碎矿与磨矿05

*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,昆明理工大学矿物加工工程系,碎矿与磨矿,Crushing and Grinding,第五章,颚式破碎机,Chapter5,Jaw Crusher,碎矿与磨矿,1,概述,颚式破碎机的类型,颚式破碎机的工作原理,颚式破碎机颚板运动轨迹分析,颚式破碎机的规格表示,颚式破碎机的主要工作参数,颚式破碎机的特点,本章要点,颚式破碎机的特点,破碎产品的典型粒度特性曲线及应用,颚式碎矿机的生产能力和功率,颚式碎矿机的使用与维护,颚式碎矿机的发展趋势,破碎机械应用广泛。,新型设备和新型方法也很多。,1,概 述,(,Summary,),按照使用的粒度范围可将破碎设备分为,破碎机,与,磨碎机,两大类。,两者的根本区别是：,破碎机的破碎部件在工作中不直接接触，破碎面之间总有一间隙，破碎物料就夹在这些间隙中；而磨碎机的工作部件,(,或介质,),相互接触，工作时可能被物料隔开。另外，破碎机比磨碎机的产物粒度大。,破碎机可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。图,1-3-10,为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。磨碎设备将在后续章节中讲述。,一般来说破碎分,粗碎,、,中碎,和,细碎,三种方式。,粗碎机械主要有：颚式破碎机,(Jaw Crusher),和旋回破碎机,(Gyratory Crusher),。,颚式破碎机，出现于,1858,年。俗称“,老虎口,”，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物料最有效的设备。,破碎方式及相应破碎机械,颚式破碎机,旋回破碎机,2,颚式破碎机的类型,颚式破碎机结构简单，工作可靠，制造容易，维修方便，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。,在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行,粗碎,和,中碎,。,颚式破碎机按可动颚板的运动特性可分为两种类型：,2,颚式破碎机的类型,液压型,简摆式：,双肘板简单摆动式,复摆式,:,单肘板复杂摆动,式,简摆式：,双肘板简单摆动式,复摆式,:,单肘板复杂摆动,式,简摆颚式破碎机结构图,这种破碎机主要组成部分：,破碎矿石的工作机构、,动颚运动的动作机构、,超负荷的保险装置、,排矿口的调整装置,机器的支承装置（即轴承）等。,简摆颚式破碎机结构图,破碎机的工作机构：,固定颚板,1,和可动颚板,2,构成的破碎腔,它们分别衬有高锰钢制成的破碎齿板,3,、,4,颚板实物图,简摆颚式破碎机结构图,动颚运动的动作机构：,可动颚板的运动是借助连杆、推力扳机构来实现的。,它是由飞轮,5,、偏心轴,6,、连杆,7,、前肘板,8,和后肘板,9,组成。,简摆颚式破碎机结构图,超负荷的保险装置：,当颚式破碎机的破碎腔进入非破碎物体时，为了有效地防止机器零件不致损坏，而采用的一种安全措施。,颚式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排出故障。,简摆颚式破碎机结构图,排矿口的调整装置：,破碎机排矿口大小的调整机构。,颚式破碎机的排矿口调整方法有,3,种形式：,垫片调整,楔块调整,液压调整,简摆颚式破碎机结构图,机器的支承装置：,即颚式破碎机的轴承部分。,大、中型破碎机采用,铸有巴氏合金的滑动轴承,小型颚式破碎机多用,滚动轴承,复摆颚式破碎机结构图,复摆颚式破碎机与简摆型的不同：,少了一根动颚悬挂的心轴,动颚与连杆合为一个部件,少了连杆，肘板也只有一块。,3,颚式破碎机的工作原理,颚式破碎机的工作原理动画模拟图,可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的重复运动。动颚靠近定颚时，处于两颚板之间的矿石受到压碎、劈裂和弯曲、折断等联合施力作用而破碎，动颚离开定颚时，已破碎的矿石在重力作用下，经碎矿机的排矿口排出。,4,颚式破碎机颚板运动轨迹分析,简摆式：,圆弧线、下部摆幅大，磨损大，利于排矿，上部小，则破碎力小；,复摆式,:,上部近似圆形，中部椭圆形，下部为弧形，上部行程大，利于破碎大块，下部行程小，垂直行程大。,5,颚式破碎机的规格表示,颚式破碎机的规格以给料口宽度,B,和长度,L,来表示，即,BL,( mm ),。,通常按给料口的宽度,B,的大小把颚式破碎机分为三类：大型颚式破碎机,(,B600 mm,),；中型颚式破碎机,(,300B,600 mm,),；小型颚式破碎机,(,B,300 mm,),。国产颚式破碎机的技术特征见表,l-3-5,。,6,颚式破碎机的主要工作参数,影响破碎机的生产能力和电机功率的主要参数有：,给矿口宽度,啮角,偏心轴转数,6,颚式破碎机的主要工作参数,给矿口宽度,颚式破碎机的最大矿块度是由破碎机啮住矿石的条件决定的。,D=,（,0.75,0.85,）,B,D,：最大矿块度,B,：破碎机给矿口宽度,6,颚式破碎机的主要工作参数,啮角,啮角,指钳住矿石时可动颚板和固定颚板之间的夹角。,6,颚式破碎机的主要工作参数,啮角, 2,矿石与颚板之间的摩擦角,=20 -24,减小，可以提高产量,6,颚式破碎机的主要工作参数,偏心轴转数,颚式破碎机的转数是指偏心轴在单位时间（,min,）内动颚摆动的次数。,偏心轴转数,实践中：,B1200,时,n=310-145B rpm,B,1200,时,n=160-42B rpm,转,/,分,rpm,S-,动颚下部水平行程,类型,规格,给料口尺寸,推荐的给料最大粒度,/mm,偏心轴转数,/r,min-1,主电动机功率,/kW,处理能力,/t,h-1,宽,/mm,长,/mm,简摆式,900,1200,900,1200,750,180,110,140,200,1200,1500,1200,1500,1000,135,180,250,350,1500,2100,1500,2100,1250,100,280,400,500,复摆式,400,600,400,600,340,290,30,12,33,500,750,500,750,400,270,55,35,80,600,900,600,900,500,250,80,75,200,900,1200,900,1200,750,225,110,180,360,1200,1500,1200,1500,1000,190,200,325,525,1500,2100,1500,2100,1250,160,310,580,818,表,3-2-1,颚式破碎机定型产品技术规格,7,颚式破碎机的特点,特点：,结构简单，工作可靠，制造容易，维修方便，主要用于中、粗碎。,轻重：,在生产能力相同时，复摆比单摆轻,20-30%,。,磨损规律,：,复摆,简摆，复摆与简摆的不同磨损规律。,生产能力,：复摆比简摆高,30%,左右。,颚板磨损后更换：,调或换。,保险装置：,后肘板（打孔）或液压缸。,规范操作，避免事故：,事故举例。,破碎产品的典型粒度特性曲线及应用,8,产品粒度曲线，不仅反映破碎机的工作性能和各种排矿口宽度下,的产品特性，而且为破碎机排矿口的调整提供了可靠的依据。,破碎产品的典型粒度特性曲线及应用,8,从曲线上可以找出,:,产品中的最大粒度尺寸,产品中大于排矿口粒度级别,(,残余百分率,),的含量,可以求任意粒度下的产率及任意产率下的粒度,还可以根据工艺要求的产率确定排矿口尺寸,一,.,生产能力,产量或生产率：在一定的给矿块度和所要求的排矿粒度下，一台碎矿机单位时间内能够处理的矿石量。,t/,台,.,时,颚式碎矿机的生产能力和功率,9,1.,理论公式,简摆：,-,产品扩散系数,-,矿石容积（堆比重）,d-,产品平均粒径,转速越高，角越小，处理量相应加大。,复摆：,t/h,2.,经验公式,Q,0,-,标准条件下（中硬矿石，容重,1.6,吨,/,米,3,）开路破碎时的碎矿机生产能力。,e-,排矿口宽度,k1-,可碎性系数,q,0,-,可以查表,k2-,比重校正系数,k3-,粒度校正系数,t/h,2.,经验公式,破碎机规格,/mm,250,400,400,600,600,900,900,1200,1200,1500,1500,2100,q,0,0.4,0.65,0.95,1.0,1.25,1.3,1.9,2.7,表,3-2-3,颚式破碎机,q,0,值,矿石强度,抗压强度,/,MPa,普氏硬度系数,f,K,1,硬,160,200,16,20,0.9,0.95,中硬,80,160,8,16,1.0,软,80,8,1.1,1.2,表,3-2-4,矿石可碎性系数,K,1,给矿最大粒度,D,最大,和给矿口宽度,B,之比,e=D,最大,/B,0.85,0.6,0.4,粒度校正系数,K,3,1.0,1.1,1.2,表,3-2-5,矿石粒度校正系数,K,3,二,电动机功率,B900,的大型,B900,的大中小型,(B,、,L,单位用,),破碎机的使用,启动前的准备工作：,检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；,检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；,联接螺栓是否松动；,颚式碎矿机的使用与维护,10,破碎机的使用,皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；,三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；,贮油箱,(,或干油贮油器,),油量的注满程度和润滑系统的完好情况；,电气设备和信号系统是否正常等。,颚式碎矿机的使用与维护,10,破碎机的使用,使用中的注意事项：,在启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经,34min,后，待油压和油流指示器正常时，再开动破碎机的电动机。,启动以后，如果破碎机发出不正常的敲击声，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。,颚式碎矿机的使用与维护,10,破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。,操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿宽度的,0.85,倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。,颚式碎矿机的使用与维护,10,操作过程中，还要经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口，如果已经卡住时，一定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。,运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准破碎机停止运转。,颚式碎矿机的使用与维护,10,在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度。,为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。,颚式碎矿机的使用与维护,10,破碎机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。,破碎机因故突然停车，当事故处理完毕,z,准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准开车运转。,颚式碎矿机的使用与维护,10,破碎机的维护检修,颚式破碎机工作条件是非常恶劣的，设备的磨损问题是不可避免的，在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。,颚式碎矿机的使用与维护,10,颚式碎矿机的使用与维护,10,表,3-2-6,颚式破碎机工作中的故障及消除方法,1,.,破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿板抖动,破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂,停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块，然后拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动颚破碎齿板上的固定螺栓,2,.,推力板支承（滑块）中产生撞击声,弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支承滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损,停止破碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧；更换支承滑块；更换推力板,3,.,连杆头产生撞击声,偏心轴轴衬磨损,重新刮研轴或更换新轴衬,4,.,破碎产品粒度增大,破碎齿板下部显著磨损,将破碎齿板调转,180,；或调整排矿口，减小宽度尺寸,颚式碎矿机的使用与维护,10,5,，剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，连杆前后摆动，拉杆弹簧松弛,由于落入非破碎物体，使推力板破坏或者铆钉被剪断；由于下述原因使连杆下部破坏；工作中连扳下部安装推力板支承滑块的凹槽出现裂缝；安装没有进行适当计算的保险推力板,停止破碎机，拧开螺帽，取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，检查推力板支承滑块，更换推力板；停止破碎机，修理连杆,6,，紧固螺栓松弛，特别是组合机架的螺栓松弛,震动,全面地扭紧全部的连杆螺栓，当机架拉紧螺栓松弛时，应停止破碎机，把螺栓放在矿物油中预热到,150,后再安装上,7,，飞轮回转，破碎机停止工作，推力板从支承滑块中脱出,拉杆的弹簧损坏；拉杆损坏；拉杆螺帽脱扣,停止破碎机，清楚破碎机腔内矿石，检查损坏原因，更换损坏零件，安装推力板,8,，飞轮显著地摆动，偏心轴回转减慢,皮带轮和飞轮的键松弛或损坏,停止破碎机，更换键，校正键槽,9,，破碎机下部出现撞击声,拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏,更换弹簧,续表,3-2-6,颚式碎矿机的使用与维护,10,表,3-2-7,颚式破碎机易磨损件的使用寿命和最低储备量,易磨损件名称,材料,使用寿命,月,最低储备量,可动颚的破碎齿板,锰钢,4,2,件,固定颚的破碎齿板,锰钢,4,2,件,后推力板,铸铁,4,件,前推力板,铸铁,24,1,件,推力板支承座（滑块）,碳钢,10,2,套,偏心轴的轴承衬,合金,36,1,套,动颚悬挂轴的轴承衬,青铜,12,1,套,弹簧（拉杆）,60SiMn,2,件,1.,设备大型化,2.,复摆替代简摆,3.,冲击颚式破碎机,4.,双动颚颚式破碎机,5.,双腔颚式破碎机,6.,液压传动颚破机,颚式碎矿机的发展趋势,11,