第三章切削力与切削温度（机械制造技术）课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,ppt课件,*,第三章 切削力与切削温度,本章要点,切削力及其影响因素,切削热与切削温度,1,ppt课件,第三章 切削力与切削温度本章要点切削力及其影响因素切削热与,切削力,：,金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。,3.1,切削力,Cutting Force,2,ppt课件,切削力：金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形,3.1.1,切削力及切削分力,切削力来源,三个变形区产生的,弹、塑性变形抗力,切屑、工件与刀具间,摩擦力,3,ppt课件,3.1.1 切削力及切削分力切削力来源三个变形区产生的弹,r,F,z,F,r,F,y,F,xy,F,x,F,xy,F,xy,f,v,图,3-1,切削力的分解,F,r,总切削力,F,z,主切削力,F,y,吃刀抗力,F,x,走刀抗力,切削力分解,(,假设总切削力在主剖面,P,0,内,),3.1.1,切削力及切削分力,4,ppt课件,rFzFrFyFxyFxFxyFxyfv图3-1 切削力,主切削力,F,z,（切向力）,总切削力在主运动方向上的投影。消耗动力最多，占机床总功率的,95%,99%,。,走刀抗力,F,x,（轴向力,/,进给力）,总切削力在进给方向上的投影。它一般只消耗总功率的,1%,5%,。,吃刀抗力,F,y,（径向力,/,背向力 ）,总切削力在吃刀方向上的投影。因为这个方向上运动速度为零，所以,不做功,。,将总切削力,F,r,分解为三个互相垂直的分力：,3.1.1,切削力及切削分力,5,ppt课件,主切削力Fz（切向力） 总切削力在,吃刀抗力,F,y,（径向力,/,背向力 ）的影响,它一般作用在工件刚度较弱的方向上，容易使工件变形，引起振动，影响加工精度。,6,ppt课件,吃刀抗力Fy （径向力/背向力 ）的影响 它一般,各切削力的关系,（直角自由切削）,：,各切削力的比值：,r,F,z,Fr,F,y,F,xy,F,x,F,xy,F,xy,f,v,图,3-15,切削力的分解,F,r,总切削力,F,z,主切削力,F,y,吃刀抗力,F,x,走刀抗力,(,假设总切削力在主剖面,P,0,内,),7,ppt课件,各切削力的关系（直角自由切削）：各切削力的比值：rFzFr,主偏角不同时,F,xy,力的分解,（,a,）,K,r,小 （,b,）,K,r,大,8,ppt课件,主偏角不同时Fxy力的分解8ppt课件,90,度车刀,加工细长轴，如何选择刀具？,9,ppt课件,90度车刀 加工细长轴，如何选择刀具？9ppt课件,3.1.2,切削力经验公式,测力仪的工作原理,R,1,R,3,2,4,10,ppt课件,3.1.2 切削力经验公式 测力仪的工作原理R 1R 3,3.1.2,切削力经验公式,单因素实验法,例如：,首先改变一个因素，其它因素固定不变，测得一组切削力数据。然后再仅仅改变另一个因素，又测得一组切削力数据。最后综合两组实验数据，得出包含两个可变因素的切削力实验公式。,影响,切削力,F,z,的主要因素是,吃刀深度,a,p,和,进给量,f,。,11,ppt课件,3.1.2 切削力经验公式 单因素实验法例如： 首先改,1),固定进给量,f,=0.3mm,，仅改变吃刀深度,a,p,进行实验，求吃刀深度对切削力的影响。,3.1.2,切削力经验公式,切削力的指数公式,假设主切削力,F,z,与吃刀深度,a,p,的关系,12,ppt课件,1)固定进给量f=0.3mm，仅改变吃刀深度ap进行实验，求,两边取对数：,3.1.2,切削力经验公式,1),固定进给量,f,=0.3mm,，仅改变吃刀深度,a,p,进行实验，求吃刀深度对切削力的影响。,切削力的指数公式,假设主切削力,F,z,与吃刀深度,a,p,的关系,对数坐标,13,ppt课件,两边取对数：3.1.2 切削力经验公式 1)固定进给量f,对数坐标,2,3,4,5,6,7,9,8,14,ppt课件,对数坐标2345679814ppt课件,a,1,b,1,15,ppt课件,a1 b115ppt课件,2),固定吃刀深度,a,p,=1mm,，仅改变进给量,f,进行实验，求进给量,f,对切削力的影响。,假设主切削力,F,z,与进给量,f,的关系,16,ppt课件,2)固定吃刀深度ap=1mm，仅改变进给量f进行实验，求进给,两边取对数：,假设主切削力,F,z,与进给量,f,的关系,2),固定吃刀深度,a,p,=1mm,，仅改变进给量,f,进行实验，求进给量,f,对切削力的影响。,17,ppt课件,两边取对数：假设主切削力Fz与进给量f的关系2)固定吃刀深度,1,1000,a,2,b,2,18,ppt课件,11000 a2 b218ppt课件,3.1.2,切削力经验公式,主切削力,F,z,的指数公式,式中,C,Fz,与工件、刀具材料有关系数；,x,Fz,切削深度,a,p,对切削力影响指数；,y,Fz,进给量,f,对切削力影响指数；,(,f,=0.3mm),(a,p,=1mm),19,ppt课件,3.1.2 切削力经验公式 主切削力Fz的指数公式式中,3.1.2,切削力经验公式,主切削力,F,z,的指数公式,(f=0.3mm),(a,p,=1mm),取平均值：,20,ppt课件,3.1.2 切削力经验公式 主切削力Fz的指数公式(f=,3.1.2,切削力经验公式,单位切削力,切除单位切削层面积的主切削力,表,3-1,21,ppt课件,3.1.2 切削力经验公式 单位切削力 表3-121pp,3.1.3,切削功率的计算,式中,F,z,主切削力,（,N,）；,v,主运动速度,（,m/s,）。,切削功率,消耗在切削过程中的切削功率称为切削功率,P,m,22,ppt课件,3.1.3 切削功率的计算 式中 Fz 主,消耗在切削过程中的切削功率称为切削功率,P,m,P,m,切削功率,(,kW,),F,z,主切削力（,N,）,v,切削速度（,m/s,）,F,x,走刀抗力（,N,）,n,工件转速（,r/s,）,f,进给量（,mm/r,）,23,ppt课件,消耗在切削过程中的切削功率称为切削功率Pm 23ppt课件,机床电机功率,式中,m,机床传动效率，通常,= 0.75,0.85,3.1.3,切削功率的计算,24,ppt课件,机床电机功率式中 m 机床传动效率，通常=,单位切削功率,指单位时间切除单位体积金属所消耗的功率,Z,w,单位时间内的金属切除量（,mm,3,/s,）,25,ppt课件,单位切削功率指单位时间切除单位体积金属所消耗的功率Zw单,3.1.4,影响切削力的因素,工件材料,a,p,加大一倍，,F,Z,约增大一倍；,f,加大一倍，,F,Z,只增大,68%,86%,；,切削速度对切削力影响复杂,强度、硬度高,刀具材料与工件材料之间的摩擦力大,切削力大,5,19,28,35,55 100 130,切削速度,v,（,m/min,）,981,784,588,主切削力,F,c,（,N,）,图,3-16,切削速度对切削力的影响,切削用量,所以，如果欲提高生产率而受到机床动力限制时，则增加进给量比提高切削深度有利。,26,ppt课件,3.1.4 影响切削力的因素 工件材料ap加大一倍，F,3.1.4,影响切削力因素,前角,0,增大，切削力减小。,主偏角,r,对主切削力影响不大，对吃刀抗力和走刀抗力影响显著（,r,F,y,，,F,x,）,图,3-17,前角对,0,切削力的影响,前角,0,切削力,F,0,-,F,z,0,F,y,0,F,x,图,3-18,主偏角,r,对切削力的影响,主偏,角,r,/,切削力,/ N,30,45,60,75,90,r,-,F,z,r,F,x,r,F,y,200,600,1000,1400,1800,2200,刀具几何角度影响,表,3-6,27,ppt课件,3.1.4 影响切削力因素 前角0 增大，切削力减,28,ppt课件,28ppt课件,刀具几何角度影响,与主偏角相似，,刃倾角,s,对主切削力影响不大，对吃刀抗力和走刀抗力影响显著（,s,F,y,，,F,x,）,刀尖圆弧半径,r,对主切削力影响不大，对吃刀抗力和走刀抗力影响显著（,r, ,F,y,，,F,x,） ；,3.1.4,影响切削力因素,表,3-8,表,3-9,29,ppt课件,刀具几何角度影响 与主偏角相似，刃倾角s对主切削力影响不,刀具几何角度影响,负倒棱,b,r1,3.1.4,影响切削力因素,30,ppt课件,刀具几何角度影响负倒棱br13.1.4 影响切削力因素,其他因素影响,后刀面磨损,：使切削力增大，对吃刀抗力,F,y,的影响最为显著 ；,刀具材料,：,与工件材料之间的亲和性影响其间的摩擦，而影响切削力,；,切削液,：,有润滑作用，使切削力降低,；,3.1.4,影响切削力因素,比较：,1,）,YT,硬质合金刀具切削钢材,2,）高速钢刀具切削钢材,31,ppt课件,其他因素影响 后刀面磨损：使切削力增大，对吃刀抗力Fy的影,视频,1,：,刀具角度对切削过程的影响,(,对切削力切削热的影响及不同加工条件的选择,),32,ppt课件,视频1：32ppt课件,Thank you for your listening!,33,ppt课件,Thank you for your listening!3,3.2,切削热与切削温度,Cutting Heat and Cutting Temperature,切削热和由它产生的切削温度会使整个工艺系统的温度升高，一方面会引起,工艺系统的变形,，另一方面会加速,刀具的磨损,，从而影响,工件的加工精度、表面质量,及,刀具的耐用度,。,34,ppt课件,3.2 切削热与切削温度 切削热和由它产生,切削热的产生,刀具克服金属弹、塑性变形抗力所作的功和克服摩擦抗力所作的功，绝大部分转化为切削热。,工件,切屑,刀具,图,3-19,切削热的来源与传导,主要来源,第一变形区内被切削金属层的弹、塑性变形所消耗的功转变成的热；,第二变形区内切屑底层与刀具前刀面摩擦所产生的的热；,第三变形区内刀具后刀面与工件加工表面摩擦所产生的热。,3.2.1,切削热的产生和传导,塑性材料,：主要来源于第,变形区内切屑的变形功。,脆性材料,：主要来源于第,变形区内工件与后刀面的摩擦功。,35,ppt课件,切削热的产生 刀具克服金属弹、塑性变形抗力所作的功和克服摩,切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气,),等传散出去。,切削热的传出,36,ppt课件,切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气)等,不同切削速度下的热量传出比例,切削热的传出,37,ppt课件,不同切削速度下的热量传出比例切削热的传出37ppt课件,切削热的传出,38,ppt课件,切削热的传出38ppt课件,工件,产生热变形，影响加工精度,;,刀具,温度升高，磨损加剧，甚至使刀具丧失切削能力,;,切屑形成的热源，影响,机床精度,。,切削热对加工的影响,39,ppt课件,工件产生热变形，影响加工精度;切削热对加工的影响39ppt,热电偶测温基本原理,3.2.2,切削温度的测量方法,1821,年德国物理学家塞贝克（,T J Seeback,）发现：当两种不同金属导线组成闭合回路时，若在两接头维持一温差，回路就有电流和电动势产生，后来称此为,塞贝克效应,。其中产生的电动势称为,温差电动势,，上述回路称为热电偶,由两种导体组合而成,将温度转化为热电动势的传感器叫做,热电偶,。,40,ppt课件,热电偶测温基本原理3.2.2 切削温度的测量方法,热电偶测温原理,1.,定义,:,由两种导体组合而成,将温度转化为热电动势的传感器叫做热电偶,。,2.,测温原理,:,热电偶的测温原理基于热电效应。,将两种不同材料的导体 A 和 B 串接成一个闭合回路，当两个接点 1 和 2 的温 度不同时，如果 T T 0 （如上图 12-1热电效应）， 在回路中就会产生热电动势， 在回路中产生一定大小的电流，此种现象称为热电效应 。,41,ppt课件,热电偶测温原理1.定义:41ppt课件,自然热电偶法,工件和刀具材料不同，组成热电偶两极。当工件与刀具接触区的温度升高后，就形成热电偶的热端，而工件的引出端和刀具的尾端保持室温，形成了热电偶的冷端。这样在刀具与工件的回路中便产生了温差电动势。通过电位差计测得切削区的平均温度。,3.2.2,切削温度的测量方法,自然热电偶法测量切削温度示意图,42,ppt课件,自然热电偶法 工件和刀具材料不同，组成热电偶两极,43,ppt课件,43ppt课件,44,ppt课件,44ppt课件,将两种预先经过标定的金属丝组成热电偶，热端焊接在刀具或工件的预定要测量温度的点上，冷端串联毫伏表。,mV,人工热电偶测温示意图,工件,刀具,金属丝,小孔,可测量刀具或工件指定点温度。,人工热电偶法,3.2.2,切削温度的测量方法,45,ppt课件, 将两种预先经过标定的金属丝组成热电偶，热端焊接在刀具或工,用人工热电偶法测量刀具和工件的温度示意图,46,ppt课件,用人工热电偶法测量刀具和工件的温度示意图46ppt课件,切削温度分布,切削,塑性材料,前刀面靠近刀尖处温度最高。,切削,脆性材料,后刀面靠近刀尖处温度最高。,750,刀具,工件材料：低碳易切钢；,刀具：,o,=30,，,o,=7,；,切削用量：,a,p,=0.6mm,，,v,c,=0.38m/s,；,切削条件：干切削,3.2.2,切削温度的测量方法,47,ppt课件,切削温度分布 切削塑性材料 前刀面靠近刀尖处温度最高,3.2.3,影响切削温度的主要因素,工件材料的影响,切削用量的影响,刀具几何参数的影响,48,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的主要因素 工件材料的影响切削用,3.2.3,影响切削温度的主要因素,工件材料的影响,45,钢的切削温度,49,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的主要因素 工件材料的影响45钢,工件材料的强度、硬度越高，总切削力越大，单位时间内产生的热量越多，切削温度也就越高。,工件材料的导热性好，从切屑和工件传出的切削热相应增多，切削区的平均温度降低。,例如，合金结构钢的强度普遍高于,45,钢，而导热系数又一般均低于,45,钢，所以切削合金结构钢的切削温度高于切削,45,钢的切削温度。,工件材料机械性能,切削温度,比较：,不锈钢 高温合金,有色金属,灰铸铁,非金属,工件材料,导热性,切削温度,50,ppt课件,工件材料的强度、硬度越高，总切削力越大，单,3.2.3,影响切削温度的主要因素,切削用量的影响,综上所述，切削用量对切削温度的影响程度以切削速度为最大，进给量次之，切削深度最小。,51,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的主要因素 切削用量的影响,切削速度,进给量,背吃刀量,52,ppt课件,切削速度进给量 背吃刀量52ppt课件,因此，若要切除给定的余量，又要求切削温度较低，则在选择切削用量时，应优先考虑采用大的背吃刀量，然后选择一个适当的进给量，最后再选择合理的切削速度。,上述切削用量选择原则是从,最低切削温度,出发考虑的，这也是制订零件加工工艺规程时，确定切削用量的原则。,从切削温度考虑如何选择切削用量？,53,ppt课件,因此，若要切除给定的余量，又要求切削温度较低，则在,3.2.3,影响切削温度的主要因素,刀具几何参数的影响,前角,o,切削温度,主偏角,r,切削温度,54,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的主要因素 刀具几何参数的影响前,3.2.3,影响切削温度的主要因素,其它因素的影响,1.,刀具磨损的影响,刀具后面磨损量增大，切削温度升高,2.,切削液的影响,冷却性能好的切削液对降低切削温度、减少有明显的效果。,55,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的主要因素 其它因素的影响,视频,1,：,刀具角度对切削过程的影响,(,对切削力切削热的影响及不同加工条件的选择,),视频,2,：,切削热,56,ppt课件,视频1： 视频2：56ppt课件,Thank you for your listening!,本 章 结 束,57,ppt课件,Thank you for your listening!本,作业,1.,切削用量三要素对切削力的影响和对切削热的影响有何不同？请利用指数公式对该问题进行分析，并提出降低切削力和切削热的措施。,58,ppt课件,作业 1. 切削用量三要素对切削力的影响和对切削热的影响,59,ppt课件,59ppt课件,切削用量的影响,式中,用自然热电偶法测出的前刀面接触区的平均温度,(,C),；,C,与工件、刀具材料和其它切削参数有关的切削温度系数；,Z,、,Y,、,X,v,c,、,f,、,a,p,的指数。,经验公式,刀具材料,加工方法,高速钢,车削,140,170,0.35,0.45,0.2,0.3,0.08,0.10,铣削,80,钻削,150,硬质合金,车削,320,f,(mm/r),0.1,0.41,0.15,0.05,0.2,0.31,0.3,0.26,切削温度的系数及指数,60,ppt课件,切削用量的影响 式中 用自然热电偶法测出的前刀面接,（,1,）切削速度,v,c,随着切削速度的提高，切削温度将显著上升。这是因为，切屑沿前刀面流出时，切屑底层与前刀面发生强烈摩擦从而产生大量切削热；由于切削速度很高，在一个很短时间内切屑底层的切削热来不及向切屑内部传导，而是大量积聚在切屑底层，从而使切屑温度显著升高。另外，随着切削速度的提高，金属切除量成正比例增加，消耗的机械功增大，使切削温度上升。,61,ppt课件,（1）切削速度vc 随着切削速度的提高，切削温度将显著,（,2,）进给量,f,随着进给量的增大，金属切除量增多，切削热增加，使切削温度上升。但单位切削力和单位切削功率随,f,的增大而减小，切除单位体积金属产生的热量也减小；另外，,f,增大使切屑变厚，切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增加，故切削区的温度上升得不显著。,62,ppt课件,（2）进给量f 随着进给量的增大，金属切除量增多，切削,（,3,）切削深度（背吃刀量,a,p,）,背吃刀量,a,p,对切削温度的影响很小。因为,a,p,增大以后，切削区产生的热量虽增加，但切削刃参加工作长度增加，散热条件改善，故切削温度升高并不明显。,63,ppt课件,（3）切削深度（背吃刀量ap） 背吃刀量ap对切削温度,4.,影响切削力的因素,1,）工件材料的性能对切削力有显著的影响。,工件材料的硬度或强度愈高，材料的剪切屈服强度也愈高，发生剪切变形的抗力也愈大，故切削力也愈大。,2,）切削用量对切削力的影响。,背吃刀量,a,p,和进给量,f,对切削力的影响,;,背吃刀量,a,p,进给量,f,A,D,变形抗力,摩擦力,切削力,a,p,增大一倍，,F,C,也增大一倍；而,f,增大一倍，,F,C,只能增大,68%,80,。,64,ppt课件,4. 影响切削力的因素1）工件材料的性能对切削力有显著的影,3,）刀具几何参数对切削力的影响。,a,） 前角,g,o,对切削力的影响,;,刀刃锋利,前角,g,o,变形抗力,切削力,b,） 主偏角,k,r,对切削力的影响,;,65,ppt课件,3）刀具几何参数对切削力的影响。刀刃锋利前角go变形抗,1.,切削热的来源与传出,不同切削速度下的热量传出比例,四、切削热与切削温度,66,ppt课件,1.切削热的来源与传出不同切削速度下的热量传出比例四、切削热,1.,切削热的来源与传出,四、切削热与切削温度,67,ppt课件,1.切削热的来源与传出四、切削热与切削温度67ppt课件,TJ University,切削塑性材料,前刀面靠近刀尖处温度最高。,切削脆性材料,后刀面靠近刀尖处温度最高。,750,刀具,图,3-20,二维切削中的温度分布,工件材料：低碳易切钢；,刀具：,o,=30,，,o,=7,；,切削用量：,a,p,=0.6mm,，,v,c,=0.38m/s,；,切削条件：干切削，,预热,611,C,2.,切削温度的分布,68,ppt课件,TJ University 切削塑性材料 前刀面靠近,3.,影响切削温度的主要因素,(1),工件材料,工件材料的强度、硬度越高，总切削力越大，单位时间内产生的热量越多，切削温度也就越高。,工件材料的导热性好，从切屑和工件传出的切削热相应增多，切削区的平均温度降低。,例如，合金结构钢的强度普遍高于,45,钢，而导热系数又一般均低于,45,钢，所以切削合金结构钢的切削温度高于切削,45,钢的切削温度。,69,ppt课件,3.影响切削温度的主要因素69ppt课件,(2),切削用量,在切削用量中，切削速度对切削温度的影响最大。,切削速度,进给量,背吃刀量,70,ppt课件,(2)切削用量切削速度进给量 背吃刀量70ppt课件,综上所述，切削用量对切削温度的影响程度以切削速度为最大，进给量次之，背吃刀量最小。,因此，若要切除给定的余量，又要求切削温度较低，则在选择切削用量时，应优先考虑采用大的背吃刀量，然后选择一个适当的进给量，最后再选择合理的切削速度。,上述切削用量选择原则是从最低切削温度出发考虑的，这也是制订零件加工工艺规程时，确定切削用量的原则。,71,ppt课件,综上所述，切削用量对切削温度的影响程度以切削速度为,72,ppt课件,72ppt课件,a,）,b,）,图,3-1,总切削力和切削分力,73,ppt课件,a）,74,ppt课件,74ppt课件,3.1.2,切削力经验公式,切削力的指数公式,式中,C,Fc, C,Fp, C,Ff,与工件、刀具材料有关系数；,x,Fc, x,Fp, x,Ff,切削深度,a,p,对切削力影响指数；,y,Fc, y,Fp, y,Ff,进给量,f,对切削力影响指数；,K,Fc, K,Fp, K,Ff,考虑切削速度、刀具几何参数、刀具磨损等因素影响的修正系数。,75,ppt课件,3.1.2 切削力经验公式 切削力的指数公式式中,返回本章目录,76,ppt课件,返回本章目录76ppt课件,切削热来源,切削热的传散,77,ppt课件,切削热来源 切削热的传散 77ppt课件,1.5.3,切削热及切削温度,1,切削热,1,）切削热的来源：切削过程中因变形和摩擦而产生的热量，来源于,I,、,、,三个变形区，如图,1-26,所示。,2,）切削热传出途径：切削热产生后，经切屑、刀具、工件和周围介质四条途径传散，如图,1-27,所示。不同的加工方式，切削热传散的比例也不相同（见表,1-1,）。,78,ppt课件,1.5.3 切削热及切削温度 1切削热78ppt课,3.3.4,磨削热与磨削温度,磨削热,磨削区温度,砂轮与工件接触区的平均温度，它与磨削烧伤、磨削裂纹密切相关。,磨粒磨削点温度,磨粒切削刃与磨屑接触点温度，是磨削区中温度最高的部位，与磨粒磨损有直接关系。,工件平均温度,磨削热传入工件引起的温升，影响工件的形状与尺寸精度。,磨削时去除单位体积材料所需能量为普通切削的,10,30,倍，砂轮线速度高，且为非良导热体,磨削热多，且大部分传入工件，工件表面最高温度可达,1000,以上。,磨削温度,79,ppt课件,3.3.4 磨削热与磨削温度磨削热 磨削区温度 ,返回本章目录,80,ppt课件,返回本章目录80ppt课件,工件材料弹、塑性变形所产生的热量；,切屑与前面、加工表面与后面摩擦所产生的热量；,切屑带走的热量；,刀具传散的热量；,工件传散的热量；,周围介质如空气、切削液带走的热量。,返回本章目录,81,ppt课件,自然热电偶法测量切削温度示意图,返回本章目录,82,ppt课件,自然热电偶法测量切削温度示意图返回本章目录82ppt课,3.2.3,影响切削温度的主要因素,切削用量的影响,式中,用自然热电偶法测出的前刀面接触区的平均温度,(,C),；,C,与工件、刀具材料和其它切削参数有关的切削温度系数；,Z,、,Y,、,X,v,c,、,f,、,a,p,的指数。,经验公式,（,3-12,）,刀具材料,加工方法,高速钢,车削,140,170,0.35,0.45,0.2,0.3,0.08,0.10,铣削,80,钻削,150,硬质合金,车削,320,f,(mm/r),0.1,0.41,0.15,0.05,0.2,0.31,0.3,0.26,表,3-2,切削温度的系数及指数,83,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的主要因素 切削用量的影响 式,3.2.3,影响切削温度的因素,刀具几何参数的影响,前角,o,切削温度,主偏角,r,切削温度,负倒棱及刀尖圆弧半径,对切削温度影响很小,工件材料的影响,工件材料机械性能,切削温度,工件材料,导热性 切削温度,v,c,（,m/min,）,图,3-21,切削速度、工件材料对切削温度的影响,1GH131 21Cr18Ni9Ti 345,钢,(,正火,) 4HT200,刀具材料：,YT15,；,YG8,刀具几何参数：,o,=15,，,o,=68,，,r,=75,，,1,= -10,，,s,=0,，,b,=0.1mm,，,r,=0.2mm,切削用量：,a,p,=3mm,，,f,=0.1mm/r,（）,10,30,50,70,90,110,130,400,600,800,1000,1,2,4,3,刀具磨损的影响,冷却液的影响,84,ppt课件,3.2.3 影响切削温度的因素 刀具几何参数的影响 前,2.3.2,影响切削温度的主要因素,（,1,）切削用量对切削温度的影响,刀具前面上刀,-,屑接触区的平均温度（）,切削温度系数；,切削速度（,m/min,）；,进给量（,mm/r,）；,背吃刀量（,mm,）；,、 、,相应的指数。,返回本章目录,85,ppt课件,2.3.2 影响切削温度的主要因素返回本章目录85ppt课,86,ppt课件,86ppt课件,1000,87,ppt课件,100087ppt课件,1,88,ppt课件,188ppt课件,