在岩面喷射一层混凝土后铺设钢筋钢筋保护层厚度为25如遇较大岩腔可先用浆砌片石填平后再喷混凝土混凝土采用干喷法一次喷射厚度57后一次喷射应在前一层终凝后进行若间隔超过一小时应用水把表面的浮膜和浮尘冲洗干净再喷。 24、采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 25、喷射过程中回弹下落的骨料必须清除干净禁止再用于喷射混凝土。 26、喷射混凝土面层钢筋网的接头采用搭接加点焊搭接长度为一个网格边长。 27、喷射混凝土的粗骨料最大粒径不大于15mm。 28、喷射混凝土施工时应采取可靠措施防尘。 29、钢筋网喷射混凝土面层应向上翻过边坡顶部1.01.5m以形成护坡顶。坡顶和坡脚应做好防水。 30、喷射混凝土支护锚杆应采用全粘接锚杆。 31、喷射混凝土应做抗压强度试验抗压强度试验所需的试块应在工程施工中抽样制取。喷射混凝土面板厚度的检测可用凿孔法或钻孔法厚度平均值应大于设计厚度最小值不应小于设计厚度的90%。 32、施工现场使用水泥堆放整齐袋装水泥堆放高度一般不超过10包堆宽以510袋为限临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。 33、水泥贮存时间一般不超过3个月对水泥质量有怀疑和没把握时使用前复查试验并按试验结果使用。 34、现场所用砂、水泥分开堆放整齐不准混杂砂保持清洁严禁混入泥土。 35、浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性以确保砌体灰缝充分填满和压实。 36、现场简易检验方法为用手捏成小团以指封不出浆松手后不松散为合格。 37、不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。 38、砌筑砂浆要定量分批做强度试验最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时均应另做试件一组并以此作为衡量砂浆质量的依据。 39、截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。 40、木板泄水孔钻孔采用电钻钻孔位置与木板连接缝要错开。 41、一般测量定位仪器选用经纬仪穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用开工前先进行仪器报验要有校验合格证。 42、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。 43、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据并现场画出草图以作记录。 44、浆砌石石墙采用交错组砌法按石料形状挂双线分皮卧砌第一层石块大面向下平整的一面朝下上下石块相互错缝内外搭接摆铺稳定分皮叠砌。 45、浆砌石应用铺浆浆法砌筑灰缝应饱满并插捣密实灰缝一般为2030mm铺浆厚度约4060mm较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中不允许先填碎石在塞砂浆。 46、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝不得有结搓。 47、用块石填腹时水平灰缝宽度不得大于3cm竖向灰缝不大于4cm填腹石的灰缝应彼此错开。 48、砌体表面的勾缝无特殊要求时应在砌筑时留出2cm深的空缝随即用水泥砂浆将缝勾完否则应待砌体砂浆凝固后将空缝清洗干净再勾缝。 49、砌体表面勾缝采用平缝勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。 50、砌体砌筑一次性砌完不允许随意留施工缝。 51、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝不得有结搓砂浆饱满。 52、砌体表面的勾缝无特殊要求时应在砌筑时留出2cm深的空缝随即用水泥砂浆将缝勾完否则应待砌体砂浆凝固后将空缝清洗干净再勾缝。 53、砌体表面勾缝采用平缝勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。 102、质量管理措施 我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员确保质量管理体系的有效运行。 项目经理根据总公司的质量管理体系内容在开工前制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容并严格执行。 1、质量目标 本工程施工满足设计及相关技术规范要求工程质量一次验收合格率100%优良率90%以上争创精品工程。 2、质量管理保证体系（框图） 工作内容 经 理 部 技术 负责人 质 检 组 施工 技术组 计划 预算组 分 队 供 应 组 测 量 组 施 工 准 备 阶 段 接收技术资料 l 图纸审查草拟施工方案 n l o o o 编制施工规划 x l 编制施工组织设计 x l y 现场测量控制网点 x o o l 施工图纸设计交底 l o 施工图纸自审、会审 l o 施工方案技术交底 o 编制创优工程规划 x o l 施 工 阶 段 建立工序管理点 l y 开展QC活动 l o y 组织技术攻关 n n l 组织均衡施工 o l y 工序交接管理 l 班组自检 l 专检 y l 联检 l 材料检验 l 施工技术问题处理 n l 计量管理 l y 质量信息管理 n l o y 质量珍断 l u 竣 工 验 收 工程资料整理 x o l 创优工程检验 l o o o 工程质量评定 l 组织工程交工 l 技术总结 l 服务 用户回访 l 图例 n 决策 l 主办 协同 o 协办 参加 督促 y 执行 x 审批 u 会审 诊断 3、质量检验体系（框图） 质量检验体系框图 4、技术管理体系（见框图） 5、质量检查程序 工序班组自检现场质检员检查内部监理工程师检查现场监理工程师检查下道工序 6、技术管理体系框图 工程监理 总工程师 测量组 技术组 质检组 试 验 霜 组 土石方施工负责人 施工负责人 附属结构施工负责人 道 路 及 排 水 7、管理措施 1）、全面开展质量管理 2）、积极开展劳动竞赛 3）、严格执行监理工程师指令 4）、严把材料关 8、技术措施 1）、建立每个分项工程每道工序每个施工环节的质量标准和技术标准并在施工中严格执行。加强职工队伍培训提高职工安全质量和技术素质。 2）、严格履行技术复核和质量管理检查制对测量放样应进行复核测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理和施工同步。 3）、组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。 4）、开工前认真审阅图纸及各种技术文件及时编制施工组织设计与质量计划进行分项、分部工程划分分解创优指标提出创优计划的实施期限。 5）、编制各分项、分部工程施工实施细则规范施工工期、方法、质量标准检测手段并严格实施。 6）、严格履行技术复核和质量管理检查制对测量进行复核符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理且和施工同步。 7）、认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底施工顺序进度安排均要作交底并作好书面记录备查。 8）、严格按照有关的施工规范及设计图纸施工工程质量评定及隐蔽工程验收必须经监理工程师评定签认后方可进行下步工序施工。 9）、施工中如对结构和其它原因需进行设计修改必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。 10）、在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下建立项目经理部内部监理工程师制各班组设质量检查员实行质量否决制度。与工程监理密切配合搞好质量管理工作做好事前质量控制施工过程质量控制竣工验收等工作。 103施工组织措施 1、以合同文件要求和设计图纸为依据以技术规范为标准制定项目创优规划确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。 2、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制逐层签定技术质量责任状以激发全体参与项目施工人员的创优积极性促进工程质量的提高。 3、加强教育贯彻制度科学管理促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 4、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定设立工地试验站和质量监测站配备满足检测需要的各种测试仪器设备对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。 5、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备不断优化施工组织设计方案推广应用“四新”成果突破创优难点采用先进的技术和科学的管理相结合。大力组织“两化”施工使工程质量一次成优。 6、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督坚决执行工程师及其代表的指示及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备搞好与工程师及其代表的配合工作同心协力创优。 7、作好各种试验、检测记录为施工提供准确可靠的各种数据收集整理工程质量和施工技术资料及时编制竣工文件。 8、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。 9、工程预验收前承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查如有不符立即进行整改。 10、当全部工程完工并符合合同规定时承包商应向业主或监理申请交工验收。 11、承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题应在业主或监理规定的期限内整改完再次提出交工申请。 12、交工资料由业主或监理组织验收验收后办理交工资料交接手续。 十一、安全保证措施 111安全施工主要措施 1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组队主管领导任小组组长各施工工长及后勤保障部门负责人为成员负责日常性的环境保护工作的检查和落实。 2、积极与所在地联成环境保护网络认真听取地方环保部门的意见虚心接受其监督和落实。 3、根据本工程项目的作业特点制订如下保护措施： 1）、在砌