资源描述
,),本講義為推行運動之教育參考資料，,主要範圍涵蓋：,整理整頓的概念,清掃清潔的基本想法,習慣的概念,目視管理的基本概念,危險預知相關概念,講授：黃彩庭 老師,參考講義,工廠管理體系圖,利益,管理,成本管理,排程,管理,品質,管理,安衛,管理,作業,管理,設備,管理,現物,管理,小組活動,提案制度,標準化活動,活動,目視管理,強化溝通管道,塑造團隊精神,Q,何謂,是：,S,EIRI 整 理,S,EITON整 頓,S,EISO 清 掃,S,EIKETSU 清 潔,S,HITSUKE 習 慣,P,A,D,C,整 理,整 頓,清 潔,清 掃,的涵義,TQM,ISO14000,ISO9000,S,AFETY 安 全,S,習 慣,安 全,A.整理(,SEIRI,),1.所謂,SEIRI,是將活動主體作一番清理，主要在於區分需要與不需要，,然後將不需要的東西予以處置。,2.目的有三:,釐清要與不要物，使之條理分明(簡要分類),處置不要物,找出發生根源,3.活動的重點順序:,明確訂出準備實施的範圍,規劃出不要物的暫放區,明確要與不要的定義,教育活動全員整理的觀念及實施準則,劃分每位成員負責的區域(責任區域圖),決定實施時間，並事前將活動所需工具備齊,活動前說明及分發工具,每位成員依所負責的區域及實施準則進行活動,檢討不要物清單的內在涵義,定期巡迴檢查,的意義,B.整頓(,SEITON,),1.所謂,SEITON,是將活動主體中的要物，依需求量及工作形態需求，,正確的放置。,2.目的有三:,避免找尋費時(效率提昇),定點、定量、安全,創造舒適的工作環境,3.活動的重點順序:,明確訂出準備實施的範圍,明確需要與必要的定義,明確要物的使用頻率，決定放置位置,決定放置量,決定放置方式,決定定位方式(區劃線或其他標示),教育活動全員整頓的觀念及實施準則,劃分每位成員負責的區域(依責任區域圖),決定實施時間，並事前將活動所需工具備齊,活動前說明及分發工具,每位成員依所負責的區域及整頓實施準則進行活動,檢討放置後的使用狀況,定期循環整理、整頓活動,定期巡迴檢查,C.清掃(,SEISO,),1.所謂,SEISO,是將活動範圍徹底的掃除乾淨，逐一檢查，找出問題發生,源。,2.目的有三:,去除導致大問題發生之基本點,培養發現問題的習慣,深入瞭解活動物(活動主體),3.活動的重點順序:,明確訂出準備實施的範圍,訂定清掃活動計劃(時間、範圍、活動者、所需工具、基本教材),教育活動全員清掃的觀念及實施時應注意事項,劃分每位成員負責的區域(依責任區域圖),決定實施時間，並事前將活動所需工具備齊,活動前說明(尤其安全問題)及分發工具,每位成員依所負責的區域及實施準則進行活動,記錄活動過程中所發現的不正常點(異常振動、異溫、異味、磨耗,漏油、鬆脫.),異常點拍照,異常點加以修復,修復後拍照,執行後確認(獎勵或加以輔導),教材整理(拍照後的教育資料整理),定期巡迴檢查,D.清潔(,SEIKETSU,),1.所謂,SEIKETSU,是將找出的問題發生源逐一解決。,2.目的有三:,去除導致問題發生之根源,培養解決問題的能力,目視管理,3.活動的重點順序:,將清掃階段發生的問題點加以分類,區分問題點的解決類型(自主改善、專責改善、委外改善),組成問題點解決小組,區分每組成員負責的重點,決定實施時間，並事前將活動所需工具備齊,活動前說明(尤其安全問題)及分發工具,每位成員依所負責的區域及實施準則進行活動,詳細記錄不正常點的狀況,改善問題並作成改善對策報告書類，供日後教育參考,委外改善時應由相關人員一同參與研討學習,製作標準書,執行後確認(獎勵或加以輔導),定期循環清掃與清潔活動,E.習慣(,SHITSUKE,),1.所謂,SHITSUKE,是透過不斷的教育、訓練使每個人都能依照所訂的,標準進行活動。,2.目的有三:,遵守標準作業,確保作業達成一定水準,活用教育、訓練,3.活動的重點順序:,透過標準書進行作業(ISO9000),定期循環確認標準書的執行與修正狀況,培養每位成員自主計劃,EMPOWERMENT,的實行,F.安全(,SAFETY,),1.所謂,SAFETY,是一種行為，主要在塑造每個人都能安心工作且健康,愉快的工作環境。,2.目的有三:,確保遵守標準作業,塑造安定感,培養危險預知的能力,3.活動的重點順序:,建立安全管理體制,自護制度的推行,安全規則基準的制定,安全教育訓練(KYT),設備機械環境之安全問題改善,定期循環確認標準書的執行與修正狀況,培養每位成員自主危險預知的能力,減少分類、FORMS、TOOLS，去除不要之東西，消除髒亂,重新考慮辦公室內擺置的方式,20秒拿取之標準,固定擺置場所,避免每個人各自COPY一份保存,INDIVIDUAL-BASED GROUP-BASED,MULTIFUNTIONAL PEOPLE,事務活動的重點,MEMO,1.有維持業務及革新業務,2.有供應部門及接收部門,3.業務量受期間影響大,4.各部門工作內容不同，但機能則大部分相同,5.個人保管的資料太多,6.可標準化的程度高,7.可自動化的程度高,事務的特性,1.建立可以目視發現業務異常或停滯的架構,2.培養對業務的效率化和實行彈性業務有助益的人才,3.每個人從自身來推動事務作業的自動化(OA化),4.基本工作的落實,事務的基本改善方向,事務部門的改善的第一種方式就是推行自主保養，以階段的方式來,展開最有效。,事務自主管理的展開步驟如下：,STEP1.事務環境的整理及事務量的盤點,STEP2.問題的改善與發生源對策,STEP3.作業程序標準書的建立及使用手冊的建立,STEP4.總點檢，標準的修訂,STEP5.定期內部作業品質稽核,事務部門改善的第二種方式，就是採用個別改善的想法來進行，,事務部門個別改善的展開想法：,1.事務現狀的分析，找出各種事務作業過程的損失，加以改善。,2.事務理想境界的設定、描繪，與現行狀況的差異點進行目標追求。,事務部門的改善方式,有關管理部門的效率化,1.所謂效率化並不單指減量經營。,確保人材、致力於開發新產品、開拓新的需要。,2.發掘人材、進行輪調、使人材展現所長。,效率化的推進方式：,(1)從排除無謂的浪費開始,(2)不分上下，一起提出改善案,(3)推進的方式可自由決定，例如提案改善、小集團活動、專案改善或,OPL競賽活動等等。,(4)大家要主動熱烈參與，如果死氣沉沉，光靠別人的指示進行，就不,可能有好成績出現。,總務部門：以標準化來管理,貫徹實施來滿足各部門的需求,人事部門：知人善任、人材培育、開發潛能,財務部門：提高資金計畫的準備度,提高資產管理的準備度,提高財務會計計算速度,支票、傳票的簡速化、電腦化,減少計算的錯誤,減少加班時間,安衛部門：安全意識的提高,環境問題的對應（ISO14001設定主題的持續改善）,自護制度的推行,經由管理，早期發現異狀,早期處理，並且預防再發,採購部門：採購材料成本的低減,外包加工費的低減,交期的準確度,納入品質的不良低減,料務部門：物料存放區的,在庫品的目視管理,在庫金額的下降,管理部門的重點,事務間接部門的活動步驟,業務改善：,-,-業務盤點,-業務機能與流程之分析,-問題點的改善與對策,-標準化,-維持管理,安全及環境管理：,-,-不安全場所及環境問題點的找出(KYT活動),-問題點的改善與對策,-目視管理的充實,-安全教育,-環保教育,-維持管理(巡迴檢查),NOTE,七個成功的信念,信念一：每件事的發生，一定有其原因和目的，並且有益於你。,信念二：沒有失敗這回事，只有結果。,信念三：不論發生什麼事，勇於負責。,信念四：不一定要完全知道細節，才採取行動。,信念五：人是最偉大的資源。,信念六：工作即遊戲。,信念七：若不全心投入，就不會有恆久的成功。,NOTE,智慧當向恭敬中求，當向謙卑中求，當向無私中求。,顏色管理,(例),為了達到目視管理的目的，適度採用顏色來管理，,也是一種好方法。,設備,紅,一般棚架,黃,綠,品質關係,安全關係,配管(CNS標準),深紅,空氣,黃,白,氣體,蒸氣,藍,水,酸或鹼,紫灰,油(一般),深橙,電氣,淺橙,汽油,綠,【目視管理的基本概念】,目視管理的具體例子,1.燈號,2.生產管理活動看板,3.豐田式的看板管理系統,4.活動與活動中的標簽作戰,5.異常狀態的顯示（如安全庫存警示、公傷件數、不良品等）,6.改善實績圖表,7.查核表,目視管理的應用範圍,1.作業管理,2.排程管理,3.品質管理,4.設備管理,5.環境管理,目視管理的實施重點,1.制定目標,2.從活動開始,3.徹底確立物品放置方法的標示,4.標示物品、人員的動態、流向,5.確立並標示基準、用色協調,6.顯示異常狀態,7.從遠處看就能看得清楚,8.從、六方面思考，標示想管理的項目,9.對於正常、異常或好、壞能立刻分辨出,10.大家都容易遵守，且能立刻矯正,11.力行標準化(A size化),目視管理應用範例(補充),一、排程管理,1.生產進度管理板,2.產量管理板,3.生產計畫表,4.派工看板或排班板,二、作業管理,1.人員配置圖,2.責任區域圖,3.安全標示,4.區域線,5.限度樣本,6.差異樣本,7.Skill Map,8.色別管理,三、品質管理,1.儀器量規層別管理,2.供應商供貨狀態排名表,3.異常狀態柏拉圖,4.儀器校正色別管理,5.進貨or庫存色別管理,四、設備管理,1.加油色別管理,2.儀表安全範圍色別管理,3.管路色別管理,4.緊急開關(紅色),NOTE,圓滿成就做人與做事的功德，必須心細、氣柔、願大、志堅。,（釋證嚴）,何謂自主保養,以往的觀念多半存在著我製造你修理的工作型態，對操作人員來,講，生產設備是否處在良好的狀況，可說絲毫扯不上一點兒關係。也就是因,為這種觀念，所以設備故障頻頻乃成為稀鬆平常的正常現象。,為了有效降低故障件數，使生產力提升，單靠少數設備維修人員來進行,維護工作，勢必無法達成，因此，如何有效運用設備操作人員，以協助解決,設備初期問題點，並從建立自己的設備自己管理的觀念，強化操作人員,學習自主保養的意願，,自主保養的範圍,自主保養的基本範圍可以區分成五種：,1.整理、整頓、清掃-延續活動進行,2.基本條件的整備-包括機械的清掃、給油、鎖緊重點螺絲,3.目視管理-使判斷更容易、使遠處的管理近處化,4.點檢-作業前點檢、作業中點檢、作業後點檢,5.小修理-簡單零件的換修、小故障修護與排除,何謂微缺陷,潛藏在設備中的小異常現象，對設備有不利的影響，在以往，類似,我們常說的這不是什麼大問題這樣的事項，這些都可稱為微缺陷。,自主保養的重點便是希望將這些微缺陷找出並加以對策、改善。,找出微缺陷的重點,塵埃附著,污穢附著,原料附著,磨耗,搖晃,鬆弛,洩漏,腐蝕,變形,高溫,異音,異臭,振動,裂痕,糾纏,刮傷,破損,無謂動作,【自主保養的基本概念】,(補充參考),自主保養展開基本五步驟,第一步驟：初期清掃,第二步驟：污染發生源、清掃點檢困難部位對策,第三步驟：製作自主保養暫行基準,第四步驟：總點檢,第五步驟：自主點檢,基,本,條,件,的,整,備,應,有,形,態,的,追,求,設備的維護觀念,從自己的設備自己來維護的觀念著眼，達成培育出對設備專精,的人才的目的。,其進行的步驟為：,1.防止劣化,2.發現劣化測試劣化,3.改善劣化,基本條件整備,(清掃給油鎖緊),正確操作,正確運轉、交替,記錄不適當資料,日常點檢,以五感檢測,發現潛在缺陷,早期發現不正常,與迅速處置,處理不正常,小整備,(簡單零件替換及應急處置),援助突發性修理,排除人為的強制劣化,防止問題於未然,發現異常的原因主源,自主保養的三大法寶：,活動看板,小組會議,重點教育(ONE POINT LESSON),自主保養活動的首要事項：,安全,自主保養的診斷,為了使自主保養活動能落實，針對自主保養各階段的診斷是有必要的。,自主保養診斷的目的是希望透過理解各步驟的目的、行動力的改變、現,場的改善度等，以作為次一步驟的實施基礎，當
展开阅读全文