模具生命周期管理

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/5/30,#,模具生命周期管理,黑白出品,欢迎分享及指正,目录,模具基本知识,2,为什么要进行模具管理,3,4,5,模具生命周期管理的基本内容,模具生命周期管理的基本方法,Q&A,1,模具基本知识,1,什么是模具,模具的定义,模具的用途,模具的制作,能生产出具有一定,形状,和,尺寸,要求的零件的一种,生产工具,,俗称模子。,关键字:形状、尺寸、工具,任何实物商品都是用模具生产出来的,可以说没有模具就没有产品的生产。,例如:手机外壳、饮料瓶、汽车部件、摄像机、灯具等等,首先是由模具设计人员根据产品使用要求,设计出模具结构并绘出图纸,,再由技术人员通过车、铣、磨、刨、放电、热处理等工序制造出来。,要求:全面的知识和技能,模 具 的 分 类,注塑模具结构,塑料模具结构,From the,cradle,to the,grave,模具生命周期,核心价值,2,为什么要进行模具生命管理,为什么要管理模具,Why,?,模具真的很重要!,模具,A,模具,B,产品合格率,产品合格率,月份,月份,模具,工艺,好产品,七分模具,三分工艺,质量不合格,交付不及时,事故风险,模具不良,色差,开裂,飞边,气泡,废品,分层,填充不满,收缩凹陷,尺寸超差,生产缓慢,强度降低,Target,保证质量,及时交付,控制进度,资产管理,3,模具管理的基本内容,开模需求,下单采购,产品评审,首样报告,批量试装,模具竣工,模具管理基本内容,模具开制,模具量产,模具报废,Procurement,资源策略,TQC,质量管控,R&D,新产品,开模需求,选用,XX,模具钢,安排最好的模具工程师,价格必须降,50%,%,¥,#,*,&$(,一个月内必须完成,OK,保证完成任务,Conversation,质量,价格,货期,模具采购,Product Review,Page -1-,1,、,xxxxxxxxxxx,2,、,xxxxxxxx,3,、,xxxxxxxxxxxxxxxxx,a,、,oooooooo,b,、,oooooooooooooo,图纸版本,模具工艺,模穴数,送样时间,模腔编号,模具材料,设计寿命,大家好!今天的议题,请见左上角投影。哦,不对,请看胶片底部,项目经理、模具工程师,质量、工程制造、研发、采购,项目经理,客户,供应商,产品评审会议,投产,试模,首样,小批量,模具组装完成,供方自行安排,不做考核要求,准时,满足数量,材质报告,检验报告,标准关键尺寸,首样报告,批量要求,量产前的最终验证,小批量试装报告,模具竣工的基本流程,竣工,竣工单,模具手册,/,铭牌,模具档案,模具台账,付款,量产,新开模具首样送样次数应被监控和限制,以塑胶模具为例,通常首样,3,次送样不通过,可视为开模失败,模具状态,模具寿命,修模记录,备模计划,模具调配,模具盘点,模具管理基本内容,模具开制,模具投产,模具报废,挺好的,一般般,还不错,还凑合,有点问题,模具状态,模具状态管理,1.,凭经验判断,2.,从问题反推状态,3.,记忆和感觉,良好,稳定,A,不可用,C,一般,可用,B,在建,D,模具状态应进行明确的分级,模具状态说明,状态良好,质量稳定,剩余寿命长,无需特殊关注,A,在建模具,跟踪进度,一般可用,剩余生命较短,多次修改模记录,不可用,立即停用,评估修模,报废,B,D,C,模具寿命管理,剩余寿命,使用寿命,设计寿命,模具预计可以生产产品的总数量,模具已经生产产品的数量,模具还能生产产品的数量,模具生命周期管理中很非常重要的一方面是模具寿命管理。目前大多数中小型制造企业的模具使用寿命都依赖经验数据,没有进行精确的计算。,行业现状,寿命管理的作用,1,、在模具使用寿命和次数达到规定数值时提供检修预警,2,、在模具寿命达到或超过设计寿命给出报废提示,3,、根据剩余寿命并结合模具状态制定开模计划,质量问题,寿命到期,设计变更,修,/,改模具管理,事先申请,供应商在修,/,改,模具前应事先申请,获得同意后才能进行修,/,改模具,费用承担,根据资产所有人、费用金额、修,/,改模原因等双方商定由谁承担,修模记录,每一次修,/,改,模具都应认真最好记录,作为模具状态判断的因素,模具释放,修,/,改,模完成后,应重新送样确认,参考新开模具释放流程,模具调配管理,将模具从,A,地调往,B,地的过程,A,B,停止合作,产能问题,质量问题,模具调配是多方配合的过程,实施调模前应做好沟通,并完成前期的准备工作,模具调配,搬运风险、不愉快情绪、配合度差、注意安全,前期准备,发起方,了解模具调出方的产品库存信息,拟定消耗方案,根据预测数据制定储备计划,协调调入方完成模具接收准备,调入方,调出方,清点产品库存,与发起方达成消耗协议,准备好模具及相关文档资料,安排模具存放场地,规划机台产能,实施调模,发起方,发放模具调配通知单,约定调模时间,现场调模,确认模具基本状况,三方签字确认,完成模具转移,更新模具台账,调出方,移交模具及模具档案资料,销账,调入方,模具签收、入库,建立档案,安排送样,首样,小批量,模具释放,现场盘点:到供应商库房进行实物盘点,账面盘点:有供应商自行盘点并上报盘点数据,模具盘点,报废原因,报废流程,废模处理,台账更新,模具管理基本内容,模具开制,模具投产,模具报废,意外损坏,寿命到期,产品停产,修模成本过高,报废的原因,报废申请,报废原因,模具编号,资产原值,模具评估,状态确认,修模评估,审批,现场报废,现场报废,结构破坏,废模利用,更新台账,刷新清单,保存记录,模具报废流程,模具管理人员现场监督,专业人员使用工具彻底破坏模具内部结构。,1,、防止误用,2,、防止被挪作他用,4,模具管理的基本方法和工具,产品评审报告,模具台账,模具状态报告,5,Q&A,
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