咬花事前检查项目

TEXTURE TECHNICAL DATA,一.咬花的目的,二.什麼是咬花,三.各類花紋之比較,四.咬花事前檢查項目,五.慎選模具材料與製造方法,六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真),七.塑料與咬花深度,八.結論,DOC NO.: E-TEC001-1,一. 咬花的目的,增進塑膠零件的外觀質感,使產品呈現多變化或全新的設計,二. 什麼是咬花?,咬花,噴砂,化學蝕刻,梨地,皮紋,線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線,最淺的咬花深度是,2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光,線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是,3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁磚.,所謂良好的咬花是:,1.與設計相調和.,2.付於價值感.,3.均等劃一的加工,4.不易損傷商品本身,-G TYPE,的噴砂,梨地,皮紋,5.成形壽命長-1.皮紋 2.梨地 3.噴砂,6.價廉,交貨快-1.噴砂 2.梨地 3.皮紋,7.維修簡單-1.噴砂 2.梨地 3.皮紋,要做良好的咬花之前的檢查事項,1.,模具的脫模角度,OK-GO,NO-換淺的花紋或加大脫模角度,2.,模具的材質是否一樣 OK- -GO,NO-,-,請先告知咬花廠,3.,模具的打光,OK-GO NO-再加強打光,4.,成形材料是否一樣,OK-GO NO-請教材料商或告知,咬花廠,5.,溶接 NO-GO YES-退火,OK-NG,無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成,局部有陰影.,NG-不能咬花或噴砂會造成斷差.,draft,angle,draft,angle,depth,taper,depth,of texture,B,A,.003,5 ,Pattern Depth,Draft Angle,This illustration indicates that this .003deep pattern,would require approximately 5draft.,三.各類花紋之比較,噴砂,(HN20-23,1000-1017,No.1-12 HN 3000-3013),加工:一日-三日,特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣,注意點:耐久性短,細砂,5000-10000,射次,中砂,20000-50000,射次,粗砂,50000-100000,射次,* 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短,維修:可以部份修理.先將初期製造的成品保管起來.可依照花紋進行修理,噴砂,1 .,模具的脫脂,2 .,封貼,3 .,噴砂加工,4 .,除去貼紙,5 .,清洗,6 .,防鏽,梨地,(,24-31 ,418-422,梨地,No. 1-9 , HN 2000-2060,),加工:一日-四日,特徵:,1.,交貨期短,2.,可取得中程度且均勻的圖樣,. 3.,比噴砂可多一倍的,耐性,100000-200000,射次,. 4 .,粗紋可隱藏睆接線和凹陷,注意點:耐久性比皮紋低,複雜且深窄形狀會形成花紋不均,維修 :與噴砂同,流程圖:,梨地,1.,模具脫脂,2 .,封貼,3 .,表面處理,. 4 .,蝕刻,. 5 .,噴砂用封貼,6.,乾燥,7 .,噴砂,8 .,除去貼紙,. 9 .,洗淨,.10 .,防鏽,皮紋,(,HN 423-441, 608-631, 4000-4055, NO. 1-181,),加工 : 四日-七日,特徵 : 1.具耐久性,100,000-500,000,射次,2.不易破壞製品,注意點 : 1.加工時間長.,2.價格偏高.,維修 : 1.可以做部份修理,但,100%,的修理不可能.,2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.,流程圖,皮紋,1 .,模具的脫脂,2 .,封貼,3 .,咬花加工面的脫脂,4 .,描繪圖型,5 .,烘烤,6 .,修正圖形,7 .,第二次封貼,8.,蝕刻,9 .,噴砂用封貼,10 .,除去貼紙,11 .,洗淨,12 .,防鏽,線,( No. 1-12 ) ,柄,( No.1-27 ) ,木紋,( No.1-8 ),加工 : 三日-五日,注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也不行.,維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.,流程圖,線,柄,幾何學圖形,1 .,一次脫脂-模具全體 .,2 .,二次脫脂-咬花面,.,3 .,底片裁剪,4 .,感光膜塗佈,5 .,乾燥,6 .,貼底片,7 .,曝光,9 .,現像,10 .,加熱,11 .,圖形修正,12 .,封貼,13 .,蝕刻,14 .,感光膜剝離,洗淨,15 .,噴砂,16 .,洗淨,17 .,防鏽,四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 ),1 .,確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的.,2 .,模具鋼材的確定.,3 .,放電加工的有無.,4 .,熔接的有無以及掌握其條件.,5 .,模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ).,6 .,脫模角度.,7 .,有無配合的關連品 ( 成品 ).,8 .,成形材料的種別.,9 .,模具的總數量.,10 .,確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度.,11 .,模具表面的傷痕,鏽的檢查.,五 .慎選模具材料與製造方法,1 .,市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的,被視為良品.,2 .,有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫,黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀.,3 .,在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度,會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具.,4 .,補模熔接時應注意事項:,a .,一定要先預熱.,b .,使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬.,c .,施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟,就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象.,d .,SUS,系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發,生咬花斑點.,e .,熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生,有針孔,熔接不良等現象出現.,5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨,掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上,一定要打光到除去為止,否則不可能咬花.,6 .,放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽,化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼,分辨出來.,7 .,SUS,系列不鏽鋼的,STAVAX , PD555 , 420,等,在熱處理之後幾乎,尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變,成與母材同硬度,便可咬花.,六. 咬 花 粗 度 比 較 / 精 密測 試,以下是使用德國,HOMMEL TESTER T1000,型表面粗度測定器所測出,表面粗度, 深度及圖形, 藉此可 明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花,紋之不同. 主要符號說明如下:,Ra:,算 術平 均 粗 度 值,Rz:,山 谷 平 均 值,Rm:,最 大 山 谷 深 度 值,噴 砂 梨 地 皮 紋 寫 真,NO:12 NO:9 NO:NH4044 柄 NO:26,15 mm,15 mm,15 mm,15 mm,Hommer Tester,T1000 C - 320,Dat:-,Nr:-,Hommer Tester,T1000 C - 320,Dat:-,Nr:-,Hommer Tester,T1000 C - 320,Dat:-,Nr:-,Hommer Tester,T1000 C - 320,Dat:-,Nr:-,Lt = 15 mm,Lc = 2.5 mm,Ra = 04.53 Um,Rz = 26.92 Um,Rm = 32.16 Um,Nr = 00057/cm,Lt = 15 mm,Lc = 2.5 mm,Ra = 12.18 Um,Rz = 58.84 Um,Rm = 64.88 Um,Nr = 00023/cm,Lt = 15 mm,Lc = 2.5 mm,Ra = 09.81 Um,Rz = 56.24 Um,Rm = 64.32 Um,Nr = 00032/cm,Lt = 15 mm,Lc = 2.5 mm,Ra = 23.79 Um,Rz = 91/.16Um,Rm = 92.64 Um,Nr = 00012/cm,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,MOLD-TECH,咬花製作參考資料,MT-11000,MT-11010,MT-11020,MT-11030,MT-11040,MT-11050,MT-11060,MT-11070,MT-11080,MT-11090,MT-11100,MT-11110,MT-11120,MT-11130,MT-11040,MT-11150,MT-11160,1? MIN,1.5,2.5,3,4.5,6.5,4.5,4.5,3,5.5,9,4,3,4,4,4,6,.0004,.001,.0015,.002,.003,.0045,.003,.003,.002,.0035,.006,.0025,.002,.0025,.0025,.00275,.004,MT-11200,MT-11205,MT-11210,MT-11215,MT-11220,MT-11225,MT-11230,MT-11235,MT-11240,MT-11245,MT-11250,MT-11255,MT-11260,MT-11265,MT-11270,MT-11275,MT-11280,4.5,4,5.5,6.5,7.5,6.5,4,6,2.5,3,4,3,6,7,6,5,8,.003,.0025,.0035,.0045,.005,.0045,.0025,.004,.0015,.002,.0025,.002,.004,.005,.004,.0035,.0055,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,MOLD-TECH,咬花製作參考資料,MT-11300,MT-11305,MT-11310,MT-11315,MT-11320,MT-11325,MT-11330,MT-11335,MT-11340,MT-11345,MT-11350,MT-11355,MT-11360,MT-11365,MT-11370,MT-11375,MT-11380,3.5 ,7.5 ,7.5 ,1.5,4,4.5,3,3,4.5,4.5,5.5,4,5.5,7,6,6,6,.0025,.005,.005,.001,.0025,.003,.002,.002,.003,.003,.0035,.0025,.0035,.0045,.004,.004,.004,MT-11400,MT-11405,MT-11410,MT-11415,MT-11420,MT-11425,MT-11430,MT-11435,MT-11440,MT-11445,MT-11450,MT-11455,MT-11460,MT-11465,MT-11470,MT-11475,MT-11480,3,4,5.5,3,4,5.5,10,15,1.5,2.5,4,4.5,5.5,7.5,3,3,4.5 ,.002,.0025,.0035,.002,.0025,.0035,.007,.010,.0005,.0015,.0025,.003,.0035,.005,.002,.002,.003,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,NIHON ETCHING,咬花製作參考資料,HN1000,HN1001,HN1002,HN1003,HN1004,HN1005,HN1006,HN1007,HN1008,HN1009,HN1010,HN1011,HN1012,HN1013,HN1014,HN1015,1 ,1,1.5,1,1,1,2,2.5,3,1.5,2,3,3.5,4,5,3,4 - 5 u,5 - 6,8 -,3 - 4,4 - 5,5 - 6,10 - 11,12 - 13,17 - 19,6 - 7,7 - 8,13 - 14,25 - 27,33 - 37,43 - 50,19 - 21,HN1016,HN1017,S,G,4 ,5 ,半光澤,全光澤,32 - 33,36 - 38,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,NIHON ETCHING,咬花製作參考資料,1.5 ,2 ,2.5,3.5,4,5.5,5.5,5,5,3,3.5,2,3,3.5,2.5,2.5 ,H,N2000,HN2001,HN2002,HN2003,HN2004,HN2005,HN2006,HN2007,HN2008,HN2009,HN2010,HN2011,HN2012,HN2013,HN2014,HN2015,8 - 9 u,13 - 15,22 - 34,40 - 44,44 - 47,61 - 65,60 - 63,61 - 64,63 - 66,33 - 35,43 - 46,20 - 21,28 - 32,30 - 35,19 - 22,25 - 29,HN2016,HN2017,HN2018,HN2019,HN2020,HN2021,HN2022,HN2023,HN2024,HN2025,HN2026,S,G,3 ,4,4,5,2,2.5,3,4,4.5,5 ,5 ,半光澤,全光澤,33 - 38 u,38 - 41,50 - 58,70 - 75,16 - 23,23 - 26,25 - 27,30 - 34,42 - 50,52 - 56,62 - 70,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,1.5 ,1.5,1.5,2.5,3,3,3.5,1.5,2,2.5,2.5,3,3.5,3.5,半光澤,全光澤,NIHON ETCHING 咬花製作參考資料?,HN3000,HN3001,HN3002,HN3003,HN3004,HN3005,HN3006,HN3007,HN3008,HN3009,HN3010,HN3011,HN3012,HN3013,S,G,4 - 5 u,5- 6,7 - 9,8 - 11,10 - 15,16 - 18,17 - 20,7 - 9,9 - 11,12 - 14,15 - 18,18 - 22,24 - 28,27 - 31,NO.1,NO.2,N0.3,NO.4,NO.5,NO.6,NO.7,NO.8,NO.9,NO.10,NO.11,NO.12,S,G,1 ,1 ,1 ,1 ,1 ,1.5 ,1.5 ,2 ,2.5 ,3 ,3 - 4 ,4 - 5,X,半光澤,全光澤,?,1.7 u,1,1.4,1.8,2.9,4,6.5,7,7.7,10 - 11,12 - 15,16 - 18,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,TEXTURE #,DRAFT,DEEP.,NIHON ETCHING,咬花製作參考資料,2.5,3,3 - 4,4 - 5,4,4,4,5,5 - 6,5 - 6,6,6,半光澤,全光澤,HN20,HN21,HN22,HN23,HN24,HN25,HN26,HN27,HN28,HN29,HN30,HN31,S,G,12 - 14 u,15 - 17,23 - 25,33 - 37,19 - 21,23 - 25,26 - 30,37 - 40,41 - 43,45 - 50,58 - 63,65 - 73,梨 地,NO.1,NO.2,NO.3,NO.4,NO.5,NO.6,NO.7,NO.8,NO.9,S,G,2,2.5,3,3.5,4,4.5,6,6,6,半光澤,全光澤,8 - 9 u,15 - 16,15 - 17,16 - 18,20 - 23,25 - 30,40 - 42,57 - 60,60 - 66,七.塑料與咬花深度,1.,脫模度預留,0.5,度或,0.005 mm,深/安全量,2. tolerance is +/- 0.0025mm (Hommel Tester T1000,精密,測試,),3. PS,(0.005mm),0.0002,ABS,PC,(0.005mm),0.0002,黏度,(viscosity) /,流動長度,4. exp: apple G-1 texture,minimum draft required:3.5,度,for ABS & PC, 2.5,度,for PVC,PLASTIC SPECIFICATION STEEL SPECIFICATION,=,DEPTH NR DEPTH NR,(in/1000) pk/in (in/1000) pk/in,(Microns) pk/cm (Microns) pk/cm,GOAL 1.8 - 2.1 60 2.2 - 2.5 80,45 - 53 24 55 - 64 31,ACCEPTABLE,1.7 -2.2 50 2.1 -2.6 70,43 - 56 20 53 - 66 28,八. 結 論,1.,為能達到完美的咬花處理 , 訣竅在,均勻一致性,2.,*,沒有數據就是不科學,*,窒化處理,窒化處理為在鋼材表面上,形成化含 物( e 層 ) 增加 其耐磨 性,析質硬化系的,NAK 80, HPM 50,為容易窒化處理之鋼材, 所以在窒化,處理的條件調整至最低的情形下, 還是會有 1 - 3 um (通常 5 - 10 um),的硬化層( e 層 ) 形成.,真空軟窒化過程,(VIVNT),為:,a. 沒有光澤的咬花,模具廠 咬 花廠 窒化處理,b. 沒有光澤的噴砂,模具廠 噴砂加工 窒化處理,模具廠 窒化處理 噴砂加工,因為是不穿透硬化層的加 工,所以兩者之中任何一個步驟都可以.,c. 有光澤的咬花 , 噴砂,模具廠 咬花或噴砂和光澤處理 窒化處理,脫窒處理 光澤再加工,如果不按此過程的話 光澤將無法恢復; 不過如照此過程也只能有,70% - 90% 的光澤度重現. 上記之脫窒處理不會影響到硬化層之硬度,所以耐磨性不變 .,