小集团活动TPM培训资料

, 書式設定, 書式設定,第 2 ,第 3 ,第 4 ,第 5 ,*, 書式設定, 書式設定,第 2 ,第 3 ,第 4 ,第 5 ,*,TPM,1,目次,TPM,全面设备维护活动,3,TPM,的定义,4-5,TP,M,的三个“全”,6,设,备的“六大损失”,7,-8,TPM,活动主题,9,TPM,效果,10-11,TPM,本职工作,12,TPM,推进过程 准备,開始,1,3,TPM,推进过程,实施（设备）,14,TPM,推进过程,实施（品质）,15,TPM,活动 选择项目,16,TPM,活动 选择项目的观点,17,活动计划,18-21,改善对策 检讨,22-24,改善对策 实施,25-26,改善对策 效果,27-28,改善对策 标准化,+,预防再发,29,结语,30,2,TPM,全面设备维护活动,TOTAL,PRODUCTIVE,MAITENANCE,彻底排除不良,/,故障等设备浪费损失,提高设备效率,公司业绩,改善,建立,有满,足感的职场,3,TPM,的定义,by,日,本工程师学会,(JIPE),（,1,）以最高的设备综合效率为目标。,（,2,）确立以设备一生为目标的,全系统的预防维修。,（,3,）设备的计划、使用、维修等,所有部门都要参加。,4,TPM,的定义,（,4,）从企业的最高管理层,到第一线员工,全体参加。,（,5,）实行动机管理，,即通过开展小组的自主活动来,推进生产,改善,。,5,TP,M,三个,“,全,”,全员,基础,全系统,载体,全效率,目标,6,设,备的,“,六大损失,”,（,1,）设备停机时间损失,=,设备故障,（,2,）安装与调整停机损失,（,3,）闲置、,空转,、,暂短停机损失,。,7,设,备的,“,六大损失,”,（,4,）速度降低（速度损失）,（,5,）残、次、废品损失，,边角料损失（缺陷损失）,（,6,）产量损失,（由安装到稳定生产间隔）,8,TPM,活动主题,“,设备保全,”,“,质量保全,”,“,个别改进,”,“,事务改进,”,“,环境保全,”,“,人才培养,”,6,个方面组成，,对企业进行全方位的改进,9,TPM,效果,“,六大损失,”,改善,后,达到生产计划 遵守纳期,品质改善 减少成本 预防工伤,10,TPM,效果,最终构成,“,零,”,灾害,“,零,”,不良,体系,“,零,”,浪费,11,TPM,本职工作,（部门）所属人员 日常工作,改善,(,小集团,),团员,TPM,活动,推动改善,*,5,10,名 职务一体,TPM,12,TPM,推进过程 准备,開始,准备,阶段,1.,领导层宣传,引进,TPM,的决心,以领导讲演宣布,TPM,开始，表示决心，,公司报纸刊登,2.TPM,引进宣传,和人员培训,按不同层次组织培训，利用投影宣传教育,3.,建立,TPM,推进机构,成立各级,TPM,推进委员会和专业组织,4.,制定,TPM,基本方针,和目标,找出基准点和设定目标结果,5.,制定,TPM,推进,总计划,计划从,TPM,引进开始到最后评估为止,开始,阶段,6.TPM,正式起步,举行仪式，开大会请订货、协作等,相关公司参加，宣布,TPM,正式开始,13,TPM,推进过程,实施（设备）,实施,推进,阶段,7.,提高设备,综合效率措施,选定典型,不良,/,不良多模具由专业指导小组协助攻关,8.,建立,自主维修体制,步骤、方式及诊断方法,9.,维修部门建立,维修计划,定期维修、预知维修、备品、工具、图纸及施工管理,10.,提高操作和维,修技能的培训,分层次进行各种技能培训,11.,建立前期设备,管理体制,维修预防设计，早期管理程序，,寿命周期费用评估,巩固,阶段,12.,总结提高，,全面推行,TP,M,总结评估，接受,PM,奖审查，,制定更高目标,14,TPM,推进过程,实施（品质）,实施,推进,阶段,7.,提高设备,综合效率措施,选定典型设备，由专业指导小组协助攻关,8.,检讨制定,改善方案,步骤、方式及诊断方法,9.,生产,部门建立,改善计划与实施,试模,、,检查标准,、,模具保养,、,模具修正,、,机台点检,、,原料点检,、,作业方法,、,包装,、,10.,提高,技能培训,分层次进行各种技能培训,11.,制定工作标准,管理体制,预防设计，早期管理程序，,模具,寿命周期费用评估,巩固,阶段,12.,总结提高，,全面推行,TPM,总结评估，接受,PM,奖审查，,制定更高目标,15,TPM,活动 选择项目,选择项目的目的要明确,自主决定,根据本职工作改善需求,部门改善重点,对小集团活动的期待,16,TPM,活动 选择项目的观点,品质,不良，不稳定，后加工效率,成本,工时,，原料，消耗品，修理，单价,设备,故障次数，停机时间，修理方法,使用方法,作业失误,发生原因,人际关系,合作性，出勤率，开会出席率,17,活动计划,目的是什么,（,What,）,量达到多少,(,ow much),时间表，即何时,(,hen),什么时间在哪些指标上达到什么水平？,共同认识,18,活动计划,最小投入，最大效果,每个人 担当,/,内容,/,纳期等明确规定,每个阶段,PDCA,循环,全员参与制定计划工作,19,活动计划,提交活动计划书,说明选题目原因，,DATA,日程等,得到部署长认同，意见,（活动内容记录）,20,活动计划,把握现状,收集新,DATA,收集外部信息,亲自确认,调查类似问题,调查其他行业的公司，工厂,分析原因（利用,QC,七大手法等）,21,改善对策 检讨,头脑风暴法,+,KJ,法,欢迎各抒己见，自由鸣放,不能对别人的意见提出批评和评价,追求数量,探索取长补短和改进办法,参看参考资料,22,改善对策 检讨,明确化,做什么,/,纳期,/,怎样的方法,/,改善目标,制定改善计划时检讨项目,费用,人手，时间,需不需要其他人员协助,可不可得到上司批准,具体化,23,改善对策 检讨,试用后决定最后对策方案,CHECK!,品质？ 安全？,作业无阻碍？,作业担当领会目的？,稳定？,达到预期效果？,24,改善对策,实施,说明,理解,协力,宗旨 背景,/,状况,事实,DATA/,设备,立场 尊重,/,引导,25,改善对策 实施,确实实施计划,对策内容,/,日程,/,担当,/,作业方法,团员协力,跟踪实施状况,计划进行表揭示,失败也再挑战,26,改善对策 效果,收,集,DATA,重复收集,分析,DATA,比较,改善效果数值化,改善原因明确化,27,改善对策 效果,确认目标达到程度,+,同时确认,投入经费与改善效果金额,人际关系，作业性，安全性等间接效果,28,改善对策 标准化,+,预防再发,标准化,明确,/,易懂,/,易遵守,/,说明不遵守后果,+,预防再发措施,众所周知,/,教育训练,/,定期点检,避免失误,措施,/,反馈相关部门,29,结语,小集团,+ PDCA,TPM,小集团运作是关键,人员积极性与协力,30,