TPM-活动方案书

,*, , , , , , ,TMI Consulting, , , , , , ,*,TMI Consulting,2005. 11, ,TPM,活动,提案书,1.,某行业的特性,2.,现在的问题点,3.,目标及方向,4.,推进战略及方法,5.,革新活动循环体系,6. TPM,活动推进体系,7.,中期推进计划,8.,推进,Master Plan,9.,各部门推进方向,10.,期待效果,11.,评价及支援体系的运营,附件,:,建立,Action Plan,及培养,Key Man,Work Shop,推进计划,代表性的化学连续工艺装置产业 (设备为主,),高温、高压、低温、大型设备中心,设备故障（,Trouble,）,原因多样化,依靠少数精锐化人员的设备运转体系,设备故障时波及影响相当大,理论界限的突破,:,设备生产性、能源原单位、制造成本率,World Best,竞争力的确保,:,人员、技术、产品、,cost,展开适合于装置产业固有特性的革新活动,TO-BE,1.,行业的特性,没有整体革新活动的战略及方向,Key Man,的培养力度不够及活动力量不足,小组及提案活动不足,设备管理体系及维持管理活动不足,没有长期革新活动活性化程序,Staff,的力量增大,经营革新活动体系及,Master Plan,整备,为提高设备效率，展开有体系的活动,2.,现在的问题点,3,定,5S,活动的定着,通过个别改善活动，创出成果,设备综合效率的提升,:,时间,/,性能稼动率、良品率,- TA,推进期间的缩短、能源费的节减、品质/生产性的提升等,确立自主管理基准，构筑维持管理体系,设备管理水准的,Level - up,目 标,方 向,通过小组活动，推进,3,定,5S,活动,:,通过短期,(6,个月左右,),的,EVENT,活动，形成/扩散革新的氛围,为了构筑维持管理体系，单纯化自主保全,13STEP,推进,:,考虑行业的特性及,Infra,One Point Lesson,形式的贴近现场的指导,通过,Loss,分析，明确目标及活动对象,:,强化能创出成果的,“,个别改善,”,活动,以现场为中心的改善及现场员工成为改善实行主题的指导,培养,Key Man,，,构筑自立基础,构筑评价/,Monitoring,及,Follow Up,体系,3.,目标及方向,3,定,5S,活动,的早期定着,为了构筑自主管理体系，推进,自主保全,STEP,活动,为创出成果的,“,个别改善,”,活动,为了计划保全及,TA,需要时间的缩短，展开,“,MP,活动,&,初期流动管理,”,通过,成功体验，,建设强有力的现场,通过彻底的业务共享，构筑相互信赖的,组织文化,通过,小组,/,提案活动，,定着,“,寻找设备原有状态的运动,”,推进战略,推进方法,为了维持成果，,反复实施,现场诊断及,Monitoring,为了提高全构成员的,Mind,，,强化教育,以,生产,Team,中心,，展开,3,定,5S,及自主保全活动,以,工务,Team,为中心，展开,MP (Maintenance Prevention),活动、,初期流动管理活动,: “TA,工事,”,小组和提案活动,相结合，创造,Synergy,效果,为达成组织目标，展开小组,“,个别改善,”,Theme,活动,以推进组织为中心，维持与各阶层之间的圆滑的,Communication,，,以相互协助为基础，推进各阶段的业务,4.,推进战略及方法,经营者,有竞争力的公司,员工,好公司,善循環,高,业绩,高,报偿,高,士气,人才流入,3,無,(,无灾害,/,无公害,/,无疾病,),实现,生产性,/,品质,/,成本,革新,全员参与的革新活动的展开,小组,/TFT/CFT (,活动,),(,授权,/,赋予自律性,),诊断,(,评价,),(,认可,/,自由的对话,),5.,革新活动的循环体系,现场的,体质改善,人员的,体质改善,标 准 化,单纯,/,最佳化,5S,提案,小组活动,创造高效率生产系统,培养设备专家级操作员工,保全员的专业化（电器/机械）,故障,“,0”,不良,“,0”,灾害,“,0”,废弃物,”,0”,自,主,保,全,计,划,保,全,个,别,改,善,M,P,活,动,教,育,训,练,事,务,/,能,源,环,境,安,全,SYSTEM,化,企业的,体质改善,World Best Company,6. TPM,活动推进体系,IMAGE,LEVEL,高度成长,LEVEL,LEVEL,意 识,变 化,生产效率,提升,收益性增大,人和,设备的协调,MARKET,SHARE,增大,思,想,活,动,MP &,初期流动管理,个别改善,3,定,5S,自主保全活动,计划保全,教育训练,制品初期管理,品质保证,改良保全,品质保全,现场的基本遵守,设备管理水准的,Level - up,形成全员参与的,氛围,LOSS,类型别,改善活动的扩散,改善活动的体质化,基本遵守的生活化,赋予目标达成的,意义,成本意识的扩散,高效率结构的维持,故障,0,、不良,0,的,实现,彻底的预防管理,制品、,PROCESS,高度化,高,品质,/,低成本维持,纳期对应力的革新,巩固基本,LOSS,展开,制造成本,竞争力,产品竞争力,确保,WORLD,BEST,水准,7.,中期推进计划,设备的体质改善,人员的体质改善,系统的体质改善,活动,准备,组织,构成,中长期,计划,树立,目标,设定,Kick off,基本,教育,0 STEP 3 STEP,4 STEP:,设备总点检,5 STEP:,工程总点检,6 STEP :,品质保全,7 STEP:,自主管理,Loss,定量化,利用,TP Mgt,的目标展开，工程及设备的改善活动,自主保全活动,支援,故障“0”,样本活动,扩散展开及,设备管理系统的构筑,保全技术的提升,导入教育, TPM,体验课程,运转员专业化教育,保全技能,1,人多技能化教育,职制,样本,活动,EVENT,、,宣传、诊断活动的持续展开,自主保全,个别改善,计划保全,教育训练,Boom up,事务环境的整备,(smart office),业务程序的改善,事务,TPM,灾害“0” 样本活动,灾害“0”活动扩散展开,环境亲和企业,维持活动,环境安全,8.,推进,Master Plan,9.,部门别推进方向,1),自主保全,推进体系,对制品的理解,对品质的理解,对工程的理解,对设备和工具的理解,不合理发现能力,异常原因分析能力,采取措施能力,改善能力,自觉制定标准,遵守标准,设备,;,维持一直无故障，发挥极限性能的,状态,工具,;,在极限加工条件下也能满足品质和,速度的状态,作业场所,/,办公室,;,形成安全、快适的工作,气氛,创造,BEST CONDITION,创造设备、工具/作业场所/办公室的最佳状态,培养生产方面专家级技术员,MY AREA & MACHINE,活动,必要条件,经验,理论化、体系化,教育教案,后辈社员教育,充分条件,TPM1,期,学习,熟练的,TPM,活动,TPM2,期,创造,价值的,TPM,活动,0 STEP :,整理,/,整顿,/,清扫,工程、作业场所环境改善角度的清扫活动,工程内使用物品的3定管理,1 STEP :,设备初期清扫,通过清扫发掘6大不合理及复原改善,设备基本条件,(,润滑,注油,油量表,连接状态 等,),整备,2 STEP :,发生源/困难地点对策,清扫困难地点及不合理的根本改善,污染发生源的去除,3 STEP :,清扫/注油基准书的制定,清扫/注油基准的制定及注油困难地点的改善,学习正确的注油技能,4 STEP :,设备总点检,设备点检,point,及点检技能的学习,清扫/注油/点检技术的统合及点检困难地点的改善,5 STEP :,自主点检,4STEP block,展开及标准化,设备要素别点检技能的完全体会（学习）,设备影响品质的因子的发掘及复原,6 STEP :,品质保全,制定不发生故障和不良的基准,品质保全基准的标准化, system,化,运转员的,準,专业化,(,日常点检及补修,),7 STEP :,自主管理,现工程/设备状态的维持,维持基准的改善及标准化,设备突法故障,zero,状态的维持,设备突发不良,zero,状态的维持,高品质工程、高生产性设备状态的维持,设备,trouble,时可以紧急采取措施,平均修理时间,(MTTR),的缩短,设备信赖性的提高,消耗品更换次数的减少,平均故障间隔时间,(MTBF),的提高,设备故障件数的急剧减少,油种的单纯化,oil,使用量的减少,产业废弃物的减少,用水/能源费的减少,安全事故的减少,外加工费用的减少,去除设备的污染,D/T,减少,pit,不良的减少,消耗品费节减,作业环境改善,细部推进阶段,2),计划保全,3M,活动展开,提高设备效率的活动,提高设备,MTBF,的活动,缩短设备,MTTR,的活动,有 效,推 进,保全的,方 法,I,N,P,U,T,的,减,少,OUT PUT,的增大,(,灾害,“,0”,不良,“,0”,故障,0),计划保全,体制确立,保全作业计划和管理,保全情报管理,保全预备品管理,保全,Cost,管理,自,主,保,全,支,援,活,动,计,划,保,全,7,STEP,活,动,改,良,保,全,活,动,MP,活,动,预,知,保,全,活,动,推进体系,3M,活动：预防保全,(PM),预知保全,(,PdM,),改良保全,(CM).,预防保全,(,P,reventive,M,aintenance),预知保全,(,P,re,d,ictive,M,aintenance),改良保全,(,C,orrective,M,aintenance),通过定期的点检，维持设备不出现,故障的状态,不管设备有没有缺陷，为了提高,设备信赖性、保全性、安全性 等,进行的改善活动,利用精密仪器，诊断及分析设备,状态，预测热化的程度，设备故障,前采取措施的保全,3M,活动,?,(,C,ondition,B,ased,M,aintenance),(,T,ime,B,ased,M,aintenance),3M,活动,PM,(,P,reventive,M,aintenance),PdM,(,P,re,d,ictive,M,aintenance),CM,(,C,orrective,M,aintenance),1.,日常点检,-,回转设备,-,配电板,(MCC),-,无停电供电装置,(UPS),-,非常用发电机,2.,润滑管理,- Grease,注入,- Oil,更换,3.,固定设备的检查,-,压力容器的检查,(,法定,),-,安全阀检查,1.,回转设备,-,震动分析,(CMS),- Oil,分析,2.,继电设备,-,热化状的诊断,- Motor,绝缘阻抗的测定,-,变压器绝缘油分析,-,保护继电器的诊断,-,高压,Cable,耐压诊断,3.,固定设备,-,压力容器非破坏检查,-,管道腐蚀度检查,(COMS),1.,设备改善活动,- Theme,的挖掘,-,实行方法,-,事后管理,设备台帐作成,设备评价实施,故障等级区分,故障现象分析,保全目标设定,热化复原,基本条件整备,弱点改善,寿命延长改善活动, 重,故障再发防止对策的建立,MP,活动基础的组成,故障,Data,管理系统的构筑,设备保全管理系统的构筑,设备预算管理系统的构筑,预备品,图面,资料管理,定期保全业务体系的构筑,对象设备的保全计划的建立,保全基准书作成管理,外注工事管理,设备诊断技术的导入,培养专家教育,计划保全体制评价及完善,信赖性向上评价及完善,保全性向上评价及完善,Cost Down,评价及改善,设备评价和,现场分析,热化复原和,弱点改善,情报管理,体系的构筑,定期保全,体系的构筑,预知保全,体系的构筑,计划保全,评价,阶段别推进方法,MP,活动的定义,在重新计划设计的阶段,导入保全情报或新的技术,考虑信赖性,/,保全性,/,经济性,/,操作性,/,安全性,减少保全费或热化损失的活动,设备具备的基本性质的确保, MP,情报的收集和活用,初期流动管理,设备设计及其缺陷的去除,制作及其缺陷的去除,安装、试运转及其缺陷的去除,初期流动的缩短,设备管理,PROJECT ENGINEERING,设备的开发研究,工程计划,设备计划,设计/制作/安装,/,试运转,初期流动管理,MAINTENANCE,PREVENTION,活动,预防保全及改良保全,信赖性及故障管理,保全计划及管理,保全预算管理,保全作业的效率化,保全技术及人力培养,计划保全活动,MAINT. ENGINEERING,3) MP,活动,SD Loss,工作时间,上班工时,负荷时间,负荷工时,稼动时间,作业工时,实际稼动时间,有效工时,价值稼动时间,价值工时,故障,Loss,更换,调整,Loss,空运转,瞬间停止,速度低下,Loss,工程不良,Loss,初期收率,Loss,管理,Loss,动作,Loss,配置,Loss,自动化置换,Loss,测定,调整,Loss,阻碍设备综合效率,L,o,s,s,阻碍劳动生产性,L,o,s,s,人员,设备,原单位,劳务费,制造经费,有效,原单位,有效,劳务费,有效,制造,经费,材料费,Loss,能源,Loss,修缮费,Loss,其他经费,Loss,间接,人件费,Loss,外注,加工费,Loss,Cost,改善活动范围,4),个别改善,活动方法,目标展开及,LOSS,管理,改善课题的彻底解决,成果的共享化,工厂目标,Team,目标,LOSS,的明确化,管理指标的选定,管理指标别改善,课题的选定,课题别责任小组,小组别改善课题,年间改善计划,主题别改善手法,彻底的原因分析,有体系的改善活动,原理原则性分析,PM,分析,Why-Why,分析,成果的共享,MANUAL,化,扩散展开,维持,/,管理,Level-up,改 善,维持管理体系的发展,彻底改善解决问题,+,主题选定,现象分析,原因分析,原因改善,条件设定,条件改善,条件管理,目标设定,固有技术、,TPM,、,6Sigma,、,IE,、,QC,手法等多样改善,TOOL,的活用,问题解决程序,教育目标,教育内容,核心要素技术的,LEVEL UP,TPM,概念及,活动方法的熟悉,专门化,多技能化,- TPM,的背景、目的,定义及活动领域,-,领域别细部推进方法,小组活动要领,-,自主保全,STEP,推进方法,-,通过,LOSS,分析的,主题选定及改善手法,-,核心要素技术的,要求水准的决定,个人别能力评价,-,自我开发及组织性,LEVEL UP,程序的,确立,为技能人力的技术,Engineering,化，,实施教育,专门化目标的树立,多技能化教育训练,体系的建立,专门教育的实施,-,个人别目标管理,教育训练体系,5),教育训练,100,故障件数,200,10,100,设备综合效率,作业环境的变化及故障的减少、不良的减少及品位的提高效果,灾害,“,0,”,不良,“,0,”,故障,“,0,”,10.,期待效果,工程不良,不良率,(,ppm,),生产性,小时生产量,(,个,/Hr),3,995,(4.1),400,(4.8),活动前,目标,1,740,1,920,活动前,目标,165,(5.1),活动后,2,052,活动后,损益改善,(,亿元,/,年,),1.0,4.4,5.4,03,04,成果,95.8%,17.9%,他社指导改善事例之一,1) Follow Up,及,Monitoring,会议体系的运营,根据活动方针，为了各部门有效达成树立的目标，传达,TOP,的坚强的意志，,活动过程彻底,Follow Up,的会议体系的运营,会议名,主 管,参加对象,周 期,内容及作用,经营会议,工厂长,全,Team,长,1,次/月,经营会议时发表月革新活动推进现况及,计划,(,技术,Team,长,),问题点及部门间协助事项为中心,利用以前的会议体系,TPM,活动,干事会议,技术,Team,长,各部门的,干事及专门委员,1,次,/,月,情报共享及问题点解决方案的树立,支援方案的协议,TPM,活动,干事,Work Shop,1,次,/,季度,对主要问题点，树立对策,推进现况的共享,向后推进方向及内容的共享,11.,评价及支援体系的运营,定期,Monitoring,目 的,:,对小组,/,部门别推进现况及维持管理水准的评价及指导,周 期,: 1,次,/,月,对 象,:,全小组,诊断者,:,技术,Team、,TPM,活动干事、专门委员,(,诊断时相关部门长同行）,评价基准,-,目标管理现况,:,主要实绩中心,(,向后决定,),-,设备管理水准,-,现场维持管理水准,-,部门长关心度,-,活动板管理水准,-,不合理指出及复原现况,-,小组活动推进现况,2),指导,/,诊断,通过从,Top,到现场的贴近指导诊断，共享成果、支援改善方案及,Bottleneck,的解决，使小组,创造出可视的成果。,主要,内容,诊断,委员,主 管,周 期,事后,管理,Top,诊断,目标管理实绩共享及,改善方案的提示,现场维持管理点检、指导,优秀事例的挖掘及激励,工厂长,经营革新,Team,长,技术,Team,每季度1次,反映咨询指导课题,对优秀小组的激励,.,奖赏,指导,.,指出事项,F/up,实绩共享及改善方案的提示,现场改善活动诊断,.,指导,优秀事例的挖掘及激励,各,Team,长,各,Team,每月1次,Step,完了合格与否的决定,(,不合格,:1,周内重新诊断,),优秀部门的推荐,评价反映,Team,长诊断,目标管理实绩，改善对策的,现场点检及指导,3,定,5S,活动的指导,小组活动的指导,专门委员,技术,Team,技术,Team /,干事,每月,1,次,指导、指出事项,F/up,强化,下次咨询重点课题的导出,优秀部门评价时反映,事务局诊断,为了公正性和信赖性，采用诊断体系,Monitoring，,持续改善、完善,3),奖励,满足的活动,提案等级别奖励,小组,Theme,别完成费,指导诊断,优秀,Team,(,工程,),革新活动优秀部门,有趣的活动,小组展示成果大会,对外受奖者的激励,模范社员,/,模范团体,活性化,Event,奖励,加分,制度,的,运营,反映到,人事,考核,4) EVENT/,宣传,自我评价及反省的机会,相互,Bench Marking,机会,通过适合于各活动阶段的,EVENT，,提高活动水准（,Level up,）,感受自豪感及提高,Morale,成就感和自豪感,进步,/,发展,活性化,学习的机会,展示成果,大会,与异物的战争,50,日作战,TPM,人之夜,恳谈会,/,竞赛大会,各种,竞赛,区 分,目 的,竞赛大会/发表会,小组展示成果大会,突发故障,/,不良优秀改善,事例发表会等,募集展及展示会,标语、,Poster,募集展,改善事例展示会,清扫工具竞赛,体验手记募集展,优秀改善事例展示会等,其 他,优秀社员,(,小组,),恳谈会,Hof,-Day,革新人之夜,优秀事业场,Bench,Marking,等,提供展示活动成果的机会，赋予优秀者（,Team）,动机，,使员工感到成就感，自豪感。,公告活动结果中所有优秀的内容，监督激励相互活动，,提供,Bench Marking,的机会。,评价意识，公告优秀事例内容，,通过对于劳苦的称赞和激励，力求,L,evel Up,。,事例,5),支援活动,5-1,目 的,为了现场的改善，运营制度，收集问题点及困难事项,通过敞开的途径，增大与现场的,Communication,通过持续的关心和启蒙，增大效率,5-2,支援制度,清洁完整维持，具有与他工程差别化的特征，设备故障、不良率、,出勤等所有方面优秀的工程指定为“名所”，当作先行样本。,TPM,名所,重点培养,为了现场改善活动的迅速顺利，大力支援,Paint、,器资材等,Paint,支援室,器资材支援室,改善活动的,支援,-,介绍每月,TPM,活动推进事例、人物（,Team）,等,消息刊物,通过社内公告栏，传播活动中的,“,美谈,”,或改善事例、活动关联,知识/情报,TPM,活动公告栏,宣传及启蒙,为推进成果的分析、问题点导出及向后计划的树立，而进行的,Work Shop,- Work shop(1,次,/,半季度,),，恳谈会,(1,次,/,月,),干事,Work Shop,及恳谈会,困难事项,的,收集,推 进 方 法,制 度,区 分,6),费用,通过固有技术和管理技术的结合，极大化,Synergy,效果,TPM,委员会,-,委员长,:,社 长,-,干 事,:,经营革新,Team,长,-,委 员,:Team,长/部长,TPM,事务局,- Team,长,:,部 长,-,干 事,:,科 长,-,担 当,: 0,名,TPM,干事会,-,委员长,:,经营革新,Team,长,-,干 事,:,事务局干事,-,委 员,:Team/,部干事,CONSULTING,咨询公司,咨询顾问,职制样本,Team,- Team,长,: Team,长,-,干 事,:,先任干部,- Team,员,:,关联成员,小 组,-,组 长,:,组长,-,组 员,:,组员,指示,报告,协议,Idea,的提供,指导,支援,支援,指导,指导,指导,7) Consulting,体系,附 件,树立,Action Plan,及培养,Key Man,Work Shop,推进计划,目 的,1) TPM,活动必要性的认识,2),战略及推进计划的树立能力的培养,3) TPM,推进方法论的体会,4),通过,Loss,分析，导出改善课题，理解改善活动,Process,2.,方法及期间,:,分2次实施,(,各5天,),1) 1,次,TPM,活动前导入阶段,2) 2,次,6,个月后2阶段活动展开前扩散教育,3.,对 象,1) 1,次,管理者、,Staff(,事务局,),、,Key Man(,现场监督者,),2) 2,次,组长,&,书记,4.,内 容,:,详细内容,“,附件,”,1) 1,次,管理者,: TPM,活动的必要性和管理者作用外,Staff(,事务局,),、,Key Man(,现场监督者）,:,经营革新,& TPM,概论，,TPM 5,本柱，,Action Plan,的树立,2) 2,次,组长,&,书记,: TPM,概论, TPM5,本柱,自主保全阶段别推进方法,小组活动,日期,时 间,对 象,教 育 内 容,第1日,09:00 09:30,入场及课程介绍,参加者签到，发布教材，介绍教育课程,与成果直接,联系的,经营革新活动,经营革新活动的必要性,失败原因和成功,POINT,成功事例,Review,TPM,活动的必要性,TPM,活动的成果,09:30 12:00,13:00 18:00,TPM,概论,TPM,的本质和必要性,TPM,展开,Know-How,TPM,成功,Point,LEVEL-UP,推进体系,本柱别推进方法体系,1,次,Work Shop,细部内容,对 象,对象全体,日期,时 间,对 象,教 育 内 容,第2日,个别改善和,职制活动,设备效率化体系构筑方案,Loss,递减改善具体推进方案,故障,“,0”,和慢性,Loss,改善,职制活动的展开方法,09:30 12:00,13:00 18:00,5S,和,自主保全活动,3,定,5S,活动的推进,Know-How,及事例,TPM,和,5S,的联系方法,自主保全,Step,展开实行程序及事例,自主保全成功,POINT,对 象,Staff(,事务局,),&,Key Man,(,现场监督者,),日期,时 间,对 象,教 育 内 容,第3日,设备总点检,&,工程总点检,技能教育,训练的合理性设计及运营方案,总点检技能教育,训练的成功,POINT,总点检,STEP,活动的实践性方法,09:30 12:00,13:00 18:00,品质保全活动,品质保全的概要,不良,“,0”,化为目标的品质保全8字展开法,利用,PM,分析的提升品质事例,品质保全和6,Sigma,活动,对 象,Staff(,事务局,),&,Key Man,(,现场监督者,),日期,时 间,对 象,教 育 内 容,第4日,计划保全及,MP,活动,计划保全的合理的推进方案,计划保全的行业别推进,Know-How,计划保全的成功,POINT,MP,设计及初期管理推进方法及事例,MP,情报活用,Know-How,09:30 12:00,13:00 18:00,LOSS,改善,手法的活用,Why-Why,分析方法,准备更换时间缩短,瞬间停止,“,0”,化方案,设备综合效率分析,对 象,Staff(,事务局,),&,Key Man,(,现场监督者,),日期,时 间,对 象,教 育 内 容,第5日,部门别,Master Plan,&,Action Plan,的树立,Case Study,部门别,Plan,制定,发表 及,Audit,09:30 16:00,16:00 18:00,自由讨论及课程整理,对 象,Staff(,事务局,),&,Key Man,(,现场监督者,),2,次,Work Shop,细部内容,日期,时 间,对 象,教育内容,第,1,日,09:00 09:30,入场及课程介绍,参加者签到、发布教、介绍教育课程,与成果直接,联系的,经营革新活动,经营革新活动的必要性,失败原因和成功,POINT,成功事例,Review,TPM,活动的必要性,TPM,活动的成果,09:30 12:00,13:00 18:00,TPM,概论,TPM,的本质和必要性,TPM,展开,Know-How,TPM,成功,POINT,LEVEL-UP,推进体系,本柱别推进方法体系,对 象,对象全体,日程,教育时间,理论,实习,教育内容,备注,第2日,09:00 ,09:50,30,分,编制小组,:,确定组长、书记、组名、组口号等,10:00 ,16:30,3,小时,30,分,自主保全,0STEP :,整理、整顿、清扫,-,整理方法,不用品 色出活动,-,整顿方法,可视化管理,-,定点摄影,- 3,定,:,定品、定量、定位置,-,不用品,List,必要品,List,Lay out,圖,制定基准书,16:30 ,17:30,1,小时,work shop,-,活动板结构,:,组织图、推进计划书的制定,- 组别制作,活动板,特记事项,根据当日每组,work shop,的结果，结束每组教育,日程,教育时间,理论,实习,教育内容,备注,第3日,08:30 ,11:30,3,小时,自主保全1,STEP,:,初期清扫,- 1STEP,的推进方法,-,设备构成要素别检查,POINT,:,连接、注油、驱动、空/油压、电器、,一般机械等,- OPL,、,不合理,List,、,改善,sheet,、,设备,图、清扫一览表、检查表的活用方法,11:30 ,12:30,1,小时,样本设备的结构和技能的理解,样本设备的定点摄影,设备分解,准备照相机,工具,13:30 ,16:30,3,小时,清扫活动,-,个人别担当设备的指定,-,清扫及不合理的指出,每人设备描图,不合理,List up,疑问点,List up,16:30 ,17:30,1,小时,work shop,-,设备描图,(,个人,),的作成,-,不合理,List,疑问点,List (,个人,),的作成,- OPL (,个人,) : 1,件以上作成,-,安全检查表,（,Team,),的作成,特记事项,检查每个人当日,work shop,结果，根据合格与否决定每组教育的结束,日程,教育时间,理论,实习,教育内容,备注,第4日,08:30 ,10:30,3,小时,自主保全2,STEP,:,发生源、困难点对策,- 2 STEP,推进方法,- Why-Why,分析方法,-,清扫作业一览表的改正,-,成果分析,10:30 ,16:30,4,小时,清扫活动的完了,-,个人别担当区域,-,清扫及不合理指出,-,发生源、困难点 改善方案的导出,1,次,Painting,:,光明丹,不合理,List up,发生源,/,困难点,List,涂料、刀具、,容器,16:30 ,17:30,1,小时,work shop,- Why-Why,分析（,Team）,作成,-,发生源,/,困难点,List,作成 （,Team）,-,改善提案书的作成,(,个人,) : 2,件以上,特记事项,检查每个人当日,work shop,结果，根据合格与否决定每组教育的结束,日程,教育时间,理论,实习,教育内容,备注,第5日,08:30 ,11:00,2,小时,自主保全,3STEP :,清扫,/,点检,/,注油假基准书,的制定,- 3STEP,推进方法,-,点检/注油困难点的作成,-,可视化管理, Fool Proof,-,润滑管理,-,基准书、检查表的作成及活用,10:30 ,12:30,2,小时,2,次,Painting,可视化管理,13:30 ,15:30,2,小时,work shop,-,清扫,/,点检,/,注油假基准书的制定,(Team),-,检查表的制定 （,Team,),-,制作活动板,诊断准备,-,诊断方法及要领的学习,白纸, tape,笔记刀具,刀片,15:30 ,17:30,2,小时,诊断,:,担当任员,/,革新,Team,长,/,讲师,- Team,别活动结果发表及现物的诊断,结业仪式,-,授予结业证及徽标,-,给最优秀,Team,发奖,徽标、结业证,奖金,or,奖品,