QC组长岗前培训课件

单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,PPT,学习交流,*,iPQC,组长岗前培训,2016-3-20,1,PPT,学习交流,一、组长岗位明细说明,二、组长工作职责及重点三、组长的基本技能四、组长的日常工作,五、组长的工作日记,目 录,2,PPT,学习交流,一,.iPQC,组长岗位明细说明,知识,/,技能,课程名称,指标权重比例,高,中,初,岗位工作流程,QC,及,QC,组长每日工作内容,品质异常处理,品质异常处理的整个流程（,IQC-OQC,）,产品工艺流程,熟悉产品的每道加工工艺流程，便于去管控整个品质,产品检验方法,每个产品的重要尺寸和外观，不良多发项目和检验要求必须要思路清楚。,沟通协调能力,与周边单位的沟通协调处理日常品质事务,3,PPT,学习交流,二,.,iPQC,组长工作职责及重点,管理：,管人,+,理事（简单理解）,工作职责范围：,1.,人员日常工作调配（如：临时调动岗位，支援其它组等）,2.,现场纪律，,5S,管理（如：上班打闹，玩手机，半天不见人，桌面杂乱等）,3.,人员出勤管理（如：请假，加班安排，补卡等）,4.,新人，岗前培训（如：识图，,SIP,，样品，检验方法，报表等）,5.,随线异常处理（如：品质异常单找相关单位签核，与周边单位工作协调等）,6.,人员心理辅导（如：上班中注意员工的工作情绪，及面部表情等）,4,PPT,学习交流,工作方法和重点,：,围绕,3,个事件来行事：上班前,+,上班中,+,下班后 （理清头绪来办事）,做事原则：,轻、重、缓、急,1.,多去巡线，可以发现问题,及时去解决,2.,学会做记录，养成习惯,记本子上，不会忘,3.,多与员工沟通,侧面了解，便于去管理,4.,与周边单位关系不要弄太僵,不利于工作开展,5.,做事：按,+,章,+,办,+,事,按流程做事，层层上报。找能管事的人来解决,6.,培养亲和力,不要与下属形成隔阂,7.,对于下属：答应的事必须要做好,信誉度,对于上级：交待的事，及时去完成,完成不了，说明原委,8.,做事方法：发现问题,+,解决问题,+,跟进问题,+,记录,5,PPT,学习交流,组长必须要学会做的事：,1.,学会保护和关心自已下属于情于理，不要开口就谈工作,2.,学会做心理辅导了解下属，去交谈,3.,学会让下属去相信自己增加信任度，答应的事去做到,4.,学会去划解矛盾理清头绪，劝解，说明，和解,5.,学会控制自身情绪对待问题把握好度，去处理,6.,学会该如何去教育下属：,试着去换位思考同理心,做的好开会表扬（信任，鼓励）,做的不好单独批评，给员工留面子,处理事情凡事先听取员工意见，弄清原委再作判断，不要独断专行,以理服人通过教育，劝导，说服。以身作则，让员工认识自身不足,做事要先礼后兵，由情入理不要做老好人，先敬告后惩处，刚柔并济,辅导新人更快适应环境关心，问候，用心去培训,其它举例说明,:,当品管与生产发生矛盾和冲突时，你要坚持自己的原则，找到强有力的品质依据，作出判断，到底为功能性不良还是一般性不良，,OK,还是,NG,，直接作出判解！快速去化解双方的矛盾和冲突（大事化小，小事化了）。,6,PPT,学习交流,相关部门,现场管理者,上司,同事,成果，结果,认可，价值,员工,班组长所处的位置：,现场的中心,对现场的人际关系,勾心斗角,不融洽,苦恼,员工对业务,不知道,不能做,不熟悉,检验的方法,不合理,.,不好检验,过于加严管控,安全检验（检验作业）,人与机台间的距离,手伸机台内去拿物料,不遵守安全规定动用现场安全设备,现场的问题及需要进行的指导,:,7,PPT,学习交流,三、组长的基本技能,基本需求：,1.,出色的专业知识或技术,2.,足够的管理技能,3.,一定的见识,标准化和例外管理：,1,、下属能做的事都交给下属去做,2,、把自己的工作标准化后交给下属,3,、自己应把握,“,例外,”,的工作,组长管理角色认知,:,1.,办事公道,2.,关心部下,3.,目标明确,4.,命令准确,5.,胸怀宽广,重点,有权利和责任直接,指挥和,控制的人,通过对部下的管理来创出成果的人,了解自己的权力义务,了解上司的期望,了解下级对自己的期望,8,PPT,学习交流,黄金定律：,你想怎样被对待，就怎样对待别人。,白金定律：,以别人喜欢的方式去对待他们。,有效沟通,沟通定律,沟通方法：,单向沟通和双向沟通,微信,电话,会议,面谈,E-MAIL,沟通的途径,:,沟通的障碍来自：,过滤 先入为主,情绪 语言,9,PPT,学习交流,学会激励下属,满足其需要,激励：激发鼓励，调动人的积极性、创造性。,未满足的需要,紧张,动机,行为,满足需要,管理职能：计划、组织、指挥、协调、控制,领导职能：指引、影响、带领,作一名领导型的管理者,效率和效果,追求高效率的前提是？,正确地做事和做正确的事,10,PPT,学习交流,管理过程,C,D,P,A,C,D,P,A,P-Plan(,计划,),D-Do,（执行）,C-Check,（检查）,A-Action,（改善）,Man Machine Material Method Environment,What,Who,Where,When,Why,How,广度,深,度,4M1E,5W1H,80/20,原则：通过,20%,的改善,解决,80%,的问题,11,PPT,学习交流,四、组长的日常工作,人,机,料,法,环,管理对象,管理项目,Q,质 量,C,成 本,D,交货期,M,士 气,S,安 全,现场管理十大内容：,不断地巡查,有问题意识,仔细地观察,耐心地指导,迅速地判断,对人、机、料、法、环持续确认,:,12,PPT,学习交流,早会是基层管理的重要一环，按,如下来传达,就是一个合格的组长应该做的事。,1,、早会,要点：人员清点、工作分配、信息传达、营造气氛,1.1,对班交接的,未完成,的问题：送,CPK,、未处理完的品质异常跟进等。,1.2,我班,给对班交接的品质问题,处理的怎么样：异常单，交接的例行工作等。,1.3,如何工作分配：,先清点实际到岗人员数量,，工作临时分配或是直接分配。上线后第一件事就去同,生产单位,确认要开多少机台，搞清楚实际状况，,赶紧去平衡现场,QC,的工作量,，人员的,责任范围,再次去调动,确定下来！（人心,就在这里。）,1.4,检具信息：新领用的、旧的回收、损坏的,1.5,标准信息：,新下发的,2D,图、,SIP,文件、临时,2D/SIP,文件、新签样品、,SWR,文件、新修改的工艺流程等。,1.6,邮件以及微信信息的传达：公司新的政令宣导、人员的考勤异常处理、产品的临时管控标准等。,1.7,思想教育：做的好的当众表扬，做的不好的适当的批评指正！,用道理来灌输到每一个人。工作方法，工作态度，怎样去改正，为什么要这样做？这样做目的是什么？,.,1.8,关怀导向：员工的状态，天气情况，最近生病的人员等。,不要动不动就开口闭口就谈工作，先关心人员为重点，工作是永远都做不完的！（,这是自已先学会,做人,的基础！,）,13,PPT,学习交流,2,、人员及现场管理（重中之重）,任何管理都离不开（人、机、料、法、环）五个要素。,1.1,现场,5S,：以身作则：要想达到好的效果，每位组长必需要以身作则，随时树立标杆，以供他人学习。（如：个人办公区域、分类、摆放整理，养成良好的习惯）,1.2,工作检查：交待的工作执行情况？现场,QC,检验报表数据记录如何（如，漏检、记录不全及相关项目的核对）？,SIP,规定的检验项目有无漏测，有没有按现场的,限度样,/,或临时,标准去管控执行等？,1.3,工作协调：,QC,在标准上与外部门有争议时，,组长有绝对的判定权,，可以直接给出答案！,如果确实与标准有出入时，可以找相关,QE,来解决。,1.4,工作纪律：,发现问题，要去制止！,如，上班睡觉、玩手机、剪指甲、聚众打混等。,1.5,品质异常处理：主要在以下,3,个管控段会出现，必要时可以开品质异常单来解决。,首件：调机,3,次改善不了的。（技术员自已会去通知技术员组长来处理）,制程：按时间段来处理，调机,3,次改善不了的。,转工序：抽到不良，加抽还是有。整批（包括白晚班）全部标识扣下，不准下流。,以上过程中：所有,QC,贴的标签，除,QC,部门自已人确认过可以撕，其它部门人员无权撕,QC,的标签，抓到责任人直接上报严肃处理！,QC,的原则：只对自已管控的产品标准负责，对其它概不负责。,1.1,误判：,QC,责任,50%,，,QC,组长,30%,，领班,20%,。所有生产的不良品全部由品质部买单。,1.2,其它：调机不良、刀具,/,夹具原因、来料不良、操作员作业不当，不在的范围内！,14,PPT,学习交流,线上,常见问题,的,处理,：,1.,漏检,产生原因：下一工序有全检、,?,讲可以放、,?,不经,QC,检验直接把料抱走,防止方法：理顺流程、谁讲的要有邮件证明或信息传达到,QC,组长、没有盖章的产品不准下流，知会,下工序责任人,没有,QC,章就是没有检验过的料，不要收货。,2.,批量不良,产生原因：断刀或夹具偏位,QC,未去做巡检、新开机台生产未通知,QC,做首件直接就开机、,PD/QE,下发的标准错误、 生产将之前的调机品或前几天的不良品混入产品中,.,等,防止方法：,QC,按时或多去线上巡检、告知生产单位新开机台必须要送首件、与,QE,，,PD,三方都沟通确认清楚、警告生产单位只要抽到比例很高混有调机品或是报废品立马整批全部扣下返工。,4.,常见问题,分析,人员等级划分,（可作为绩效参照）,A,类员工：工作能力,/,执行力强，自主意识强（无需过多干涩，本身比较强势）,B,类员工：工作能力尚可,/,执行力强，自主意识强（加强培训，变成,A,类）,C,类员工：工作能力,/,执行力差，自主意识非常弱（此类员工为危险分子，害群马。应多加以培训将他变为,B,类员工，屡次不改者建议辞退处理，杀鸡敬猴！）,如果你将你的的所有员工都能培训成,A,类员工，那你组长的工作将会做的很轻松！,3.,人员的评级：,15,PPT,学习交流,5.,检具领用流程图,偍供相关文件,填写采购申请单,部门申请,到库登记确认,使用人确认,审核,确认,检测中心,校准,分发,每日点检,校准,测量中心,确认,“OK”,继续使用,“NG”,报废退库,确认,16,PPT,学习交流,A.,工作基础知识,1.SIP,使用（确认料号、版本）,2.,抽样数量,/,抽样频率,3.,图纸对应的图位（,FAI,、,SPC,尺寸）,4.,所需的检具量具及如何使用,5.,外观检验的条件（如何操作）,6.,记录表单的填写（,QC,所有记录表单,),7.,品质异常单（发生时间、异常描述、不良比率、机台号、隔离数量等）,8.,各工序的了解（流程可以按,SIP,上写的工艺流程去讲解）,9.,与工作有相关的人员介绍（物料员、生产组长联系方式等）,B.,新人由组长亲自教：,1.,由现场,QC,直接去教是浪费时间，严重影响现场,QC,的正常工作。,2.,现场,QC,带新人不切实际，,QC,自已的经验有限，会把一些事情曲解化，误导新人。,3.,由组长亲自去带,，特别是产品尺寸的测量手法及测量位置和测量多少个点；现场图纸及,SIP,该怎样去看，要手把手去亲自操作给他们看，,必须,3,天内要教会新人,。,4.,半个月内应多去照顾新员工，多去给新人做辅导工作。,5.,所有的,IPQC,岗位工作流程、标准的判定、不良标签,/,检验报表,/,异常单的正确填写等。,6.,让新人更快的融入工作当中，他自己也会轻松起来,7.,在,3,天后对新人的工作进行检查，这是对新人和自已的工作负责,6.,新人培训,17,PPT,学习交流,7,、工作交接,:,1.1,政令的宣导。,1.2,开机及生产状况（开机数量、专案）,1.3,仪器及检具信息（数量、状态）,1.4,物料信息（,QC,检验状况、产品注意事项）,1.5,品质异常（单据、物料的标示及位置、异常处理结果）,1.6,新的品质标准传达（,样品、,SWR,图纸、新发行的,SIP,、,2D,图,等）,作为一个合格的组长必须,学会工作交接,。,交接的内容包括：,18,PPT,学习交流,工作中的疑问点,上司的指导、启发,工作心得、交流,员工的表现、思想动态,员工的建议、改善提议（灵感来源）,五、组长的工作日记,工作日记的理解：,首先这并不是需要天天去写，而是隔一段时间对自己所记录的问题点去作反思和总结，作为管理者到底自已该如何去改善、去完善现场的工作？而不是一天到晚无所事事，晃来晃去，不知所云？这样工作何以做的好？,做管理：必须要,以身作则,去看问题，,多去发现问题，多去解决问题，然后去改善问题！,组长工作区域：在现场！（牢记于心）,19,PPT,学习交流,谢谢,!,学习了以上内容，我希望我们的现场组长能,敢说，敢做，敢管，敢提问，做一个有魄力的管理者！,20,PPT,学习交流,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,感谢您的支持，我们努力做得更好！,21,PPT,学习交流,