Cell线生产模式实施

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Cell,线与流水线生产模式对比,工程,IE,部,制定人：张义亮,日期：,2012-03-13,目录,流水线与,Cell,线定义,案例研究与数据分析,车间拉线布局数对比,硬件设施投入对比,制造周期对比,实际生产力对比,流水线与,Cell,线优缺点对比,总 结,意见,流水线,:,是指以皮带为载体的推动式生产，按照生产的工艺流程和生产节拍，连续地从前道工序流到后道工序加工的生产作业方式。,-,是以标准化、少品种、大批量生产来降低生产成本、提高生产效率的一种生产作业方式。,Cell,线,:,是精益生产的重要组成部分。是将设备和工作站以特定的顺序排列，由一个或者少数几个作业人员来承担的拉动式生产，使材料和零件能够以最小的搬运距离组织生产的作业方式。,-,是以多品种、小批量、生产灵活性强、生产效率高的一种生产作业方式。,流水线与,Cell,线定义：,案例研究与数据分析：,流水线推动式生产方式,Cell,线拉动式生产方式,结论：,是根据顾客需求生产,减少库存,减少品质风险,结论：,推动式生产将造成产品的堆积,1,顾客,手机商店,手机加工厂,推动,12,台手机,12,台手机,20,台手机,2,3,推动,1,顾客,手机商店,手机加工厂,12,台手机,12,台手机,12,台手机,2,3,拉动,拉动,信息流,案例研究与数据分析：,1,、,Cell,线柔性生产大,生产品种单一,流水线,多品种同时生产,Cell,线,产品（一）,产品（二）,产品（三）,案例研究与数据分析：,2,、,Cell,线灵活性强,产能难以调整,流水线,300pcs/,根据订单需求，产能调整方便,(,如出货需求为,300PCS/H,安排,3,条,Cell line,即可,),Cell,线,100,台,/H,*3 cell,3,、,Cell,线换线速度快，损失工时小,换线损失工时小,换线损失工时,30*5,人,=150min,换线损失工时,30*12,人,=360min,换线损失工时大,结论：,流水线换线损失工时,=30*12,人,=,360 min.,Cell line,换线损失工时,=30*5,人,=,150 min.,Cell line,受影响程度小（如：设备、物料、人员等异常）,案例研究与数据分析：,如由机型,A,转成机型,B,时间间隔为,30 min,设流水线标准人员,12,人，,Cell,单元标准人员,5,人。,4,、,Cell,线发现不良，受影响程度底,Cell,线；,返工产品,5,台,返工产品,12,台,流水线；,Stop!,不良，返工,Input,Output,Input,Output,Stop!,不良，返工,流水线后工序检查员发现不良需要返工,12,台。,Cell,线后工序检查员发现不良需要返工,5,台。,Cell,线降低批量性的品质事故与作业不良。,案例研究与数据分析：,4,、,Cell,线方便管理,Cell,线；,流水线；,Output,案例研究与数据分析：,流水线太长啦！,不知后面顺利吗？,拉长,一切正常！,一目了然！,拉长,结论：,流水线太长，管理不方便。,Cell,线短，管理方便，一目了然。,车间拉线布局数对比,:,VS,14,条,组装测试线,12,条,组装测试线,Cell,线布局,流水线布局,多,2,条线,硬件设施投入对比：,Cell,线,硬件投入成本明细表，一条组装测试线预算费用：,56,863,元；,硬件设施投入对比：,流水线,硬件投入成本明细表，一条组装测试线预算费用：,40,747,元；,结论：,Cell,线,比,流水线,硬件投入预算成本高：,16,116,元,/,条；,工位,流水线,Cell Line,正常作业时间,取放时间,正常作业时间,取放时间,A01,10 s,2 s,18 s,2 s,A02,8 s,2 s,A03,9 s,2 s,19 s,2 s,A04,10 s,2 s,A05,7 s,2 s,17 s,2 s,A06,10 s,2 s,A07,8 s,2 s,17 s,2 s,A08,9 s,2 s,A09,10 s,2 s,18 s,2 s,A10,8 s,2 s,合计,89 s,20 s,89 s,10 s,总时间,109 s,99 s,产量,300,台,171,台,人手,10,人,5,人,UPH,30,台,/H,34,台,/H,平衡率,91%,94%,通过以上数据分析得知，减短了制造周期时间，在作业时间不变情况下，流水线,10,人，,Cell,线,5,人，减少传递动作时间，流水线和,Cell,线两种生产方式，,Cell,线的生产力要高,13%,。,制造周期对比：,平衡率,高,3%,实际生产力对比：,2.49,平均,UPH,VS,2.35,平均,UPH,流水线,机型,W6501A,一月份生产数据,Cell,线,机型,GN105,一月份生产数据,附件：,附件：,以上数据是金卓和金铭计调部提供，机型,GN105,与,6501,组装测试工艺相同，,Logo,不同。,高,6%,VS,2.32,3.07,平均,UPH,平均,UPH,附件：,附件：,流水线,机型,W6501A,二月份生产数据,Cell,线,机型,GN105,二月份生产数据,高,32%,以上数据是金卓和金铭计调部提供，机型,GN105,与,6501,组装测试工艺相同，,Logo,不同。,实际生产力对比：,流水线与,Cell,线优缺点对比：,生产方式,优点,缺点,流水线,1,、作业内容简单，对作业员技能要求较低，新作业员上手快。,2,、有了传送带的,“,监督,”,，促使员工被动作业，管理方便,.,1,、平衡率低，工位越多，损失工时越大,.2,、流水线越长，工位多，换线损失工时越大，走动距离越远,.3,、柔性差，工人工作单调、紧张、易疲劳,.4,、不利于提高工人生产技术水平,.5,、需要一定批量来支持流水化作业,.,Cell,单元线,1,、柔性生产大,(,可同时生产多品种产品,).2,、灵活性强,(,具有建立容易,调整方便,).3,、换线时间短,(,线短，工位少,).4,、减少重复动作及等待时间的浪费,(,如抓取以及平衡率所产生的等待时间,).5,、减少库存，缩减空间,(,物料转移到工作台上,).6,、能把个人技能充分表现出来,.,1,、员工学习曲线长,.2,、管理要求高,1,、柔性高，弹性大，可适时灵活布局。传统流水线刚性大，不易转做各种产品，不能很好地应对市场多方需求。而,Cell,线可灵活布局，不仅有效降低工作区面积还能随时调整改做其他产品，且转机型快。,2,、减少库存、降低成本。,Cell,线方式可以有效地进行,“,一个流,”,生产，降低线平衡损失，可避免传统流水线各工序间存在在制品，同时采用了小型设备、少人化、多能化可以有效地降低库存成本、固定资产和人力成本。,3,、提高效率和质量，降低生产周期。由于,1,个人负责多道工序从而避免流水线因不同工序的转接造成的动作浪费。工作内容的丰富使得员工不易因工作疲倦产生分神，降低不良现象。同时线平衡率的提高，迅速换线都可使相应的延误减少，有效降低生产周期，一般,Cell,线的生产效率可以比流水线高,30,。,4,、有利于培养团队合作的精神。传统流水线严格的专业分工，限制了员工能力的提高、全面发展，而,Cell,线由于员工多能化有利于员工相互协作，同时各单元之间的相互独立，有利于培养团队精神。,Cell,线与流水线生产方式相比较的优点总结：,金铭 工程部意见：,金卓 工程部意见：,总经理意见：,意见：,请综合上述分析和您的见解，如果您同意采用,Cell,线生产模式请在同意框内画,“,”,反之，,请您在反对框内画,“,”,非常感谢！,签名：,签名：,签名：,金卓 总监意见：,签名：,同意,反对,同意,反对,同意,反对,同意,反对,