QCTS系统培训

现场,QCTS,预测预控体系培训讲义,综 合 计 划 科,二,00,七年八月二十九日,一、现场,QCTS,预测预控网络系统操作演示,二、现场,QCTS,预测预控系统业务知识讲解,三、领导讲话,主要内容,第一部分,操 作 演 示,进入“数字化办公系统”,第二部分,业务知识讲解,名词释义：现场,QCTS,预测预控管理,Q,质量,C,成本,T,时间（即交货期）,S,安全,预测预控管理：,参照现生产基本条件，根据生产任务要求，预测,将要影响现场质量、成本、交货期、安全等特性的风险点，并制,订相应措施进行预先控制，确保生产任务圆满完成的一种过程管,理活动。,重预测，事前控制,重过程管理,主要特性,问题类别,人事、销售、生产、安技环保、技术（工艺）、质量、装备、采购、,其它（综合类）,即将新增,使用手法,方针管理,现场管理,KYT,活动,TPM,活动,3S/5S,全数品质保证,通过运用先进的管理方法查找问题、提出问题,问题界定,事前预测到有可能发生，且发生几率比较高的问题,事前未预测到，事后发现的显性问题,时间属性,具体条件,具体化、量化,非本单位造成,自身无法解决,问题指向明确,通过日常管理例会（厂,QRQC,会、生产例会、装备例会等）能解决的问题。,涉及到需要依靠投资且投资超出工厂调剂范围来解决的问题,由工厂长期固有基本条件、综合因素比较复杂而形成的问题,QCTS,系统流程图,车间收集，在网上提交,综合计划科组织论证问题,可行的问题分发至各责任单位,责任单位提出临时和永久对策,车间对问题整改情况进行评价,综合计划科组织评价小组评价,应用举例,问题描述一：,由于上道工序零件错发、迟发、数量不准的现象，造成我车间经常停工待料。,点解：,该类问题可以提，但问题过于笼统，应有阶段时间内错发、迟发零件的相关统计分析数据，便于责任单位分析问题、查找原因。,问题描述二：,由于产品更新、钢板吨位的不断增加，,车间原有的,5,吨天车因负荷小不能满足发交需求，请相关部门考虑更换或增加天车,。,点解：,该类问题可以在例会上提出，装备管理部门会根据实际情况上报投资计划，但解决与否不能确定，即使投资计划通过，其解决周期也比较长。此类问题放到,QCTS,系统中则没有多大意义。,问题描述三：,我车间分别于,2007,年,4,月,6,日、,2007,年,4,月,8,日到工具库房领取同型号铆头各一套，但领料单开具的价格却分别为,47,元和,59,元，同一零件相隔两日却价格不同，对于车间后续预控费用产生很大影响（领料单见附件）。,点解：,提交问题合理、规范。,操作中应注意的几个问题,1,规范性（如提交问题的时间、标题、内容等，均应按照系统设定的程序填报）,2,逻辑性（语言的表述应清晰，逻辑性强，避免产生歧义，方便责任单位及时了解情况）,3,及时性（保持对问题状态的持续跟踪关注，提高问题处理的效率）,谢 谢！,