阀门操作与维护要点课件

为,/,客,/,户,/,生,/,产,/,满,/,意,/,商,/,品 为,/,社,/,会,/,培,/,养,/,有,/,益,/,人,/,才,诚信 奉献 改善 利他,为,/,客,/,户,/,生,/,产,/,满,/,意,/,商,/,品 为,/,社,/,会,/,培,/,养,/,有,/,益,/,人,/,才,诚信 奉献 改善 利他,阀门操作与维护,维修部：察兴华,阀门操作与维护维修部：察兴华,阀门概述,阀门概述,阀门概述,阀门,是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。电厂使用的阀门种类较多，主要以截断阀为主，各种截断阀的用途及操作方式各不相同，操作时要求运行人员必须在了解阀门用途、性能的基础上选择操作方式。,阀门概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路,阀门的种类很多，且有多种分类方法：,一、按用途和作用分类,1,、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、蝶阀等。,2,、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。,3,、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。,4,、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。,5,、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。,阀门的种类很多，且有多种分类方法：,阀门介绍,闸阀,闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。,明杆楔式单闸板闸阀,阀门介绍 闸阀明杆楔式单闸板闸阀,闸阀,暗杆,-,刀型,明杆,闸阀 暗杆-刀型 明杆,闸阀结构图,闸阀结构图,截止阀,截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,缺点是存在阻力大，结构长度长，启闭力矩较大，介质流向有要求（一般为中低压低进高出，高压高进低出）。,截止阀,截止阀,截止阀,止回阀,止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。包括旋启式止回阀和升降式止回阀。,止回阀,阀门操作与维护要点课件,旋启式止回阀,旋启式止回阀,升降式止回阀,升降式止回阀,蝶阀,蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为,090,之间，旋转到,90,时，阀门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转,90,即可快速启闭，操作简单。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的阻力很小，故具有较好的流量控制特性，可以作调节用。,蝶阀,蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封，金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺点。,蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈,蝶阀,手动蝶阀,电动蝶阀,蝶阀手动蝶阀电动蝶阀,疏水阀,当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结 水的粘度小、流速高 , 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的受力 , 使阀片迅速关闭。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。,疏水阀,疏水阀,疏水阀,阀门安装后好后，操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能，正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等，并能熟练、准确地操作阀门，及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响其使用寿命，且关系到设备和装置的平稳、安全生产。,阀门安装后好后，操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置,手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的，在装置中应用十分普遍，操作人员要注意以下几点：,阀门的开启方向，通常是逆时针表示阀门打开，顺时针表示阀门关闭。因此，开关阀门时要注意方向。另外手轮上面一般标示,“,O,”,、,“,OPEN,”,（表示旋转方向为开）和,“,CLOSE,”“,S,”,（表示旋转方向为关）字样，开关时请辨清，开关阀门时按手轮标示开关。,阀门的手柄，手柄是根据阀门人力开关设计的。因此，只要手工转动阀门即可实现开关，一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛，损坏密封面及其他零件。,手动阀门的操作,手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的，在装置中应用十分普,手动阀门的操作,当关闭或开启闸阀及截止阀至死点时，要回转,1/4,圈至,1/2,圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧，损坏阀件。,不能把闸阀、截止阀做节流用，这样容易冲刷阀板及密封面，且引进振动泄漏，损坏阀门。,开启蒸汽阀门时，应缓慢开启，排除管道中的凝结水，防止产生水击现象。损坏阀门及管道。,手动阀门的操作当关闭或开启闸阀及截止阀至死点时，要,手动阀门的操作,大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，有的设有旁通阀，其作用是平衡阀门两侧压力，减少开启力。因此开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门。,某些阀门关闭后，待温度下降后，阀件收缩，密封面出现细微泄漏现象，此时，应待阀门关闭后，再适当紧一次阀门即可。,手动阀门的操作大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，有的设有旁通阀,自动阀门的操作,疏水阀,在启用前，应排出管道中的污,物,及杂质，防止被杂物堵塞，不能正常工作。操作时，检查疏水阀工作情况，如果蒸汽排出过多，说明该阀工作不正常，如果只排出水，说明阀门工作正常。,自动阀门的操作疏水阀,自动阀门的操作,安全阀,安全阀是一种起保护作用的阀门，正常情况下处于关闭状态，当被保护的设备或管道中的介质压力超过规定值后,安全阀自动开启排放介质,使压力下降,当压力达到规定值后,安全阀又自动关闭。,自动阀门的操作安全阀,弹簧式安全阀,弹簧式安全阀,自,动,阀门的操作,减压阀,启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道，管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀,.,自动阀门的操作减压阀,其他阀门的操作,其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，能在事故状态下进行紧急处理。,其他阀门的操作其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装,阀门操作中注意事项,操作阀门时，应站在阀门的一侧，尤其是操作高温高压阀门时，严禁将身体正对着阀门操作，以防阀门盘根汽水泄漏烫伤或射伤工作人员。,操作阀门时应均匀用力，不能用力过猛，对于低压铸铁阀门，操作时不能使用扳手，需用扳手开关的阀门用力应适度。,阀门操作中注意事项操作阀门时，应站在阀门的一侧，尤其是操作高,阀门操作中注意事项,操作高温高压阀门时应戴手套，操作时用专用的“,F”,扳手，扳手大小要合适。不准使用套管套在扳手上帮助开启阀门。在操作疏水门、排污门、取样门及仪表一次门等管道较细的阀门时，应均匀用力，一只手拿着扳手，另一只手扶着阀门手轮开启阀门。,阀门操作中注意事项操作高温高压阀门时应戴手套，操作时用专用的,阀门操作中注意事项,关闭阀门应以介质不泄漏为标准，不应过分用力，以防顶弯阀杆，对于要求全开和全关的阀门，特别是主汽系统和高压给水系统的,闸阀和,截止阀，不能用作调节介质流量。,在操作两个串联的一、二次门时，如排污门、疏水门等，应先开一次门后再逐渐全开二次门，特殊情况下需用二次门调节时，必须全开一次门，关闭时先关二次门，后关一次门。,阀门操作中注意事项关闭阀门应以介质不泄漏为标准，不应过分用力,防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。,低温在,0,以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。,阀门操作中注意事项,防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀,阀门操作中注意事项,对高温下工作的阀门，当温度升高,200,以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行,“,热紧,”,，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，再开启困难。,阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、,阀门操作中注意事项对高温下工作的阀门，当温度升高200,阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。,阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险。,阀门操作中注意事项,阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断,阀门的主要功能,l,）,接通和截断介质,可选用闸阀、蝶阀、球阀；,2,）防止介质倒流,可选用止回阀；,3,）调节介质压力、流量,可选用截止阀、调节阀；,4,）分离、混合或分配介质,可选用旋塞阀、闸阀、调节阀；,5,）防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行,可选用安全阀。,阀门的主要功能l）接通和截断介质可选用闸阀、蝶阀、,阀门与法兰连接处密封面及螺栓缺少保养,阀门与法兰连接处密封面及螺栓缺少保养,阀门与法兰连接螺栓缺少防腐保养,阀门与法兰连接螺栓缺少防腐保养,阀门的日常维护,保持阀体及附件（注脂嘴、放空阀、排泄阀）的清洁,检查阀门的油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格的润滑油、脂,检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接、阀门与管道法兰连接处有无渗漏,阀门的填料压盖不宜压得太紧，以阀门开关（阀杆的上下运动）灵活为主,检查阀门支架和各连接处的螺栓是否紧固,阀门的日常维护保持阀体及附件（注脂嘴、放空阀、排泄阀）的,阀门的日常维护,阀门在使用过程中，一般不应带压添加或更换填料；对有上密封设计的阀门（闸阀等，以阀门出厂时厂家提供的资料为准），可在降压后，关闭上密封，带压添加或更换填料,阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固,阀门的日常维护阀门在使用过程中，一般不应带压添加或更换填料,阀门的日常维护,对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合要求的机械油或黄油进行防护，并加保护套进行保护。,阀门的日常维护对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合,阀门的定期维护,定期对阀门的手动装置（特别是齿轮箱）、电动装置、液动装置、气动装置及控制系统（包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等）进行检查，测试和调整，以保证阀门的正常运行,手动阀门齿轮箱要定期检查齿轮箱盖密封垫有无损坏，并更换润滑脂,定期清洗阀门的气动和液动装置，定期对阀体进行排污,阀门的定期维护定期对阀门的手动装置（特别是齿轮箱）、电,阀门的定期维护,长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作，以免卡死,定期检查驱动气源气质，液压油质,定期对阀门进行注脂保养，以延长阀门的使用寿命,球阀从管线上拆卸下来准备送修时，要开关阀门至少一次，以释放中腔压力,阀门的定期维护长期不用的大口径球阀，应,阀门常见故障,一、闸板脱落,因闸板脱落会造成漏油、漏气或混油的重大事故。,1,、故障原因,结构缺陷,使用不当,2,、预防措施,选用双闸板阀时应特别慎重，尽可能选用密封良好、启闭轻便、使用寿命长的平行式双闸板阀（平板阀）。,阀门常见故障 一、闸板脱落,二、开启困难,在管道中经常出现闸阀开启困难的现象，于是人们把铁棍插到手轮辐条之间，强行扭开阀门。这样很容易扭坏手轮、扭弯阀杆，甚至会造成闸板脱落。,1,、故障原因,（,1,）阀杆与阀体的散热条件不一样，它们材质也不相同，因此当温度变化时，阀杆的线膨胀量可能比阀座的线膨胀量大。由于阀杆上端受到阀盖的限制，阀杆只能向下膨胀。若阀门处于关闭状态，则会使闸板紧紧地楔入阀座间，导致阀门开启困难。,（,2,）阀体内的水冻结，造成阀门开启困难。,（,3,）阀杆螺纹锈蚀造成阀门开启困难。,（,4,）阀腔内介质受热膨胀，阀腔内压力增大使双闸板或弹性闸阀的闸板紧压在阀座上，使阀门开启困难。,二、开启困难,2,、解决措施,（,1,）若是因温度变化，导致闸板楔住，应先拧松压盖螺母，然后用锤轻轻敲击阀底，并试探地转动手轮。如仍不能转动则用蒸气、热水加热阀体底部，使阀体膨胀，即可开启。,（,2,）若是因阀门冻结而造成开启困难，则可用热水浇淋阀体，使冰融化，即可开启。,（,3,）若是因为螺纹被锈蚀，则可用汽油浸润阀杆螺纹和螺母，然后用棉纱擦除铁锈，再涂上润滑油，即可开启。,（,4,）若因阀杆严重弯曲造成开启困难,则应停止使用,首先卸下阀盖取出阀杆,然后矫正或更换阀杆。,（,5,）若因阀腔内压力太大造成开启困难,则可松开填料压盖,使阀腔内介质泄漏出来,待阀腔内压力降低后,即可开启阀门。,2、解决措施,三、阀体断裂,1,、故障原因,（,1,）断裂的铸铁阀大多数是从中间对称裂开，这主要是铸造质量低劣所造成的。,（,2,）由于铸铁具体脆性，抗拉强度低。当阀腔内的水结冰、体积膨胀时，将产生很大的内压力，而导致阀体被胀裂。,（,3,）管道随温度变化而伸缩，在管道的某些部位会出现应力集中，若铸铁阀处在这些部位，则可能导致阀体断裂。,（,4,）若阀门的密封性能较好、阀门处于关闭状态、并且阀腔存满了油品时，由于油品会随温度升高而膨胀，可能导到阀体被胀裂。,三、阀体断裂,2,、预防措施,（,1,）尽可能不选用铸铁阀。,（,2,）不要把铸铁阀安装在转角处，避开管道上应力集中的部位。管道上应设置温度补偿器以减小热应力。,（,3,）不要把阀门安装在管道的低洼处，以免阀腔内积水。冬季应对阀门采取保温措施。,（,4,）阀门安装前应进行密封试验，管道上的阀门应定期拆下来进行检查，并进行强度和密封性能试验。,2、预防措施,阀门损坏,阀门损坏,对阀门开关操作要求：,首先操作人员手开,关,进行操作。,一人无法操作开关时，两人进行开关操作。,无法操作时，再使用小型,F,扳手进行操作。,严禁直接使用大型,F,扳手操作，防止直接强制阀门断裂。,出现故障后应查明原因，否则不允许操作该阀门，或通知机修检查处理。,对阀门开关操作要求：,12,为客户生产满意商品,为社会培养有益人才,12 为客户生产满意商品,