生产运营管理 第九章 计算机集成系统CIMS

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第九章 计算机集成制造系统（,CIMS,）,第一节,CIMS,的特征与组成,一、,CIM,与,CIMS,的概念,CIM,的概念,1973,美国,哈灵顿博士,提出,1,、从产品研制到售后服务的生产周期全部活动，是一个不可分割的整体，每个组成过程应紧密连接安排，不能单独考虑；,2,、整个生产过程的活动，实质上是一系列数据处理的过程，每一过程都有数据产生、分类、传输、分析、加工等处理，其最终生产成的产品，可以看作是数据的物质表现。,二、,CIMS,的特征,1,、,CIMS,是高科技密集型技术；,2,、,CIMS,是一个大型的一体化的管理系统；,3,、从数据共享来看，,CIMS,将物流、技术信息流和管理信息流集成为一体；,4,、从管理技术和方法上，,CIMS,将,MIS,、,MRPII,、,CAD/CAPP/CAM,、,CE,、,LP,等技术部分或全部集成起来。,人,技术,管理,有效实施,CIMS,的三要素,三、,CIMS,的功能与组成,（一）功能,1,、经营管理功能,2,、工程设计自动化,3,、生产制造自动化,4,、质量保证系统,5,、计算机通信网络,6,、分布式数据库,1,2,4,3,5 + 6,原材料,产品,（,二）组成,MIS,生产计划,经营管理,采购管理,财务管理,CAQ,质量管理计划,质量控制,质量检查,质量系统分析,CAD/CAPP,设计、技术计算、制图工艺规程卡片编制,CAM,制造控制、装配、检验、进货仓库管理系统、设备维修、储运等,任务,数据,质量控制,质量数据,质量数据,质量统计,实际数据,任务数据,实际数据,工艺卡,NC,程序,第二节,CIMS,与企业管理,一、现场管理的革新,现场设备：机器人，自动化设备,维修保养：,设备使用与工作环境要求更高,二、管理体制的革新,网状信息联系,扁平化的组织结构,与软件相对应,提高设备生产率,多品种小批生产采用的管理方式,建立产品责任体制,加强成本管理,人力资源管理,开展全员设备维修活动,加强技能管理,设备维修信息管理,一专多能,缩短交货周期,自由流量 系统,建立质询回答体制,严格设计审查制度,建立自动检查系统,开展价值工程活动,建立无次品生产系统,掌握生命周期成本,展开质量小组活动,职工培训,更新组织,与硬件相对应,建立柔性生产系统,建立节能生产系统,探索和进入高附加,值领域,促进,CAD,、,CAM,化,采用自动组装工序,促进机器人化,加强数控及柔性加工中心管理,采用节能设备,采用节能仪器仪表,采用节能型工厂布局,确立接受单件订货生产体制,生产技术数据管理数据库化,加强设计功能,第三节,CIMS,的开发步骤与效益评估,一、开发步骤,调查及可行性研究,总体设计（初步）,详细设计,开发实施,测试验收,交付使用,二、,效益评估,CIMS,取得效益主要在如下方面：,1,、提高设备利用率,85%,2,、降低直接和间接劳动强度,3,、缩短制造周期,4,、加工中使用设备较少,5,、生产计划可调性,讨论题,1,、,CIMS,与,MRP,的异同点在哪里？,2,、试述,MIS,在,CIMS,中的作用。,