CATIANC加工

Click to edit Master title style,Click to edit Master subtitle style,Second level,Third level,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,*,3D曲面NC制造,Version 5 Release 8February 2002,EDU-CAT-E-SMG-FF-V5R8,CATIA 训练教材,1,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,课程介绍,课程主题,本课程内容在介绍如何定义3,D,曲面加工, 包括使用设计曲面或实体元素以及座标、工法设定。,对象,制造业者,CATIA V5,重要基础课程,1,天,2,内容,介绍工作台 p.5,操作工作台 p.6,工作台使用者介面 p.7,Process/Product/Resources 档案结构p.10,制造术语 p.11,设定流程 p.12,建立铣削削特徵 p.14,加工区域 p.16,残料区域 p.20,补正群组 p.23,3D曲面NC制造 p.25,投影粗加工 p.34,等高降层粗加工p.41,投影加工p.52,一刀清角p.60,等高降层环绕p.65,轮廓复合加工p.72,沿面加工 p.84,旋涡加工p.99,轮廓加工p.103,3,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D曲面NC制造,由曲面及实体元素所组成的设计元件, 如何透过程式定义管理, 设定3,D NC,的技术。,Lesson 1 :,建立铣削特徵(工法),Lesson 2 :,建立3,D,加工作业(,MO),4,介绍3D曲面NC制造,认识基本的 3,D,曲面,NC,制造,操作工作台,工作台使用者介面,Process/Product/Resources,档案结构,制造术语,设定流程,5,进入: 1- 开始功能表,or 2-,档案功能表 + 新档案,or 3-,工作台工具列,1-,2-,3-,透过,TOOLs + Customize + Start menu,定制这个工作台工具列,选取,CATProcess,档案类型,Many different ways,工作台的操作,6,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,制造树,标准工具列,提示区,制造设定项目,3D曲面NC制造工法项目 .,以,CATProcess,作为档案延伸名,工作台使用者介面(1/3),7,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D曲面NC制造工作台,零件作业(,PO),NC,制造程式,加工区,再加工区,制造检视,制造特徵,投影粗切,等高粗切,投影切削,交线清角,3D曲面NC制造功能,循环机能,等高降层切削,轮廓?生,外形加工,厚度补正群组,环绕投影切削,工作台使用者介面(2/3),8,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,工作台使用者介面(3/3),换刀,机器旋转,工件座标系统,後处理器指令,辅助作业,路径模拟,NC码输出,加工文件输出,批次或交谈,NC,输出,VNC 巨集输出,路径复制,置换刀具,批次伫列计算,9,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,所有制造应用, 都使用,Process / Product / Resources,档案结构 (,NC,机器人作业, 焊接, 涂装, 检测, 其它) , 并透过作业计划管理工具操作。,经由,Product,及,Resources,的指派, 在制造和设计之间的链结会存在并可以管理工具处理。,Process/Product/Resources 档案结构,Process :,零件作业(PO),Product :,用於加工的产品或零件 :,设计件, 夹治具, 素材, 加工元素, 其它 ,Resources :,机器及刀具,Process,所有的,NC,设定元素都会放在此结构下,被,Process,使用到的资源, 会自动的放在资源列表里。并可以被其它的制造设定所应用或由,Process,计划管理工具所操作。,10,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,Part Operation :,零件作业,(PO) , 设定,加工零件依附,於,特定机器, 并,整合,各,辅助,图素, 治具等,给予各种机器作业,(,制造程式,及,加工,法)设定。,Manufacturing Program :,制造程式, 用於,安排,NC,加工作业,的流程, 在各,制造程式,内,包含程式,的设定,辅助,设定等。,经过计算,与,处理可以产生加工程式,码。,Machining Operation :,加工作业,( MO) , 对,加工一个工件,使用特定刀具, 设定所有,工作,法所需的,参数, 以,执行特定,的,加工作业,(粗切,投影切削,钻孔,等,Auxiliary Operation :,辅助作业, 如换刀、刀头,旋转,或床台,旋转,等,指定,。,这些命令可以,被後,处理器,直接转译成,必要,的,动作,。,制造术语,11,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,以3,D,线架构及曲面或零件设计模组,设计零件图档,建立加工时必要的元素,(安全平面、座标系统、点等),将工件指定给机器, 设定,PO,配合辅助作业设定,若有必要重新排序,产生,APT,或,NC CODE,Associative links,建立,MO,及模拟,设定流程,12,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,本练习透过加工零件认识3,d,曲面加工基础概念。,Process,里包含,PO、,必要的,MO,和,AO,设定。并产生,NC,码。同时了解零件变更时设定的整合性。,练习,140 min.,EX1-Part operation,13,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,建立,铣削特徵,In this lesson, you will see how to manage a 铣削特徵,加工区域,残料,区域,补正,群组,14,建立,铣削特徵,1,点取 铣削特徵 图像按钮,2,新,銑削特徵,名稱,建立於,製造檢視,中,銑削特徵,對話框,同時顯示, 提供互動式設定,定义引用的几何图元及参数到对话框,接下看看使用者介面.,3,4,确认铣削特徵建立,2,3,4,1,15,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,经由对话框内, 感应区3的点取, 定义检测区。 (选择性),输入 加工区域名称。 (选择性变更名称, 内定名称 ,M3xFeature.X),1,2,点取对话框内感应区2 , 定义加工区域。,3,經由對話框內, 感應區4的點取, 定義限制區。,(選擇性),4,1,2,3,4,5,确认 加工区域的定义。,5,使用制造特徵检视图像按钮, 可检视定义好的 加工区域 。,加工区域,:,介绍,16,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,加工区域,:,区域定义,二种定义 加工区域 的方式 :,滑鼠置於加工区域感应区上, 按右键, 弹出功能表, 选取零件(,BODYS),针对一个整体的特徵选取。可以同时选多个。,整个零件选取,面选取,直接点取对话框内加工区定义 感应区。,选取需求的面。,1,2,3,1,2,3,17,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,加工区域,: CHECK图元,定义,透过选取零件上的需求面, 定义,CHECK,区域。,选取对话框里的感应区1。,选取零件上的需求面。,1,2,1,2,18,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,加工区域,:,限制,线,定义,经由选取零件上面边界定义限制线。,经由对话框内感应区1的点取, 设定限制限线。,点取零件上的面 边界或已存在的轮廓线。,1,2,1,2,19,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,定义刀具性质, 主要的是刀具型式及直径和斜度。,对话框第1填入栏, 可自行定义残料区域的名称, 或直接使用系统自定的名称,M3xRAFeature.X),1,2,指定新定义加工区域名称或直接指定之前已建立的加工区域。,3,計算鈕。,4,确认计算後的 残料区域。,5,1,2,3,4,5,要检验残料区域的详细内容可以使用 制造特徵检视图像按钮。,残料,区域,:,介绍,20,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,残料,区域,:,区域定义,区域,有三个,定义方式,:,滑鼠移到对话框第2感应区, 使用右键叫出内文功能表, 选取,body(,ies,),然後直接选取任一实体零件。可复选,整个零件选取(,bodies),选取需求面,直接点取感应区, 然後选取要加工的曲面。,1,2,3,3,1,2,引用之前定义的加工区特徵,直接使用第4个栏位, 选取之前定义的加工区域。,4,4,21,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,残料,区域,:,参数定义,一般设定(,General tab) :,设定刀具的一般资料, 如直径、,R,角及斜度角。另外可以设定刀具轴向、加工区域及限制加工范围等。,进阶设定(,Advanced tab) :,当太多大小不同的残料区域需要过滤时可以设定过滤线,FOCUS,在指定位置。,使用长、宽、深度等三个参数来过滤小於设定值的残料区域。,裕度(,Tolerance),是计算残料时的加工精度。,重叠(,Overlap),以刀具半径的百分比方式, 定义刀具加工时超过边界的距离。,零件偏移值班(,Part offset),是计算零件的残料区时附加该零件的预留值。,载入(,Load from button) :,运用此,FUNCTION,可以重新载入上次计算的结果。,22,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,补正,群组 :,介绍,点取 补正群组 图像按钮, 输入补正群组特徵名。 (选择性自定名称, 内定名称是 ,M3xOffsetGroup.X),1,2,设定补正值及该设定组的颜色别。,3,点取,应用,(Apply)钮,确认补正,群组。,5,点取对话框内选取感应区, 开始选取曲面成员。,4,1,3,4,2,有必要作其它的补正群组时, 只要重复2到4的动作即可。,23,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,练习,Renfort,(1):,建立一个,新的,零件作业,& 铣削特徵,EX1-Part operationProcess1,这个步骤学习,的,内容,:,定义一个,新的,零件作业,建立一个内容,为,整个零件,的,加工区域,这个过程,会,学习,:,选取机器类型,定义加工零件,设定素材,指定,素材到,零件作业,的设定,定义一个包含整个零件,的,加工区域,24,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,SMG 3D,加工作业,(MO),方式,本课程学习内容包含下列的加工作业:,(请先确定第6页工作台的操作),投影粗加工,等高降层粗加工,投影加工,一刀清角,等高降层环绕,轮廓复合加工,沿面加工,旋涡加工,轮廓加工,25,1,点取 3,D,加工作业(,MO),图像按钮,2,新的加工作業會增加在作用中的加工作業之後。,編輯作業定義,對話框,內容, 名稱及註解,定义加工必需的几何图元与参数 。,了解使用,者,介面,.,建立,3D,加工作业,(MO)流程,3,1,4,5,显示(计算)切削路径,确认加工作业有完成,2,3,4,5,這個加工作業以內定刀具建立於,PPR,特徵樹上。如果不要使用內定刀具, 可以客製,NC,加工選項(刀具,S-OPTIONS-NC MANUFACTURING)。,26,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO): 设定,介绍,使用 4 页定义作业参数。,加工策略(,Strategy),页,几何图元 (,Geometry),页,刀具(,Tool),页,进给与转速(,Feeds & Speeds ),页,巨集(,Macro),页,输入作业名称,. (,选择性,预设,是 Type_Of_Operation.X),1,2,输入注解 (选择性),3,播放/模擬加工作業的,切削,路徑 (,播放切削路徑另有操作細項, 請參考,播放,切削,路徑,),4,1,2,3,4,27,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO):,刀具,页 (1/2),2,3,输入 刀具 名称。,输入注解内容。 (选择性),對於如 :,建立新刀具,選取目前檔案已存在刀具,選取定義在刀庫裡的刀具,等功能,(,可以參考,刀具管理,),5,以2,D,图形检视的方式, 设定相关 刀具参数 。检视器里的2,D,图尺寸会随设定值而变化。,1,选择目前加工作业可用的 刀具 型式。,4,指定一个未使用的 刀具 号码。,按此 图像按钮直接使用刀具库寻找刀具。,点选更多(,More),钮, 可以展开 对话框, 处理更多的刀具参数 如 几何图元, 技术资料(,technology),及补正(,Compensation),等。,28,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO):,刀具,页 (2/2),刀号(,Number),在刀库的号码。 (属性),对於不同的加工作业, 各有不同型式的刀具可以选择。,刀具名(,Name),刀具 (属性),注解(,Comment) (,属性),R刀(Ball end),启动这个选项, 系统会,自动,依,直径,将,刀具变为,球刀。另,外设定则变为,牛鼻刀。,选取一支已在这个档案中用过的 刀具 。,自刀具库选刀,SMG 支援,锥度刀具,的,加工作业,:,投影粗加工,投影加工, 一刀清角, 等高降层环绕,轮廓复合加工, 旋涡,加工,轮廓加工,等。,29,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO): 进给与,转速,页,1,定义以下 进给率,进刀(,Approach),进给率 : 进刀时进给率,加工进给率 : 加工时进给率,退刀进给率 : 退刀时进给率,精加工进给率 :,Z,分层加工时, 底部的精加工进给率。,使用进给单位 线性(,mm/,mn,),或 非线性(,mm/turn),轉速,使用單位,線性,(m/,mn,),或,非線性(,turn/,mn,),。,轉速輸出,是可以切換的, 只要不勾選,轉速輸出(spindle output),即可。,2,1,3,2,粗加工,或精,加工,在,刀具,库中,相关粗加工,及精,加工,的,刀具属性资料,会被用来,计算转速,及进给。,3,30,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO): 巨集页 (1/3),依据要设定进刀或退刀方式, 切换此处的按键,可以设定的进退刀模式:,- 进退刀(,Approach)/Retract,沿刀具轴,- 进退刀(,Approach)/Retract,沿一向量,- 进退刀(,Approach)/Retract,法线方向,- 进退刀(,Approach)/Retract,相切於移动方向,- 无(,None),-,背向(,Back),-,圆弧(,Circular),-,立体对角(,Box),-,延长,依据要设定进刀或退刀模式, 变更预设方式。,1,3,1,3,2,2,31,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO): 巨集页 (2/3),圆弧(,Circular):,刀具以圆弧的方式进入或离开加工零件。,设定参数如下:,垂直距离 (1),圆弧角度 (2),圆弧半径 (3).,背向(,Back):,和切削路径运动反方向, 组合动作距离, 高度或斜角三个参数来达成。,设定参数如下:,动作距离(1),高度(2),斜角度(3).,立体对角(,Box) :,刀具依据一个想像的立体空间, 以对角线的方向, 以直线或曲线(连结模式,linking mode),型式进入或离开加工零件。,垂直距离(4),由三个距离定义的立方体:,垂直加工方向的距离 (1),相切加工方向的距离 (2),刀轴方向的距离 (3).,另外垂直加工方向的侧(左右)是可以选择的。,32,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,3D,加工作业,(MO): 巨集页 (3/3),延长(,Prolonged section):,切削路径以直线几何朝运动方向斜向进退。,这种模式的定义:,垂直下刀具距离(1),延展总长度(2),安全距离(3),延展方向角度 (4).,这个模式的进退刀有自动碰撞检测。若延展後侦测到碰撞, 延展角度会调整, 以避免碰撞; 若角度无法调整, 延展长度会接著作自动调整。,这个模式只可以应用在 投影加工, 投影粗加工, 等高降层, 旋涡加工及轮廓复合加工。,33,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,甚么是 投影粗加工(,Sweep Rough)?,投影粗加工是以平面平行切割出路径, 以加工零件的作业。,加工的方式 :,Z,补正清层(,Zoffset,), Z,平面清层(,Zplane,),及,Z,比例清层(,Zprogressive,),三种型式。,素材由轴向及径向切削路径去除。,切削路径型式 :,来回, 单向 及 单向回起点 三种形式,34,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影粗加工,:,加工,策略页 (1/3),3种,投影粗加工,:,ZOffset,ZPlane,ZProgressive,Z,补正,清层(,Zoffset,) :,切削路径,自,零件表面补正计算,。,Z,平面,清层(,Zplane,) :,切削路径,以,平面,Z,方向等分计算,。,Z,比例,清层(,Zprogressive,) :,刀具,由,零件表面,到,理论,素材间以,比例,的,方式分割计算,。,35,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影粗加工,:,加工,策略页 (2/3),加工 参数,路径,型式:,来回,(,Zig,-,Zag,),单向,(One-way next),单向,回,起点,(One-way same),加工精度(,Machining Tolerance),计算出的切削路径和理论路径的最大误差值。,36,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影粗加工,:,加工,策略页 (3/3),策略,参数,轴向切深(Axial Strategy),定义,轴向每层,最大,切深。,径向,切距(Radial Strategy),定义,两,刀具切削方向,上,路径,的,间隔距离,。,加工方向,(Machining direction ),在,相对,的,图形,感测区按滑鼠左键, 从,对话功能,里, 点取设定的,方式, 然後,选取方向几何物件,(,平面,)。,刀具,轴向,定义,(axis ),刀具,轴向的,定义,也,相同,。点选,位置不同而已,。,经由特徵,定义,(Feature-defined),选取平面,的3D,物件, 直接以其法向,作为,轴向(,加工方向, 没有,这个功能,),选取,(Selection) 可直接,选取,2D,元件, 如直线,曲面,边等, 可直接,定义加工方向,及,刀具,轴向。,手动(Manual),输入,XYZ,座标指定,。,视觉,上的点(POINT IN THE VIEW),透过,滑鼠在,空间,定,一点, 并由此点的方,向,当作刀具,轴或,加工方向,。,刀具,轴向与,加工方向定义,37,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影粗加工,:,几何,图元 页,几何,图元,参数,零件自动限制,(Part,autoLimit,),启动 零件自动限制,後,刀具不会超出零件,的,最大边界,。,限制定义,加工,侧(Side to machine),-内侧(inside),限制,线内侧,加工,-外侧(outside),限制,线外侧,加工,刀具停止位置,(Stop position) :,-出,边界,(outside),停止,於,限制,线,之外,-,边界,内(inside),停止,於,限制,线,之内,on,停止,在,限制,线,之上,停止模式,(Stop mode),指定,以,刀具,的刀尖或,切削接触,点,作为停止模式,。,补正,(Offset),指定限制,限向内或,向外,(依,加工,侧,定义,),补正偏移距离,。,Outside,On,Inside,限制,线,Offset,38,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,练习 介绍,Renfort,(2):,建立投影粗加工,学习定义投影粗加工,及检测结果:,定义投影粗加工,刀具,设定,切削路径计算,使用ZipMill,相片检查,切削路径,的,品质,使用ZipMill 影片,检查,切削路径,的,品质,开启,DataEX2-Sweep RoughingEnd-exercice3.,CATProcess,39,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,NCG,NC,基础,NC,检视,Lesson 1,Lesson 2,Lesson 3,Lesson 4,Lesson 5,PMG,LMG,SMG,NC,基础,NC,检视,Lesson 1,Lesson 2,Lesson 3 *,PMG or LMG or SMG,All Lessons,NC,基础,NC,检视,Lesson 5,NC,基础,NC,基本工作,All Lessons,MMG,SMG,MMG,All Lessons,NC,基础,Lesson 4 (,再生),*,Just show the different possibilities without details. Come Back at the end of the training if people are intrested by it.,PMG/MMG,AMG,AMG,All Lessons,NC,制造课程组织图,每一个课程可依照下表流程授课。(此时要授,NCI - NC,切削路径再生,Lesson 4),40,甚么,是等高降层,粗加工,(Rough) ?,等高降层粗加工是以等高的方式去料切削的工法。,加工区域的可以设定:,分区的槽穴与零件外部(,Pocket and Outer Part),平面分层(,By plane),仅槽穴(,Pockets only),及仅零件外部(,Outer part ),等加工模式。,素材部分将以轴向(,Z),及径向(,XY),切削去除。,加工的方式 :,来回(,Zig,-,Zag,),单向(,One way Next),单向回起点(,One Way Same),环绕(,Helical),仅轮廓(,Contour only ),及 同心环绕(,Concentric),等切削路径型式。,41,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,加工,策略页 (1/5),加工参数,单向,(One-way next),单向,回,起点,(One-way same),来回,(,Zig,-,Zag,),螺旋,(Spiral) & 环绕(Helical),同心,环绕(Concentric),切削路径,型式,切削路径,型式,可以,是:,单向,(One-way next,切削路径,以,同一方向切削, 每一刀的,起点,是独立的。,单向,回,起点,(One-way same),切削路径,以,同一方向切削, 但下一刀的,起点,是,回到,上一刀的,起点,。,来回,(,Zig,-,Zag,),切削路径到达,终点後, 移到下一刀的,位置, 反,方向,切,回来,。,环绕(Helical),切削路径,自,边界,一圈圈以,指定切削间距,向,内部,。,仅,轮廓,(Contour only) 仅,切削岛屿轮廓部分,。,同心,环绕(Concentric),切削路径,以,尽可能,的,等距方式,作,同心,环绕(Concentric),切削,。,刀具不会,直接,进入,素材,中心,。,可以,设定顺逆铣。 进刀(Approach) 型式,固定使用螺旋,( Helix),不可,更改。,42,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,加工,策略页 (2/5),加工参数,螺旋,(Spiral) & 环绕(Helical),切削路径,型式,切削路径,型式,如下,:,螺旋,(Spiral),切削路径依次,朝由,边界,朝,内部 同心,环绕(Concentric) 进给。,螺旋,(Spiral) 及 环绕(Helical)型式的,不同,明显,表现,在,高速切削,时。 (,螺旋,(Spiral),切削路径,在某,一个角落,会多出,一个,朝内圈斜向,连接,的,路径, 至於 环绕(Helical),切削路径,则是整圈,路径,再直线进给到下一圈。,环绕(Helical) HSM,螺旋,(Spiral) HSM,43,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,加工,策略页 (3/5),加工参数,加工模式,(Machining mode ),加工模式,(Machining mode )有,下列几个选择,:,平面分层,(By plane),零件,全区, 以,平面,接著,平面方式向下切削,。,仅,零件外部,(Outer part) 仅,零件外部,作,加工, 槽穴,部分,不,加工,。,仅槽穴(Pockets only) 仅槽穴,部分,作,加工,零件外部,不,加工,。,分区,的槽穴与,零件外部,(Outer part and Pockets),零件全体,以槽穴和,外围,作,分区,区区,独立,加工,。,加工精度,(Machining tolerance),理论切削路径,及,实际 计算,出的,切削路径,的数据差。,Climb,Conventional,Cutting mode,The cutting mode witch can be Climb or Conventional,44,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,加工,策略页 (4/5),加工,策略,参数,刀具,axis and,加工方向,(Machining direction ),定义,加工方向,(Machining direction ),在,相对,的,图形,感测区按滑鼠左键, 从,对话功能,里, 点取设定的,方式, 然後,选取方向几何物件,(,平面,)。,刀具,轴向,定义,(axis ),刀具,轴向的,定义,也,相同,。点选,位置不同而已,。,经由特徵,定义,(Feature-defined),选取平面,的3D,物件, 直接以其法向,作为,轴向(,加工方向, 没有,这个功能,),选取,(Selection) 可直接,选取,2D,元件, 如直线,曲面,边等, 可直接,定义加工方向,及,刀具,轴向。,手动(Manual),输入,XYZ,座标指定,。,视觉,上的点(POINT IN THE VIEW),透过,滑鼠在,空间,定,一点, 并由此点的方,向,当作刀具,轴或,加工方向,。,轴向切深(Axial Strategy),定义,轴向每层,最大,切深。,径向,切距(Radial Strategy),定义,两,刀具切削方向,上,路径,的,间隔距离,。,45,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,加工,策略页 (5/5),加工,带(ZONE),参数,最小加工区(,Smallest area to machine),此参数定义计算刀具时可忽略的最小区域大小。,刀具死径 (,core diameter),定义除切削刀片之外不具切削能力的的刀具直径。,高速加工,(HSM),参数,勾选此选项, 以决定是否使用高速切削, 可进一步指定高速切削时的转角,R,值大小。,46,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,几何,图元 页 (1/2),几何,图元,参数,刀具,/素材(Tool/Rough Stock),位置,(Position),定义刀具中心停止,的位,置:,-素材外(outside),刀具停止,於素材外。,- 素材内(inside),刀具停止,於素材内。,-,边界,上(on),刀具停止,於素材,边界,上。,补正,(Offset),定义,素材,偏移,的,距离, 以,刀具直径,倍率,计算,。,这个参数,仅可,应用,在素材内或素材外二种,刀具停止位置,的,方式,。当,零件,外侧和素材之,夹缝,太小,刀具过不去,时,可,调整这个,值, 使,刀具可以切削过去,。,超越切削,(Overshoot),允许刀具超过,素材设定,边界,切削零件,和素材,边界之间,的,狭长地带,。,再加工门槛(,Rework threshold),当再加工时, 考虑水平或垂直切削产生的残料, 指定最大不计算残料程式的精度值。,限制定义 以轮廓定义加工区域, 可以指定内部或外部作加工。,补正,群组,目前可以使用,於,这个作业,工法。,CGR file,刀具,模拟後,转存,的 CGR 档案,可以作为切削,素材。,47,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,:,几何,图元 页 (2/2),几何,图元,参数,代用(,Imposed),平面定义,有必要使用到零件上平曲面作为平面定义时, 可以在代用(,Imposed),上使用内文功能表的 寻找/检视(,Search/View ),功能。,搜寻时, 可以使用二种方式:,所有的平坦曲面。,所有刀具能到达的平面。,加工带排序定义(,Zone order definition),使用加工带排序, 可以定加工区的顺序。,48,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层,粗加工,: 巨集页,进刀可用模式选择:,下刀(,Plunge),刀具沿刀轴垂直下刀。,钻孔(,Drilling),下刀至之前已钻好的孔, 可以指定刀具的直径, 角度及长度。,斜向(,Ramping),刀具以指定的角度斜向进刀。,螺旋(,Helix),以指定螺旋直径及斜向角度的方式螺旋下刀。,依据指定进刀(,Approach),模式的不同, 可以修改相对应的内定参数。,使用 最佳化退刀(,Optimize,retract ),可以由电脑计算刀具的 提刀距离, 在不会碰撞的情形下, 不必一定提到安全平面, 以节省时间。,轴向安全距离(,Axial safety distance ),刀具移到下一个下刀点前提刀的轴向安全距离。,1,1,2,2,49,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,练习 介绍,Renfort,(3):,建立,等高降层,粗加工,学习定义,等高降层,粗加工,并检查,程式,的结果:,粗加工定义,切削路径计算,模拟,切削路径,残料,粗加工计算,50,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,开启,Initial_pocket_ordering.,CATProcess,开启,Initial_,ImposedPlane,_In_Roughing.,CATProcess,练习,建立等高降层粗加工,这个练习要学习:,等高降层粗加工的代用平面操作,等高降层粗加工加工带排序操作,等高降层粗加工的限制定义,51,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,甚么,是,投影加工,(Sweep) ?,投影加工应用,於中细胚,加工,切削路径,以,垂直,的,平行平面切割,加,工件补正,後,产生,。,步进(,StepOver,) 的,定义,有二种,方式,:,等距离,及残料,高度,对於,加工,带的设定,可以,有,下面几个选择,:,全部,(All), 前後侧(Frontal wall), 腰侧(腰侧(Lateral walls),水平,带(Horizontal)。,切削路径进行,的,方式可以,是,下面几个,型式:,来回,(,Zig,-,Zag,),单向,(One way Next),单向,回,起点,(One Way Same),切削路径,型式,52,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影加工,:,加工,策略页 (1/5),加工参数,切削路径,型式,切削路径,型式,可以,是:,单向,(One-way next,切削路径,以,同一方向切削, 每一刀的,起点,是独立的。,单向,回,起点,(One-way same),切削路径,以,同一方向切削, 但下一刀的,起点,是,回到,上一刀的,起点,。,来回,(,Zig,-,Zag,),切削路径到达,终点後, 移到下一刀的,位置, 反,方向,切,回来,。,加工精度,(Machining tolerance),理论切削路径,及,实际 计算,出的,切削路径,的数据差。,Reverse tool path,选项,钮,允许,设定,切削路径反向计算,。,单向,(One-way next),单向,回,起点,(One-way same),来回,(,Zig,-,Zag,),53,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影加工,:,加工,策略页 (2/5),步进(,StepOver,),参数,步进(,Stepover,),定义,有二个定义方式:,等距(,Constant),所有的路径平行等距在一个平面上, 投影到零件上之後, 计算,Z,轴的补正, 产生切削路径的方式。,残料高度(,Scallop height),以限制两刀之间留料高度的方式, 得到变化的路径。可?搭配最大及最小(,maximum & minimum distances),两参数限制变化路径的范围。,最大距离(,Maximum distance),这个参数定义的距离值, 为最大距离。 使用等距/残料高度二种模式都会用到。,最小距离(,Minimum distance),这个参数定义的距离是最小值。使用残料高度模式计算时会应用到。,残料高度(,Scallop height),可由操作者定义。,步进方向(,stepover,side),可以是左(,left),或 右(,right),依据加工方向决定。,残料高度(,Scallop height ),等距(,Constant ),54,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影加工 : 加工策略页 (3/5),(投影方向)View direction,沿刀轴向(along tool axis),其它轴向(Other axis)。,用来计算步进投影, 放置立切面定义线的平面和刀轴呈垂直的, 就是沿刀具轴向( Along tool axis) 投影。,如果投影方向自定, 则立切面定义平面会和投影方向垂直, 产生其它轴向( Other axis )的投影计算方式。,这个选项仅可使用於球刀。,Along 刀具 axis,Other axis,步进(,StepOver),参数,55,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影加工 : 加工策略页 (4/5),刀具 axis and 加工方向(Machining direction )定义,加工方向(Machining direction ),在相对的图形感测区按滑鼠左键, 从对话功能里, 点取设定的方式, 然後选取方向几何物件(平面)。,刀具 轴向定义(axis ),刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。,经由特徵定义(Feature-defined) 选取平面的3D物件, 直接以其法向作为轴向(加工方向, 没有这个功能),选取(Selection) 可直接选取2D元件, 如直线, 曲面边等, 可直接定义加工方向及刀具轴向。,手动(Manual) 输入 XYZ 座标指定。,视觉上的点(POINT IN THE VIEW) 透过滑鼠在空间定一点, 并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。,56,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影加工 : 加工策略页 (5/5),加工带参数 (Machined zone),加工带参数 (Machined zone),这个部分的参数用於决定零件的加工区域 :,全部(All) 零件全部加工。,前後侧(Frontal walls) 加工方向的前後斜面。,腰侧(Lateral walls) 切削方向的两侧斜面。,水平带(Horizontal zones) 切削方向上, 加工零件的平坦区。,最小侧斜角(Min. Lateral Slope) 分区加工, 指定腰侧加工时, 限制刀轴和曲面正交线交角的最小值。,最小前後斜角(Min. Frontl Slope) 分区加工, 指定前後侧加工时, 限制刀轴和曲面正交线交角的最小值。,57,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,几何图元 参数,零件自动限制(Part autoLimit),启动 零件自动限制(Part autoLimit), 刀具将被限制在零件边界之内, 无法超越。,限制定义,加工侧(Side to machine ) :,-内侧(inside) 限制线内加工。,-外侧(outside) 限制线外加工。,停止位置(Stop position) :,出边界(outside) 刀具出限制线。,边界内(inside) 刀具在 限制线内。,边界上(on) 刀具在限制线上。,停止模式(Stop mode) 指定刀具停止时的计算点; 一个是刀具的接触点( contact point), 另一个则是刀尖( tip)。,补正(Offset) 当决定限制限加工内侧或外侧时, 限制限的补正距离。实际的刀具停止位置, 则要参考停止模式(stop mode)的指定。,Outside,On,Inside,限制线,Offset,投影加工 : 几何图元 页,58,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,投影加工 : 巨集页,使用 最佳化退刀(,Optimize retract ),钮, 可以设定刀具以最佳化的方式退刀移动。这个模式, 刀具在工件表面的退刀是以不撞刀为原则, 以指定的距离退刀, 而不是退刀安全平面。这样可以减少大量的刀具移动时间。,高速铣削(,High speed milling),参数:,转角,R(Transition radius),连接两个切削路径的,R,角值。,分割角度(,Discretization angle),此值愈小, 切削路径就愈平顺。高速分割时, 路径会向上仰起, 每个分割段间的角度。,安全距离(,Safety distance),在二路径转角时, 路径升起的距离。 .,跳岛(,Island skip),当路径?跨一个以上的区域, 中间必需提刀及进刀时, 这个选项不要勾选, 则路径会分区切削, 减低进提刀的次数。,没有跳岛,跳岛,& 切削进给距离(,Feedrate Length),跳岛,59,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,甚么是一刀清角 (Pencil)?,一刀清角工法, 主要用於切削上一个工法之後, 残留在具相切特性的二个面之间的残料。切削时以沿著两面的交线作为路径的基准。,轴向切削时可以选择三种模式:,下而上(Up), 上而下(Down) 及双向(Either),径向切削时可以选择三种模式:,顺铣(Climb), 逆铣(Conventional)及综合(Either),60,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,一刀清角 : 加工策略页 (1/3),加工参数,加工精度(Machining tolerance),理论切削路径及实际 计算出的切削路径的数据差。,Reverse tool path 选项钮, 允许设定切削路径反向计算。,61,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,一刀清角 : 加工策略页 (2/3),加工策略 参数,加工策略t页可以设定切削模式(cutting mode),轴向切削(axial direction), 最小变更距离( minimum change length) 。,切削模式( cutting mode):,逆铣(Conventional),顺铣(Climb),综合(Either),轴向切削 (axial direction) 用於定义刀具下而上 ( upward) 或 上而下( downward) 或双向(either)等三种模式。,最小变更距离(Minimum change length) 用於当径向或轴向的切削间隙距离小於这个设定值时, 路径的计算会略过, 并且继续原来的加工方向及模式。 若大於设定值, 则改变切削模式或轴向。,62,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,一刀清角 : 加工策略页 (3/3),刀具 axis and 加工方向(Machining direction )定义,加工方向(Machining direction ),在相对的图形感测区按滑鼠左键, 从对话功能里, 点取设定的方式, 然後选取方向几何物件(平面)。,刀具 轴向定义(axis ),刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。,经由特徵定义(Feature-defined) 选取平面的3D物件, 直接以其法向作为轴向(加工方向, 没有这个功能),选取(Selection) 可直接选取2D元件, 如直线, 曲面边等, 可直接定义加工方向及刀具轴向。,手动(Manual) 输入 XYZ 座标指定。,视觉上的点(POINT IN THE VIEW) 透过滑鼠在空间定一点, 并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。,63,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,一刀清角 : 几何图元 页,几何图元 参数,Outside,On,Inside,限制线,Offset,You can now define top and bottom planes,零件自动限制(Part autoLimit),启动 零件自动限制(Part autoLimit), 刀具将被限制在零件边界之内, 无法超越。,限制定义,加工侧(Side to machine ) :,-内侧(inside) 限制线内加工。,-外侧(outside) 限制线外加工。,停止位置(Stop position) :,出边界(outside) 刀具出限制线。,边界内(inside) 刀具在 限制线内。,边界上(on) 刀具在限制线上。,停止模式(Stop mode) 指定刀具停止时的计算点; 一个是刀具的接触点( contact point), 另一个则是刀尖( tip)。,补正(Offset) 当决定限制限加工内侧或外侧时, 限制限的补正距离。实际的刀具停止位置, 则要参考停止模式(stop mode)的指定。,64,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,甚么是等高降层环绕 ?,等高降层环绕以和刀轴垂直的平面, 平行切割工作件, 计算出刀具路径。主要应用於中胚及精修加工。,对於 步进(StepOver)的定义, 有两种方式可供选择 :,等距(Constant) 及残料高度(scallop height),加工区域设定选项:,分区的槽穴与零件外部(Outer part and Pockets), 平面分层(By plane), 仅槽穴(Pockets only) 或仅零件外部(Outer part) 等加工模式,65,Copyright DASSAULT SYSTEMES 2002,等高降层环绕 : 加工策略页 (1/3),加工参数,Climb,Conventional,Cutting mode,The cutting mode witch can be Climb or Conventional,加工模式(Machining mode ),加工模式(Machining mode )有下列几个选择:,平面分层(By plane) 零件全区, 以平面接著平面方式向下切削。,仅零件外部(Outer part) 仅零件外部作加工, 槽穴部分不加工。,仅槽穴(Pockets o