精益管理培训教材2018新课件

,Click to edit Master title style,Click to edit Master title style,精益管理培训教材,基本精益,基本精益模块,精益：,以最短的交付周期为客户创造价值,1,精益概念适用于所有流程和行业,它是实现卓越运营的战略、原理、流程和领导途径。它可实现的结果包括：,减少周期时间（产品开发和生产）,提高质量,减少成本和库存,提高潜在产能,改善客户服务,高水平的员工参与、所有和承诺,提高财务回报,什么是精益,?,精益解释,2,一种以,原则,为驱动，基于,工具,的哲学体系,。,其核心是,消除,浪费,，,从而使得所有的行为/步骤都能够为,客户,带来价值.,理想的办公流程是：,精益思想的核心就是,消除浪费!,精益思想,更高的客户满意度,更短的处理时间,更高的适应能力,更高的质量,更低的成本,更高的员工满意度,Making (Back-)Officea strategic advantage,全力专注于减少无价值的额外活动,成本,缺陷,前置时间,库存,空间,浪费！,生产力,客户满意度,利润,客户响应速度,产能,质量,现金流,准时交付,工作时间（增加价值）,周期时间,之前,之后,等待时间（没有增加价值）,成本,/,杂乱,更少的时间完成同样的工作,精益的益处,周期时间,3,思考降低成本,销售价格=成本+利润成本原则不容商量！,利润=销售价格（市场价格规律）- 成本成本减少,成本,提高销售价格,销售价格,成本,利润,销售价格,成本减少,需求 生产,精益功效的核心观念,通过提高效率来降低成本应该,在业务更多的评定,，要有一个根深蒂固的想法“利润来自于成本的降低”（坚持这种想法）,通过改变工作方法来降低成本目标：使所有的工作方法更有效，更简单，更标准化。,为了提高每个系统的效率在行业中的领先性，管理者和领导必须了解他们全部的系统和流程工作,1,2,3,再想成本工作方法认识你的系统！,途径,问题,库存,等待,缺陷,价值流中没有流动。,流程充满浪费,当前情形,工具,价值流映射，其他精益工具,结果,减少浪费,学会怎么“查看流”,许多改进,仍然存在的问题,没有,真正的,连续流,仍然有大量的浪费。,基本工具,工具,创造连续流,拉动生产力,挑战,减少更多浪费,没有真正的连续流,灵活的劳动力,更少偏差,更少浪费,高级工具,4,“,去看”管理法则,(Genchi Genbutsu),不要仅根据报告作出行动！,永远“去看”工作现场，了解真正的问题,办公室,工作现场,Go & See !,?,?,工具帮助你达成目标,原则让你始终实现目标,五条精益原则,产品,/,服务,/,信息从流程的一端移到另一端,从客户角度定义价值，以产品,/,服务的方式表示,直到下游客户表示有需要，否则上游流程不执行任何操作,2,映射,价值流,3,建立流,4,实施,拉动,5,精益求精，达到完美,1,指定价值,映射产品,/,服务采取的用于接触客户的步骤（增加价值和没有增加价值）,消除浪费，使所有的活动都为客户创造价值,6,在任何常规运营中：,1-10%,的活动能够增加价值,五条精益原则,指定价值,价值定义为在正确的时间以合适的价格按客户规定向客户提供的能力。,从最终客户的立场指定价值,询问你当前的产品,/,服务和流程是怎样未能达到客户价值期望：,价格？,质量？,可靠的交付？,快速响应需求的改变？,产品的基本定义？,浪费：,没有增加价值但增加成本和时间的活动,七种浪费类型：,缺陷,生产过量,库存过多,不必要的动作,过度处理,运输,等待,纯粹的浪费,7,映射价值流,概览全局，改进系统,“,只要有提供给客户的产品或服务，就有价值流。难点就在于看到这个流。”,（,Womack,学会看到）,五条精益原则,2.,映射价值流,识别将产品从订单移到交付的当前所需步骤,挑战每一步骤：为什么需要这一步？如果取消这一步骤，客户是否会认为产品价值更小？,许多步骤只因为公司的组织形式和之前对资产和技术的决定才有必要,所有活动，包括增加价值的和没有增加价值的，都需要从原材料（初始化）生产出产品（或提供功能）并交到客户手中,原材料到客户,概念到启动,订单到现金,价值流,三个主要价值流：,8,3.,建立流,以快速的顺序排列真正创造价值的所有步骤,五条精益原则,需要流程中的每个步骤都是：,能力,每次都正确,可用,总是能运行,足够,容量能避免瓶颈,和,投资过度（正确大小的工具）,通过事务处理从端到端连续移动产品、服务和信息,流看似不切实际、不合逻辑，因为我们被训练为考虑以下各项：,部门、部门划分,批量、排队,效益和积压,批处理,每件一分钟,A,B,C,周期时间,= 30+,分钟（周）,A,B,c,周期时间,= 12,分钟,连续流,一个接一个移动,9,拉动： 以客户为中心,五条精益原则,4.,实施拉动,除非上游需要，否则下游不执行任何操作,通过前置时间压缩和正确的价值规定，让客户完全得到他们所要的：,在客户,/,下一流程的拉动中,使用信号（看板）,一个串联生产和交付指导的系统，在该系统中，除非下游客户表示有需要，否则上游供应商不执行任何操作,供应商,客户,再来一个！,好,10,连续改进，永不停止,五条精益原则,5.,精益求精，达到完美,流程改进的持续循环,总是有浪费,不断改进，带来创新,使用根由分析以及时并永久性解决问题,使目标可见,当前状态,未来状态,下一个未来状态,原始状态,11,5 S,Sort (,S,eri),;,Set In Order (,S,eiton),; Shine (,S,eiso),; Standardize (,S,eiketsu),; Sustain (,S,hitsuke),5S,概念,精益改革的基础,高业绩环境的流程,创造一个,安全、舒适、明亮的工作环境,确定工作场所的工具，包括需要什么，什么实践需要以及哪里有需要,什么是5,S？,学会聪明的工作,5S,SORT,（整理）,抛弃所有不需要的,STRAIGHTEN/SIMPLIFY,（整顿,/,简化）,为所有东西布置空间，并让所有东西就位,SCRUB/SHINE,（擦洗,/,擦亮）,让所有东西都保持干净,SCHEDULE/STANDARDIZE,（计划,/,标准化）,建立每个工作区的日常事务，维持并提高前面三项,SCORE/SUSTAIN,（得分,/,保持）,定期衡量每个工作区的在维持和改进上面四项的情况,5S,概要,5S,圆周,5Ss for greater Efficiency,为组织和标准化一个工作场所提供一个简单的方法,使用可视工具来确定结果的有效性和稳定性,Higher,Availability,Rate,更低的成本,产品多样化,Reliable,Deliveries,改善安全性,Clearly distinguish needed items from unneeded items and eliminate the latter,简化,Make a habit of maintaining established procedures,持续,分类,标准化,打扫,Keep the workplace swept and clean,Keep needed items in the correct place to allow for easy retrieval,Set procedures and follow the first 3 Ss,1,2,5,3,4,更高的质量,5S,的好处,对员工,对组织,使你的工作更令人满意,澄清工作期望,减少查找时间-提供整体操作效率,令缺陷带来高质量,零浪费带来低成本,零延误带来可靠的服务,5S,概要,之前,之后,同一工作站,之前,之后,精益前的,GE,商业金融办公室,应用到办公室,之前,之后,精益前的,GE,商业金融办公室,应用到办公室,无纸化,什么是,5S,或工作场所组织,步骤,1 -,整理,移除当前工作不需要的任何东西,关键：,只留下真正必需的,自问：,我们需要什么？,我们不需要什么？,我们可以移除什么？,我们可以扔掉什么？,我们可以重新组织什么？,区分需要与不需要的,整理,物品，使它们：,便于查找,便于使用,便于放好,步骤,2 ,按顺序排列（简化）,一个存放并放好所有东西的场所,之前,之后,我需要什么,它应该是在哪里？,家务清理,检查,5,分钟擦亮,一切准备就绪,步骤,3 ,擦亮,/,擦洗,干净，并且一切准备就绪,“干净的工作场所可提高,质量、安全和荣誉感”,使用工具来控制发生的事项、发生的时间和发生的方式,专注于预防，使之不再发生,要防止在,5S,中前三个阶段出现倒退,文件库的要求与禁忌,你应当做什么？,当从库取出文件时，,务必,保持库整洁、顺序正确,务必,将旧的,SIPP,文件换为新的，并在需要时使用褐色袋子,当现有文件已关闭时，请,务必,在开始下一文件时使用新的文件顺序,务必,将成员文件的任何文书工作放进黄色文件夹,务必,更新文件追踪系统,当,SIPP,已转出时，,务必,将文件放进存档柜中,每天工作结束后,务必,确保库是整洁的，所有,柜门都关闭,你不应当做什么？,请,不要,将文件留在地板或书架顶部,请,不要,将文件强行放入柜中，这会损坏文件,步骤,4 ,标准化,意识和关注,奖励和认可,满意和激情,步骤,5 ,保持,自律和主动,进行自检以确保,遵守前面的,4S,成功的,5S,实施,项目描述:,桌面清洁,We are a 30 member team involved in Issuing Invoices and Processing Timesheets which requires lot of Paper. Ours is a Paper Sensitive process , resulting in loads ofpaper used. No proper organization/filing of papers/files.,Business:,GEPS,Billing (I&FS),目标:,To distribute and allocate available seats to processes.,给流程分配和分发空闲的座位,运用的方法:,Lean 5S,当前情景:,未来情景:,好处:,Easy retreival of,Neat Workstation,整洁的办公地点,Easy working for SU partner,.,Lessons Learned,课程学习:,The more we are organized the faster is the completion of our Work,GENPACT,案例,改善前,改善后,流程问题行动 结果,5 S GEMS - GPRS,No Standard approach in Trainings.,再培训中没有标准的步骤,Share Folder clean up every Qtr.,每季度整理公共文件夹,Raise ESR to access Share Folder.,为了获得公共文件价儿提高,ESR,The agent had to access SOP”s from Share Folder.,员工只能从公共文件加上获得,sop,Process SOPs Uploaded on the Support Central.,将流程的,SOP,上传到,SUPPORT CENTRAL,SOPs Updated as Basic / Advance Trainings for Clear Understanding.,为了清楚的理解，,SOP,得跟新应该被作为基础的培训,New Joiner must qualify first level assessment before proceeding to next level.,新的员工在进行下一个水平前必须具有第一个水平的资格,WASTE REDUCTION,Share Folder Space.,Ease of access.,浪费减少，公共文件夹空间，,SOPs updated in Support Central,SOPs scattered in Share Folder without Security,GENPACT,案例,七种浪费类型,对于一个典型流程: 只有1-10% 的部分是能带来价值的。,所有消耗资源却不产生价值的行为是一种浪费,“Muda”,是一个日语单词，意思就是浪费,不产生价值却增加成本和时间的行动,浪费是一种症状; 需要找到根本原因并消除。,价值,纯浪费,辅助工作,Muda,概要,移动,缺陷,库存,搬运,过量生产,等待,处理,流程,产品,案例,七种典型的浪费,不正确的办公室，工厂规划等.,注视工作方法,长的建立和处理时间,大量的存货,充分的利用机器和劳力的计划,生产的货物超过市场需求,较少的机器维护,不必要的流程步骤,过长的处理时间,为了解决纷争而长时间的延误,”,昂贵的”反工,不高兴得下流客户,原材料凌乱,不必要的运动,过度处理,移动存货,人,MUDA stands for Waste,浪费仅仅增加了成本和时间!,Muda,概要,七种浪费：缺陷,产生和纠正缺陷会占用资源、“阻塞”流，所以必须将其最小化或消灭。,示例：,供应商提供了错误的零件,不完整的和,/,或错误的信息,返工,30,七种浪费：生产过量,消耗不是当前急需的宝贵资源,隐藏其他流程问题（质量差、计划差、交付差）,不需要的存货,示例：,先于计划组装零件,在错误的时间使用错误的零件,生成的信息（报告、纸张）超出处理能力,31,七种浪费：库存过多,阻碍资金,需要移动,查找物料困难,减慢客户响应,示例：,许多库存堆积在货架和地板上,服务操作要排长队,高等级的安全存货,每个运营场所堆积大量物料,较大的交付数量，而非,频繁的交货（进或出）,占用宝贵的空间,过时,因损坏而造成损失,许多质量问题,32,七种浪费：不必要的动作,-,人体工程学考虑,-,安全,-,劳动效率,-,浪费的周期时间,之前,之后,33,七种浪费：,过度处理,消耗宝贵的资源,造成延误,可能造成更多的缺陷,示例：,不必要的批准,超出规格限制或客户要求的处理,不必要的记录保留,34,七种浪费：运输,消耗宝贵的资源,耗费时间,安全问题,资本开支,增加损害,示例：,使用起重机移动物料,使用叉架起货机移动物料,移动物料,/,工具到使用点,邮寄文档,不必要的人员出差,35,七种浪费： 等待,增加周期时间,消耗宝贵的资源,增加流程中的工作,减慢对客户的响应,示例：,等待共用设备,操作不平衡，等待前面的操作,因为缺少“标准”操作造成空闲时间,等待决定（处理、调查、材料,）,36,不要等待！, “,抓住了机会，就会有更多的机会出现”,精益部署,精益部署路线图,设定战略,寻找改变代理（你怎么样？）,获取知识,抓住或制造危机以激励改变,映射你的价值流，制订将来状态计划,通过执行计划消除浪费,扩展范围到其他领域,63,“有所弃，才有所成！”,精益部署,关键的成功因素,领导力承诺,增加结果,目标的一贯性,知识,/,培训,广泛沟通,改变管理,团队责任,绩效指标,奖励和认可,执行路线图（纪律）,长期和短期间的平衡,价值流管理,64,避免以上因素非常重要,精益部署,为什么有些公司会失败？,日常管理过于忙碌,没有时间进行持续改进和组织学习,相信过去的战略和途径在将来仍然有效,通过控制和效率进行管理,通过部门进行组织和管理,将员工用作运行劳动力，而不是运行专家,将精益思想理解为裁员措施,65,Genpact,精益项目,示例,68,CHR,和录用函： 简化,制作人：,Esmond Lama; Jasmine Pall,69,项目说明：,简化,CHR,，提高可用资源。,业务：,人力资源（招聘）,目标：,减少多数据处理，简化录用函的打印流程,.,当前状态：,-,数据需要,CHR,根据当天的录用情况输入，而且每周也要输入，我们还需更新录用函邮件合并程序。,-,人工机制涉及重复地将日期键入两个不同的,Excel,表，从而造成时间和人力浪费。,-,使用一个资源来报告本周要打印的录用函，同时可用数据在两个不同的,excel,表上，另一个资源需要将该数据键入录用函邮件合并程序。,-,键入这些数据每月估计花费,16,小时。,-,每月,3,个资源涉及的成本约,4050,卢比,未来状态：,使用的方法：,VA/ NVA,分析, MUDA, 5 S,CHR,和录用函： 简化,每月节省,8-9,个小时。,减少人力的浪费。,3),成本减少。,影响的指标,-,生产力,-,可用的资源。,数据要键入一个,Excel,（即,CHR,（邮件合并程序）以应用,5 S,。,Excel,格式提供即时可用的数据以打印录用函，从而避免多次数据输入。,在需要时可方便地访问数据，及时打印录用函可节省人力资源，提高时间效率。,此流程将打印录用函的,TAT,时间几乎减少到原来的一半。,当前状态每月减少成本,2700,卢比,好处,70,精益前,精益后,MUDA:,人工任务,修复,CHR,获取打印录用函的数据,键入准备录用函跟踪系统的数据。,240,人小时,/,每年,录用函邮件合并程序,日常,CHR,日常,CHR,和录用函邮件合并,NVA,71,益处分析,72,下载并合并本月所有报表至一个文件,在,ET&L,报表中核实员工的法律实体代码,将每一个法律实体的,eT&L,卷填写到指定格式的报表,Before,结束,根据9标准，将,eT&L,卷及其成本分配到31法律实体,检查成本中心，并检查本月是否有新的成本中心创建,开始,下载并合并本月所有报表至一个文件,再次运行宏填写第二页,结束,复制数据到主要页,&,运行宏来自动填写入第一页,维护宏模版,开始,LEAN,项目最佳实践分享, e-T&E,价值图,MUDA: Processing,After,10,分钟,205,分钟,210,分钟,用时,20,分钟,用时,每年96小时,每年4小时,20,分钟,在报表中添加新的成本中心，在模版中添加近400个成本中心,15,分钟,在,ET&L,报表中核实员工的法律实体代码,现有流程,从系统中下载并合并,eT&L,报表,核对,LE &CC,并关联到其他文件,+,MUDA - Processing:,每年92小时,每月流程,实施,Lean,之后,自动生成报表,手工填写数据,节省,:,每年92小时,LEAN,项目前/后流程图,根据需要，逐个过滤出30个法律实体和400个成本中心,结束语,你的流程中存在许多没有认识到的问题领域,精益方法有助于发现这些问题领域 创造改进机会,实施是关键,67,THE END,心态变则意识变；,意识变则行为变；,行为变则性格变；,性格变则命运变,