润滑油知识培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,润滑油知识,重整车间,1,一、为什么需要润滑,二、润滑剂的作用和分类,三、重整车间润滑剂的种类、特点,和润滑油的质量指标,四、润滑油更换注意事项,五、润滑油及油房管理规定,2,为什么需要润滑就先要从摩擦开始,1,、什么是摩擦,摩擦是两个相互接触的物体，在外力的作用下发生相对运动或相对运动趋势时，在接触面上发生阻碍运动的象限。,（,1,）构成一个摩擦系统至少需要量个物体，有接触的运动和相对运动的趋势。,（,2,）摩擦的摩擦形式：,滑动摩擦：指接触表面的相对滑动，如、离心机和汽轮机的 轴承。,滚动摩擦：指在力矩的作用下沿接触表面滚动的摩擦，如，机泵的滚动轴承。,一、为什么需要润滑,3,2,、什么是磨损,磨损是由于机械原因，即接触固体、液体或气体对物体的物体的接触和相对运动，材料从接触物体表面逐渐损失。也就是摩擦直接导致磨损。,据国外统计，全世界消费能源的,30%-40%,消耗在摩擦损失上。,摩擦消耗能量，磨损减少设备的使用寿命，这两点对企业生产成本有着重要影响。,4,二、润滑剂的分类和作用,1,、润滑油的分类,（,1,）液体润滑剂：主要指润滑油,（,2,）半固体润滑剂：主要指润滑脂,（,3,）固体润滑剂：只要包括石墨、滑石粉等,（,4,）气体润滑剂：专门的气体润滑轴承，多以氮气、空气等作润滑剂，摩擦系数低，可以实现可以过转速运行，已经实现的,65,万转速实例（小型氦涡轮膨胀机,【,通过高压气体膨胀对外做功，并降低自身温度的过程,】,），由于气体的可压缩性，所以承载负荷低。,5,2,、润滑剂的作用,（,1,）降低摩擦,在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。,（,2,）减少磨损,摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。,6,（,3,）冷却降温,润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。,（,4,）密封隔离,润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。,（,5,）冲洗清净,润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。,（,6,）动力传递和防锈防腐,7,3,、润滑油的控制指标,（,1,）粘度：反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。,（,2,）粘度指数：粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。,（,3,）闪点：在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，润滑油的蒸汽和周围的空气的混合气，已经于火焰接触，即发生闪火现象，这个最低的闪火温度叫润滑油的闪点。在粘度相同的情况下，闪点越高越好 ，一般认为，闪点比使用温度高,20,30,，即可安全使用。,8,（,4,）酸值：测定润滑油中有机酸总含量的质量指标，中和,1,克润滑油中酸所需用的氢氧化钾的的毫克数。,（,5,）水分：是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。,（,6,）机械杂质：是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在,0.005%,以下,(,机杂在,0.005%,以下被认为是无,),。,9,（,7,）腐蚀：将规定的金属片，浸入试油中，在一定温度下经过一定时间后，观察金属的颜色变化，以评定润滑油对金属的腐蚀性是否合格。,（,8,）氧化安定性：说明润滑油的抗老化性能，测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气,(,或氧气,),及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。,10,（,9,） 热安定性：表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。,（,10,）灰分：润滑油在规定条件下，完全燃烧，剩下的残余。,（,11,）倾点：是指油品在规定的试验条件下，被冷却的式样能够流动的最低温度 。较凝点高几度。,11,三、重整车间润滑剂的种类和特点,1,、重整车间润滑剂的种类,12,2,、重整车间润滑剂的特点,（,1,）抗磨液压油的特点,抗磨液压油中加有抗磨剂，抗磨剂的主要是二烷基二硫代磷酸锌。,杰出的抗磨性能，有效延长机泵及系统的使用寿命。,优异的氧化安定性，使用寿命长。,优异的橡胶适应性，有效保护密封材料。,良好的水分离性能，避免油品乳化,良好的空气释放性和抗泡性。,13,质量指标,14,（,2,）汽轮机油特点,在汽轮机组中，汽轮机油是循环使用的，由于循环速度较快次数较多，要求油品上的使用年限较长，并与空气和及金属接触，因此，要求汽轮机油有良好的抗氧化性，在长期的运转中生成的沉淀少，酸值增加不显著。,极好的分水性能，能快速彻底分离因各种原因进入系统的水分。,优良的氧化安定性，有效延长使用寿命。,优良的抗泡性和空气释放性能。,优良的防锈、防腐性，防止设备的锈蚀。,15,质量指标,16,五、润滑油及油房管理规定,1,、设备润滑管理规定,1.1,贮存油品要分类存放，标明品种牌号。摆放整齐有序，做到防雨、防尘、防晒、防冻、防火、防爆、清洁，保证油品不,变质、不错乱。,1.2,负责委托中化室,对库存三个月以上的油品（脂）进行检验分析，分析结果合格后方可使用，负责收集分析结果报告单。,1.3,中心化验室每月,20,日,30,日对大机组的油质进行分析，,车间要,将分析结果存入,本单位,设备档案备查，保留一年。,1.4,一般润滑油分析项目包括：运动粘度（,GB/T265,），酸值（,GB/T264,）,闪点（,GB/T3536,）,机械杂质（,GB/T511,）,水分,(GB/T260),，腐蚀,(GB/T5096),。,17,1.4,润滑油品的存放和润滑用具的要求：用油单位应设置油品储放与保管专设场所，油桶（箱）及搪瓷油桶、油壶、漏斗上要清晰标明所用润滑油品的品种牌号。润滑用具要保持清洁、完好、齐备，并认真进行交接。要求专油专具、定点放置，油壶与漏斗要放在专门的储存柜内，中间油桶（白钢桶）每次用油完毕清洗油桶，若用油时间超出一个月，每月至少清洗一次，油壶与漏斗每周至少清洗一次。,1.5,岗位人员应该按时在操作记录本上认真填写加油、换油情况和巡检过程中发现的异常润滑情况、并及时在,EM,系统中进行维护,1.6,油品使用三级过滤：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。,18,1.7,设备润滑五定：,a),定点：明确规定设备润滑部位的润滑点；,b),定时：明确规定添加和更换润滑油的时间；,c),定质：明确规定所加润滑油的品种和牌号；,d),定量：明确规定每次所加润滑油的油量；,e),定人：明确规定润滑点要专人负责。,19,1.8,对自动注油的润滑点，巡检时应检查滤网（过滤器），油位、油压、油温和油量，保持润滑油路畅通。发现不正常时及时联系处理。,1.9,巡检时应检查被润滑部位的油温情况，轴承温度应保持在规定指标内。,1.10,巡检时应检查被润滑部位的油位情况，油位控制在刻度线范围内，或在油位计,1/2,2/3,范围内。,1.11,巡检时应检查在用设备的润滑油状况，如发生乳化、水分、杂质超标，应及时进行更换。,1.12,润滑设备应定期进行清洗换油；离心泵轴承运转一到两个月清洗换油一次，进行记录；对大机组用油设备的在用润滑油每月定期取样检验，根据检验结果确定是否换油。,20,1.13,应将废润滑油专桶储存，及时填报废旧物资回收表，由机动处、物装公司统一回收与处理。,1.14,受环境温度影响，油品标号要做相应调整：夏季（,5,月,1,日,9,月,30,日）用油为,L-HM46,、冬季用油为,L-HM32,。,2,、润滑油房管理规定,2.1,机泵岗位人员负责润滑油房、油具、房内物品的清洁、保 管。,2.2,润滑油房、润滑油具保持清洁。每班保持地面、领油大桶、白瓷桶、白瓷盘、油壶、漏斗、方凳、工具箱、加油泵等表面清洁无油污，认真进行交接。每周三清理门窗、擦玻璃、消防器材、制度镜框、暖气等，清洗油壶、漏斗及其滤网，清洗白钢桶滤网。,21,2.3,润滑用具要保持清洁、完好、齐备，认真进行交接。要求专油专具、定点放置，油壶与漏斗要放在专门的储存方凳上，中间油桶（白钢桶）每次用油完毕清洗油桶，若用油时间超出一个月，每月至少清洗一次。润滑器具破损时要及时更换。,2.4,润滑油房门窗要及时关闭、上锁，保持室内清洁，防止物品丢失。每天,14,：,00,15,：,00,启动排风扇通风换气，做好记录。白天及时关灯。,2.5,油桶摆放位置固定、标识明显。润滑器具标识明显。,22,谢谢大家！,23,