大体积混凝土施工质量控制QC成果课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中铁二十三局二公司QC成果,诚信创新永恒,精品人品同在,中铁二十三局二公司QC成果诚信创新永恒精品人品同在,1,承台大体积混凝土施工,质量控制,发布人：陈光,小组名称：龙葵路QC小组项目部,发布日期：2013年1月,承台大体积混凝土施工发布人：陈光小组名称：龙葵路QC小组项目,2,汇 报 提 纲,1,工程概况,2,QC小组简介,3,选题理由,4,现状调查,5,设定目标,6,目标可行性分析,7,原因分析,要因确认,8,9,制定对策,10,对策实施,13,体会与打算,效果检查,11,巩固措施,12,汇 报 提 纲1 工程概况2QC小组简介3 选,3,一、 工程概况,哈西路网建设和谐大道（龙葵路）跨线桥工程，2012年哈市重点工程，全桥长997.24m，其中主桥为1联（65+110+65）m预应力混凝土连续梁。主桥长240.2m；东侧引桥为1联5-35m预应力混凝土连续箱梁，桥长176.02m；西侧引桥为2联4-35m预应力混凝土连续箱梁2联5-30m预应力混凝土连续箱梁，桥长581.02.另外在主桥与引桥连接处设人行梯道4座。跨哈大铁路客站咽喉区,与哈大客专正线交角为79.5。主桥箱梁采用挂篮悬臂灌注法分幅施工，主桥0#段及边跨现浇段采用支架现浇法施工。,一、 工程概况 哈西路网建设和谐大道（龙葵路）跨,4,二、QC小组简介,小组名称,龙葵路铁路跨线桥项目部QC小组,注册号,23JEG/QC2012-01,课 题,承台大体积混凝土施工质量控制,注册时间,2012.7.2,活动时间,2012.7.10-2012.10.30,课题类型,现场型,培训学习,小组成员均受过TQM培训,学习课时,60学时,姓 名,职 称,职 务,本小组任职,张清山,高级工程师,分公司经理,组长（全面负责）,刘长洪,工程师,项目总工,副组长（组织实施）,王跃龙,工程师,工程部部长,副组长（技术、方案测量）,么佐忠,助理工程师,安质部长,组员（质量检查）,曲行辉,助理工程师,内业员,组员（内业整理）,王维振,助理工程师,技术员,组员（安全检查）,陈 光,助理工程师,质检员,组员（资料收集、编制）,李守太,桥梁工,现场队长,组员（现场调配）,制表人：陈 光 制表时间：2012年7月10日,二、QC小组简介小组名称龙葵路铁路跨线桥项目部QC小组 注册,5,三、选题理由,理由一,本工程为2012年哈市重点工程,质量目标为“鲁班奖”，公司为确保质量目标的实现，将其列质量管理重点工程。,理由二,近年来多处同类工程产生裂缝等质量问题，合格率仅达到85%。同时为类似工程形成可行有效的方法。,理由三,本工程跨哈大铁路高速场， 11条铁路线施工范围内障碍较多。主桥连续箱梁利用平衡重采用挂篮全封闭施工工艺，主桥承台距高速场路基边坡较近，采用防护桩支护施工工艺。基础一旦出现问题，不但维修困难，而且为以后的挂篮连续箱梁施工造成严重影响，将对整个桥体造成严重损害，保证承台大体积混凝土质量是本工程的重点。,承台大体积混凝土施工质量控制,三、选题理由理由一本工程为2012年哈市重点工程,质量目标为,6,四、现状调查,为提高承台大体积混凝土施工质量，QC小组针对近几年我单位同类工程进行调查，共调查了350点，经过整理分析，编制了调查表如下：,承台大体积混凝土施工质量调查表,序号,检查内容,检测点数,合格,点数,合格率,（%）,不合格点数,不合格率（%）,1,温度裂缝,350,298,85,26,50,2,干缩裂缝,17,32,3,蜂窝麻面,4,8,4,表面不平整,3,6,5,其他,2,4,合计,350,298,85,52,100,制表人：陈 光 制表时间：2012年7月20日,四、现状调查 为提高承台大体积混凝土施工质量，,7,承台大体积混凝土质量缺陷频数统计表,序号,质量缺陷,频数,频率（%）,累计频率（%）,1,温度裂缝,26,50,50,2,干缩裂缝,17,32,82,3,蜂窝麻面,4,8,90,4,表面不平整,3,6,96,5,其他,2,4,100,合计,52,100,制表人：陈 光 制表时间：2012年7月20日,从上表可以看出，合格率为85%，依据承台大体积混凝土施工质量调查表绘制出承台大体积混凝土施工质量缺陷频数统计表，见表：,承台大体积混凝土质量缺陷频数统计表 序号质量缺陷频数频率（%,8,承台大体积混凝土质量缺陷排列图,2,频数 N=52（点,）,干缩裂缝,温度裂缝,蜂窝麻面,表面不平整,其他,0,20,30,40,52,50,10,26,17,4,3,频率 100%,0,10,70,30,40,50,60,20,80,90,100,50%,82%,90%,96%,制图人：陈光,制图时间：2012年7月22日,100%,承台大体积混凝土质量缺陷排列图 2频数 N=52（点）干缩,9,结 论,82%,温度裂缝,干缩裂缝,影响承台大体积混凝土施工质量的主要因素,结 论82%温度裂缝 干缩裂缝 影响承台大体积,10,五、设定目标,经小组论证，将目标设为承台大体积混凝土质量合格率由85%提高到95%。,制图人：陈光,制图时间：2012年7月23日,85%,95%,85%,95%,85%,95%,85%,95%,85%,活动前,目标,小组活动目标对比柱状图,五、设定目标经小组论证，将目标设为承台大体积混凝土质量合格率,11,六、目标可行性分析,由于本工程是哈市重点工程，质量目标为争创鲁班奖，所以控制好承台混凝土外观质量非常重要。,由于温度干缩裂缝和温度裂缝的质量缺陷数占到总缺陷数的85%，只要解决这两项问题，大体积混凝土施工质量合格率就可以达到：（350-52+43）350100%=97%95%,公司领导对工程非常重视，加强对该项目的支持、指导和管理。项目技术人员具有丰富的施工桥梁施工经验。,。,结论,：,承台大体积混凝土施工质量提高到95%的目标可以实现。,六、目标可行性分析由于本工程是哈市重点工程，质量目标为争创鲁,12,七、原因分析,通过对上述资料的收集、整理、总结，QC小组分析讨论，绘出因果关联图：,温度裂缝,干缩裂缝,混凝土内外温差大,冷却管间距过大,水化热过大,水泥含量过高,施工技能差,水流失快,砼坍落度,控制不到位,检查不到位,降温管内水流,量流流速不够,砼配合比,不满足要求,内部降温措施未进,行有效计算和布置,砼养护不及时,操作不熟练,技术交底,不详细,振捣棒振捣,时间过长,责任不明确,质量责任,制度不健全,混凝土浇 注,方法不当,质量意识差,思想不重视,教育培训不到位,制图人：陈光,制图时间：2012年8月1日,混凝土浇注后,发生泌水现象,砼运输时间过长,出现离析现象,七、原因分析通过对上述资料的收集、整理、总结，QC小组分析讨,13,八、要因确认,由关联图我们共找9个末端因素，并制定了要因确认计划表，进行了逐一确认。,要因确认计划表,序号,末端因素,确认内容,确认方法,确认标准,负责人,计划完,成时间,1,教育培训不到位,是否对工人进行了专业培训，培训后是否进行了考核。,调查分析,操作工人培训率必须达到100%，合格率达95%以上。,陈光,2012-8,2,质量责任制度不健全,项目部是否制定了的质量责任制度,调查分析,项目部严格按照公司要求制定质量责任制,张清山,2012-8,3,技术交底不详细,是否进行了大体积混凝土施工技术交底,调查分析,技术交底率100%，内容包含施工工艺、质量标准，并有签字,王跃龙,2012-8,4,混凝土养护不及时,是否针对大体混凝土的特点及时覆盖进行摭挡或定期适当洒水等养护措施,调查分析,砼浇筑完毕，应在12h内开始进行养护，至第21天为止，期间要持续保温保湿，确保砼强度正常增长,么左忠,2012-9,5,内部降温措施未进行有效计算和布置,是否对混凝土内部降温措施进行计算和布置,调查分析,混凝土内部降温措施中有控制内部温度的计算,刘长洪,2012-8,6,降温管内水流量流速不够,是否对降温管内水流量进行计算,调查分析,查看措施中对降温管内水流量的计算,王跃龙,2012-9,7,混凝土配合比不满足要求,混凝土配合比是否满足,现场验证,混凝土配合比必须满足现场施工特殊要求,曲行辉,2012-9,8,砼运输时间过长出现离析现象,砼自搅拌站至浇筑前是否超过砼的初凝时间,调查分析,砼自搅拌站至浇筑前的时间不能超过砼的初凝时间,王维振,2012-9,9,振捣棒振捣时间过长,砼浇筑过程中，振捣棒振捣时间和振捣方法是否符合要求,现场验证,振捣棒每次振捣时间按照施工要求控制在20s30s内,李守太,2012-9,制图人：陈光,制表时间：2012年8月3日,八、要因确认 由关联图我们共找9个末端因素，并制定了要,14,确认一：教育培训不到位,2012年8月5日我们查阅了现场工人的考试卷子，考试合格率100%，进场工人,对混凝土的浇筑的施工流程都比较熟悉，能满足施工需要。,非要因,结论:,确认一：教育培训不到位 2012年8月5日我们查,15,确认二：质量责任制度不健全,经过现场检查,本工程各级人员均层层签订了质量责任书,并上报监理总部审批,确保,“人人头上有指标”,质量制度落实情况较好。,非要因,结论:,确认二：质量责任制度不健全 经过现场检查,本工,16,确认三：技术交底不详细,经过调查，本工程由项目技术负责人编制的砼浇筑技术交底记录，其记录结合工程实际，内容详细，记录齐全，有签字，符合要求。砼浇筑时，有技术员在现场,指导的。,非要因,结论:,确认三：技术交底不详细 经过调查，本工程由项,17,确认四：砼养护不及时,通过对以往工程的调查总结，编制出调查表，经分析后认为大部分工程存在混凝土成型后，出现混凝土裂缝等情况，大多数项目在浇筑完毕后未及时地对混凝土用塑料等进行覆盖且洒水养护随意性较大，易造成砼内部水份流失过快、过大。,要因,结论:,确认四：砼养护不及时 通过对以往工程的调查总结，,18,确认五：内部降温措施未进行有效计算和布置,针对大体积混凝土施工的调查研讨，出现温度裂缝的绝大多数原因是由于混凝土内外温差较大，产生裂缝。承台大体积混凝土水化热分析与温度应力控制采用未进行有效计算，单凭经验进行布置的错误观念。尤其在冷却管的不合理布置中，无法精确计算出冷却水在大体积混凝土中的热传递效应。,要因,结论:,针对大体积混凝土施工的调查研讨，出现温度裂缝的,19,确认六：降温管内水流量流速不够,降温管降温本质是通过冷却水带着混凝土自身热量，达到减小内外温差的目的，从而减小裂缝，提高混凝土施工质量，如果水流速和流量不够，则导致混凝土内部降温过慢，大量热量不能被带走，内外温差依然很大造成温度裂缝。根据调查研究，许多类似工程在冷却管布置合理，计算准确的情况下，依然不能得到良好的降温效果，经分析研究，确定为降温管水流速流量不够，不稳定。水流量流速不够，导致不能充分带走混凝土内部热量，导致温度裂缝等质量问题。,要因,结论:,确认六：降温管内水流量流速不够 降温管降温本质是,20,确认七：砼配合比不满足要求,以往工程施工只是按规范的要求添加减水剂，没有系统地对减水剂进行选择和规范的进行相关的试验，往往达不到很好的效果，使混凝土产生裂缝。本工程的承台施工自2012年8月至2012年10月，此间经历雨季施工、气温降低等环境条件差异很大的施工时段，使用商品混凝土。应根据浇筑时环境温度和施工部位来随时调整混凝土配合比使混凝土不产生裂缝。,要因,结论:,确认七：砼配合比不满足要求 以往工程施工只是按规范,21,确认八：砼运输时间过长出现离析现象,经调查，本工程地点与商砼站距离23KM，在白天行车高峰期间，自本工程施工地点至商砼站行车需1小时，非高峰期期间行车需40分钟。商砼站罐车数量为28台，商砼站每出一罐混凝土时间为10-15分钟，承台浇筑每罐车需要10-15分钟。由此推算，28台混凝土罐车在非高峰期运输混凝土完全可以保证我工程承台大体积混凝土施工的质量与浇筑需求，不会出现因砼运输时间过长而导致离析的问题。,砼,运,输,罐,车,非要因,结论:,确认八：砼运输时间过长出现离析现象 经调查，,22,确认九：振捣棒振捣时间过长,经现场调查混凝土浇筑工人，所有工人均能熟练叙述出振捣棒的使用方法、要点，即在振捣棒插入混凝土内部振捣时间均控制在20s30s内。,非要因,砼,浇,筑,工,人,进,行,振,捣,结论:,确认九：振捣棒振捣时间过长 经现场调查混凝土浇筑,23,1、砼养护不及时,2、内部降温措施未进行有效,计算和布置,3、降温管内水流量流速不够,4、混凝土配合比不满足要求,最终确认,要因,是,1、砼养护不及时最终确认要因是,24,九、制定对策,小组成员通过对4个主要因素分析研究讨论，采取5W1H的原则，制定了有效性、有针对性、可实施性的对策措施，见表。,序号,要 因,对 策,目 标,措 施,地 点,时 间,负责人,1,砼养护不及时,确定砼养护专项施工方案 ，组织专门的养护队伍员进行养护,养护措施满足规范要求,1、确定养护方法（采用,塑料布覆盖的方法进行养护）；2、派专人浇筑砼后进行养护。,现场,2012年09月,李守太,么佐忠,2,内部降温措施未进行有效计算和布置,计算、,方案,冷却管的布置最大优化,进行系统详细计算，并形成书面方案，向监理、业主报审,工程部,2012年,08月,刘长洪,王跃龙,3,降温管内水流量流速不够,增大水流流速，增加水流量,降低混凝土内部温度,优化降温管，改进并增加设备使用率,测温记录,现场,2012年09月,王维振,陈 光,4,砼配合比不满足要求,选定最优配合比,保证砼的坍落度、强度符合设计要求；收缩率降到最低,1、确认影响砼温度、应力和质量等主要因素；2、砼试配，根据工程需要优化配合比；3、选用优质材料，准确计量，保证砼质量。,现场,2012年,09月,刘长洪,曲行辉,制表人：陈光 制表日期：2012年8月18日,九、制定对策 小组成员通过对4个主要因素分析研究讨论，,25,实施一：制定砼养护专项方案，组织专门的养护队伍进行养护,QC小组成员李守太负责建立专门的养护队伍，在砼浇筑后及时进行表面的保温保湿养护。,为确保砼均匀密实，提高砼的极限抗拉值和抗裂性能，混凝土浇筑完毕，按标高找平，用木杠刮平；初凝前，用铁磙子压光二遍，再用木抹子搓平。表面干硬后，浇水湿润并紧贴一层塑料布，以防止混凝土表面水分散失；并根据温度变化趋势及温控数据确定覆盖材料增减，将混凝土内外温差控制在25范围内。当昼夜温差较大或气象报告有暴雨时，现场备足保温材料。,十、对策实施,针对大体积混凝土施工时容易产生裂缝缺陷，小组通过的要因确认和制定对策，我们进入实施阶段。,实施一：制定砼养护专项方案，组织专门的养护队伍进行养护,26,工人正在对混凝土进行标高找平,工人正在对混凝土进行标高找平,27,采用隔热的办法，把从冷却水管出水口流出的具有一定热度的水，蓄集起来，在砼表面形成薄薄的一层覆盖层，并不间断采用冷却水管出水口温水直接用于混凝土表面养生，以减少混凝土内外的温差。,混凝土进行保温保湿养护,实施效果：养护期后，混凝土的质量外观质量满足规范要求。,采用隔热的办法，把从冷却水管出水口流出的具有一定热度的水，蓄,28,实施二：针对内部降温措施未进行有效计算和布置,为保证承台大体积混凝土施工质量，减少混凝土内部热量持续增加的问题，必须对混凝土自发热和降温管尺寸以及降温管在承台内的布置进行系统的计算和验证，并形成书面方案上报监理、业主等专家审批。,温控计算,承台散热管布置及混凝土降温计算,实施二：针对内部降温措施未进行有效计算和布置,29,方案审批单,方案审批单,30,散热管布置形式,散热管布置形式采用矩形，散热管每层间距1.2m，水平间距为1.2m。主墩6#、7#承台竖向布置3层，水平布置9排。承台内部预留三个测温孔，深度为1.5m，直径为25mm。散热管、测温孔布置如图所示。,散热管布置形式,31,大体积混凝土施工质量控制QC成果课件,32,降温管现场布置：,按照我QC小组制定的向上级报审的方案，正确布置冷却管，在冷却管的转角处，通过弯头连接，在连接处利用防水胶带密封，并用架立筋固定，确保冷却管不漏气，位置固定，以保证水能顺利通过的前提下，冷却管牢固不变形。,冷却管布置图,降温管现场布置：冷却管布置图,33,在每一层降温管之间设一立管连接，三层降温管形成整体，入水口设置在承台顶部，出水口设置在承台底部，此布置既能减少降温管数量又可以保证水流的正常通过。,冷却管布置图,在每一层降温管之间设一立管连接，三层降,34,出水口位置,入水口位置,实施效果：通过计算所形成的主桥承台大体积混凝土施工降温方案报监理、业主审核，审核结果一次性通过，施工工作中严格按照施工方案进行。,出水口位置 入水口位置 实施效果：通过,35,实施三：,针对降温管内水流量流速不够,为使承台内部温度快速有效的下降，在降温管孔径保证的前提下，还需增加水的流速，从而带走更多的热量，减小混凝土内外的温差，减小温度裂缝的产生。,(1)设置储水箱,施工现场随时存在异常情况，一旦停水、停电，不能保证降温管内有水流出，设置储水箱的目的是为了发生突发状况时，能够采取应急措施。,储水箱放置在高于承台的地面处，利用连通器原理，在没有水泵的情况下也可以自流。储水箱的布置保证了承台内部降温的正常进行。,实施三：针对降温管内水流量流速不够,36,储水箱设置在高于承台的地面处,储水箱内注水,储水箱设置在高于承台的地面处储水箱内注水,37,（,2）选用大功率水泵,在水量保证的前提下，必须保证水的流速，经过QC小组讨论决定，使用大功率水泵。根据降温方案、现场承台体积、降温管体积的限制要求，最终选定口径50mm，流量12m/h,扬程25m的管道泵。,（2）选用大功率水泵,38,入水口布置,检查水箱储水情况,入水口布置检查水箱储水情况,39,出水口安置水泵,出水口安置水泵,40,（,3）测温及测温记录,严格按照施工方案施工，并保证每4小时测温一次，记录混凝土内外温度变化，掌握规律。有效控制裂缝出现。,总监到达现场检查混凝土内部温度,（3）测温及测温记录 总监到达现场检查混凝土内部温度,41,大体积混凝土测温记录（前期）,以7#承台测温记录前期、中期、后期为例,大体积混凝土测温记录（前期）以7#承台测温记录前期、中期、后,42,大体积混凝土测温记录（中期）,大体积混凝土测温记录（中期）,43,大体积混凝土测温记录（后期）,实施效查：通过混凝土测温记录可以看出，在整个养生过程中，混凝土,内外温差不大于25，出水口、入水口温差不大于5，满足规范要求。,大体积混凝土测温记录（后期）,44,实施四：优化砼配合比,(1) 水泥。混凝土水化热主要来自水泥胶凝材料。选择C3A、C3S含量少、水化热低的矿渣水泥及中热水泥。使用温度不超过50。,(2) 砂石料。采用中砂，细度模数为2.33.0 ，属级配范围，含泥量2%，入场后应分批检验。石子颗粒级配为520mm连续级配。石子必须分批检验严格控制其含泥量不超过1.5 %。,(3) 粉煤灰与外加剂。粉煤灰入场后应分批检验，质量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596 -91) 的规定。掺加聚羧酸高性能减水剂SK202(B) 。外加剂在使用前称量分包，在混凝土搅拌过程中采用后掺。,混凝土初始坍落度控制在14-16cm 。,大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力的影响因素主要有水泥种类、粗细骨料级配以及含泥量、浇筑时砼出料温度、现场温度等。项目技术负责人刘长洪负责和商混公司一起对混凝土进行试配，以确保优化配合比。,实施四：优化砼配合比 (1) 水泥。混凝土水化热,45,C30混凝土优化配合比,名称,水泥,粉煤灰,砂,碎石,水,外加剂,单位用量,（Kg/m）,280,100,741,1048.8,174.8,9.5,型号,P.O42.5,级,中砂,5-20mm,纯净水,聚羧酸高性,能减水剂,SK202(B,),配合比,（质量比）,1,0.36,2.65,3.75,0.62,0.034,实施效查：在砼浇筑前对坍落度进行抽测30组，其中14组控制在140-150mm，,16组控制在,160-170mm,；浇筑完成后，对砼强度、收缩率进行检测，均满足,设计要求,。,C30混凝土优化配合比名称水泥粉煤灰砂碎石水外加剂单位用量2,46,十一、效果检查,通过我项目已完成的承台的大体积混凝土浇注的质量检查，共检查350个点，有质量问题的点13个，检查一次合格率96.2%。,活动后承台大体积混凝土施工质量效果统计表,序号,检查内容,频数,（点）,累计频数,（点）,频率,（%）,累积频率,（%）,1,温度裂缝,3,3,23,23,2,干缩裂缝,2,5,15.5,38.5,3,蜂窝麻面,3,8,23,61.5,4,表面不平整,3,11,23,84.5,5,其他,2,13,15.5,100,6,合计,13,100,制表人：陈 光 制表时间：2012年10月15日,十一、效果检查 通过我项目已完成的承台的大体积,47,根据以上问题绘制饼分图如下:,活动实施后承台混凝土施工质量问题饼分图,制表人：陈 光 制表时间：2012年10月15日,经过QC小组成员的共同努力，,成功地解决了大体积混凝土产生温度裂缝和干缩裂缝的质量通病，得到了业主和监理的一致好评, 产生了良好的社会效益,。,根据以上问题绘制饼分图如下:活动实施后承台混凝土施工质量问题,48,实施前后大体积混凝土施工质量比较柱形图。,制图人：陈光 制图时间：2012年10月15日,95%,85%,96%,活动前,目标,活动后,实施前后大体积混凝土施工质量比较柱形图。制图人：陈光,49,以往工程由于大体积混凝土的质量通病，都要,23次的反复维修才能彻底改善质量外观，本,工程通过QC小组，使大体积混凝土常见的质量,通病得到了控制，节约维修费、材料费和人工,费2万。,效,益,分,析,承台大体积混凝土施工质量优良，达到了设,计意图，哈尔滨市有关领导曾两次到工地视,察参观，并给予了高度评价，同时在两次监,理例会上得到监理的口头赞扬。这也为我们,继续占领哈尔滨建筑市场打下了良好的基础,。,经济效益,社会效益,以往工程由于大体积混凝土的质量通病，都要效经济效益社会效益,50,效益分析证明材料,效益分析证明材料,51,十二、巩固措施,1、,为了巩固所取得的成果，我们根据施工中所取得的经验制定了相应,的作业指导书和标准化措施，编制了承台大体积混凝土施工工艺，,以便指导后续施工。,2、将本次QC活动成果向公司其他项目加以推广及应用，进一步完善,QC措施，不断提高QC水平。,经过此次QC小组活动，使得本工程的承台大体积混凝土质量得到,很好的控制，为了使本次活动的成果有效保持和推广应用，本小组针,对各项实施后的效果，制定了一系列的巩固措施。,十二、巩固措施2、将本次QC活动成果向公司其他项目加以推广及,52,十,三、体会与打算,1、,通过此次活动，QC小组成员充分认识到全面质量管理的科学性、,群众性和有效性。在实际工程中，只有依靠科学的管理方法，认真,分析施工中出现的质量问题，并实施有效的针对性对策，才能更好,确保工程质量。,2、通过本次QC小组活动，小组成员提高了理论水平、施工管理水平、技术水平、创新能力和解决问题的信心，同时提高了项目部施工班组整体素质水平，为企业创建精品工程，树立品牌企业形象打下了良好的基础。,十三、体会与打算1、通过此次活动，QC小组成员充分认识到全面,53,小组活动综合素质自我评价表,对比项目,自我评价分数,活动前,活动后,创新能力,3,4,技术水平,4,5,QC知识,3,4,解决问题信心,4,5,团队精神,3,4,5,4,5,4,4,创新能力,解决问题信心,QC知识,团队精神,技术水平,3,3,4,4,3,活动前 活动后,制表/制图人：陈光 日期：2012年10月30日,小组活动综合素质自我评价表对比项目自我评价分数活动前活动后创,54,祝本次发布会圆满成功！,祝本次发布会圆满成功！,55,