PPT-预制场标准化建设方案

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,公路改建工程（,*,段）,（第一合同段）,预制梁场标准化建设方案,*,公路改建工程项目部,一、 编制依据,1,、,*,总体施工组织设计,（已批复）。,2,、施工招投标文件及施工图设计。,3,、浙江省交通运输厅浙交,【2011】112,号文,浙江省普通国省道公路建设工程标准化工地建设管理和考核办法（试行）的通知,。,4,、台州市交通运输局台交,【2011】167,号文,台州市国省道公路建设工程标准化工地管理规定,。,5,、现行公路工程施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。,6,、我单位类似工程的施工经验及设备情况。,二、 编制原则,1,、全面响应和符合施工招标书的原则,严格按照,招标文件,所规定的条款要求及交通部现行的施工技术规范、质量检验评定标准进行编制。遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及高速公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。,2,、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则,结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。,3,、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。,二、 编制原则,4,、实现专业化、工厂化施工的原则,建立混凝土搅拌站、钢筋集中加工场、标准化梁板预制场，改传统的分散流动性施工为专业化、工厂化施工，确保工程质量。,5,、安全生产，预防为主的原则,运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。,6,、文明施工、环境保护的原则,实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行,GB/T24001-1996,环境管理体系和,GB/T28001-2001,职业健康安全管理体系。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全文明施工标准化工地”。,三、工程概况,1,、,*,公路改建工程（,*,）第,标段，起点桩号为,K10+20,，向南经过前吴，终点位于温岭附近，桩号为,K35+18,，路线全长,*km,。采用一级公路标准设计，设计速度,80km/h,，路基宽度为,32m,，双向六车道，路幅布置为：中央分隔带宽度为,2,米，行车道宽度为,2*2*3.75,米，路缘带宽为,2*0.5,米，硬路肩宽为,2*3.5,米，土路肩宽为,2*0.5,米。桥梁净宽,211.5m,，涵洞与路基同宽，设计荷载：公路,级。,2,、本项目的建设可改善和恢复椒新公路全线公路功能及服务水平，完善公路网布局，提升台州城市形象。,3,、本合同段共有中桥,10,座，小桥,6,座，,16,米预应力砼空心板梁,358,片，,13,米预应力砼空心板梁,245,片，具体工程量见下表。,四、预制场的选址与计划安排,1,、综合本合同段桥梁分布情况及现有场地条件，考虑到现场征迁困难及工期要求，根据施工总体进度计划，项目部决定在,*,中间设置一座梁板预制场，预制场桩号为,K20+070K20+250,段主线路基上（现有路基宽,60m,），占地面积约,10800m2,，此段路基全部作为本标段梁板的预制场，主要负责我标段,10,座桥梁,603,片,16m,和,13m,预应力板梁的生产任务。,2,、各桥梁板预制、安装计划见下表。,序号,桥梁名称,跨径,片数,砼方,(m3),预制开始时间,预制结束时间,架梁开始时间,架梁结束时间,1,*,桥,3*16m,60,547.3,2015.2,2015.6,2015.6,2015.7,2,*,桥,3*13m,60,345.2,2015.2,2015.5,2015.6,2015.7,3,*,桥,3*13m,60,345.2,2015.5,2015.7,2015.7,2015.8,4,*,河桥,3*13m,60,345.2,2015.7,2015.9,2015.9,2015.9,5,*,桥,1*16m,20,173.3,2015.6,2015.7,2015.7,2015.8,6,*,桥,1*16m,9,78.8,2014.12,2015.1,2015.2,2015.3,7,*,桥,3*13m,15,89.5,2014.12,2015.1,2015.3,2015.4,合 计,*,*,空心板预制、安装整体施工计划表,3,、施工进度计划、工期具体安排如下：,根据业主及合同工期要求，结合工程实际情况，预制梁场工期具体安排如下：,1,、,2014,年,3,月,20,日,2014,年,8,月,20,日完成预制梁场临时设施建设、标准化工地建设及配套设施建设；,2,、,2014,年,12,月,1,日,2014,年,12,月,30,日，完成,*,桥,16m,梁板预制施工任务，合计完成,*,桥（单跨）,16m,梁板,9,片，工期,1,个月，并计划在,2015,年,2,月,4,日,2015,年,2,月,10,日完成梁板安装、架设工作；,3,、,2014,年,12,月,1,日,2014,年,12,月,30,日，完成线外,*,桥,13m,梁板预制施工任务，合计完成,*,桥（三跨）,13m,梁板,15,片，工期,1,个月，并计划在,2015,年,3,月,1,日,2015,年,3,月,8,日完成梁板安装、架设工作；,4,、,2015,年,3,月,1,日,2015,年,5,月,2,日，完成主线桥梁（,*,桥）,13m,梁板预制施工任务，合计完成,*,桥（三跨）,13m,梁板,60,片，工期,2,个月，并计划在,2015,年,5,月,15,日,2015,年,5,月,30,日完成梁板安装、架设工作；,3,、施工进度计划、工期具体安排如下：,5,、,2015,年,3,月,1,日,2015,年,6,月,2,日，完成主线桥梁（,*,河桥）,16m,梁板预,制施工任务，合计完成,*,河桥（三跨）,16m,梁板,60,片，工期,3,个月，并计划在,2015,年,6,月,10,日,2015,年,6,月,30,日完成梁板安装、架设工作；,6,、,2015,年,5,月,3,日,2015,年,7,月,3,日，完成主线桥梁（,*,桥）,13m,梁板预制施,工任务，合计完成,*,桥（三跨）,13m,梁板,60,片，工期,2,个月，并计划在,2015,年,7,月,15,日,2015,年,7,月,30,日完成梁板安装、架设工作；,7,、,2015,年,7,月,4,日,2015,年,9,月,4,日，完成主线桥梁（,*,河桥）,13m,梁板预制施工任务，合计完成,*,河桥（三跨）,13m,梁板,60,片，工期,2,个月，并计划在,2015,年,9,月,10,日,2015,年,9,月,25,日完成梁板安装、架设工作；,8,、,2015,年,6,月,5,日,2015,年,7,月,15,日，完成主线桥梁（,*,河桥）,16m,梁板预制施,工任务，合计完成,*,河桥（单跨）,16m,梁板,20,片，工期,1.5,个月，并计划在,2015,年,7,月,25,日,2015,年,8,月,5,日完成梁板安装、架设工作。,需要说明：梁板预制周期按：,10-15,天计算，该计划工期是在业主政策处理完成的情况下，无障碍施工工期，否则工期将顺延。,五、预制场布置及功能划分,1,、预制场分为制梁区、钢筋加工区、办公区、运输通道等功能区域，预制场内设置,13m,板台座,33,个，,16m,板台座,15,个，配置,1,台,32,吨龙门吊，,1,个钢筋加工区,一个钢筋成品、半成品材料堆放区。,2,、预制场办公及生活区均依据现场实际地形进行合理规划，合理布局；具体布置详见附图,预制场平面布置示意图,。,六、现场条件,1,、本项目路基全线基本上为软基，软基处理路段总长度约,3.542km,，占全线约,92.3%,。本标段位于温黄平原，局部分部有丘陵，地貌类型为海积平原和丘陵，软土路段地基地表分步：黄色可塑状黏土层（俗称“硬壳层”），除河塘及人工破坏路段外均有分部，厚度,0-3.1m,；其下为流塑状、高压缩性软土层，厚度在；淤泥层下分布为淤泥质粉质黏土，厚度，物理力学性质一般。,2,、本标段所在区域内路网较发达，目前能利用的运输国省道主要为,75,省道、路泽太一级公路、石松线外，还有许多县乡道，主要有机场路、东方大道、新横大道、白剑线，其余地段有部分村道可通往主线，地方材料运输可就近上路，运输条件很好，可满足施工要求。考虑现场场地条件和运梁及架设方案，项目部结合实际情况，梁场设在主线道路上。选址位置均为农田用地，对当地居民干扰少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，具体平面位置见平面示意图。,3,、梁板预制场距机场路约,5KM,，利用东方大道、新横大道、白剑线约,6KM,，新修路基施工便道,3.8KM,。用水充足，预制梁场用水分为生活用水和生产用水，主要采用外接自来水管网（从附近的村镇自来水管道接入）解决。,4,、预制梁场将使用一台,500KW,的变压器，变压器已经安装，通过计算能够满足施工及生活需要，为了防止在施工当中出现的停电意外，预制梁场将准备一台,150KW,的柴油发电机，以便随时发电作为电网停电时应急电源，以保证施工顺利进行。,5,、为保证项目部与现场施工技术人员间、施工单位与业主、监理、设计等相关单位间的通讯畅通，通讯采用程控电话和无线移动电话相结合。,七、预制场建设方案,1,、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置。详见下表,1-,表,3,。,表,1,施工组织机构图,表,2,人员配置,序号,工 种,人 数,工作任务,备 注,1,梁场负责人,2,总体调度管理,2,技术员,4,技术指导,3,模板工,10,模板施工,4,混凝土工,15,混凝土施工,5,钢筋工,10,梁板钢筋加工及绑扎,6,张拉压浆工,10,张拉压浆,7,起吊司机及驾驶员,6,龙门吊操作及搅拌车驾驶,8,普 工,15,养生、打扫、杂役,9,电 工,2,梁场施工用电,10,安全员,2,安全管理,表,3,预制场机械设备配置明细表,2,、预制场地建设原则,(1),预制梁（板）场建设，应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则；,(2),预制梁（板）场建设一般应与混凝土拌合站、钢筋加工区联合组建，混凝土拌合站与预制梁（板）场应建设在同一标高，为保证混凝土施工工艺和砼质量，混凝土运输尽量采用搅拌车运输。,(3),预制梁（板）场布置需符合浙江省及台州市标准化指南的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏，场地全部采用,C20,砼进行硬化，砼厚度,20cm,，场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为,1.5,。,(4),本合同段预制梁（板）包括预制,13m,空心板梁和预制,16m,空心板梁。,（,5,）办公区、生产区、操作工的生活区等做到区域功能分明并设置明示标示。同时预制场设置视频监控系统，,LED,灯显示装置。,3,、预制场地硬件设施要求,1,）、总体要求,(1),预制梁（板）场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求，合理划分为办公生活区、制梁区、钢筋加工、成品、半成品堆放区、材料仓库区等。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行；,(2),预制梁（板）场内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理；,(3),混凝土拌和楼建于,K18+200,处，主线路基上，混凝土拌合楼配置,HZS1000,型拌合机一台，拌合能力约,75m3,h,，配置,2,个,100t,水泥储料罐，采用自动控制计量。,（,4,）生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。,2,）、具体要求,(1),面积,本合同段预制梁场的占地面积约,10800,。,3,）、预制场布置,(1),场地处理,本工程预制梁场的原场地范围内均为荒芜的农地及旱地，清表后可直接进行宕渣填筑，按规范要求每,30cm,分层填筑，填筑高度在,1.5m,以上，整平后做面层硬化。面层砼为,20cm,厚,C20,砼，材料及罐车运输道路浇筑,30cm,厚,C30,混凝土，混凝土浇筑时设置伸缩缝。为了保证场地排水的顺利，按照中间高、四周低的原则在预制梁场四周设置,1.5%,的排水横坡，对于线槽和给排水设施做好提前预留。每个制梁台座之间设置一横坡为,2%4%,的排水沟，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。,本标段地区内均为软土地基，预制场为防止产生不均匀沉降变形而影响预制梁的质量，制梁台座两端采用扩大基础，用,C20,以上的混凝土进行浇筑，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求，并在台座上设置沉降观测点进行监控。,（,2,）预制场功能区,、龙门吊轨道,龙门吊轨道基础采用,C30,混凝土条形基础，基础宽,50cm,、深度,80cm,，基底布置钢筋网，基础内加设,1620,钢筋网片，横向,12,钢筋，间距,20cm,，龙门吊的平面布置详见预制梁场平面布置图，为便于现场施工布置，轨道顶与硬化地面齐平。,龙门吊基础标高必须严格控制，轨道纵向不得大于,1.5%,。基础混凝土预埋专用道钉螺栓，间距,1m,对称布置。在砼面上定出钢轨位置，安装钢轨，根据气温情况轨缝为,4,6mm,，采用专用道钉将短轨固定在混凝土基座上，轨道连接采用专用鱼尾板连接，杜绝使用钢筋焊接。,吊底纵梁安装于走行轮上，用,M18150,高强螺栓连接、拧紧。,轨道应满足以下要求：,1,、接头间隙偏差：,1,2mm,2,、横移位移和高度偏差：,1mm,3,、轨距偏差：,S21m,时，,5mm,，全高低偏差,15mm,4,、两轨道端头安装终端限位装置和制动档板，防止起重机脱轨事故的发生。,、龙门吊拼装,严格按照产品说明按顺序安装，安装由专用技术人员完成，安装过程中安全主管领导必须现场指挥监督。,、龙门吊验收,在起重车试车前，全面检查电动机的转向是否符合要求，两支腿上的电机减速机转向是否相同，调整好刹车，检查各减速机的油量是否充足，各转动齿轮部位上加上润滑脂。对龙门吊各部进行一次全面检查，确认均安装稳固后车，模拟龙门吊使用中的各个动作进行运行，跟踪检查，发现问题及时处理。处理无误后，方可试车运转。（附注：空载试验在吊装重物前做，动载试验要根据龙门吊吊装周期不定期做，要求达到在持荷时主梁振动正常，机构运转平稳，卸荷后各机构和主梁无损伤和变形）,龙门吊首先由项目部组织技术、安全、操作等人员共同检查验收，再申报相关安全部门、驻地监理、总监进行验收签证，在取得有效的合格及使用证后，方可投入使用。,、制梁台座具体设计,A,、台座数量：,预制梁场为,10,座桥梁提供,16m,、,13m,梁板共计,604,片，根据现场场地比选，材料需求量，共设置,13m,板台座,33,排,33,个台座，,16m,板台座,15,排,15,个台座，具体布置详见预制场平面布置图。梁板按,7,天张拉，次日开始压浆、,10,日完成移梁等综合因素考虑，,10-15,天为一个制梁周期，所以一个台座一个月正常、不受影响情况下生产,2,片梁，则每个月可以生产,13m,预制梁板,66,片，生产,16m,预制梁板,30,片，需要预制,13m,预应力梁板,3,个月，预制,16m,预应力梁板,3,个月。,空心板梁台座采用宽,124cm,，长度,17m,，砼高度,35cm,，两头长度方向,3m,段，基础底面设置,F12150mm,的钢筋网片补强，主要考虑张拉时预应力对台座两头的破坏，砼采用,C20,，基础底面采用,15cm,砂砾石垫层；台座顶面设置,6mm,厚钢板，两侧顶面预埋,5#,槽钢，槽钢内填塞橡胶密封条。（具体见,16m,空心板梁台座详图）,按最重梁,26t,考虑设计制梁台座，制梁台座设置长度为,17,米，宽度为,1.24,米，厚度为,0.35,米的,C20,砼，受力计算：,Fa=,（,26*1000*9.8+2400*17*0.35*1.24*9.8,）,/17*1.24/1000=31.2KPaf0,f0:,砂砾土的地基承载力,150,200Kpa,。,基底承载力能满足制梁基础施工要求。,两头台座,3m,范围，在考虑张拉时梁体重量由两头支撑，按最重梁,30t,考虑，故两头各受力为,30/2=15T,两头,3m,范围内台座增设,F12150mm,的钢筋网，厚度,35cm,的,C20,砼，受力计算：,Fa=,（,15*1000*9.8+2400*3*0.35*1.24*9.8,）,/1.24*3/1000=48KPaf0,f0:,砂砾土的地基承载力,150,200Kpa,。,基底承载力能满足制梁基础施工要求。,制梁台座中间段断面图如下：,制梁台座两头段断面图如下：,B,、制梁台座高,0.35m,，宽,1.24m,，预制场相邻两台座间距,2.0m,，依模板搭接长度，在底座横向注意预留拉杆孔，孔间距,50cm,，高度从底座往下,7cm,到中心。预制台座列与列之间留,1,米宽道路，梁场龙门吊两轨道间距,25,米，台座第一排与轨道间距,2,米，台座与台座之间,2,米间距，,15,个台座共占轨道内宽度,17m,，剩余,8,米采用,C25,砼铺设，每侧,4,米宽作为梁场主道路。,C,、台座底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应为,6mm,，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。,D,、制梁台座分别为,17,米和,14,米，底模采用,6mm,厚钢板，台座预拱度为,1cm,，在台座的两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记，便于波纹管定位器安装和定位。,、 存梁区,梁板预制完成后，及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉日期、检验状态、施工单位、梁体编号、部位名称等。,梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板无支撑存放，严格设置防倾托架，防止梁板侧倾。,存梁区空心板堆叠存放不得多于,2,层，存梁过程中密切进行沉降观测，避免发生倾倒事故。梁场存梁区位于预制梁场南、北两侧约,500-1000m,的路基上（堆放在桥两头）。,、钢筋加工制作区,钢筋的下料与弯制应严格按规范及图纸要求加工。钢筋焊缝接头严格按规范要求进行焊接。在台座上绑扎成型钢筋骨架。经检查无误后进行点焊，点焊节点数应大于骨架总节数的,2/3,。为保证混凝土保护层厚度，在钢筋笼外侧绑扎同形水泥混凝土垫块，该垫块采用专用混凝土机制作，根据不同部位，采用不同的垫块类型，以适应不同部位对垫块要求，混凝土垫块强度不低于混凝土构件强度，比相同部位的混凝土适当要提高一个强度等级，垫块绑扎要牢固，确保运输和浇筑过程中不出现偏移，确保钢筋保护层厚度和实体质量,。,、 原材料堆放区,钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地,30cm,以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。钢筋加工区采用彩钢棚，其内严禁存放各类腐蚀性物品。锚垫板、预应力锚具、支座等应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。按型号、类别登记入册，以便查询。,、砼试件养护区,在梁场生活区采用砖结构建一个,10,平方米左右的混凝土试块标准养护室，并相应的配备自动温控、喷湿系统和温度计、湿度仪，以满足混凝土试块的养护条件。并按要求相应的建立和完善养护室管理制度，由梁场专职试验员负责。,、办公区,办公区房间全部采用活动板房，预制场和钢筋加工场合在一块，板房每间尺寸为,3.6m6m,，室内采用,10cm,厚水泥砂浆硬化；在需要排水的地方预留坡度和排水孔。灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装；房屋均设置揽风绳，满足人员安全要求，旁边设有垃圾池等生活设施。,、生活区,生活区板房按人员配备数量合理排布，主要作为宿舍使用。板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理。,（,3,）喷淋养护,在预制场外侧设置一个不小于,100m,的储水池，用于预制梁养护用水，梁场内场地硬化时即设置下沉式沟槽（,3030cm,），规划每两排台座纵横向之间设置，沟槽内安装供水管，在台座两端位置加装水管接头，以便后期喷淋养护时直接将喷淋管架与水管接头连接。喷淋水压加压泵保证提供足够的水压，确保预制梁每个部位均能养护到位。,（,4,）梁板模板配置,预制梁的模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于,8mm,，侧模长度一般要比设计梁长,1,，各种螺栓采用标准化的螺栓。模板由指定专业厂家进行加工生产，在厂家加工时项目部派专业人员负责对模板质量进行中间检验，出厂前进行试拼和交工检验，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。 模板在使用过程中由专人加强维修与保养，每次拆模后应指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。 模板在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。模板在安装后浇注砼前，按照有关规定对模板的安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。,模板的安装和运输采用龙门吊或汽车吊完成，模板拼装前先涂脱模剂，以便保证钢筋的清洁无油污。模板拼装后及时调整位置，使模板拼缝严密，模板接缝处加设海绵条防止漏浆。模板应直顺，尺寸与高度符合要求。,（,5,）模板,1,）预制梁的模板采用组合钢模，钢板厚度,8mm,，侧模长度比设计梁长,1,。模板设计合理并由专业工厂进行加工生产。施工单位指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验，加工完成后出厂前在厂家进行试拼和交工检验，确保其结构强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。,2,）模板安装后梁体混凝土浇筑前，报监理工程师对模板安装进行质量检查，防止拼缝不严和各种预留孔洞封堵不密实造成漏浆而影响梁体外观质量。,3,）模板安装的精度；每次模板安装完成并通过验收合格后，方可进入下一工序。,4,）对于斜、弯桥的预制梁板，梁端锐角处应将端模向梁体收,12cm,，以适当缩短梁长，便于安装就位。,5,）内膜安装要求如下,:,内模安装位置应准确，定位牢固，以保证预制梁体各部分混凝土几何尺寸的精度要求；,必须使用效果良好的脱模剂，严禁使用废旧机油及其混合物等做脱模剂，以保证混凝土结构物外观色泽良好；,应根据具体施工情况科学掌握拆模时间，严防由于浇筑混凝土强度不足而导致拆模时造成结构物粘模损伤、断角、缺边等外观缺陷；,施工单位应加强对模板使用过程中的维修保养。每次拆模应将其安放平稳，指派专人负责除锈去污和上油，之后加盖防雨布，防雨防尘和防锈。,（,6,）其他设备配置,预制梁预应力张拉采用智能数控张拉设备。,梁体压浆必须采用真空辅助压浆设备。,能满足生产需要的机械凿毛设备。,4,、施加预应力,穿入钢绞线时应采取措施保证钢绞线不发生交叉。,根据张拉计划，确定张拉装置的使用台数，并应备用足够的张拉设备，以防不测；,1,）数控张拉,(1),现场技术人员张拉前必须报监理工程师一起全过程现场旁站预应力张拉施工，检查和记录张拉后每片梁中心位置的起拱度；,(2),在保证浇注混凝土强度的前提下，预应力张拉须在浇注混凝土,7,天后进行，以减小混凝土徐变产生的预应力损失；,(3),安全操作注意事项,:,张拉现场应设安全标志，无关工作人员严禁人内；,张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人；,油泵运转出现不正常情况时，应立即停车检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝；,张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈发生漏油、电机声音异常、支座断开、滑动）等，应立即停机进行检查；,应由专人负责指挥张拉作业；,千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人；,高压油管的接头应加防护套，防止喷油伤人,。,2,）真空压浆,(1),孔道压浆应在张拉完成后,24,小时之内进行；,(2),压浆管路长度不宜超过,25m,，当超过,25m,时，应提高压力,l00kpa,200kpa,，压浆过程中应采取措施防止堵管；,(3),冬季施工环境最低温度低于,5,时，应加盖暖棚，对管道及梁体混凝土预加温，然后方可压浆；当气温高于,35,时，压浆宜在夜间进行；,(4),张拉压浆稳定后，切割掉多余的钢绞线（锚头位置预留,2,3cm,）用水泥素浆封锚；,(5),严禁移运、吊装未进行管道压浆和压浆强度未达到设计要求的梁。,5,、施工用电、消防布置,（,1,）施工用电布置,a.,施工现场临时用电应符合现行,施工现场临时用电安全技术规范,（,JGJ46-2005,）规定，工程专用的电源中性点直接接地的,220/380V,低压电力系统，采用,TN-S,接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。,b.,预制场临时用电,预制场考虑设置一台,500KVA,变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备,1,组,150KW,发电机，确保在停电状态下预制场的正常用电。,梁场在两侧设置高杆照明灯，每,50m,对称设置一对大功率照明灯，照明灯电线均从梁场内管线沟槽内布设。,用电应编制临时用电施工组织设计，主要内容包括电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于,2.5m,，并设置明显的禁止、警告标志。配有专职电工一名，持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。,配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。,施工消防布置,1,）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。,2,）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。,3,）电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。,4,）预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于,10,个的灭火器。,6,、排水设计与施工,为排水的便利，在场地硬化过程中将排水渠道预留出来。水沟顶面标高和场坪标高应统一考虑，场地面层排水坡度不小于,1.5%,，每个制梁台座之间设置一纵向排水沟。水沟底部均设置,2%,左右的排水纵坡，将水全部由端头部位横向排入水沟内，在由端头横向排水沟把水引入预制场外的沉淀池内，经沉淀处理后排出场外。沉淀池采用砖砌结构并采用,M7.5,砂浆抹面防渗措施。,7,、场区标识、标牌施工,1,）标牌建设,场区采用封闭式管理，四周设置,2m,高钢丝格栅围墙，进出场设置大门隔离开，,“八牌一图”即 ：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全、标准美观。 “八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。,c.,预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。,d.,进门处设置铭牌：路桥机场至温岭新河公路改建工程（路桥段）第一合同段预制场，尺寸为,30m1.2m,。,e,、吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。,f,、钢筋加工区在明显位置应设置钢筋尺寸标识牌。,g,、正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。,2,） 标识建设,a.,焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于,5m,距明火不小于,10m,且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。,b.,机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。,c,预制梁（板）张拉压浆完成后，用红色油漆喷涂该预制梁的基本情况。张拉台座两端应设置安全警示牌。,d,各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序。,e,现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗，在门口位置设置自查镜。,八、质量、安全管理措施,1,、质量管理,（,1,）搞好质量安全的技术交底工作，抓好专业工种的岗前培训工作，特别是龙门吊车司机、点焊工、混凝土工、钢筋工、电工等特种岗位的培训工作，考核合格后，持证上岗。,（,2,）预制梁场标准化建设需上报专项标准化方案，得到监理和业主批准后方可进行梁场建设。,（,3,）预制梁场建设时必须请监理旁站监督，从各个标化环节抓建设质量，确保标准化方案得到实施。,2,、安全保证措施,(1),开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育与培训，严格遵守安全操作规程，,配备相应的安全装置、设备与保护器材，保障现场施工及有关人员的安全，在梁场门口,设置安全教育讲台。,(2),施工现场内设置必要的安全标示牌，在有车辆通过的交叉路口、用电器操作装置等,(3),在场区及其它相关区域应作好防电、防火工作，防止发生一些意外伤害。,（,4,）各种特种设备必须通过当地安监站的验收，没有验收不得擅自进行拼装使用。特种设备操作人员必须持有效设备操作证件，无证人员不得从事特种设备作业。,（,5,）场区内设备吊装时，组织安全管理人员维护现场，设置安全警示标志、标语，并组织人员疏导交通，确保闲杂人等不得进入操作半径范围。,（,6,）对高、难、险等工程及惯性事故易发的施工工序，制定针对性强、可操作性强、便于检查的安全技术措施。,（,7,）施工用模板、支架等承重结构经设计检算，保证有足够的强度和安全系数。,（,8,）所有起重设备、电器设备、运输设备、架梁设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程作业。,（,9,）装吊作业,所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。各种装吊设备正式使用前，安排试运行，合格后方可进行装吊作业，装吊作业中严禁超载。起重作业，认真贯彻“十不吊”、“七禁止”原则，操作人员持证上岗，专人指挥，同时在作业区域范围内挂标牌，做到闲杂人员不进入，实行干部值班制度，确保安全。,（,10,）施工中的特种作业人员，要通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，再上岗工作，其他人员按要求进行安全技术培训和考核，所有参建人员岗前进行安全培训和安全教育。,（,11,）预应力作业,在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。,操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。,不许踩踏攀扶油管，油管如有破损及时更换；千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人；油泵电源线应接地避免触电；要保持安全阀的灵敏可靠；张拉时，千斤顶后面严禁站人，张拉人员站在千斤顶两边侧面操作。,3,、安全生产领导小组人员安排,（,1,）为了推进预制场建设、生产的快速进行，同时保证安全生产，我项目部特成立了安全领导小组。,组 长：,*,副组长：,*,组 员：,*,（,2,）安全目标,保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上伤亡事故,;,无重大行车事故,;,无等级火警事故。,4,、预制场的安全管理,（,1,）预制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁,中华人民共和国安全生产法,、,公路工程施工安全技术规程,、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。,（,2,）加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。,对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。,对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。,项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。,加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。,5,、保证安全的主要措施,为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全主要措施如下：,（,1,）建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。,（,2,）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。,（,3,）在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。,（,4,）认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。,（,5,）施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。,（,6,）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施；拌合楼安装避雷设备。,6,、安全管理制度,（,1,）安全管理,建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。,教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。,施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。,进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。,安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。,班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在“班前五分钟”进行上岗交底；上岗检查；上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措施，及时兑现。,遵章守纪、佩戴标记。,（,2,）施工用电安全管理制度,支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。,现场照明：一般现场所采用,220V,电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于,3m,；室内距地面不得低于,2.4m,。,电力线必须由专业电工架设及管理，拆、接线缆必须找电工；满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求，且电闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。,机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。,九、文明施工及环保措施,1,、文明施工防治措施,（,1,）施工机械设备产生的废水、废油及污水及时处治。,（,2,）每天有专人进行预制场的清理和打扫，保持场内卫生。,（,3,）各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后使用，并且做好验收合格记录。,（,4,）作业人员需有工班长带领进入现场。现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全员应佩戴袖标。,（,5,）夏季施工，温度过高，需要准备一定的防暑用品，并配备休息及茶水亭。,2,、大气污染的防治措施,选择低污染的设备，并加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染，对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。,预制场安排专人进行洒水作业，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。,车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。,严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料,(,废机油、废塑料等,),，因防水防腐等工程需要使用挥发性的有毒有害物质时，应对此类物品设置专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施。,生活区使用清洁能源，定期清理，保证粉尘符合标准。,预制梁场,CAD,平面效果图,谢谢观赏！,*,项目部。,