键和花键结合的精度设计与检测

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,内 容 提 要:,1.平键结合的结构和几何参数；,2.平键结合的精度设计,:,3.,矩形花键结合的几何参数和定心方式,；,4.矩形花键结合的精度设计：,5.平键和花键公差在图样上的标注,.,第8章 键、花键结合的精度设计与检测,1,键的作用：,（,1,）传递转矩,（3）导向,键的分类,单键,花键,平键,半圆键,楔形键,普通平键,导向平键,矩形花键,渐开线花键(矮胖),本章只介绍,普通平键,和,矩形花键,的精度设计。,(2) 传递运动,2,8.1,普通平键结合的精度设计,8.1.1 普通平键结合的结构和几何参数,平键是以,侧面相互接触传递转矩,，,1. 结构 (见图8.1所示),轴,键,轮毂,故,宽度,b,为配合尺寸。,3,2. 几何参数：,（1）,键,（,2,）轴槽,（3）,轮毂槽,宽：,b,、,高度：,h、,长度：,l,宽度：,b,、,深度：,t,1,、,长度：,L,宽度：,b、,深度：、,t,2,轴,键,轮毂,4,键和键槽的尺寸与极限偏差见表8.1所示。,5,1.平键的,尺寸公差与配合(见表8.1),8.1.2 普通平键的精度设计,（1）配合尺寸,b, 公差等级：,IT8IT10, 基本偏差,键：,h,轴槽：,H、N、P,轮槽：,D、JS、P, 基准制：,h,6,键：,h8,轴槽：,H9、N9、P9,轮槽：,D10、JS9、P9,其公差带选自：,GB/T1801,2009,。, 尺寸公差带（见表8.1）,b,公差带图见图8.2所示。,7, 配合种类及其应用,(表,8.2 ),松联结,正常联结,紧密联接,8,（2）,非配合尺寸的公差带,（表8.1）,键：,轴槽：,轮槽：,t,1,和,t,2,由表8.1查得。,高,h11、,长,h14,深度：,t,1,，,长,H14,深度：,t,2,在图样上以,（,d,t,1,）,和,（,d,+,t,2,）,形式标注。,9,2. 配合表面的,几何公差,为保证键与键槽的配合要求，需规定键槽两侧面的中心平面对其轴线的,对称度,公差。,对称度,其公差值按,GB/T 11841996,取,79,级。,A,A,B,B,10,表面粗糙度,Ra,的上限值一般取,1.63.2,m,，,4.,键槽尺寸和公差在图样上的标注（见例题）,取,6.3,m,。,3.,配合表面的表面粗糙度轮廓,配合表面:,非配合,表面:,Ra,3.2,Ra,6.3,Ra,3.2,Ra,6.3,11,例 8.1 某轴孔配合为,25H8/h7，,采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。,解,b,= 8 ,t,1,=4、,t,2,=3.3,和公差,T,=0.2；,(1) 由表8.1得,+0.2,0,+0.2,0,(2) 其公差带为,N9, JS9,12,b,= 8: N9、JS9,t,1,= 4、,t,2,= 3.3,和公差,T,= 0.2；,将上述查得尺寸及其公差标注在零件图上。,28.3,0,+0.2,8,JS9(0.018),t,2,=3.3,0,+0.2,25,+0.033,0,21,-0.2,0,8,N9（ ）,-0.036,0,t,1,=4,0,+0.2,25,0,-0.021,13,(3)由表4.16得对称度公差,t,=,0.015,;,0.015,A,0.015,B,B,A,表4.16,14,(4) 键槽侧面粗糙度,Ra,上限值:1.63.2,m,6.3,m 。,取,3.2,m ，,底面取,Ra,3.2,Ra,3.2,Ra,6.3,Ra,6.3,15,(5) 将上述查得的数据标注在零件图上（,图8.3）,16,8.2 矩形花键结合的精度设计,8.2.1 矩形花键的几何参数和定心方式,内花键,外花键,矩形花键的结构如图8.7所示。,内花键,外花键,17,1,.矩形花键主要几何参数（如图8.6所示）,键数,N,、,N,d,D,B,623266,和键宽,B,。,其表示方法为,如,N,= 6，,d,= 23,D,= 26,B,= 6 。,大径,D,、,小径,d、,18,2. 定心方式：,理论上有,d,、,D,和,B,三种定心方式。,即以小径结合面为定心表面，来确定内外花键的配合性质。,因此，,对小径有较高的精度要求,。,因为能用磨削的方法消除热处理后的变形，从而提高了定心直径的制造精度，达到定心精度高，稳定性好的要求。,GB/T11442001,规定,小径,d,定心。,d,19,8.2.2 矩形花键结合的精度设计,1. 尺寸公差带与装配型式 （ 见表8.4 ）,（1）,基准制,基孔制(,H),（2）标准公差等级,（3）基本偏差,（4）公差带,尺寸公差带选自,GB/T1801,2009,。,20,装配型式 （见表8.4所示）,精,度,一般传递,精密传递,滑动,紧滑动,固定,滑动,紧滑动,固定,21,2.,几何公差,（1）,小径采用包容要求,；,内花键,外花键,E,d,E,d,22,（2）一般规定,位置度,，并采用,最大实体要求（其标注见图8.8）,位置度公差用于控制对称度和等分度误差。,图8.8 花 键 位 置 度 公 差,23,（3）对单件和小批量生产规定,对称度,，并采,用独立原则。,24,位置度和对称度公差数值 见表8.5。,25,3.,表面粗糙度,m,26,4. 图样标注,(1) 位置度的标注,图8.8 花 键 位 置 度 公 差,27,(2) 对称度的标注,28,（3）装配图上的标注,29,30,31,32,33,m,34,表4.16,35,课 堂 练 习,(1) 小端,(2) 键槽对称度公差为0.02,（3）小端,d,1,轴线对大端,d,2,右端面垂直度公差为,0.03。,将上述要求标注在下图中。,36,课 堂 练 习 答 案,(1) 小端,(2) 键槽对称度公差为0.02,（3）小端,d,1,轴线对大端,d,2,右端面垂直度公差为,0.03。,将下述要求标注在下图中。,0.02,A,0.03,B,0,-0.025,40,A,B,37,将下列技术要求标注在图样上,（,1,）,d,圆柱面的尺寸为, mm,，采用包容要求，,D,圆柱面的尺寸为, mm,，采用独立原则。,(2) d,表面粗糙度的最大允许值为,=1.25m,，,D,表面粗糙度的最大允许值为,=3.2m,。,(3),键槽侧面对,D,轴线的对称度公差为,0.02mm,。,(4),D,圆柱面对,d,轴线的径向圆跳动量不超过,0.03mm,，轴肩端平面对,d,轴线的端面圆跳动不超过,0.05mm,。,38,