某科技公司如何推行5S活动培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,演示文档,路漫漫其悠远,少壮不努力，老大徒悲伤,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,某科技公司如何推行5S活动培训,“5S”简介,发展于美国,清理（Sort）,整理（Straighten）,清洁（Sweep）,保持（Standardize）,不断改进（Sustain）,源于日本,整理（SEIRI）,整顿（SEITON）,清扫（SEISO）,清洁（SEIKETSU）,素养（SHITSUKE）,完善于中国,整理（SEIRI）,整顿（SEITON）,清扫（SEISO）,清洁（SEIKETSU）,素养（SHITSUKE）,安全（SAFETY）,地物明朗化,人规范化,5S是一种行动。,藉活动来改变人的,思考方式和行动品质，,从而改变公司的管理水准。,5S 活 动 强 调,5S是企业品性的标志,(企业的势),5S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象:,员工主动遵守规定；,员工守时，各项活动能够准时集合；,管理状态是否一目了然；,员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲；,员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。,不战而屈人之兵并非简单打扫卫生,真意为,为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程,（以,作业机能,的角度考量）,你让自己的工程感到自豪吗？,整 理 的 真 意,真意在于考虑,（以,作业流程合理化,的角度来考量）,整 顿 的 真 意,真意在于,一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认,（以,发觉问题点,的角度来考量）,清扫的真意,真意在于,问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态,清洁的真意,真意在于,（以,如何贯彻实施教育,的精神来考量）,素养的真意,5个S之间的关系,素养,5S,整理,1S,整顿,2S,清扫,3S,清洁,4S,现 场 六 大 目 标,P,(production):,效率,Q,(quality):,品质,C,(cost):,成本,D,(delivery):,交期,M,(morale):,士气,S,(safety):,安全,现状的诊断评估,客人的眼光,感 激 教 导、指责、给我们机会的客人！,第一步：外行看热闹，建立正确意识,地、物明朗有序，管理状态清清楚楚,重在维持、改善。,第二步：内行看门道，明确岗位规范,运作流程明确，控制点得以监控,重在精细、规范。,第三步：企业看文化，凡事执行彻底,公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现,精益。重在循序渐进、持之以恒。,1S-,整 理,整理可腾出办公场所、生产现场空间,整理可使员工快速取送文件资料、物品,项 目,整理（SEIRI）,定 义,将工作场所的物品分为有用的和不用的，清除无用的物品。,目 的,腾出空间，以便更充分地利用空间。,防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。,减少库存量。,创造清爽的工作环境。,主要活动,明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。,研究无用品的产生原因，对其进行对策。,防止污染源的发生。,推进文件编排、存放系统。,实施要点,废弃的决心。,行动要快速果断。,整理的实施要点,区分要与不要的原则,什么是整理(分离、丢弃)？,根据JIT原则，只留下：,1. 需要的物品,2. 需要的数量,3. 需要的时间,MUST,和,WANT,整 理,明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。,实施1S关键,整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持怀疑态度的物品！,抽屉理论：,把要的东西捡回来，保留优势产品。,樱桃理论：,照顾绩效好的部门员工,寻宝活动,活 动,寻宝活动,适用范围,主要适用于整理阶段。,实施要点,尽可能多地找出无用的物品，根据判断实施必要的处理。,活动意义,使解决问题的过程趣味化，打消员工顾虑，调动员工找问题的积极性。,为什么要开展,寻宝,活动,什么是寻宝活动,寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的,宝,，指的是我们需要彻底找出来的,无用物品,。说它是宝，大概是指它,对整理活动的成否很有价值,的意思，并不是说它本身多大价值。,申请部门,再利用？,财务确认,总经理,再利用部门,废弃处理,物品废弃申请提交及确认流程：,如 何 做 好 预 防 整 理,2S-整 顿,整顿是提高效率的基础, 整顿是一门摆放技术,整顿的“3定”原则：,定点、定容、定量, 定点,：放在哪里合适。, 定容,：用什么容器、颜色。, 定量,：规定合适的数量。,一、定位：决定合理的位置,确定物品放置的合理位置应该遵循的原则，,根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。,1.设备和作业台的定位,2.工具、夹具、量具、文件等的定位,3.原材料、半成品、成品的定位,4.票据、样品等的保管与存放,定量：决定合理的数量,在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好处是不占用场地，不占用资金，并且管理简单。,物品的标识要达到以下目的：,看了能够立即,明白物品是什么,，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。,物品可以立即取出，使用后能正确放回原位,，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型,现场整理整顿实际情景对比说明,运用公司实际的情景和样本案例作比较分析，了解差距和改进的方法,车间,机器设备,机器设备保养良好，防护罩齐全。,（维修保养记录齐全）,机器设备上不摆放不必要的物品,设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。,不用的设备集中管理、定期处理,管道色表（例）,颜色,生,产,车,间,管,道,名,称,底色,色环,色样,饱和蒸汽管,红,黄,1,道,车间自来水,绿色,压缩空气管,蓝,清洗液管道,不锈钢,绿,酒精管,浅黄色,黑,消防水管,红色,车间,物料配件,原材料及附件、备料堆放整齐,成品、废品分开放置明确区域区分,下脚料作好分类、及时处理。,有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向,车间,盛装容器,周转箱、周转盘保持干净,废品容器标识清楚、标志向外,容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。,车间,车类,小推车、叉车、明确标示责任者、编号并指定停放地点,待用小推车、叉车的车轮正常，无粉尘并定位摆放,车间,计测器、工具、夹具、模具,器具分类放置(公用性和专用性等)并标识,器具保持良好有效状态,计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）,器具用完后及时归位,车间,易燃、有毒品,易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源,易燃、有毒品很明显标识出来,易燃、有毒品有专人管理并标示,车间,消防器材,消防器材处于有效状态（绿色区）,消防器材数量齐全，放置方式正确,消防器材及其容器保持干净，,标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物,生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？又有多少细节需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢？,3S-清扫,责任化 标准化,清扫的实施要点,项 目,清扫（SEISO）,定 义,将工作场所（机器设备）内看得见和看不见的地方清扫点检， 使破旧复原如新，并保持干净亮丽。,目 的,使质量保持稳定。,维持仪器及设备的精度。,维持机器设备的稳定性，减少故障发生。,创造清洁的工作场所。,主要活动,对区域、设备进行彻底的清扫。,（责任到人、保证无清扫盲区）。,实施无垃圾、无污垢化。,强化对发生源的处置和对策。,实施要点,彻底贯彻清扫即点检的原则。,清扫不是扫除,如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。,清扫,发现不正常,复原改善,成果,喜悦,清 扫 的 过 程,难点问题和发生源的对策,难点问题是指受场所位置过高、需很多工时、需他人协助、需要投资等原因所限，在清扫工作中较难对应的问题点。发生源是指对环境和造成污染的污染物产生处，包括液体、粉尘、刺激性气体、噪声等的产生场所。,问题票活动准备和动员,现场巡视贴问题票,问题点登录,是否难点问题,指定难点问题实施计划,揭问题票,难点问题对策实施,一般问题及对策,揭问题票,对策效果确认,N,Y,问题票活动基本流程,清扫问题点记录用表例,现场的问题票有两个作用：,1、督促员工要快速解决问题；,2、告诉员工这就是问题，这有利于培,养员工的问题意识。,意识能力(状态)5个阶段,O,大脑生理学者桥本邦卫先生认为：,人类的意识能力即意识状态,总共有5个阶段,状态O,注意力 判断力零,0,状态O是处于睡眠、失神等状态，此时的注意力、判断力为零,状态I,意识的恍惚状态,状态I,处理半梦半醒的睡眠状态、意识上恍恍惚惚。比如喝醉酒时、极度疲劳时等，这时候注意力基本上不起任何作用,注意力基本上,不起作用,状态,意识清楚 注意力正常,状态,是正常地、习惯性地处理,日常事务的状态,进行此种正常作业时意识清晰,注意力也正常地发挥作用。,状态,适度地紧张起来 注意力相对集中,状态,是适度地紧张起来、,积极地采取行动的意识状态。,注意力在较大的范围上，,非常清晰地、积极地发挥着作用。,在这个意识状态下、,基本上不会发生什么错误,状态,惊惶状态 过度集中于一点 判断力停止！,状态,是指发生异常等情况时，,极度紧张、兴奋的意识状态。,注意力仅仅集中于一点、,看不见其他的东西、,判断力基本上停止作用,第1步骤 (现状把握),情况,你为了油漆外部非常楼梯的门，正在用砂纸来檫门,4S-清洁,制度化、标准化、持续化,使用要领：,将前3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。,创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。,不断追求卓越，创造永无止境改善。,建立一整套的激励制度，提案制度。,制订兼职现场管理员巡查制度。,制订考评奖惩制度。,斜坡理论,创新,安于现状,日常管理中的“三字”原则：,严、细、实,严：管理要严,细：标准要细,实：推进要实,深入基层，到现场去,活 动 的 部分改 善 事 例,5 S 小 结(一),1.规划现场，消除,空间错位,“三个一”：,一张,如实描述现场的定置,图,;,一类物质,存放在指定区域；,记录和现场,一个数,。,实现“零错位”,生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，班次交接为关键,2.消除,信息错位,坚持“,知物知数知质,”的考核原则，使现场一目了然。,3.突出控制交接班，消除,责任错位,所有交接过程均需双方签字确认，保证数、质责的溯源连贯性。,5S小结(二),1.纠正认识偏差，消除,空间盲点,生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部分。,实现三全管理，实现“零盲点”,三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的 立体管理体系,2.健全考核指标，消除,层次盲点,对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。,3.注重支持系统的配套跟进，消除,体系盲点,现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持。,素养不但是5S之最终（结果），更是企业界各主管其盼的“终极目的”。,在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。,素 养 重 点,三位一体的素养培育,指责高手,被指责高手,感受高手,素,养,指责高手所热爱的三项,热爱现场的心,热爱制品的心,热爱部属的心, 现场热爱于制造物品的舞台, 制品热爱于自己所制造出来的制品, 部属热爱于部属能成长,企业文化是什么？,企业文化指的是成员,信仰的价值及行为模式,，属于肉眼无法看见的软件面。,即,社风、公司风气、企业型态、企业气质、企业精神,的总称。,个人态度如何形成？,资讯的影响,别人的影响（近朱者赤、,近墨者黑）,经验的影响,赏罚,团队态度的形成？,领导,心理动态(团队共通的想,法）,学习（成功）,1、,高阶不支持,2、 中阶不配合,3、 基层抵制,4、 执行人员决心不定,5、 办法不善,6、 评分标准不明,7、 文宣不足,8、 主办人员经验不足,9、 未办各种竞赛刺激高潮,10、未用看板使结果日日见报,11、未订目标,12、没有不断地修正与检讨,失败!,5S的十帖强心剂,高阶支持,全员了解,团队作战,明确目标,合理考核,渐进推动,运用技巧,心动文宣,引用外力,持续活动,P(生产力),Q(品质力),C(成本力),D(交期力),落实现场管理,M(士气力),S(安全力),水准提升,资 讯 化,合 理 化,制 度 化,C . M . M,D . M,S . T . D,5S,永,续,经,营,数 据 化,作业流程标准,管理基础项目,快捷、准确,优势竞争,完整作业体系,企业绿化活动,减少管理层级、加快流程,人,地,物,明朗化,身美化,.,现场不好是因为员工素质差吗？,为什么我们容易忽视小改善，而较大的改善又觉得千难百难？,如何将5S活动最有效地和日常的工作结合在一起,？,