质量检验概要培训

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,质量检验概要,检验的定义、目的,检验的手段,控制点与,QC,流程图,统计抽样基础,1,检验的定义,借助某些方法,/,手段，来判断产品符合或不符合预定的质量特性要求。,质量特性：使产品正常实现预定功能，所必要具备的特征。,例如：尺寸、硬度、外观、寿命等,预定功能,(,品质,),源自于客户、法规和制造者的要求。,2,检验的目的,确保只有合格的产品被交付给客户！,但是需顾虑到以下情况：,批量数,检验技术,检验成本,检验时效,3,检验的手段,检查：透过较直观,(,无量具,),的方式来观察产品是否符合预定的要求。,例如：查核文件、出厂报告、观察外观、观察动作,/,功能,验证：透过可量化或定性的手段,(,借助仪器设备,),来证明产品符合规定的要求。,例如：量测尺寸、硬度、粗糙度、耐温程度、耐磨程度,等,仪器设备：卡尺、硬度计、温度计等,4,何时做检验？,根据产品特性可能各有不同,典型的制造类检验分段,进料检验,IQC,过程检验,IPQC,首件检验,自主检验,巡回检验,成品检验,FQC,出货检验,OQC,5,检验点的策划,通常根据工艺或零件对产品质量的重要程度来决定是否需要检验。,原材料、辅料、工量具、设备,周转容器、服装、办公用品,进料,外协加工,内部加工,存放后使用,/,出货,6,检验点的策划,策划的结果：,QC,流程图,(,工程图,),质量检验流程图,通用型：表达总体流程的控制点分布以及责任,产品别：明确每种产品的必要检验项目、仪器以及责任。,(,不违背通用原则,),7,QC10,分钟,零件,托工,外检,移转检验,选配,校缝,成车检验,仓库,出货稽查,入库,装配,外检,NG,NG,NG,NG,NG,NG,NG,NG,NG,NG,NG,NG,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,外制品,采购,厂商料,高机来料,国外来料,外检,退货,机体,零件,机体,铰孔打磨,结合,专机,零件,精加工,涂装,移转检验,移转检验,移转检验,移转检验,移转检验,8,检验点的策划,到处检验不见得质量更有保障,站站全检也不保证质量,质量与成本,(,效率,),之间求取平衡，需控制,人,机,料,法,测,环,9,批量检验方法,在大量生产的过程中，经常采取的方法,适用于产品批量大、单价低、风险小,基于统计技术，符合统计特性的过程,必须具备,“,稳定,”,的过程特性,抽样检验标准介绍,10,抽样检验概念,从一批产品中抽取一部分进行检验，根据结果来判定整批产品的合格性。,抽取的方法需尽量的科学，不是随意指定百分比或数量。,抽取数量与进行的测量,(,提取信息,),有关系。,测量信息越完整，抽样数就可以越少,测量设备的精确度、分辨率很重要,11,检验不合格？,不合格越早发现越好，不必害怕,要针对不合格进行彻底分析,找出真因，彻底解决，预防再发！,可运用,QC,七大手法,8D,流程控制,PM,与,5W,分析法,12,