双组分缩合型培训资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,双组分缩合型灌封胶培训资料,威度化学科技（广州）有限公司,一、原理简介,缩合型：,液体硅橡胶在催化剂的作用下，基础聚合物与交联剂等在室温硫化（,RTV,）发生缩合反应，过程中有小分子物质产生。通常以小分子物质的种类具体命名缩合型产品。如反应过程中释放出乙醇分子，即为脱醇型。脱醇型有单组分和双组分之分。,基本配方组成：,液体硅橡胶,交联剂,催化剂,基础聚合物,缩合型：,A,BC,D,（小分子）,A,：,基础聚合物，即, -,二羟基聚二甲基硅氧烷（俗称,107,胶）,B,：,交联剂，含有各种基团的硅氧烷,C,：,硅橡胶聚合物，高分子弹性体,D,：,小分子，如醇、酮肟、氢气、丙酮、醋酸、酰胺,二、应用领域,1,、目前主要应用于两个方面：显示屏灌封及大功率,LED,封装,2,、,LED,封装模式对灌封胶的选择,引脚式灯管,表面贴片,芯片直装,3,、柔性灯条、背光源、数码管、,像素筒、护栏管,等灌封,三、,LED,户外显示屏,LED,显示屏发展迅速，城市核心商圈、人流车流物流巨大，,LED,户外显屏传媒，牢牢占据,CBD,标志性建筑，占领黄金地段制高点。,城市彩屏的喜好度,LED,显示屏被广泛的关注与接受，带动了其灌封胶的市场发展！,四、产品需求,客户一般性能要求：,1,、流动性好，粘度低，能快速流平线路板，尽量减少二次补胶 过程,2,、操作时间长，特别是手工灌胶过程，减少混胶次数；同时固化速度快，可以尽快进入下一步工序,3,、防水性要求，即与需灌封材料的粘附性要求,4,、强度要求，产品对外来冲击、振动等抵抗力的要求,5,、耐候性、耐潮性、耐腐蚀等与胶体寿命相关的要求,6,、电性能要求,7,、特殊要求,不同材质的,LED,组件，对灌封胶的粘度、粘附性、老化性能等提出了更多的要求：,外罩：无纹全透明、带纹（粗纹,/,细纹）透明、半透明、奶白等。,外罩材质：选用抗紫外线、耐寒热极限老化、阻燃、高强度进口全新,PC,军工塑料。,PCB,板：普通纸板、阻燃板（,94V0,）、半纤维板、全纤维板。,LED,灯珠：,LED,灯珠发光角度：广角,180,度、,120,度、,60,度及聚光型。,LED,灯珠颜色分类：红、绿、蓝、白、黄、紫,五、显示屏灌封胶,产品特点：,1,、双组份缩合型有机硅密封材料，可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对元器件无腐蚀；,2,、低粘度，流平性好，工艺操作方便快捷；,3,、低硬度，柔韧性好，抗冲击。,LED,灯管反复弯折，胶层不会开裂；,4,、耐热、耐潮、耐老化，应用后可以延长电子配件的寿命；,5,、本产品无须使用其它的底漆，对,PC,外壳，,LED,灯管，,PCB,板等具有出色的附着力；,6,、用本产品灌封的,LED,显示屏，可达到,IP65,防水等级；,产品组成：,1,、,A,组分（主剂）：以基础聚合物及各种补强填料、颜料为主。硅橡胶本身是强度很低的材料，可以用手捻碎，通过添加补强材料，使之具有较好的强度及柔韧性；,2,、,B,组分（固化剂）：交联剂及催化剂,使用要点：,1,、组份,A,开盖后需要利用手动或机械搅拌均匀，组份,B,应在密封状态下充分摇动容器，然后再混合使用。,2,、混合时，推荐比例是,A,：,B = 10,：,1,（重量比），如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分,B,的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。 一般用量为,10,：,0.81.2,之间。,3,、一般而言，,5mm,以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在,700mmHg,下脱泡至少,3,分钟；环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。,4,、为保证,LED,胶水对,PC,外壳、,LED,灯管及,PCB,线路板有较好的粘附性，一般采用氨类偶联剂提高粘接性，因而放置,2,个月左右，固化剂颜色会变黄，不影响固化时间及产品性能。,5,、固化剂主要成分为有机硅氧烷，水解活性很高，极易水解而产生白色的二氧化硅（石英及硅灰石的主要成分）。因而要求胶水在阴凉干燥的地方保存，尽量避免固化剂敞开放置，以免接触空气中的水气。若出现固化剂有大量沉淀或者容器破损，请停止使用。,主要产品介绍：,ICM C12L,产品特点：,A,、,B,组份以,10,：,1,比例混合并搅拌均匀，,可室温整体固化。,硬度：邵,A 17,，粘度,3000,5000cp,。适用于普通户内外显示屏灌封。可作为面胶或者打底用胶。,用胶要求：,胶体柔韧性好、防水效果好、操作时间长、初固快、绝缘防电效果好,/,价格适中,ICM C13,产品特点：,A,、,B,组份以,20,：,1,比例混合并搅拌均匀，可室温整体固化。,粘度,1000,2000cp,。适用于普通户内外显示屏灌封。可作为打底用胶。,用胶要求：,黏度低、不粘灯管、操作时间及初固时间要求短、价格要求低的客户,ICM C15,产品特点：,粘度,2500,3500cp,，流动性好。硬度：邵,A10,，较,312L,柔韧性更佳，且硬度长期无变化，修复性更好。适用于高档户外显示屏灌封。,ICM C20,产品特点：,A,、,B,组份以,10,：,1,比例混合并搅拌均匀，,可室温整体固化。,硬度：邵,A 10,，粘度,1500,2500cp,。作为面胶适用于高档户内外显示屏灌封。,用胶要求：,胶体柔韧性好、防水效果好、操作时间长、初固快、绝缘防电效果好，手工和点胶机均适用。,ICM C13,H,产品特点：,低粘度黑色流体，粘度,1500,2500cp,，流平性能好。灌胶过程中不粘灯管，操作方便。较之市面上销售的普通不粘灯管型灌封胶，在柔韧性、粘附力、本体强度等方面具有很大的性能优势。,应用领域：,适用于,LED,户外显示屏、,LOGO,屏、数码,管、像素筒等,LED,灯管分布较密的电子产品的灌封。也可用于对灌胶工艺有特殊要求的普通户外显示屏灌封。,ICM C10,产品特点：,A,、,B,组份以,10,：,1,比例混合并搅拌均匀，可室温整体固化。,粘度,1000,2000cp,。适用于普通户内外显示屏灌封。,用胶要求：,黏度低、不粘灯管；手工点胶和点胶机施胶均适用。,ICM C10,-1,产品特点：,配比：,10,：,1,。低粘度，混合后粘度,500,700cps,；固化速度快，,30,40min,即可初固；不沾灯管；成本比较低。,使用要求：,固化速度快，适用于点胶机施胶。,ICM E29,W,产品特点：,双组份缩合型有机硅密封材料，可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对元器件无腐蚀。低粘度，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。该产品阻燃性达到,UL94V1,级别。相较于市面其他缩合型阻燃胶粘度更低，,2500,3500cp,。,使用要求：,由于阻燃的需要添加粉料较多，长时间放置容易产生沉降，甲组分混合前必须充分搅拌。点胶机和手工均适用。,胶水选择,1,、使用工艺,手工：,C13,、,C12L,半自动：,C10,、,C20,全自动：,C13H,、,C20,、,C15,、,C10,1,、,E29W,2,、粘附性,粘灯、不粘灯,3,、价位,低端：,C12L,、,C10,、,C10,1,中高端：,C15,、,C13H,、,C20,、,E29W,产品,牌号,颜色,（混合）,混合后,粘度,cp,比重,操作时间,min,硬度,SA,体积电阻率,cm,介电强度,KV/mm,最大拉伸,强度,Kgf/cm,2,断裂伸长率,粘灯管,推荐,灌胶,方式,C10,黑色,800,0.92,60,80,7,1.010,15,25,0.8,210,否,手工,/,机器,C12C,无色,750,0.92,15,25,15,1.010,15,25,否,手工,C12L,灰黑色,2500,1.16,20,30,17,1.010,15,25,1.0,120,手工,C13,黑色,500,0.95,10,15,3,0.8,70,否,手工,C13H,黑色,1200,0.92,40,60,3,1.010,15,25,0.8,180,否,手工,/,机器,C15,黑色,2500,1.16,30,50,7,1.010,15,25,1.0,180,手工,/,机器,C20,黑色,1600,1.15,60,80,8,1.010,15,25,1.0,250,手工,/,机器,C29W,黑色,2500,1.15,20,40,18,1.010,15,25,1.0,210,机器,产品主要性能汇总,六、使用工艺,测试,装配,堵缝,灌胶,（搅拌）,固化,检验,LED,用胶工艺要求及注意事项：,使用前应将主剂搅拌均匀。,在胶未固化前，应不能接触雨水、溶剂等，尽量避免阳光直射。,如果需要哑光效果，必须将模组置于通风良好的环境中。,在使用相同的容器进行配胶前，必须将容器内部残留物清洗干净，未使用完的物料必须重新密封。,当需要附着于（如,PC,、,PCB,等）某材料时，必须在事先进行应用实验后使用，根据当时的情况，有时可能需要对材料进行清洗。,大多数情况下，硅橡胶可以在零下,40,至,200,摄氏度间正常使用，但是在较高或较低的温度条件下，除附着或密封材料有更高的要求外，胶水本身固化性能也有改变，需要充分测试后方可使用。,七、出现的问题及解决方案,（,1,）,A,组分沉降分层，没有搅拌均匀易引起性能变化。,主要表现：,1,、,A,组分开桶，表面有一层无色透明硅油；（颜料和填料沉降）,2,、表面颜色偏灰；（颜料沉降）,3,、按配比混胶，操作时间偏长甚至表面发粘；（填料沉降，实际配比生变化）,4,、固化产物颜色偏灰； （颜料沉降）,5,、固化产物偏脆。（填料沉降，胶体强度降低）,解决方案：,使用前对,A,组分进行搅拌，尤其要上下搅拌，充分混匀。建议使用机械搅拌进行混合。,（,2,）、手工点胶局部固化偏慢或不固化；,主要表现：,1,、同一次调配出来的胶，固化时间不一致，有的较快固化，有的要很长 时间才能固化；,2,、固化后，胶表面有沟槽，沟槽内胶不固化；,3,、局部出现固化偏慢或不固化的现象；,解决方案：,1,、甲组分使用前必须搅拌均匀，尤其是上下均匀。,2,、手动灌胶时，加强搅拌使胶水混合均匀。注意搅拌是否能带动所有的胶料。,（,3,）、关于点胶机的若干问题,主要表现：,1,、同时点的胶，固化时间不一致，有的较快固化，有的要很长时间才能固化；,2,、固化后，胶表面有沟槽，沟槽内胶不固化；,3,、局部出现固化偏慢或不固化的现象；,解决方案：,1,、甲组分使用前必须搅拌均匀，才能够注入点胶机甲组分桶。,2,、出现此问题时，首先必须要求客户按照手动点胶的操作规范（见上页），进行人工点胶，如果胶水能够固化，证明是点胶机出现异常或者匹配性出现异常。,2,、机器点胶时，检查两胶管出胶比例是否准确，固化剂桶是否有沉淀堵塞阀门。清洗固化剂桶和导管；更换固化剂放空阀中的干燥剂。,（,4,）、固化后外壳沾染的胶难于清理,主要表现：,外壳沾染胶液，固化后难于清理,解决方案：,灌胶时注意操作，避免污染，未固化前即进行清理；,（,5,）、固化后外壳出现油斑的情况,主要表现：,胶水在固化后面罩出现油斑,解决方案：,1,、灌胶时注意操作规范，避免胶水沾染到外壳表面，未固化前不要盖面罩；,2,、使用无卡脚的面罩。,3,、完全固化后再进行老化试验。,（,6,）、固化速度慢原因分析：,1,、配比不对，固化剂用量太少；,2,、固化剂发生水解。（检验固化剂有无大量沉淀产生或者容器破裂）；,3,、固化剂超过贮存期；,4,、,A,组分没有搅拌均匀，使用上面部分会固化速度减慢；,5,、混胶过程中没有搅拌均匀，部分出现固化速度慢。,（,7,）、固化速度偏快,1,、固化剂比例不对，用量偏多；,2,、混胶不均匀；,3,、混胶搅拌时间过长，温度上升；,4,、操作环境温度较高；,大尺寸背光,LED,照明,2004,2008,2012,2000,小尺寸背光,汽車光源,八、,发展趋势,LED,燈泡,LED,路燈,T8 LED,燈管,E27 LED,燈泡,億光,LED,路燈,飛利浦,LED,路燈,1,、,LED,芯片密封与保护,光学灌封胶：韧性、光折射率、透明度,2,、注塑工艺,与传统涂覆工艺相比，效率更高,胶水要求：高透光率、耐老化、极佳的流平性,3,、大功率,LED,封装,胶水要求：粘接强度、导热性、高强度,谢谢！,