第一章--供应链概论

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,现代物流丛书,-,物流与供应链管理,现代物流丛书,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,现代物流丛书,-,物流与供应链管理,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第,1,章 供应链管理概述,学习目的：,伴随着市场竞争的加剧，传统的企业管理模式显然已经无法适应新形势的变化。越来越多的企业将目光投向了供应链及其管理模式，这种模式的施行，给企业带来了显著的经济效益。通过本节的学习，主要掌握供应链产生的背景、供应链与供应链管理的基本含义、供应链管理的内容以及供应链的类型。,草,羊,狼,第一节 供应链的相关知识,采购,制造,分销,零售,原材料供应商,制造商,零售商,消费者,供应链,(,Supply Chain,),是围绕,核心企业,通过对,信息流、物流、资金流,的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将,供应商、制造商、分销商、零售商、,直到,最终用户,连成一个整体的功能,网链结构,。,一、供应链的概念,多个供需节点构成的链条结构,有一个核心企业,基本供需内容是产品或服务,供应链的范围,基本要点,供应链的宗旨,对供应链概念的理解,供应商的供应商 客户的客户,供应商 客户,核心企业,物流,信息流,资金流,供应链的网络结构示意图,供应源,需求源,供应,/,供应商 制造 生产 分销 零售 客户,二、供应链的结构,8,三、供应链的特征,复杂性，如：福特汽车,动态性,面向用户需求,交叉性,供应商,制造商,仓储和配送中心,客户,：物流,：需求信息流,四、供应链的类型,稳定的供应链和动态的供应链,基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强,基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高,根据供应链存在的稳定性划分，可以将供应链分为稳定的和动态的供应链。,供应链的类型,平衡的供应链和倾斜的供应链,客户需求,供应链容量,市场需求新产品,供应商、制造商、运输商、分销商、零售商,平衡的供应链,倾斜的供应链,有效性供应链和反应性供应链,把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。,以最低成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输。,有效性供应链,-,物理功能,供应链的类型,反应性供应链,-,市场中介功能,有效性供应链和反应性供应链,比较项目,市场反应性供应链,物理有效性供应链,基本目标,尽可能快的反应不可预测的需求，使缺货、降价、废弃及库存达到最小化,以最低的成本供应可预测的需求,制造核心,配置多余的缓冲库存,保持较高的平均利用率,库存政策,部署好零部件和成品的缓冲库存,产生高收入而使整个链的库存最小化,提前期,大量投资于缩短提前期,在不增加成本的前提下，即可能短的提前期,选择供应商的方法,以速度、柔性和质量为中心,以成本和质量为核心,产品设计策略,用模块化设计以尽可能的减少产品差别,绩效最大化和成本最小化,推动式供应链和拉动式供应链,“,推”,制造商,以财政/市场预测,主计划,安全库存,手工定单处理,物流提供商,/,配送中心,手工定单，安全库存管理模式,简单配送服务,零售商,(,POS),根据预测定货架库存,安全库存,手工定单处理,顾客,购买,物流提供商,/,配送中心,自动化定单处理,向供应商传送信息,快速的建议,条型码技术的应用,制造商,需求导向的计划,生产周期短,快速反应,电子数据交换(,EDI),零售商,系统的数据搜集,营销技术的结合运用,每日销售数据自动传送,顾客,购买,“,拉”,成本,/,生产导向 消费者需求导向,高效的物流和信息流,以消费者,需求为导向,组装,运输,分销,/,配送,零售商,供应商,供应链将朝着“以消费者为导向”的一体化方向发展,供应链上各个成员只考虑个体得益,(,但我们是,以整个供应链的消耗,为评价标准,),需求增大时，供应链会出现,整体缺货,，然后又,整体积压,这就是,需求逐级放大,，即,“,牛鞭效应,”,第二节 供应链管理,如何在供应链波动时，减小,“,牛鞭效应,”,?,增加各个成员的安全库存？,需求增大时，不增加订货？ 无为而治？,增加供应链成员间的沟通？,提高服务,和,降低库存,无法同时实现？,一、供应链管理的含义与内容,（一）供应链管理的含义,供应链管理就是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式。,二、供应链管理的内容,供应链主要涉及到四个重要领域：供应、生产计划、物流和需求。,图,1-3:,供应链管理涉及的领域,集成化供应链管理,同步化、集成化生产计划,供应,生产作业,物流,需求,基于,Internet/Intranet,的全球信息网络（信息共享）,各种技术支持,21,世纪全球市场竞争的主要特点,产品,生命,周期越来越短,产品品种数量飞速膨胀,对交货期的要求越来越高,对产品和服务的期望越来越高，消费需求的变化,1.个性化 2.及时化 3.平民化 4.便利化,三、供应链管理的产生与发展,产品生命周期,时间,T,销售额,导入期,成长期,成熟期,衰退期,销售曲线,成本线,价格线,利润线,企业为了最大限度地掌握市场份额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。,在企业的运作模式上，采用了,“,高度自制,”,的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。,这就是人们说的：,1.纵向一体化,(Vertical Integration),2.,“,大而全,”,、,“,小而全,”,传统企业运作模式和管理思想的弊端,“,纵向一体化,”,管理模式的主要弊端,增加企业投资负担,承担丧失市场时机的风险,迫使企业从事不擅长的业务活动,在每个业务领域都直接面临众多竞争对手,增大企业的行业风险,管理模式的转变,20,世纪,80,年代中后期，,从,“,纵向一体化,”,向,“,横向一体化,”,转化,从,“,大而全、小而全,”,向,“,分散网络化制造,”,转化，非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力,从,“,封闭式,”,向,“,开放式,”,的设计、开发与生产转化。通过和业务,结成战略联盟占据竞争中的主动地位,供应链管理思想的出现示例：,HP,打印机的供应链系统,分销中心,(,欧洲代理商,),总机装配,(,通用打印机,),（,FAT,）,印刷电路板组装与测试（,PCAT,）,集成电路制造,消费者,供应商,消费者,消费者,分销中心,(,亚洲代理商,),美洲经销商,欧洲经销商,亚洲经销商,打印机箱制造,供应商,供应商,供应商,在温哥华完成,图,5 HP,打印机供应链示意图,四、供应链管理模式的产生与发展,20,世纪80年代,20,世纪90年代,2000,年,制造资源计划,(MRPII),推动式系统,物料订货以可分配需,求为基础,消除安全库存和周转,库存,依赖于相关订货计划,和可靠的预测,通过变动对供应商需求实现柔性,准时生产制,(JIT),拉动式系统,来自最终用户的固定需求量,生产能力与需求匹配,固定的生产协作单位,柔性的制造系统,相似产品范围很小,经济生产批量很小,供应商提前期很短,精细生产和精细供应,消除浪费,库存和在制品占用最小,成本在供应链上透明,多技能员工,减少工件排队,调整转换时间很短,多品种小批量生产,每一个阶段连续改进,供应链,快速反应,供应具有柔性,顾客化定制生产,与最终需求同步生产,受控的供应链过程,合作伙伴间的能力是集成的,全面应用电子商务,并行的产品开发,