某集团先进制造生产力IE学院

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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,華南培訓中心,富士康企業,集團,先進制造生產力學院,(IE,學院),(Foxconn IE Academy),劉 新 波,IE,背景,FOXCONN,的,IE,IE,手法簡單介紹,提案改善,IE,觀念,本課主要內容,一、IE背景,1.,泰勒,科學管理之父,(小傳),2.,吉爾布雷斯,動作研究之父(動作經濟原理),泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對砌牆動作的研究等事例,發現了科學的管理方法:,不依賴直覺,而以扎實的資料作根據;,以科學方法分析,提高生產性.,定義 1:,工業工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價.,-美國 工業工程師學會(AIIE) 1995年,定義 2:,工業工程是對一個組織中人、物料和設備的使用及其費用作詳細分析研究,這种工作由工業工程師完成,目的是使組織能夠提高生產率、利潤率和效率.,-美國 大百科全書 1982年版,定義 3:,工業工程的目標就是設計一個生產系統及該系統的控制方法,使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某种或幾种產品,並且這种生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進行.,-著名的工業工程專家 P.希克斯 (PHILIP E. HICKS),什么是IE?,IE-Industrial Engineering,IE is industrys super Heroes,FOXCONN,IEs,figure out doing things.,More Accurate, Better, Cheaper,more Delightful, Easier, Faster,and Safer, Consistently, Continuously.,FOXCONN,IEs,engineer Design,Process,and System.,12個 “I”,Industry, Information, Integration,Interaction, Intelligence, International,Improvement, Innovation, Implementation,Ideality, Idea, Image.,IE,是改善流程,縮短交期,降低成本,減少浪費,確保品質,保障安全,贏的策略,營運模式,組織,系統,人才,作業流程化,流程簡單化,流程合理化,流程標準化,流程系統化,系統資訊化,資訊網絡化,系統 = 流程 + 表單,系統產生資訊,二、 FOXCONN的IE,品管系統,工管系統,生管系統,經管系統,Foxconn,IE,新產品開發,管制系統,產銷平衡,管制系統,四大管制系統與,IE,三、IE常用手法,5W1H,QC,七大手法,動素分析,流程分析,ECRS,方法,人機配合方法,雙手作業分析,腦力激蕩法,工作抽樣法,物流分析,設施規劃,人機工程原理,目視原理,均衡生產分析,5,W1H(5W2H),類別 5W2H 目的,對象 什麼(,WHAT,) 明確分析的焦點,目的 為何(,WHY,) 剔除不必要的工作,位置 哪裡(,WHERE,) 改變位置,順序 何時(,WHEN,) 改善順序,人員 誰(,WHO,) 改善順序或提高產量,方法 如何(,HOW,) 簡化步驟,提高產量,費用,多少,(HOW MUCH),選擇一種改進方法,QC七大手法,查檢,集數據,柏拉,抓重點,魚骨,追原因,直方,顯分佈,管制,找異常,散佈,看相關,層別,作解析,ECRS方法,(1)取消(,Eliminate,),取消不必要的工序、动作、操作,这是不需要投资的一种改进,是改进的最高原则,(2)合并(,Combine,),对于无法取消而又有必要的,看是否能够合并,以达到省时简化的目的,(3)重排(,Rearrange,),经过取消、合并后,可再根据“何人、何、何时”三个提问进行重排,使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序,(4)简化(,Simple,),经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用,。,工作研究包括,方法研究,和,作业测定,两大技术。,方法研究,帮助寻求完成任何工作的最经济方法,达到减少人员、机器,无效的动作和物料消耗,并使方法标准化。,作业测定,是制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准,达到减少人员、机器和设备的空闲时间.,工作研究的目的,1. 力求在不投资或少投资的情况下,可以使企业的生产率得到显著的提高,从而提高企业的经济效益。,工作研究的特点,2. 工作研究包括方法研究和作业测定两大技术。,方法研究帮助寻求完成任何工作的最经济方法,达到减少人员、机器,无效的动作和物料消耗,并使方法标准化。,作业测定是制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准,达到减少人员、机器和设备的空闲时间.,方法是人们进行工作和生活所运用的整体手段的组成部分,不论在工厂、工作单位和学校,人们都要使用方法来完成自己要做的任何事情。,方法研究的定义:对现有的或拟议的工作(加工、装配、制造、操作等)方法进行系统的记录和严格的考查,作为开发和应用更容易、更有效的工作方法,以及降低成本的一种手段。,方法研究的定义,(1)改进工艺和程序,(2)改进工厂、车间和工作场所的平面布置;,(3)改进整个工厂和设备的设计;,(4)经济地使用人力,减少不必要的疲劳;,(5)改进物料、机器和人力的利用,提高生产率;,(6)改善实际工作环境,实现文明生产;,(7)降低劳动强度。,方法研究的目的,1、求新意识,永不自满,永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点,不以现行的工作方法为满足,力图改进,不断创新。,2、方法研究的指导思想挖掘企业内部潜力,力求在不投资或少投资的情况下,获得大的经济效益。着眼于企业内部挖潜。,3、方法研究的着眼点系统整体优化,方法研究首先着眼于整个工作系统、生产系统的整体优化(程序分析),然后再深入地解决局部问题(操作分析),再进而解决微观问题(动作分析),从而达到系统整体优化的目的。,方法研究的特点,方法研究的内容,1、程序分析,完成任何工作所需经过的路线和手续即为程序。,2、操作分析,研究分析以人为主体的工序,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组织、合理的布局和安排,以减轻工人的劳动强度,减少作业时间的消耗,使工作质量得到保证。,3、动作分析,研究分析人在进行各种操作时的身体动作,以排除多余动作、减轻疲劳,使操作简便有效,从而制定出最佳的动作程序。,工作研究的实施程序,一、选择所要研究的工作和工艺,二、观察现行方法,记录全部事实,三、严格分析所记录的事实,四、制定最经济的方法,五、评选新方案,六、计算标准作业时间,七、建立新方法,八、实施与维持新方案,操作分析,操作分析的定义,通过对以人为主的工序的详细研究。使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析,称为操作分析;,根据不同的调查目的,操作分析可分为:,人机操作分析,联合操作分析,双手操作分析,操作分析的类型,在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期(加工完个零件的整个过程称为一个操作周期或周程)内机器操作与工人操作的相互关系, 以充分利用机器与工人的能量及平衡操作时间。利用人机操作图,可将生产过程中工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。,人机操作分析的意义与目的,人机操作分析的目的,在于了解工人或机器的闲余能量,设法利用以提高工效。闲余能量的分析可从下面三个方面进行。,机器的闲余能量,加工的过程中,装、卸工件、机器工作能力的不平衡、影响机器加工时间的因素等。,2工人的闲余能量,主要考虑在机器自动加工时而产生的人工空闲,注意把两个不同作业交叉进行,闲余能量分析,联合操作分析,在生产现场中,常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项工作)进行操作,则称为联合操作作业。联合操作作业分析常采用“联合操作分析图”,此图是使用普通的时间单位,记录一个以上的工作者、工作物及机器设备的动作, 以显示其相互关系的图形。,联合操作分析目的,1发掘空闲与等待时间2使工作平衡,3减少周期时间,提高效 率,4获得最大的机器利用率,5合适的指派人员与机器,6决定最合适的方法,例1、某工厂的成品用小木箱包装后, 堆放在库内,每天由老张、老王两人用两小时将小木箱放在搬运板上。再用堆高机运送到储运库(待运出厂)。堆高机每次搬运一块板,回程则将空板运回, 再继续搬运另一块板,具场地布置如下图所示,每装满一块运板需6,min;,堆高机来回一次需3,min,2,双手操作分析,双手操作分析的作用,归纳有以下几点:,1研究双手的动作及其平衡。,2发现“独臂”式的操作。,3发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。,4发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。,5使动作规范化。,现行方法,改良方法,动作经济原则的应用,1、双手的动作应同时而对称(1、2、3条),四、IE觀念,競爭力成長的基石,3/30%目標 效率/開源/節流,沒有最好的辦法,總有更好的辦法,共勉,持續改善 不斷進步,謝謝大家,(一)找出问题,1. 周报、月报的统计资料,KPI、MBO,2.,利用查核表,逐条找问题。,3. 客户(下工程)反馈信息。,4. 5,S,检查,返回,(二)选定题目,1.,符合公司的方针、目标,2. 抓大放小,重视效益,3. 优先顺位,4. 掌握时机,返回,(三)现场分析,1.,将问题细化、深入,2. 搜集数据,掌握要因,3. 以,IE,手法分析程序、作业、动作,返回,(四)研究对策,1. 发挥创造力,获得构思,2. 集思广义,征询意见,3. 5,W1H、ECRS,检讨细节,返回,(五)拟出方案,1.,流程表、作业标准,2. 整体方案,3. 相关审核、验证,4. 备用方案,返回,(六)实施追踪,1.,上级认可,2. 试行、调整,3. 动员、知会,4. 落实责任,5. 跟踪检讨,6. 处理意外,返回,(七)效果确认,1. 是否达到改善的预期目标,2. 是否产生其他问题,3. 不佳效果的再改善(修正),返回,(八)效果巩固,1. 作业方法的标准化,2. 通过培训提高熟练度,3. 通过宣传、交流扩大改善技能,返回,泰勒(Frederick Winslow Taylor),-科學管理之父,泰勒依據對工作方法的觀測、分析和改進以及經濟刺激,將管理建立在科學之上:他通過對工作方法進行詳細地研究來確定做每一項工作的最佳方法.泰勒認為管理部門應負責制定計劃、認真挑選和培養工人、找出完成每一項工作的最佳方法、實現管理部門與工人的合作以及將管理活動從工作活動中分離出來,泰勒的方法強調的是產出极大化這些方法並不總是得到工人們的歡迎,因為他們認為采用這些方法后產出增加了,而他們的勞動報酬並未得到相應地提高的確存在有些企業為追求效率讓工人過度勞動這一問題。最終國會在公眾呼聲下就此事舉行了聽證會。1911年泰勒被要求到會作證,也就是這一年他最重要的一書畫科學管理原理(The Principles of Scientific Management)出版了。那些聽證會事實上促使了科學管理原理在工業領域的推廣,
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