乳化沥青课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,乳化沥青技术,第一章 乳化沥青简介,什么是乳化沥青,沥青固态常温液态,乳化沥青颗粒,乳化沥青,常温下,是液态的,沥青分散在水相中,乳化沥青是沥青在乳化剂和一定的条件下，经机械剪切作用而形成的水包油分散体系,。,乳化沥青的组成,乳化,将沥青加热融化，在机械的作用下，使沥青以微小的颗粒状态分散于含有乳化剂的水溶液中，形成一种水包油状的，相对稳定的乳液 乳化沥青,乳液： 油包水型,水包油型,普通乳液,精细乳液,水,油,油,水,油包水型,水包油型,表面处治,沥青再生,其他,雾状封层,砂封层,稀浆封层,微表处,开普顿封层,现场冷拌和,现场热拌和,全厚度再生,场拌,土壤稳定 透层,基层稳定 保护层,填坑 裂缝填补,粘层 贯入式,防尘剂,乳化沥青的应用,乳化沥青的优点,一、提高道路质量,二、扩大沥青适用范围,三、节约能源,四、节省材料,五、延长施工季节,六、减少环境污染，改善施工条件,应当认识到 ：,1,乳化沥青不是热沥青的替代品 各有其优缺点 互相补充 相辅相成,2,有一定的适用范围和方法，不是万能的 必须科学地使用乳化沥青,3,其技术含量很高必须掌握它的内在规律，才能真正发挥出它独特的作用,4.,乳化沥青技术发展至今还不十分完善,.,许多技术方面的问题还需要我们做进一步研究和探讨,第二章 沥青的乳化原理、工艺和设备,一、什么是乳化,一种物质以多个分子形成的集合体（微粒）的形式，分散在另一种物质中，形成相对稳定的混合物，这一过程就叫做乳化，形成的混合物叫做乳液,第一节 沥青的乳化原理,水,油,水,油,(a),(b),二、沥青的乳化原理,乳化剂连接了沥青与水两种互不相溶的体系，降低了沥青与水界面的表面张力，使沥青能够以微小的颗粒状态分散于水溶液中，形成相对稳定的混合物,三、乳化沥青的性质,1,、常温下，乳化沥青是一种黑色或棕黑色的易流动的液态混合物；,2,、乳化沥青由沥青、水、乳化剂三种基本成分组成,3,、沥青以微粒的形式分散（或悬浮）于水溶液中；,4,、乳化沥青是一个不稳定的体系，在某些条件改变时会破乳析出沥青；,5,、乳化沥青是一种水包油状的乳液,第二节 沥青的乳化工艺,一、工艺原理,工艺原理：在一定的温度下，将沥青、水、和乳化剂的混合物送入乳化机，在乳化机的强力搅拌、剪切、摩擦的作用下，使沥青形成微小的颗粒，均匀分散于乳化剂水溶液中。,沥青,130,乳化剂水溶液,60,乳化机,乳化沥青,二、乳化沥青的必要条件,1,、沥青,大分子的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质等组成的复杂混合物 其化学组成 随产地、原油、加工工艺的不同差别很大 乳化的难易程度不同,基质沥青技术指标及组成,2,、水,Mg,2+,Ca,2+,阳离子乳化剂有利，使乳液稳定,阴离子乳化剂不利，易与阴离子乳化剂反应 生成不溶于水的物质，影响乳化力。,CO,3,2-,HCO,3,-,阳离子乳化剂不利，可与胺基盐酸盐反应生成不溶于水的物质，影响乳化力,阴离子乳化剂有利，缓冲作用，使乳液稳定,根据乳化沥青的离子类型，选择符合水质要求的水源,3,、,乳化剂,占比例小,但,影响大,4,、温度,沥青 一般,110,150,水 一般,50,70,T,沥青,+T,水,200,5,、添加剂,6,、乳化设备,乳液质量 工作效率,7,、操作人员,设备正常、高效工作,二、沥青乳化剂的分类,1,、,按离子类型,阴离子型乳化剂,离子型乳化剂 阳离子型乳化剂,两性离子型乳化剂,非离子型乳化剂,-,+,+/-,沥青,-,-,-,-,-,-,-,-,乳化剂与沥青微粒的结合形式,沥青,+,+,+,+,+,+,+,+,阴离子乳化剂,阳离子乳化剂,2,、按亲水基的种类,（在离子型分类的基础上再分）,阴离子乳化剂,R-,COONa,羧酸盐,RSO,3,Na,磺酸盐,ROSO,3,Na,硫酸脂盐,ROPO,3,Na,磷酸脂盐,阳离子型乳化剂,R-NHCH,2,CH,2,CH,2,NH,2,烷基胺,R-NH,2,HCl,伯胺盐,R-NH,2,(CH,3,)Cl,仲胺盐,R-NH(CH,3,),2,Cl,叔胺盐,R-N(CH,3,),4,Cl,季胺盐,（注：,R,为碳氢链 以下同）,两性离子型乳化剂,R-NHCH,2,CH,2,COOH,氨基酸型,R-N(CH,3,),2,CH,2,COOH,甜菜碱型,非离子型乳化剂,R-O-(CH,2,CH,2,O)n-H,聚氧乙烯型,R-COOC(CH,2,OH),3,多元醇型,3,、按施工时的破乳速度分,慢裂型,中裂,型,快裂,型,慢裂快凝,型,乳化剂对破乳速度的影响,影响破乳速度的因素很多，最主要的是乳化剂,一般认为乳化剂的分子结构和离子性影响了破乳速度,阴离子乳化剂多数为慢裂乳化剂,阳离子乳化沥青的破乳速度趋于加快,乳化剂用量大，破乳速度就慢，乳化剂的用量小，则破乳速度加快,，,1,、乳化剂可以使沥青的性能提高,、,不变、降低、或大幅降低，一般情况下会使沥青的性能降低,2,、不同种类的乳化剂对沥青的性能影响不同,3,同一种乳化剂，用量不同，对沥青的性能影响不同，一般用量越大，影响越大；,4,、质优纯净的乳化剂对沥青的影响不大，质劣不纯的乳化剂会使沥青的性能明显下降；,5,、添加剂、乳化工艺都会对沥青的性能产生影响；,沥青,加热,1305,水,加热,605,乳化剂,掺配,泵,1,计量,计量,乳化机,泵,3,储存,计量,出厂,泵,2,计量,泵,3,三 沥青乳化的一般工艺,乳化沥青生产形象示意图,加热,沥青,乳化剂，添加剂,水,沥青,加热,1305,水,加热,605,乳化剂,掺配,泵,1,计量,计量,乳化机,泵,3,储存,计量,出厂,泵,2,计量,泵,3,沥青乳化的工艺步骤,沥青配置,沥青,加热,1305,水,加热,605,乳化剂,掺配,泵,1,计量,计量,乳化机,泵,3,储存,计量,出厂,泵,2,计量,泵,3,三 沥青乳化的一般工艺步骤,乳化剂水,溶液配置,沥青,加热,1305,水,加热,605,乳化剂,掺配,泵,1,计量,计量,乳化机,泵,3,储存,计量,出厂,泵,2,计量,泵,3,三 沥青乳化的一般工艺步骤,沥青乳化,沥青,加热,1305,水,加热,605,乳化剂,掺配,泵,1,计量,计量,乳化机,泵,3,储存,计量,出厂,泵,2,计量,泵,3,三,沥青乳化的一般工艺步骤,乳液储存,沥青,加热,1305,水,加热,605,乳化剂,掺配,泵,1,计量,计量,乳化机,泵,3,储存,计量,出厂,泵,2,计量,泵,3,三 沥青乳化的一般工艺步骤,沥青配置,乳化剂水,溶液配置,沥青乳化,乳液储存,（一）,、沥青配置,1,、要求,（,1,）对沥青进行加热，并保证沥青的温度稳定在,130,5,之间,（,2,）保证把沥青连续不断地供给乳化机使用,2,、注意,（,1,）沥青温度要稳定不能过高和过低,过低 粘度大 流动困难 功率消耗大 乳化不完全,过高 消耗能源 增加成本 可能使水汽化 导致油水比发生变化,（,2,）对于先改性后乳化的沥青，要先改性处理 （方法略）,（二）,、乳化剂水溶液的配置,1,、要求,（,1,）将水加热，保证乳化剂水溶液的温度稳定在,60,5,之间,（,2,）保证合理的乳化剂和添加剂的用量,（,3,）保证将乳化剂混合液连续不断地供给乳化机使用,2,、注意,（,1,）乳化剂水溶液的温度不能过高或过低,过低 乳化剂溶解慢 乳化不完全,过高 使水汽化 油水比发生变化,（,2,）严格按要求的比例控制乳化剂的用量,过少 乳化不完全 乳液不稳定 破乳速度快,过多 浪费 成本高 影响原质沥青的性能 破乳速度慢,（,3,）需要调酸的乳化剂,，,要小心地加酸，保证乳化剂水溶液的,pH,值达到要求,（,4,）对于非液态的乳化剂，要先稀释,（,5,）对于复配乳化剂 应该注意各组分的用量、加料顺序、温度、,pH,值等,(6),更换不同离子类型的乳化剂时，生产线的各个部分都应清洗,（三）,、沥青乳化,1,、要求,（,1,）对沥青和乳化剂水溶液进行合理的配比,（,2,）乳化出合格的乳液,（,3,）保证产量,沥青,乳化剂水溶液,泵,泵,计量,计量,乳化机,乳液,半自动连续式,特点：,油水配比精度高，不易混入空气，运行稳定，,产量高，结构复杂，适合于连续大量生产,沥青,乳化剂水溶液,泵,泵,计量,计量,乳化机,乳液,计算机,特点：调节速度快，油水比控制精度高，,运行稳定，操作简便，设备结构复杂，价格高,全自动连续式,2,、注意,（,1,）按要求控制沥青和乳化剂水溶液的配比,油水比 一般,50%,（,2,）生产前，必须对乳化机和沥青泵预热,70,左右,（,3,）乳化机间隙的调整,间隙小 乳液细 质量好 产量低,大 粗 差 高,一般,0.1,0.8mm,（,4,）开关机顺序,开机：乳化机 水溶液泵 沥青泵,关机：沥青泵 水溶液泵 乳化机,（四）,、乳液的储存,1,、要求：,（,1,）有足够的容量，以保证生产的需要,（,2,）对乳化沥青进行一定的保护,（,3,）方便输出,2,、型式及特点,池 立式 地面,罐 卧式 架空,3,、注意,（,1,）要有搅拌装置 定期 搅拌 延缓 破乳 分层,叶片 循环泵,（,2,）要密闭 减少水分蒸发、延缓分层速度 防止雨水、杂物等落入,（,3,）储存时间一般不超过,5,天 时间长 要勤搅拌 定期检验 防止乳液大量破乳,（,4,）输出泵 用完要及时清洗 以防乳化沥青在泵中破乳，堵塞泵体,乳化沥青的性能要求,-乳化沥青施工可操作性,-,乳化沥青质量的稳定性,项 目,单位,指标要求,筛余物（,1.18mm,）, 0.1,颗粒电荷,/,实测,粒径,m,平均粒径,7,；模数粒径,5,贮存稳定性（,1,天，,25,）,（,5,天，,25,）, 1.0, 5.0,低温贮存稳定性（,-5,）,无粗颗粒或块状物,蒸,发,残,留,物,残留物含量,60,软化点,42,针入度（,25,，,1,00g,）,0.1mm,40,120,延度（,25,）,cm,100,延度（,5,）*,cm,20,溶解度（三氯乙烯）, 99,专用乳化沥青的常规性能检测,筛余物试验：,1.18mm,筛，乳化沥青,5005g,Pr=100,（,m2-m1,）,m,式中：,Pr,筛上残留物含量，,%,m,乳化沥青试验质量，,g,m1,滤筛及金属盘质量，,g,m2,滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量，,g,残留物含量试验：,-,方法概要,将乳化沥青倒入敞口容器中，加热将水分完全蒸干（加热温度不大,163,3,），计算残留沥青的百分含量，结果取整数即可。,-,操作要点,当感觉搅拌阻力比较大时，表明乳化沥青中水分已经比较少了，此后应严格控制加热温度在,163,3,以下，以免沥青老化或改性剂分解；等到水分完全蒸干，再在,163,3,加热,1min.,水分较少时应缓慢搅拌，以免带入气泡干扰对水分是否完全蒸干的判断（加热搅拌过程中表面不再有气泡冒出时，则表明水完全分蒸发）。,-,试验概要,将乳化沥青注入规定的储存管中静置,1,天或,5,天后（按要求）， 从储存管的顶部和底部分别取样， 测定其残留物百分含量（见残留物测定方法），用其差值表示乳化沥青的储存稳定性,差值越小稳定性越好。,储存稳定性试验,-,操作要点,向储存管中倒入乳化沥青时，储存管要稍微倾斜一些，使乳化沥青顺着储存管壁流下，以防产生气泡影响储存结果。,储存管底部的乳化沥青在倒出前一定要摇匀。,装样时不要带入气泡。,倒样时不要喷溅得到处都是。,第三节 沥青乳化设备,一、沥青乳化设备的分类,1,、按生产流程,分批作业,连续作业 交替连续式,分批连续式,管道,掺配式,2,、按设备配置,（,1,）移动式,生产能力较小 移动方便 适用于工程量小，工程地点分散且距离较远的工程,（,2,）可搬移式,生产地点可搬移，生产能力较大，但对设备的组合性能要求高，成本高,（,3,）固定式,固定在地面上 形成一个固定的有一定范围的生产车间，布局宽敞，使用沥青方便。生产能力大，效率高。,二、沥青乳化设备的主要结构,沥青配置系统,乳化剂水溶液掺配系统,沥青乳化系统,计量装置和电气系统,沥青乳液储存系统组成,（,一,）,、沥青配置系统,罐体,保温材料,温度计,输出供给乳化机,排污孔,导热油,锅炉,沥青输入,电机,叶片,组成：罐体 加热器 温控器 搅拌器 输送管道,控制阀,罐体,保温材料,放水口,导热油,水,液,位,仪,导热油,温度计,液位计,温度计,电机,乳化机,泵,（,二,）,、乳化剂水溶液掺配系统,乳化剂,乳化剂,组成：热水罐 掺配罐 输送泵,热水罐,掺配罐,A,掺配罐,B,（,三,）,、沥青乳化系统,1,、均化器,齿轮泵,混合器,均化,头,混合液,2,、乳化机,胶体磨,定子,转子,叶轮,混合液,出口,乳化机对乳液质量的影响很大 衡量乳化机优劣的主要看乳化出的沥青乳液的均细化程度 均细化程度越高 即乳液越细 乳液的质量越高 其使用性能、储存稳定性越好 其次看乳化机的每小时产量 产量越高 工作效率越高 另外 还要看乳化机是否经久耐用、高效低耗、使用方便、安全可靠,等,（,四,）,、计量装置和控制系统,1,、温度控制,主要是指沥青和乳化剂水溶液的温度控制，,人工控制和开关自动控制都有滞后效应，使温度超过上限或下限，一般问题不大，但实际应用中应反复测试，不能相差太多,2,、液位控制,主要是指乳化剂掺配罐、沥青罐、乳化沥青罐、热水罐的液位控制,一般采用浮球液位计控制 也会出现滞后效应,反复试验实际液位高度和实际加水量,最后确定液位计的实际定位高度。,3,、油水比控制,油水比 指的是乳化沥青中，沥青和水溶液的质量比 一般为,5,：,5,到,6,：,4,控制方式 开式 半自动式 全自动式,控制原理 通过仪表测出流量，根据检测结果，自动调节控制机构来改变其流量，从而控制油水比,设乳液流量为,Q,沥青流量为,Q1,乳化剂水溶液流量为,Q2,则：,Q=Q1+Q2,设乳液中沥青含量为,A,则：,A=Q1/Q,由以上两式得出,A=Q1/(Q1+Q2),或,A=(Q-Q2)/Q,沥青,乳化剂水溶液,泵,泵,计量,计量,乳化机,乳液,计算机,方案一、测,Q1,和,Q2,Q1,Q2,特点： 比较直观 但由于沥青比较粘稠，,而且粘度随温度和标号不同变化很大，,所以测沥青流量的流量仪表没有十分合适的,Q,沥青,乳化剂,水溶液,泵,泵,计量,计量,乳化机,计算机,Q2,Q,乳液,方案二、测,Q,和,Q2,特点：乳液流量,Q,容易,测量，克服了沥青,流量不易测量的缺,点。但是乳液流量,Q,受乳液气化的影响,较大,；,另外，,如果乳,化沥青在流量计中破乳，就会堵塞,流量计,，,影响正常使用,。,4,、电气系统,包括：电源、电机的控制、各执行电器元件、电器显示等,计算机集中控制,常规电器元件控制,自动控制装置都有自动控制和手动控制两种方式，一般开始工作时用手动控制，系统正常工作以后用自动控制,第四节 沥青乳化设备的选用,一、在经济效率方面应考虑,1,、设备生产能力大小,2,、能源消耗量多少,3,、设备的价格高低,4,、运转费用的高低,二、在机械的质量方面应考虑,1,、设备的运转是否稳定可靠,2,、设备的安装、拆卸、检查、维修是否方便,3,、对乳化沥青的质量控制和检验是否方便、可靠,4,、能否连续生产,5,、操作是否方便,6,、运行时是否存在安全隐患,乳化沥青,生产设备,第,六,节 沥青乳化设备使用,一、乳化沥青生产的一般工作流程：,1,、准备：,沥青、水、乳化剂、添加剂等原料准备充足,设备各个部分及配套设施处于正常工作状态,电力供应正常,工作人员到位,沥青加热,水加热,设备预热,配制乳化,剂水溶液,开机,检验产品,合格,调整系统,生产,不合格,2,、生产：,3,、结束,停机,各部位检查,清洗保养,整理场地,生产乳化沥青的主要程序,1,、试验室小试；初步确定各种材料的比例配方和工艺参数，制定工艺卡；,2,、设备中试；依据小试确定的材料的比例配方和工艺参数和制定工艺卡调整设备，中试生产,300- -1000 kg;,3,、对中试的乳化沥青质量检验和材料试样试验室试验，最终确定各种材料的比例配方和工艺参数，制定工艺卡；,4,、按中试后试验室最终确定各种材料的比例配方、工艺参数和制定工艺卡开机生产；,5,、过程取样检验油、水比，保证乳化沥青产品质量的稳定。,重要性,影响乳,化沥青稳定和质量的因素,可能性,生产设备,配方,乳化剂,储存,运输,生产过程,基质沥青,水质,其他,二、乳化沥青生产中的注意事项,1,、生产前应制定严格的,“,生产工艺流程,”,，并组织工作人员应认真学习,2,、设备的操作应由专人负责,3,、操作人员应熟悉和掌握设备的操作要领,4,、沥青和水溶液的温度合乎要求,5,、严格按照要求的比例配置乳化剂水溶液,6,、要严格控制油水比,7,、若采用自动控制油水比的设备，应先用手动控制，待设备工作正常时，再用自动控制,8,、注意开关机时的操作顺序，一定不能颠倒,9,、注意安全生产，工作人员不得擅自离岗,10,、保持工作间的通风良好和卫生,三、设备的维修与保养,(1),乳化机和输送泵及其它电机、减速机,按其出厂说明书的规定进行日常保养。,(2),每班工作结束后,应清洗乳化机,没有保温设施和防腐设施的乳化设备,还应清洗沥青泵,乳化剂水溶液泵以及管道。,(3),沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙,当不能达到该机所规定的最小间隙时应考虑更换定子和转子。,(4),用于控制流量的定量泵或流量计,应定期检查其精度,并及时进行调整和维护。,(5),每半年清除控制柜中的尘灰,微机部份不得吸尘,应用吹尘器除尘,以免尘灰入机,损坏机件。,(6),设备长期停用,应放净罐中以及管道中的液体,保持清洁；各运动部件加注润滑油。,乳化沥青破乳过程,乳化沥青破乳过程的电荷变化（以阳离子为例）,破乳过程,乳化沥青需要破乳使得沥青还原，形成强度，这也是我们对乳化沥青的要求.,但是在生产,储存,运输的过程中,，,我们希望乳化沥青保持均匀,稳定的状态,四、乳化沥青的储存和运输,稳定状态下的乳化沥青粒径分布,乳化沥青的储存,乳化沥青是一个热力学不稳定体系, 沥青颗粒会有絮凝, 凝结,沉淀的趋势.不正确的储存和操作, 则会加速这种趋势.,絮凝,沥青颗粒聚集在一起,凝结,沥青,小,颗粒变成大颗粒,沉淀,大颗粒会很容易沉淀，最后产生破乳.,X,乳化沥青不稳定的趋势,乳化沥青的储存,储罐,立式罐,（推荐）,：,乳化沥青暴露在空气中表面积最小,而且占用的空间少,容易加热,保温,和监测液位,.,适用于固定罐,.,卧式罐,：,成本较低，安装方便,.,可在现场临时使用,.,应尽量装满,减少暴露面积,同时使用轻微地搅拌和循环,.,材质,:,耐酸,耐腐蚀,低碳钢,合金钢,不锈钢,工程塑料,.,储罐,管线,：,泵的吸入口的管线应安装在罐的底部位置,(5CM,高度,).,进罐管线或循环管线应靠着罐的侧壁,远离泵吸入口,位置应接近罐的底部,以低于液面,防止起泡,.,取样管线应安装在罐的底部,0.6,米高的位置,.,储罐,搅拌器,:,可以使用简单的低速搅拌器,也不要过量的搅拌,.,每天不少于,1,次，每次不少于,10min,和出货前搅拌一段时间,.,乳化沥青的储存,乳化沥青的储存,加热系统可选用：,-,导热油,.,导热油温度应低于,85.,-,热水加热,: -,蒸汽加热,-,太阳能加热,-,电加热加热面积由罐的大小来决定,.,乳化沥青的储存,乳化沥青储存温度,通常乳化沥青常温储存，考虑到应用，建议储存温度范围控制在,5-35,之间：1在加热时，介质不允许超过85,否则因为水分蒸发,而改变材料性能, 甚至破乳 ；,2 ,温度超过,35,，会影响乳化沥青的稳定性和砂浆的施工性；,3,过低的温度, 也会破坏乳化沥青, 使沥青从水相中分离出来, 导致破乳.,运输工具,可用汽车罐车, 火车槽车或铁桶装运. 所有盛装工具都应有盖, 并密封.,所有盛装工具, 在灌装前都应检查, 确认是否有残留物, 当残留物为其它类型的,乳化沥青或其它化学品时,应按照要求清理干净,才可灌装,.,装车时,应尽量避免产生大量泡沫,以影响乳化沥青质量,.,气温要求,与乳化沥青的储存温度范围类似,在,5-35,之间,清洗要求,装了不同产品的,储罐,槽车,洒布车分类清洗,乳化沥青的,运输,乳化沥青的使用,向搅拌车输料,输料前用清水将乳化沥青泵清洗,5,分钟，放干水后，再用乳化沥青置换出,5Kg,乳化沥青用空桶盛装，避免清洗泵后柴油、水带入搅拌车内。另乳化沥青泵的入口管道放置合适孔径的筛空网过虑。,搅拌车中乳化沥青要求,- 现装现用，并实施车载控温。特殊情况需要短暂存放时，搅拌车应停放阴凉处、避免曝晒，导致温度过高，影响乳化沥青质量.,根据搅拌车状况，应定期清理乳化沥青的结皮物。,搅拌车暂存的乳化沥青，应进行搅拌或适当自循环.,更换不同厂家或不同品种的乳化沥青时，搅拌车的乳化沥青罐应彻底清洗。,乳化沥青施工,透层,为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。,沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时，透层油不能省略。气温低于,10,或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。,透层油的用量通过试洒确定，不得超出要求的范围。,用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。,在无结合料粒料基层上洒布透层油时，应在铺筑沥青层前,12d,洒布。,透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。,用途及,下卧层类型,乳化沥青,规格,用量,(L/m,2,),透,层,无结合料,粒料基层,PC-2,1.02.0,PA-2,半刚性,基层,PC-2,0.71.5,PA-2,粘,层,新沥青层或旧沥青路面,PC-3,0.30.6,PA-3,水泥混凝土,PC-3,0.30.5,PA-3,透层沥青的洒布采用沥青洒布车进行洒布作业，将单位平方喷洒量输入电脑后，施工过程能够按行车速度自动调整喷洒量，并保证喷洒沥青温度、浓度等指标始终满足施工要求,洒布时应注意喷油压力是否满足施工要求，要保证喷洒出来的乳化沥青有一定的雾化量。,智能型沥青洒布车,洒布注意事项,车速和洒布量的控制,洒布车应以均匀的速度行驶，起步时间应尽量短，及时达到洒布速度。洒布量由试验试洒确定，实际施工中的洒布量应以洒布后不露白且不形成明显的表面径流为标准。,露白说明洒布量偏小或洒布不均匀，,表面径流说明洒布量偏大。,洒布车行走必须顺治平稳，不能时快时慢。洒布结束后必须及时关闭油路，防止余油在表面径流成膜。,洒布车行走路线,洒布车在正常路段应从中央分隔带一侧开始洒布，退车至起点或调头进行洒布，分三次完成整幅的施工，超高段应从路肩一侧开始洒布，目的是防止多余油量向外侧流动。每次洒布面必须重叠,1015cm,。,人工辅助作业,人工作业以清除过洒部位的径流带及未洒到的不均匀露白部位，出现油膜的部位必须进行清理。人工补洒采用手持喷雾器。,粘层,为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。,粘层油可采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，其规格和质量应符合要求，所使用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同。,粘层油品种和用量，应根据下卧层的类型通过试洒确定。当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油的用量可增加到,0.61.0 L/m,2,。,在沥青层之间兼作封层而喷洒的粘层油可采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量一般不少于,1.0 L/m,2,。,粘层油应采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。气温低于,10,时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。,粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。,乳化沥青的泡沫处理,泡沫的产生是表面活性剂的特性，,在生产、运输中产生泡沫是不利的，影响生产和运输,在稀浆封层施工中，可改善混合料的和易性，但是，在拌和过程中如果产生大量细微的,气,泡，会延缓破乳速度，影响路面的早期成型,防止起泡：,生产和运输过程中 ，输送液体时，将管子插到容器底部,也可加入消泡剂消泡，但会增加成本,乳化沥青日常操作的注意点,要:,-加热乳化沥青时,要轻微地搅拌,以排除和减少结皮的形成.,-在冬天时,防止泵,管线,阀门被冻住, 不用时,吹扫管线, 清洗泵.,-泵送乳化沥青时,吸入管线应从罐的底部进入, 以避免破坏可能形成 的结皮.,-灌装乳化沥青进运输车辆时, 应使用挡板以防止飞溅.,-长时间存放乳化沥青,应搅拌和循环.,不要,-不要随意混合不同品种, 类型, 等级的乳化沥青。,不要用压缩空气来搅拌乳化沥青, 会导致破乳。,不要采用回流方式搅拌乳化沥青。,乳化沥青的安全、环保,乳化沥青与热沥青相比危险,性要小,。,乳化沥青通常贮存操作温度,较低,，因此很少会导致烫伤，爆炸或溢流。,乳化沥青,主要不利于健康的问题在于皮肤接触。,1,）对人,体,：,-,防止皮肤接触,；,-,戴上防护用品（包括安全帽，防护镜，手套，安全鞋等),防止直接接触.,急救：,-,如果发生皮肤接触，立即用水冲洗，换掉污染衣物。,-,如果乳化沥青泼溅到眼睛里，立即用水冲洗至少,15,分钟。,- 若,不慎吞咽，使患者保持仰卧。,若,患者还有意识，应立即使他/她喝入大量的水。,注意：在急救之,后,，必要时仍要去就医,。,乳化沥青的安全、环保,2,）对环境：,-,避免乳化沥青发生泼溅, 污染下水道。,-,一旦乳化沥青发生泼溅，应立即采取紧急措施。,环境处理：,对于意外泼溅出的乳化沥青，应立即洒砂或用土覆盖,铲除，这种含有沥青的混合物可在特殊的装置中焚烧处理。,对于乳化沥青废液处置，用,酸,碱溶液中和乳化沥青，使其破乳，待沥青析出后，除去水分。废水应稀释并导向废水处理设备。而余下的沥青,回收,可在特殊的装置中焚烧处理。,谢 谢 大 家,