柔性版制版原理及工艺

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六章 柔性版制版原理及工艺,主要内容：,柔性版印刷概述,柔性版,柔性版制版原理及工艺,柔性版制版设备,第一节 柔性版印刷概述,一、柔性版印刷概念,二、柔性版印刷特点,一、柔性版印刷概念,柔性版印刷 ：最初被称为“苯胺印刷” 。,概念：我国印刷技术标准术语,GB 9851.4-90,定义：柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。,印刷过程：在印刷过程中，油墨从墨槽经输墨辊传到网纹辊上，再传到印版上，经与压印滚筒之间的接触，把油墨传递到承印物上。,二、柔性版印刷特点,1.,使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型油墨，油墨无污染，属于绿色环保印刷。,2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版，柔软可弯曲并且具有弹性。,3.采用轻印压进行印刷。,4.承印物非常广泛。,5.生产效率高，操作维修方便，印刷速度高，一般为胶印和凹印的1.5-2倍。,6.投资少，所用设备投资远低于胶印和凹印，而且制版周期短，运输费用低，收益高。,第二节 柔性版,一、柔性版的起源和发展,二、柔性版材结构,三、柔性版材组成,一、柔性版的起源和发展,柔性版的发展过程如下：,橡皮版感光树脂版数字感光树脂版,当前应用最广泛的还是感光树脂版,与橡皮版相比，感光树脂版有以下优点：,（1）尺寸稳定，版材收缩量小。,（2）制版工艺简单，节省制版时间。,（3）图像清晰，图文质量高。,（4）耐磨性好，赛丽版的耐印力是橡皮版的3-5倍，耐印力高达几百万次。,二、柔性版材结构,感光性柔性版具有三明治般的结构，由聚酯支撑膜、感光树脂层和聚酯保护层构成 。,1聚酯保护层 2感光树脂层 3聚酯支撑膜,三、柔性版材组成,柔性版感光材料有液体和固体两种 ：,1. 固体感光柔性版的组成,主要包括：,高弹性聚合物,光引发剂,增感剂,交联剂,热阻聚剂,2.液体感光柔性版的组成,液体感光柔性版用分子内含有丙烯基低聚物作为主要原料 ，并在其中加入表现橡胶弹性的氨基甲酸酯橡胶、丁基橡胶、硅橡胶以及天然橡胶的聚合物,第三节 柔性版制版原理及工艺,一、柔性版制版原理,二、固体感光树脂柔性版制版工艺,三、液体感光树脂制版工艺,四、柔性制版要点,五、柔性制版常见故障分析,一、柔性版制版原理,感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。,二、固体感光树脂柔性版制版工艺,阴图片准备裁版背面曝光正面曝光显影冲洗干燥后处理后曝光,1.阴图片准备,1）检查阴图片图文清晰程度及有无划痕。,2）检查图文方向是否正确。,2.裁版,裁切版材时要根据阴图片尺寸，版边预留12,mm,正面朝上进行裁切。,3.背面曝光,背面曝光是指从背面对印版进行均匀曝光。,背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度，并且加强聚酯支撑膜与感光树脂层之间的粘着力。,具体操作是：将感光版材放进曝光装置，光源预热5分钟，把版材正面朝下放在晒版架上吸紧，调节曝光定时器，进行背面曝光。通过测试确定背面曝光的时间，一般较短。背面曝光时间的长短决定了版基的厚度，曝光时间越长，版基越厚；曝光时间越短，版基越薄。,4.正面曝光,正面曝光也称主曝光，是指将阴图片上的图文信息转移到版材上的过程。,具体操作是将版材正面朝上放在真空晒版机中，把版面保护膜撕去；用抗静电毛刷把阴图片清扫干净，然后把阴图片放在既定位置的感光版材上，软片乳剂面必须与感光树脂药膜面贴和；再把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖在未被阴图片盖住的感光版材部位；再用一张透明塑料片把版材、阴图片、聚酯条一起覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，然后再抽真空，开启光源曝光。,5.显影（冲洗）,版面经曝光后，见光部分硬化，而未见光部分需要用溶剂去除，这个过程称为显影。,显影的目的是除去未见光部分的感光树脂，形成凸起的浮雕图文。,显影时间通常为几分钟到20分钟左右,显影时间过短，浮雕浅、底面不平、易出现浮渣；显影时间过长，图文易破损、表面鼓起、版面高低不平。,6.干燥,从显影机中取出的印版，通常都是膨胀的，粘而软，上面的直线看起来像波浪线，文字也是歪的，需要在烘箱内进行干燥，排出所吸收的溶剂而恢复原来印版的厚度，这就是干燥过程，干燥几分钟到30分钟。,7.后处理,后处理是指用光照或化学方法对干燥后的版面进行去粘处理。目的是去除版面表面的粘性，增强着墨能力。,（1）光照法,（2）化学法,（3）喷粉防粘,8.后曝光,后曝光是对干燥好的印版进行全面的曝光，把印版正面向上放在真空吸片架上，不覆盖任何东西用紫外线对版面进行全面曝光，后曝光时间约为几分钟。,三、液体感光树脂制版工艺,液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下：,铺流感光树脂背面曝光正面曝光回收感光液显影冲洗干燥与后曝光,（1）铺流感光树脂,先将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上，将薄薄一层聚丙烯膜覆盖在阴图片上起保护作用，用真空吸气装置将覆盖膜吸住，使其与阴图片紧密接触，然后用泵精确计量在覆盖膜上铺流感光树脂，铺流设备将坚固的底衬材料滚压在铺流好的感光树脂上。,（2）背面曝光,将上玻璃板放下，使两块磨砂玻璃将感光树脂夹在中间，然后从上面进行背面曝光，曝光时间为12分钟，目的是形成印版的底基。,（3）正面曝光,使片基与树脂粘牢后，然后对底片进行正面曝光，形成影像，曝光时间为1520分钟。,（,4）回收感光液,将曝光后的印版放在一个回收装置中，回收未曝光的感光树脂，回收后的感光树脂可以过滤处理后重新使用。,（5）显影冲洗,再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗，显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留下感光硬化的图文部分。,（6）干燥与后曝光,用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥，然后再进行后曝光，其目的是使印版上的非图文部分硬化。,四、柔性制版要点,（1）工艺参数 ：公司提供了各类版材制版工艺的推荐使用参数,(2)怎样在同一块印版上同时做出高质量的网线与实地 ：同样颜色的网线版与实地版应分成两张制作,五、柔性制版常见故障分析,1. 浮雕较浅底基厚度不一致,产生原因及解决方法如下：,（1）背面曝光时间过度 由于制版时主要靠背面曝光来固化版材的感光树脂形成底基，背面曝光时间长的话，就会形成较厚的底基，这样相对就造成浮雕较浅。,对应的解决方法是适当减少背面曝光时间。,（2）版材的曝光面颠倒 由于工作疏忽把版材正反面颠倒，进行了曝光，这样会导致浮雕较浅，甚至无浮雕。对应的解决方法是可以在裁切版材后，将版材的保护片基揭开一个小角，做记号，防止出错。,（3）洗版时间不够 由于洗版时间不够，未固化的感光树脂没有被彻底清洗掉，这样会导致浮雕较浅。对应的解决方法是适当延长洗版时间。,（4）版材保护不当 版材在未曝光之前已经被太阳照射，使感光树脂聚合，也会导致浮雕浅。因此要注意版材的避光保存，防止见光。,2. 印版硬度过高,印版硬度过高的话，就会大大降低其使用寿命。,主要产生原因：后曝光时间过长。,解决方法：制版中适当控制后曝光时间,。,3. 印版阴文较浅,主要产生原因及解决方法如下：,（1）主曝光时间过度 如果印版上实地与网点图像所用的曝光时间相同，则会使阴文较浅。最好的解决方法是采用蒙版处理。,（2）原版底片密度过低 这样在主曝光时，由于底片密度过低，所以洗版后图文密度不够。,（3）未见光的感光树脂没有完全溶解 主要是由于洗版时间不够，未能完全溶解没有感光的感光树脂。另外洗版溶剂过脏，也会导致此现象。因此要求洗版溶剂经常更换。,4. 线条变形网点丢失,好的印版应该是线条流畅，网点清晰，版面整洁的。若印版线条弯曲，网点丢失，则不符合要求。,主要产生原因及解决方法如下：,（1）背面曝光时间不足 背面曝光时间不足，印版的底基较薄，浮雕过高，容易造成线条弯曲、网点丢失。,（2）洗版时间长 洗版时间长会使独立线条或独立网点过度膨胀，容易弯曲洗掉。因此在洗版时要注意控制洗版时间。,第四节 柔性版制版设备,一、柔性版制版设备概述,二、常用柔性版制版设备,一、柔性版制版设备概述,由于制版方法不同，制作柔性版使用的设备也不相同，有通用的设备也有专用的设备，主要有如下几种：曝光机、洗版机、烘干机、去粘机、后曝光机等,二、常用柔性版制版设备,1.美国杜邦公司的柔性版制版系统介绍,赛丽1002,E-D-F,如图5-9 所示，是一种集曝光、烘干、去粘及后曝光功能于一体的设备，占地面积小。,2.江苏泰兴仪器厂生产的柔性版制版机,3. 连邦柔性版制版机,特点如下：,（1）,UNFLEX,是建立在连邦,RZW,基础上制造的第5代最新机型，尤其适用于制作高精度柔版。洗版机独特的机械运行轨迹柔版的纵向前进运动,多组平刷的横向往复运动，二组平刷的椭圆型运动，4组辊刷的横向、圆周运动。,（2）溶剂分洗版、清洗两类。循环喷淋、液温可调。,（3）毛刷压力、药水量、平刷的速度均可调整。,（4）环保设计。版室异味特小。,（5）曝光机,UNFLEX1500,以下幅面可采取一体式连线机、曝光、除粘、烘干均安装在抽屉里，机器整体感强 占地小。,（6）,UNFLEXl,500,以上幅面可与,SEA,型升降式晒版机或,RZB,哂版机配套。,（7）飞利浦,UVA,光源。进口真空布、真空管。,（8）除粘机,UVA,光源去粘。,（9）烘干机预烘干系统，保证柔版干进干出，避免制版工与印版湿积接触。独特的风道设计，升温快，烘干均匀。,