纺织品质量控制与检测技术

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,东华大学 国家染整工程技术研究中心,NERC,DYEING&FINISHING,纺织品质量控制与检测技术,1,1. 中国纺织品的质量现状与差距,2. 纺织品质量、成本、价格,3. 企业建立检测中心的意义和目的,5. 主要的服装品质性能测试,6. 不合格项目及其改进,4. 纺织品测试的常用标准类别,2,1. 中国纺织品的质量现状与差距,纺织品质量的内涵：,随着近代科学技术的发展，人民生活水平的不断提高，纺织品质量的概念被赋予更加广泛的内涵。纺织品的风格、功能性、舒适性 、时尚性、安全性和环保性等也被列入质量的范畴。孤立地看待纺织品的质量是没有意义的。一般来说，评价纺织品的质量应全面考核如下表所示的相关指标。,3,服用纺织品的广义质量评价指标,内在质量指标,生态指标,功能性,时尚性,社会性,主要评价指标,尺寸稳定性,色牢度指标,强度指标,耐用性指标,织物风格,pH,值,甲醛含量,禁用染料,有机化合物,残留农药,重金属含量,异味,抗紫外线,拒水,/拒,油,/,防污,吸湿排汗,抗菌除臭,阻燃性能,色彩,织纹,图案花形,服装款式,宗教,文化,经济,政治,4,中国纺织品质量的现状,今天中国的优秀企业所使用的设备和生产原料大多数都依赖进口，有人形象地比喻：“一流的设备，二流的产品，三流的价格”。这句话高度概括了中国纺织工业的现状。,可以遇见：后配额时代，中国纺织品出口的主要障碍将由数量限制转向质量、产品创新和快速。,5,中国纺织品与发达国家的质量差距的原因,1.1 中国的整体消费水平是决定总体质量问题的主要因素,在中国，绝大多数消费人群对纺织产品的质量要求不高，纺织品的价格仍然是消费者的首要考虑因素。然而，价格是决定产品质量的关键因素，因此高质量高价格的纺织品市场在中国的市场空间有限。,1.2中国的基础工业发展水平难以满足高端产品的质量要求,目前，中国的纺织原材料生产和加工技术水平，纺织染整机械加工技术，染化料助剂的生产技术与国际先进水平还有较大差距，基础配套工业落后的状况必定无法支撑高端产品的生产。,6,中国纺织品与发达国家的质量差距的原因,1.3 中国纺织标准的混乱局面为质量问题推波助澜,（1）目前的国家标准具有明显的计划经济痕迹，与现行的国际标准仍有较大差距，无法在国际贸易中被国际买家广泛采用。,（2） 多数中国纺织企业对诸多国外标准了解不够，纺织品检测手段落后，经常性的因出口产品质量达不到买家要求遭受巨大的经济损失。,7,中国纺织品与发达国家的质量差距的原因,1.4 中国纺织产品质量不稳定，质量跨度大影响了消费者的信心,中国纺织品质量不均匀存在于企业内部、企业与企业之间、不同区域之间和行业之间。按区域来看，南方好于北方，东部好于西部，沿海好于内陆，经济发达地区好于经济欠发达地区。按企业性质来分，外资好于内资，股份制公司好于集体所有制企业，国有企业好于中小企业。,8,中国纺织品与发达国家的质量差距的原因,1.5 多数中国纺织企业的质量控制意识和质量控制手段不够，造成了不必要的经济损失。,1.6 中国纺织工业的整体创新能力不强，影响了纺织品质量的水平,中国纺织品质量与发达国家的差距主要体现在创新上，中国纺织工业的根本出路在于产业升级和创新，只有整个行业的创新能力提高了，才能从根本上解决中国纺织品的质量问题。,9,2. 纺织品质量、成本、价格,一般来说，产品质量与销售价格成正比。同时，企业信誉也可以创造价值。不同种类的产品成本构成如图所示,10,品种,出厂价,原料成本,生产成本,期间成本,人员工资,折旧,水电汽,化学助剂,普通化纤印染布,纯棉高档印花织物,精纺面料,高档色织布,拒水拒油织物,7,19,45.6,17.3,27,5,12,20,8,8,0.3,0.6,0.5,2.3,2.4,0.4,1.0,0.8,0.7,3.6,0.7,0.9,1.5,1.4,2.4,0.4,3.0,3.5,3.0,5.3,0.2,1.5,2.0,1.9,5.3,每米面料成本构成,11,3. 企业建立检测中心的意义和目的,我国的企业正在向外向型、国际化发展，这是一个必然的发展趋势。在与国际标准接轨的过程中，纺织品检验尤其是服装检验已经从传统的重视外观质量检验趋向注重内在质量检测。由于纺织品的内在质量更能反应其使用性能，如：缩水、色牢度、强力、起毛起球等项指标，直接与服装的外观、实用、耐用等品质有关。此外，安全性、卫生性指标也陆续出台，如：甲醛、pH值、重金属离子含量等都有严格限制来保障消费者的利益。企业为了保证自己的产品符合这些客户的要求，必须要安排测试并提供给客户及消费者合格的检测报告。,（1）意义,12,（2）目的,控制生产质量稳定，为客户提供高质量产品提供有力的保证。,提高技术创新能力。在实现可持续发展的过程中，必须不断的开发适销对路的产品，而产品的开发是离不开检测和标准化的。,13,4. 纺织品测试的常用标准类别,国家标准 GB,行业标准 FZ,国际标准 ISO,美国材料与试验协会标准 ASTM,美国染化工作者协会标准 AATCC,英国国家标准 BS,德国国家标准 DIN,日本国家标准 JIS,欧盟标准 EN,14,为适应各国政府不断变化的法规和顾客日益提高的对高品质纺织品的要求，通过规定的测试来最大限度减少贸易风险和保护生产商与消费者双方的利益已成为一种基本手段。,5. 主要的服装品质性能测试, 强制性测试, 品质和性能测试,15,强制性测试,测试项目,（1）纤维标签：纤维成分分析,（2）燃烧性能：燃烧性能测试,（3）护理标签：尺寸稳定性水洗或干洗,色牢度水洗或干洗,氯漂白,非氯漂白,洗涤后外观水洗或干洗,16,强制性测试,测试项目,（4）有害化合物：禁用偶氮染料,甲醛含量,镉含量,五氯苯酚/四氯苯酚含量,17,品质和性能测试,：,色牢度测试；强力测试；其它测试,（1）色牢度测试：摩擦,光照10小时光照,20小时光照,40小时光照,汗渍,水渍,氯漂白,海水,（2）强力测试：拉伸强力,撕破强力,接缝强力,顶破强力,接缝顶破强力,粘合衬附着强力,(3)其它测试：抗起毛球性,耐磨性,喷淋测试,耐压率,18,色牢度测试及性能测试,日晒色牢度,耐汗色牢度,耐水色牢度,耐海水色牢度,氯池漂色牢度,色牢度结果的评判,19,日晒色牢度：持续日晒,此项测试用于评估日晒条件下纺织品的色牢度情况。用一定的辐射能（日光）对测试样进行照射，比较被晒样品与未晒样品之间的颜色差别，用AATCC的标准色卡对测试样的变色情况进行评级。,测试的目的在于保证纺织品在室内光源或阳光直射的条件下，不会有过度的褪色。,20,日晒牢度一般是在日晒牢度仪上进行测试，,氙,弧灯产生的人造日光中红外线的波长范围为750800nm，可见光为400700nm，紫外线为200400nm。,21,部分染料分子在吸收一定的日光辐射能后会发生由自身分子的化学结构转改引起的外部色光变化，但是这种变化是可逆的，即在黑暗的条件下可恢复到原来的状态。,染料分子吸收了一定的日光辐射能（可见光至紫外线波段）之后会使发色基团的化学键断裂，造成织物褪色,22,耐汗色牢度：,此项测试用于评估纺织品在汗液作用下的色牢度情况。将有色的样品与标准沾色测试布缝合在一起后完全浸湿在模拟的汗液中，使其在一定的压力和较高的温度下缓慢变干，再用标准灰卡对测试样的变色情况以及标准沾色测试布上的沾色情况进行评级。,测试的目的在于确保有色纺织品在汗液的作用下不会有过度的变色与沾色，对内衣而言尤为重要。,23,耐海水牢度:,此项测试用于评估纺织品在模拟海水作用下的色牢度情况。将有色的样品与标准沾色测试布缝合在一起后完全浸湿在模拟的海水中，1530分钟后取出。再把样品平铺在两块塑料板之间，加上一定的压力后放入烘箱中烘18小时。用灰卡对样品的变色情况和标准沾色测试布的沾色情况进行评级。在静态水浸测试中，只须对标准沾色测试布的沾色情况进行评级即可。实验用的海水的主要成分是NaCl，MgCl,2,测试的目的在于确保纺织品上的染料分子在长时间的海水浸湿状态下（主要是针对泳衣，沙滩用纺织品）不会过多地转移到其他织物表面。,24,耐水色牢度静态测试：,此项测试用于评估纺织品水浸后的色牢度情况。将测试样和沾色测试布缝合在一起，完全浸湿在蒸馏水或去离子水中，1530分钟后取出。再把样品平铺在两块塑料板之间，加上一定的压力后放入烘箱中烘18小时。用灰卡对样品的变色情况和标准沾色测试布的沾色情况进行评级。在静态水浸测试中，只须对标准沾色测试布的沾色情况进行评级即可。,测试的目的在于确保纺织品上的染料分子在长时间的浸湿状态下（如整夜浸泡在洗衣机中）不会过多地转移到其他织物表面。,25,耐氯池水色牢度：,此项测试用于评估纺织品经氯池水浸泡后的色牢度情况。将总量为5g的测试样和标准参照面料放入预先配制好的1L氯水（一定的温度，pH，硬度，5ppm有效氯浓度）中，振荡60分钟，当标准参照面料色变达到灰卡23或3时，即表示实验成功。用灰卡对样品的变色情况进行评级。,测试的目的在于确保用于泳池中的纺织品上的染料分子在长时间的浸泡在含有有效氯的泳池中不会过多变色或褪色。,26,色牢度结果的评判,三个要素：,1. 颜色评估的环境：标准光源，暗室,2. 测试人员：非色盲色弱，专业合格,3. 测试标准：AATCC灰卡,27,结果显示,级别,沾色,色变,5级,没有沾色,没有色变,4级,些微沾色,些微色变,3级,明显沾色,明显色变,2级,较厉害的沾色,较厉害的色变,1级,厉害的沾色,厉害的色变,28,物理性能测试：,外观平整度,接缝平整度,褶皱持久性能,29,纺织品和成衣的洗后外观评估：,此项测试用于评估可水洗纺织品或成衣洗后的外观，包括面料，接缝的平整度，褶皱的持久性等。根据洗涤标准将测试样品重复洗涤五次或客户指定的次数，然后在标准的光源下，通过和标准参照物的比较，对洗后样进行外观的评估。,30,6 不合格项目及其改进,31,6.1 光照色牢度,除了光源，染色织物的色牢度还在很大程度上取决于染料分子的化学结构，例如内在性能等，而与染料等级无关。,防光整理剂主要用在防光成品上，通过阻挡UV吸收起到改善色牢度的作用。,32,6.2 缩率,造成面料缩水的原因：,在纺纱过程中，纤维受到了连续的张力的作用，导致纤维分子的内应力相应增大。如果不进行永久性的定形处理，纤维就会有恢复其原始状态的趋势，洗后便产生了缩水现象。,33,一般，纤维本身的稳定性和织物的结构是控制缩水率的主要因素，而织物的结构由织物组织、纱线捻度、纱线支数、以及织物的密度来决定。以下三种方法可用以控制或减少面料的缩水率：,预缩整理,树脂处理,拉幅整理,34,预缩整理,经过普通标准条件的洗涤来获得适度的面料收缩。,在预缩的过程中，面料的经向和纬向会发生收缩，使得面料的结构更为紧密而增加面料纱线密度。,（1）面料的正常收缩程度是由洗涤中的各项条件决定的。,（2）预缩整理机精确地将面料按预定的收缩比例进行预缩处理。,（3）通过使用厚重羊毛毯拉持面料,使得面料经向方向均匀收缩。,35,树脂处理,通过在面料上施加入一定量的热硬化的树脂（三聚氰氨甲醛，尿素甲醛树脂等）面料的缩水现象可在一定程度上得到有效的控制。,树脂渗入于纤维中，防止纤维或纱线之间在湿状态下的相互滑移。但经处理的面料在手感方面会受到影响。,经处理后，面料仍要经历预缩整理以进一步提高面料的尺寸稳定性能。,36,拉幅整理,面料浸湿后导入张布架，拉幅整理主要是使面料纬向的尺寸稳定均匀。,拉幅整理是一个连续的作业过程，张布架是由两条平行连续转动长链组成，长链间的距离是可调节的。长链上的钢钉用以固定布边。,37,6.3 外观平整度,歪斜测试用以测定面料经水洗后的扭曲情况。,纤维分子、纱线和布的结构问题都会造成面料的扭曲。,成衣歪斜测试用以测定成衣经水洗后的边缝情况。,缝纫线、接缝结构和布的歪斜及尺寸稳定特性等问题都会造成成衣歪斜。,38,改善扭曲的方法：,（1）松式后整理通过变形个别线圈的结构达到释放整体内应力的目的。,（2）热定形将热塑性的合成纤维的温度提高到玻璃化温度以上，也可减小纤维的内应力。,（3）树脂整理树脂整理可增加面料的稳定性。虽然手感变差，但柔软剂的使用可改善这一负面效应。,39,谢 谢 ！,40,